CN113686658B - 一种链条热处理用应力检测装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及链条应力测试技术领域,公开了一种链条热处理用应力检测装置,包括检测台本体、拉伸机构、固定端立板、活动端立板、夹持机构、传动机构和保护组件,所述拉伸机构固定连接在所述检测台本体的顶部,所述拉伸机构用于对被检测链条进行拉伸应力的检测,所述固定端立板固定连接在所述检测台本体的顶部,且所述固定端立板设置在所述拉伸机构的左侧,通过夹持机构对被检测的链条进行夹持,之后通过拉伸机构的液压缸在导轨内推动连接块和安装块可以使得活动端立板远离固定端立板,以此对链条的拉伸应力进行检测,夹持机构可以更好的代替拉力试验机并且配合链条固定以便于进行拉伸应力的检测。
Description
技术领域
本发明涉及链条应力测试技术领域,具体为一种链条热处理用应力检测装置及其实施方法。
背景技术
链条一般为金属的链环,多用作机械传动、牵引,用来障碍交通通道的链形物,为了使其拥有更好的物理强度,往往都需要在生产加工后进行热处理,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,材料会因为温度和加压变形的影响而变化,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的,为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,应力是指物体由于外因而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置,在达到应力极限的时候结构就会损坏,在对每批链条进行热处理后一般都需要抽样进行应力检测,以检测链条是否合格。
在进行链条热处理后的应力检测时,需要用到应力检测装置,现有的检测设备在对链条的应力检测时,多通过拉力试验机进行测试,但链条的表面不像绳索类表面光滑的物品可以方便的进行固定并且进行拉扯以检测其拉伸应力的极限,而且拉力试验机无法进行扭转应力的测试,在测试的时候链条因为应力极限损坏的时候有可能会导致零件飞溅从而伤到附近的工作人员,使用较为不便。
因此,亟需一种链条热处理用应力检测装置及其实施方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种链条热处理用应力检测装置,包括检测台本体、拉伸机构、固定端立板、活动端立板、夹持机构、传动机构和保护组件,从而解决了现有的检测设备在对链条的应力检测时,多通过拉力试验机进行测试,但链条的表面不像绳索类表面光滑的物品可以方便的进行固定并且进行拉扯以检测其拉伸应力的极限,而且拉力试验机无法进行扭转应力的测试,在测试的时候链条因为应力极限损坏的时候有可能会导致零件飞溅从而伤到附近的工作人员,使用较为不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种链条热处理用应力检测装置,包括:
检测台本体;
拉伸机构,所述拉伸机构固定连接在所述检测台本体的顶部,所述拉伸机构用于对被检测链条进行拉伸应力的检测;
固定端立板和活动端立板,所述固定端立板固定连接在所述检测台本体的顶部,且所述固定端立板设置在所述拉伸机构的左侧,所述活动端立板活动连接在所述拉伸机构的顶部;
夹持机构,所述夹持机构的数量为两个,所述固定端立板的右侧与所述夹持机构固定连接,且所述活动端立板的左侧与所述夹持机构活动连接,所述夹持机构用于对被检测链条进行有效的固定;
所述夹持机构包括C形板、活动块、限位块、插管、紧固组件、电动伸缩缸、转向板和插杆,右侧所述C形板的右侧与所述传动机构固定连接,所述活动块活动连接在所述C形板的内壁,所述限位块固定连接在所述C形板的内壁,所述限位块的表面与所述活动块活动连接,所述插管固定连接在所述活动块的前侧,所述紧固组件活动连接在所述C形板的顶部,且所述紧固组件的底部与所述活动块活动连接,所述电动伸缩缸固定连接在所述C形板的后侧,所述转向板固定连接在所述电动伸缩缸的后侧,所述插杆固定连接在所述转向板的内壁,且所述插杆的表面与所述插管活动连接;
