CN113696102B

CN113696102B - 一种刀条装夹方法

Info

Publication number: CN113696102B
Application number: CN202111258952.XA
Authority: CN
Inventors: 陈闹; 张春晖
Original assignee: Hunan Zdcy Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Hunan Zdcy Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2021-10-28
Filing date: 2021-10-28
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2041-10-28
Also published as: CN113696102A

Abstract

本发明公开了一种刀条装夹方法，该刀条装夹方法利用磨刀机夹具进行装夹，该磨刀机夹具包括安装座，安装座上设置有刀条定位座，刀条定位座上设置有用于定位四方刀条的定位结构；压紧活塞，对应定位结构设置在安装座上，压紧活塞设置有朝向定位结构运动的活塞杆，活塞杆与压紧活塞之间设置有相互配合的导向结构。本发明通过在活塞杆与压紧活塞之间通过设置导向结构，可以有效避免活塞杆转动，从而避免传统结构中压板旋转的问题，提高装夹精度。

Description

一种刀条装夹方法

技术领域

本发明涉及一种磨刀技术，特别涉及一种刀条装夹方法。

背景技术

随着我国重工业的发展，齿轮的应用范围、应用领域不断扩大，齿轮加工的效率、质量变得越来越重要。随着数控齿轮机床的发展，齿轮刀具性能的提高以及加工工艺的改善，使得数控成形铣齿、磨齿加工应用日益广泛。铣齿刀是用于铣齿加工的刀具，铣齿刀在生产过程中需要夹持在相应的机床上进行刀条加工成形。随着技术发展，齿轮行业对齿轮的加工精度及效率要求更高，故对刀条加工精度也更高，因此要提高刀条加工精度，而最经济实惠的就是在不改变机床整体结构的情况下提高夹具的夹持精度,通过对夹具进行优化来有效提高夹持精度。

申请号为CN202010741609.X的中国发明专利申请公开了一种刀条夹具，该夹具在实际应用中会存在以下问题：夹持刀条后测量刀条定位面，发现刀条夹持精度存在偶发性突跳现象（即夹持精度会偶发性降低）。针对该问题，通过对刀条夹具进行观察、计算分析，发现在活塞杆往复运动过程中，活塞杆会缓慢旋转，从而带动压板旋转，当压板旋转后，会与其他结构发生刮蹭，影响刀条的夹持精度。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本发明提出一种磨刀机夹具，能够解决活塞杆转动导致的夹持精度受影响的问题。

第二方面，本发明提出一种刀条装夹方法，利用第一方面实施例的磨刀机夹具进行刀条装夹，以确保刀条的装夹精度。

根据本发明第一方面实施例的一种磨刀机夹具，包括：

安装座，所述安装座上设置有刀条定位座，所述刀条定位座上设置有用于定位四方刀条的定位结构；

压紧活塞，对应所述定位结构设置在所述安装座上，所述压紧活塞设置有朝向所述定位结构运动的活塞杆，所述活塞杆与所述压紧活塞之间设置有相互配合的导向结构。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

采用上述结构设置的本发明，活塞杆与压紧活塞之间通过设置导向结构，可以有效避免活塞杆转动，从而避免传统结构中压板旋转的问题。同时本发明也适用于普通夹紧结构（即未设置传统结构中的压板），通过导向结构避免活塞杆转动，在活塞杆直接压紧刀条的时候也能够避免带动刀条转动，提高刀条的装夹精度，其结构简单，实用性强。

根据本发明的一些实施例，所述导向结构包括设置于所述活塞杆上的导向销和设置于所述压紧活塞上的导向块，所述导向块沿所述活塞杆的轴向开设有导向槽，所述导向销能够沿所述导向槽的长度方向滑动地配装在所述导向槽内。

根据本发明的一些实施例，所述定位结构包括设置于所述刀条定位座上的V形定位槽以及设置于所述V形定位槽两个侧壁上的刀条垫板。

根据本发明的一些实施例，所述活塞杆靠近所述刀条定位座的一端设置有夹持结构，所述夹持结构用于沿所述四方刀条的长度方向对所述四方刀条进行压紧。

根据本发明的一些实施例，所述夹持结构包括球头座、刀条压板、弹性连接件，所述球头座固定设置于所述活塞杆靠近所述刀条定位座的一端，所述球头座的末端为球头形状，所述弹性连接件的一端连接所述球头座的中间位置、另一端连接所述刀条压板，并使得所述刀条压板抵接所述球头座。