所述紧固组件包括长槽、滑槽、滑块、紧固螺杆,所述长槽开设在所述C形板的顶部,所述滑槽开设在所述长槽的内壁,所述滑块的表面与所述滑槽活动连接,所述紧固螺杆的底部与所述滑块的内壁活动连接,所述紧固螺杆的底部与所述活动块活动连接;
传动机构,所述传动机构固定连接在所述活动端立板的右侧,所述传动机构用于带动右侧所述夹持机构转动以对于被检测链条进行扭转应力的检测;
保护组件,所述保护组件固定连接在所述检测台本体的顶部,用于保护工作人员避免伤害;
所述保护组件包括立柱、顶板、钢化玻璃板、开门和限位组件,所述立柱固定连接在所述检测台本体的顶部,所述顶板固定连接在所述立柱的顶部,所述钢化玻璃板固定连接在所述检测台本体的顶部,所述钢化玻璃板的外侧与所述立柱固定连接,所述开门活动连接在所述立柱的前侧,所述限位组件固定连接在所述顶板的底部;
所述限位组件包括滑轨、滑杆、导向块和竖板,所述滑轨固定连接在所述顶板的底部,所述滑杆固定连接在所述滑轨的内壁,所述导向块的内壁与所述滑杆滑动连接,所述竖板的顶部与所述导向块的底部固定连接,所述竖板的底部与所述活动端立板固定连接。
进一步地,所述拉伸机构包括导轨、液压缸、连接块和安装板,所述导轨固定连接在所述检测台本体的顶部,所述液压缸固定在所述导轨内壁的左侧,所述连接块固定连接在所述液压缸的右侧,所述连接块的表面与所述导轨活动连接,所述安装板固定连接在所述连接块的顶部,所述安装板的顶部与所述活动端立板固定连接。
进一步地,所述紧固组件包括长槽、滑槽、滑块、紧固螺杆,所述长槽开设在所述C形板的顶部,所述滑槽开设在所述长槽的内壁,所述滑块的表面与所述滑槽活动连接,所述紧固螺杆的底部与所述滑块的内壁活动连接,所述紧固螺杆的底部与所述活动块活动连接。
进一步地,所述传动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、副轴、转盘和组装块,所述驱动电机固定连接在所述活动端立板的右侧,所述第一齿轮固定连接在所述驱动电机左侧的表面,所述第二齿轮的表面与所述第一齿轮啮合连接,所述副轴固定连接在所述第二齿轮的内壁,所述副轴的左侧贯穿所述活动端立板并与所述活动端立板转动连接,所述转盘固定连接在所述副轴的左侧,所述组装块的右侧与所述转盘固定连接,所述组装块的左侧与所述夹持机构固定连接。
进一步地,所述安装板的顶部固定连接有肋板,所述肋板的表面与所述活动端立板固定连接。
进一步地,所述开门的前侧固定连接有拉把,所述拉把的表面开设有防滑纹路,左侧所述开门前侧的左侧和右侧所述开门前侧的右侧均固定连接有铰接件,所述铰接件的后侧与所述立柱固定连接。
本发明提供另一种技术方案:一种链条热处理用应力检测装置及其实施方法,包括以下步骤:
S1:将需要测试的链条的一侧通过夹持机构安装在固定端立板上,并且将被测试链条的另一侧通过夹持机构安装在活动端立板上,安装的时候将链条之间的缝隙套设在插管外,电动伸缩缸启动,通过转向板将插杆插入插管中,C形板和转向板配合对链条进行固定;
S2:启动拉伸机构,液压缸在导轨内部向右推动连接块和安装板,带动活动端立板向右拉动被测试的链条,此时记录链条应力,以测试出链条的拉伸应力;
S3:传动机构启动,驱动电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动,带动副轴和转盘转动,同时带动活动端立板左侧的夹持机构转动,给被测试的链条提供扭矩,可以测试出链条的扭转应力;
S4:在链条达到极限应力从而崩溃的时候,其零件破碎飞溅,保护组件将破碎的链条零件限制在钢化玻璃板和开门的内部,顶板可以避免零件从顶部溅出,在需要更换测试的链条或是调试装置的时候,可以通过开门打开保护组件以便于操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、通过夹持机构对被检测的链条进行夹持,之后通过拉伸机构的液压缸在导轨内推动连接块和安装块可以使得活动端立板远离固定端立板,以此对链条的拉伸应力进行检测,夹持机构可以更好的代替拉力试验机并且配合链条固定以便于进行拉伸应力的检测。
2、在通过夹持机构将链条夹持在装置上以后,传动机构的驱动电机启动,通过第一齿轮带动第二齿轮和副轴在活动端立板内侧转动,副轴转动会带动转盘一同转动,因为转盘通过组装块和夹持机构连接,所以整个夹持机构发生扭矩,转动的同时链条承受扭力,可以通过传动机构对链条起到扭转应力的检测效果,使得装置的功能性更强,测试的项目更加丰富。
3、通过设置夹持机构,在需要对测试的链条进行连接的时候可以将其套设在插管外,利用链条本身多孔的结构对其进行有效的固定,使得对于链条和装置的连接更加的稳固,而在对不同尺寸规格的链条进行固定的时候可以通过转动紧固组件的紧固螺杆并且移动活动块和滑块的位置,在到达便于固定的位置再将紧固螺杆旋紧,可以便于对不同型号尺寸的链条进行固定,使得装置的灵活性更强。
4、通过设置保护组件,对工作人员进行保护,在测试的链条到达应力极限的时候,因为链条为多零件组成,多以损坏部位零件会飞溅,容易伤到工作人员,损坏的零件会被钢化玻璃板、开门以及顶板阻挡,不会飞溅到装置以外的位置,提高了检测时的安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本发明一种链条热处理用应力检测装置的主体结构示意图;
图2是本发明一种链条热处理用应力检测装置主体结构的内部结构示意图;
图3是本发明一种链条热处理用应力检测装置传动机构的结构示意图;
图4是本发明一种链条热处理用应力检测装置夹持机构的结构示意图;
图5是本发明一种链条热处理用应力检测装置夹持机构的连接示意图;
图6是本发明一种链条热处理用应力检测装置夹持机构的夹持位置示意图;
图7是本发明一种链条热处理用应力检测装置夹持机构的电动伸缩缸顶起时的结构示意图;
图8是本发明一种链条热处理用应力检测装置传动机构的主视图;
图9是本发明一种链条热处理用应力检测装置的实施方法流程示意图。
图中:1、检测台本体;2、拉伸机构;201、导轨;202、液压缸;203、连接块;204、安装板;3、固定端立板;4、活动端立板;5、夹持机构;501、C形板;502、活动块;503、限位块;504、插管;505、紧固组件;506、电动伸缩缸;507、转向板;508、插杆;509、长槽;510、滑槽;511、滑块;512、紧固螺杆;6、传动机构;601、驱动电机;602、第一齿轮;603、第二齿轮;604、副轴;605、转盘;606、组装块;7、保护组件;701、立柱;702、顶板;703、钢化玻璃板;704、开门;705、限位组件;706、滑轨;707、滑杆;708、导向块;709、竖板;8、肋板;9、拉把;10、铰接件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-9,一种链条热处理用应力检测装置,包括:
检测台本体1;
拉伸机构2,拉伸机构2固定连接在检测台本体1的顶部,拉伸机构2用于对被检测链条进行拉伸应力的检测;
固定端立板3和活动端立板4,固定端立板3固定连接在检测台本体1的顶部,且固定端立板3设置在拉伸机构2的左侧,活动端立板4活动连接在拉伸机构2的顶部;
夹持机构5,夹持机构5的数量为两个,固定端立板3的右侧与夹持机构5固定连接,且活动端立板4的左侧与夹持机构5活动连接,夹持机构5用于对被检测链条进行有效的固定;
夹持机构5包括C形板501、活动块502、限位块503、插管504、紧固组件505、电动伸缩缸506、转向板507和插杆508,右侧C形板501的右侧与传动机构6固定连接,活动块502活动连接在C形板501的内壁,限位块503固定连接在C形板501的内壁,限位块503的表面与活动块502活动连接,插管504固定连接在活动块502的前侧,紧固组件505活动连接在C形板501的顶部,且紧固组件505的底部与活动块502活动连接,电动伸缩缸506固定连接在C形板501的后侧,转向板507固定连接在电动伸缩缸506的后侧,插杆508固定连接在转向板507的内壁,且插杆508的表面与插管504活动连接,通过设置C形板501,和转向板507配合对连接完成的链条的前侧和后侧进行位置限定,插管504和插杆508卡在链条的间隙处对其进行固定;