根据本发明的一些实施例，所述刀条压板具有与所述球头座适配的定位凹位，所述球头座抵接于所述定位凹位内。

根据本发明的一些实施例，所述弹性连接件通过螺钉连接所述刀条压板，且所述弹性连接件与所述刀条压板之间设置有若干个穿设在所述螺钉上的垫片。

根据本发明的一些实施例，所述弹性连接件为金属材料制成的具备弹性形变能力的条状结构。

根据本发明第二方面实施例的一种刀条装夹方法，通过磨刀机夹具对四方刀条进行装夹，其中，

所述磨刀机夹具设置有安装座，所述安装座上设置有刀条定位座，所述刀条定位座设置有V形定位槽，所述安装座朝向所述V形定位槽的左侧壁设置有第一压紧活塞、朝向所述V形定位槽的右侧壁设置有第二压紧活塞，所述第一压紧活塞和所述第二压紧活塞均设置有朝向所述V形定位槽运动的活塞杆，所述活塞杆与对应的压紧活塞之间均设置有导向结构；

在用于左旋四方刀条的装夹时，所述刀条装夹方法包括：先控制所述第一压紧活塞伸出压紧四方刀条，再减小所述第一压紧活塞的液压压力进行预压，之后控制所述第二压紧活塞进行压紧，最后再次控制所述第一压紧活塞进行压紧；

在用于右旋四方刀条的装夹时，所述刀条装夹方法包括：先控制所述第二压紧活塞伸出压紧四方刀条，再减小所述第二压紧活塞的液压压力进行预压，之后控制所述第一压紧活塞进行压紧，最后再次控制所述第二压紧活塞进行压紧。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

本发明中的刀条装夹方法，通过利用前述实施例的磨刀机夹具进行刀条装夹，可以提高刀条的装夹精度。并且由于传统的装夹方法，是直接将一个压紧活塞压紧刀条，再控制另一个压紧活塞压紧，当四方刀条被前一个压紧活塞压紧之后，另一个压紧活塞压紧时难以有效推动四方刀条与刀条定位座完全贴合，装夹精度受到影响。采用本发明的刀条装夹方法，在第一个压紧活塞压紧确保四方刀条与刀条定位座完全贴合之后，放松压力，再进行第二个压紧活塞的压紧，可以有效确保第二个压紧活塞对四方刀条的压紧作用，提高装夹精度。

根据本发明的一些实施例，在用于左旋四方刀条的装夹时，先控制所述安装座转动至所述V形定位槽的右侧壁保持水平，再进行压紧动作；在用于右旋四方刀条的装夹时，先控制所述安装座转动至所述V形定位槽的左侧壁保持水平，再进行压紧动作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明中磨刀机夹具的第一种结构示意图；

图2是本发明中磨刀机夹具的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2，本发明提出一种磨刀机夹具，包括：

安装座100，安装座100上设置有刀条定位座200，刀条定位座200上设置有用于定位四方刀条400（即四棱柱体结构的刀条）的定位结构；

压紧活塞300，对应定位结构设置在安装座100上，压紧活塞300设置有朝向定位结构运动的活塞杆301，活塞杆301与压紧活塞300之间设置有相互配合的导向结构。

采用上述结构设置的本发明，活塞杆301与压紧活塞300之间通过设置导向结构，可以有效避免活塞杆301转动，从而避免传统结构中压板旋转的问题。同时本发明也适用于普通夹紧结构（即未设置传统结构中的压板），通过导向结构避免活塞杆301转动，在活塞杆301直接压紧刀条的时候也能够避免带动刀条转动，提高刀条的装夹精度，其结构简单，实用性强。

在本发明的一些实施例中，导向结构包括设置于活塞杆301上的导向销303和设置于压紧活塞300上的导向块306，导向块306沿活塞杆301的轴向开设有导向槽，导向销303能够沿导向槽的长度方向滑动地配装在导向槽内。

在实际生产设计中，导向块306可以通过螺钉固定在压紧活塞300上，也可以通过焊接固定在压紧活塞300上。导向销303可以通过过盈配合压接在活塞杆301上，也可以通过焊接或其他方式固定在活塞杆301上。当压紧活塞300控制活塞杆301伸出或者收回的时候，可以通过导向销303和导向槽的配合防止活塞杆301转动，从而实现前述功能。

可以理解的是，导向结构也可以采用其他的结构形式实现活塞杆301与压紧活塞300之间的伸缩导向，并不局限于导向销303与导向槽的配合。

在本发明的一些实施例中，定位结构包括设置于刀条定位座200上的V形定位槽以及设置于V形定位槽两个侧壁上的刀条垫板201。其中刀条垫板201通过螺钉安装在V形定位槽上即可，两个刀条垫板201之间形成的V形夹角根据四方刀条400的实际角度进行设定即可，在此不作具体限定。

在本发明的一些实施例中，活塞杆301靠近刀条定位座200的一端设置有夹持结构，夹持结构用于沿四方刀条400的长度方向对四方刀条400进行压紧。采用本实施例的结构设置，可以提高压紧四方刀条400时的接触面积，从而提高装夹稳定性和装夹精度。