紧固组件505包括长槽509、滑槽510、滑块511、紧固螺杆512,长槽509开设在C形板501的顶部,滑槽510开设在长槽509的内壁,滑块511的表面与滑槽510活动连接,紧固螺杆512的底部与滑块511的内壁活动连接,紧固螺杆512的底部与活动块502活动连接,通过设置紧固组件505,便于在检测链条的型号更换的时候,通过将紧固螺杆512旋松,移动活动块502和滑块511的位置,在到达便于固定的位置再将紧固螺杆512旋紧起到固定位置的效果;
传动机构6,传动机构6固定连接在活动端立板4的右侧,传动机构6用于带动右侧夹持机构5转动以对于被检测链条进行扭转应力的检测;
保护组件7,保护组件7固定连接在检测台本体1的顶部,用于保护工作人员避免伤害;
保护组件7包括立柱701、顶板702、钢化玻璃板703、开门704和限位组件705,立柱701固定连接在检测台本体1的顶部,顶板702固定连接在立柱701的顶部,钢化玻璃板703固定连接在检测台本体1的顶部,钢化玻璃板703的外侧与立柱701固定连接,开门704活动连接在立柱701的前侧,限位组件705固定连接在顶板702的底部,通过设置立柱701,用于安装顶板702、钢化玻璃板703和开门704,以避免在链条崩坏的时候零件溅射造成人员受伤;
限位组件705包括滑轨706、滑杆707、导向块708和竖板709,滑轨706固定连接在顶板702的底部,滑杆707固定连接在滑轨706的内壁,导向块708的内壁与滑杆707滑动连接,竖板709的顶部与导向块708的底部固定连接,竖板709的底部与活动端立板4固定连接,通过设置限位组件705,可以对活动端立板4的移动位置进行限定,使其只能沿着导向块708在滑杆707外侧的直线进行移动。
在本实例中,拉伸机构2包括导轨201、液压缸202、连接块203和安装板204,导轨201固定连接在检测台本体1的顶部,液压缸202固定在导轨201内壁的左侧,连接块203固定连接在液压缸202的右侧,连接块203的表面与导轨201活动连接,安装板204固定连接在连接块203的顶部,安装板204的顶部与活动端立板4固定连接,通过设置拉伸机构2,对连接完成的链条起到拉动的效果,便于测量其拉伸应力。
在本实例中,传动机构6包括驱动电机601、第一齿轮602、第二齿轮603、副轴604、转盘605和组装块606,驱动电机601固定连接在活动端立板4的右侧,第一齿轮602固定连接在驱动电机601左侧的表面,第二齿轮603的表面与第一齿轮602啮合连接,副轴604固定连接在第二齿轮603的内壁,副轴604的左侧贯穿活动端立板4并与活动端立板4转动连接,转盘605固定连接在副轴604的左侧,组装块606的右侧与转盘605固定连接,组装块606的左侧与夹持机构5固定连接,通过设置传动机构6,通过较小的第一齿轮602带动较大的第二齿轮603,可以起到省力的效果,便于对转盘605进行转动以起到施加扭力以达到检测扭转应力的效果。
在本实例中,安装板204的顶部固定连接有肋板8,肋板8的表面与活动端立板4固定连接,通过设置肋板8,增加安装板204的受力强度,避免其因为链条的强度过大导致的弯折或是损坏。
在本实例中,开门704的前侧固定连接有拉把9,拉把9的表面开设有防滑纹路,左侧开门704前侧的左侧和右侧开门704前侧的右侧均固定连接有铰接件10,铰接件10的后侧与立柱701固定连接,通过设置拉把9在需要打开或是关闭开门704的时候可以通过拉把9省力方便的拉动开门704使其沿着铰接件10转动。
为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了实施方法,一种链条热处理用应力检测装置的实施方法,包括以下步骤:
S1:将需要测试的链条的一侧通过夹持机构5安装在固定端立板3上,并且将被测试链条的另一侧通过夹持机构5安装在活动端立板4上,安装的时候将链条之间的缝隙套设在插管504外,电动伸缩缸506启动,通过转向板507将插杆508插入插管504中,C形板501和转向板507配合对链条进行固定;
S2:启动拉伸机构2,液压缸202在导轨201内部向右推动连接块203和安装板204,带动活动端立板4向右拉动被测试的链条,此时记录链条应力,以测试出链条的拉伸应力;
S3:传动机构6启动,驱动电机601通过第一齿轮602带动第二齿轮603转动,带动副轴604和转盘605转动,同时带动活动端立板4左侧的夹持机构5转动,给被测试的链条提供扭矩,可以测试出链条的扭转应力;
S4:在链条达到极限应力从而崩溃的时候,其零件破碎飞溅,保护组件7将破碎的链条零件限制在钢化玻璃板703和开门704的内部,顶板702可以避免零件从顶部溅出,在需要更换测试的链条或是调试装置的时候,可以通过开门704打开保护组件7以便于操作。
综上所述:本发明提供了一种链条热处理用应力检测装置及其实施方法,首先将需要检测的链条将其套设在插管504外,利用链条本身结构上的孔对其进行有效的固定,使得对于链条和装置的连接稳固,而在对不同尺寸规格的链条进行固定时,转动紧固螺杆512并且移动活动块502和滑块511的位置,在到达可以固定的位置时再将紧固螺杆512旋紧,拉伸机构2的液压缸202启动,在导轨201内推动连接块203和安装块让活动端立板4远离固定端立板3,同时对链条的拉伸应力进行检测,在需要检测扭转应力的时候,驱动电机601启动,通过半径较小的第一齿轮602带动半径较大的第二齿轮603和副轴604在活动端立板4内侧转动,副轴604和转盘605一同转动,转盘605和整个夹持机构5发生扭矩,转动的同时链条承受扭力起到测试扭转应力的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种链条热处理用应力检测装置,其特征在于:包括
检测台本体(1);
拉伸机构(2),所述拉伸机构(2)固定连接在所述检测台本体(1)的顶部,所述拉伸机构(2)用于对被检测链条进行拉伸应力的检测;
固定端立板(3)和活动端立板(4),所述固定端立板(3)固定连接在所述检测台本体(1)的顶部,且所述固定端立板(3)设置在所述拉伸机构(2)的左侧,所述活动端立板(4)活动连接在所述拉伸机构(2)的顶部;
夹持机构(5),所述夹持机构(5)的数量为两个,所述固定端立板(3)的右侧与所述夹持机构(5)固定连接,且所述活动端立板(4)的左侧与所述夹持机构(5)活动连接,所述夹持机构(5)用于对被检测链条进行有效的固定;
所述夹持机构(5)包括C形板(501)、活动块(502)、限位块(503)、插管(504)、紧固组件(505)、电动伸缩缸(506)、转向板(507)和插杆(508),右侧所述C形板(501)的右侧与传动机构(6)固定连接,所述活动块(502)活动连接在所述C形板(501)的内壁,所述限位块(503)固定连接在所述C形板(501)的内壁,所述限位块(503)的表面与所述活动块(502)活动连接,所述插管(504)固定连接在所述活动块(502)的前侧,所述紧固组件(505)活动连接在所述C形板(501)的顶部,且所述紧固组件(505)的底部与所述活动块(502)活动连接,所述电动伸缩缸(506)固定连接在所述C形板(501)的后侧,所述转向板(507)固定连接在所述电动伸缩缸(506)的后侧,所述插杆(508)固定连接在所述转向板(507)的内壁,且所述插杆(508)的表面与所述插管(504)活动连接;
所述紧固组件(505)包括长槽(509)、滑槽(510)、滑块(511)、紧固螺杆(512),所述长槽(509)开设在所述C形板(501)的顶部,所述滑槽(510)开设在所述长槽(509)的内壁,所述滑块(511)的表面与所述滑槽(510)活动连接,所述紧固螺杆(512)的底部与所述滑块(511)的内壁活动连接,所述紧固螺杆(512)的底部与所述活动块(502)活动连接;
传动机构(6),所述传动机构(6)固定连接在所述活动端立板(4)的右侧,所述传动机构(6)用于带动右侧所述夹持机构(5)转动以对于被检测链条进行扭转应力的检测;
保护组件(7),所述保护组件(7)固定连接在所述检测台本体(1)的顶部,用于保护工作人员避免伤害;
所述保护组件(7)包括立柱(701)、顶板(702)、钢化玻璃板(703)、开门(704)和限位组件(705),所述立柱(701)固定连接在所述检测台本体(1)的顶部,所述顶板(702)固定连接在所述立柱(701)的顶部,所述钢化玻璃板(703)固定连接在所述检测台本体(1)的顶部,所述钢化玻璃板(703)的外侧与所述立柱(701)固定连接,所述开门(704)活动连接在所述立柱(701)的前侧,所述限位组件(705)固定连接在所述顶板(702)的底部;