在本发明的一些实施例中，夹持结构包括球头座302、刀条压板305、弹性连接件304，球头座302固定设置于活塞杆301靠近刀条定位座200的一端，球头座302的末端为球头形状，弹性连接件304的一端连接球头座302的中间位置、另一端连接刀条压板305，并使得刀条压板305抵接球头座302。采用本实施例的结构设置，刀条压板305通过弹性连接件304与球头座302进行两点支撑，确保在压紧四方刀条400的时候对于四方刀条400的压力。在自然状态下，刀条压板305靠近刀条定位座200的一端与四方刀条400的端面平行，或者刀条压板305靠近弹性连接件304的一端相对于刀条压板305靠近球头座302的一端更加靠近刀条定位座200，从而在压紧四方刀条400的时候，靠近弹性连接件304的一端先抵接四方刀条400，再随着活塞杆301的伸出，弹性连接件304能够发生弹性形变，刀条压板305靠近球头座302的一端能够随之贴合四方刀条400。

为了提高球头座302和刀条压板305之间的稳定性，在本发明的一些实施例中，刀条压板305具有与球头座302适配的定位凹位，球头座302抵接于定位凹位内。这样可以通过定位凹位与球头座302配合来防止球头座302与刀条压板305之间发生角度变化的时候产生偏移，有助于提高两者之间的配合稳定性。

在本发明的一些实施例中，弹性连接件304通过螺钉连接刀条压板305，且弹性连接件304与刀条压板305之间设置有若干个穿设在螺钉上的垫片。采用本实施例的结构设置，可以通过设置不同数量的垫片来改变刀条压板305的初始角度状态以及弹性连接件304对刀条压板305的初始弹性作用力。

在本发明的一些实施例中，弹性连接件304为金属材料制成的具备弹性形变能力的条状结构，比如铁片、铜片、铝片、不锈钢片中的一种或多种，又或者现有技术中已知的其他材质的片状结构。

另外，本发明还提出一种刀条装夹方法，通过磨刀机夹具对四方刀条400进行装夹，其中：

磨刀机夹具设置有安装座100，安装座100上设置有刀条定位座200，刀条定位座200设置有V形定位槽，安装座100朝向V形定位槽的左侧壁设置有第一压紧活塞、朝向V形定位槽的右侧壁设置有第二压紧活塞，第一压紧活塞和第二压紧活塞均设置有朝向V形定位槽运动的活塞杆301，活塞杆301与对应的压紧活塞300之间均设置有导向结构；

在用于左旋四方刀条400的装夹时，刀条装夹方法包括：先控制第一压紧活塞伸出压紧四方刀条400，再减小第一压紧活塞的液压压力进行预压，之后控制第二压紧活塞进行压紧，最后再次控制第一压紧活塞进行压紧；

在用于右旋四方刀条400的装夹时，刀条装夹方法包括：先控制第二压紧活塞伸出压紧四方刀条400，再减小第二压紧活塞的液压压力进行预压，之后控制第一压紧活塞进行压紧，最后再次控制第二压紧活塞进行压紧。

本发明中的刀条装夹方法，通过利用前述实施例的磨刀机夹具进行刀条装夹，可以提高刀条的装夹精度。并且由于传统的装夹方法，是直接将一个压紧活塞300压紧刀条，再控制另一个压紧活塞300压紧，当四方刀条400被前一个压紧活塞300压紧之后，另一个压紧活塞300压紧时难以有效推动四方刀条400与刀条定位座200完全贴合，装夹精度受到影响。采用本发明的刀条装夹方法，在第一个压紧活塞300压紧确保四方刀条400与刀条定位座200完全贴合之后，放松压力，再进行第二个压紧活塞300的压紧，可以有效确保第二个压紧活塞300对四方刀条400的压紧作用，提高装夹精度。

为了进一步提高装夹精度，在本发明的一些实施例中，在用于左旋四方刀条400的装夹时，先控制安装座100转动至V形定位槽的右侧壁保持水平，再进行压紧动作；在用于右旋四方刀条400的装夹时，先控制安装座100转动至V形定位槽的左侧壁保持水平，再进行压紧动作。

可以理解的是，本发明中的刀条装夹方法，其磨刀机夹具可以使用前述实施例中的结构，只需要确保设置两个压紧活塞300即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种刀条装夹方法，其特征在于，通过磨刀机夹具对四方刀条进行装夹，其中，

2.根据权利要求1所述的刀条装夹方法，其特征在于，在用于左旋四方刀条的装夹时，先控制所述安装座转动至所述V形定位槽的右侧壁保持水平，再进行压紧动作；在用于右旋四方刀条的装夹时，先控制所述安装座转动至所述V形定位槽的左侧壁保持水平，再进行压紧动作。