所述限位组件(705)包括滑轨(706)、滑杆(707)、导向块(708)和竖板(709),所述滑轨(706)固定连接在所述顶板(702)的底部,所述滑杆(707)固定连接在所述滑轨(706)的内壁,所述导向块(708)的内壁与所述滑杆(707)滑动连接,所述竖板(709)的顶部与所述导向块(708)的底部固定连接,所述竖板(709)的底部与所述活动端立板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的链条热处理用应力检测装置,其特征在于:所述拉伸机构(2)包括导轨(201)、液压缸(202)、连接块(203)和安装板(204),所述导轨(201)固定连接在所述检测台本体(1)的顶部,所述液压缸(202)固定在所述导轨(201)内壁的左侧,所述连接块(203)固定连接在所述液压缸(202)的右侧,所述连接块(203)的表面与所述导轨(201)活动连接,所述安装板(204)固定连接在所述连接块(203)的顶部,所述安装板(204)的顶部与所述活动端立板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的链条热处理用应力检测装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括驱动电机(601)、第一齿轮(602)、第二齿轮(603)、副轴(604)、转盘(605)和组装块(606),所述驱动电机(601)固定连接在所述活动端立板(4)的右侧,所述第一齿轮(602)固定连接在所述驱动电机(601)左侧的表面,所述第二齿轮(603)的表面与所述第一齿轮(602)啮合连接,所述副轴(604)固定连接在所述第二齿轮(603)的内壁,所述副轴(604)的左侧贯穿所述活动端立板(4)并与所述活动端立板(4)转动连接,所述转盘(605)固定连接在所述副轴(604)的左侧,所述组装块(606)的右侧与所述转盘(605)固定连接,所述组装块(606)的左侧与所述夹持机构(5)固定连接。
4.根据权利要求2所述的链条热处理用应力检测装置,其特征在于:所述安装板(204)的顶部固定连接有肋板(8),所述肋板(8)的表面与所述活动端立板(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的链条热处理用应力检测装置,其特征在于:所述开门(704)的前侧固定连接有拉把(9),所述拉把(9)的表面开设有防滑纹路,左侧所述开门(704)前侧的左侧和右侧所述开门(704)前侧的右侧均固定连接有铰接件(10),所述铰接件(10)的后侧与所述立柱(701)固定连接。
6.一种用于上述权利要求1-5中任一项所述的链条热处理用应力检测装置的实施方法,其特征在于:具体步骤如下:
S1:将需要测试的链条的一侧通过夹持机构(5)安装在固定端立板(3)上,并且将被测试链条的另一侧通过夹持机构(5)安装在活动端立板(4)上,安装的时候将链条之间的缝隙套设在插管(504)外,电动伸缩缸(506)启动,通过转向板(507)将插杆(508)插入插管(504)中,C形板(501)和转向板(507)配合对链条进行固定;
S2:启动拉伸机构(2),液压缸(202)在导轨(201)内部向右推动连接块(203)和安装板(204),带动活动端立板(4)向右拉动被测试的链条,此时记录链条应力,以测试出链条的拉伸应力;
S3:传动机构启动,驱动电机(601)通过第一齿轮(602)带动第二齿轮(603)转动,带动副轴(604)和转盘(605)转动,同时带动活动端立板(4)左侧的夹持机构(5)转动,给被测试的链条提供扭矩,测试出链条的扭转应力;
S4:在链条达到极限应力从而崩溃的时候,其零件破碎飞溅,保护组件(7)将破碎的链条零件限制在钢化玻璃板(703)和开门(704)的内部,顶板(702)可以避免零件从顶部溅出,在需要更换测试的链条或是调试装置的时候,可以通过开门(704)打开保护组件(7)以便于操作。
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