CN113682025B - 一种加热均匀的太阳能电池板层压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能电池板层压机技术领域，提出了一种加热均匀的太阳能电池板层压机，包括具有空腔的主体和与空腔连通的真空压缩组件，空腔内设有平行设置且均与升温单元连通的上压板组件和下压板组件，上压板组件和下压板组件形成层压空间，还包括具有伸缩端的承托组件，设置在空腔内且伸缩端与水平面形成锐角，承托组件的伸缩端用于拖放电池板。通过上述技术方案，解决了相关技术中的加热不均匀进而使电池板产生气泡的问题。

Description

一种加热均匀的太阳能电池板层压机

技术领域

本发明涉及太阳能电池板层压机技术领域，具体的，涉及一种加热均匀的太阳能电池板层压机。

背景技术

现有技术中太阳能电池板成型时最大的缺陷之一是电池板内部含有气泡，气泡产生的主要原因为生产时EVA材料因为接触到加热板表面快速融化，原材料内的气体没有及时的抽出，造成气泡滞留在夹层中，影响产品质量，为了使气泡成型的现象减少，现有技术中使用抽真空的方式进行处理，通过控制温度、真空时间和层压时间来实现，为了达到更好的抽真空效果，通过设置顶针，将太阳能电池板顶起，顶起后抽真空，再将顶针落下，对电池板进行加热来实现，但这种方式造成加热板加热不均匀，使顶针部位加热缺失，进而造成产品出现气泡等问题，为了实现更好的效果，这种方式操作难度大，对经验要求严格，且最后成型的产品也会由于操作上的失误而造成气泡的成型。

发明内容

本发明提出一种加热均匀的太阳能电池板层压机，解决了相关技术中的加热不均匀进而使电池板产生气泡的问题。

本发明的技术方案如下：

一种加热均匀的太阳能电池板层压机，包括具有空腔的主体和与所述空腔连通的真空压缩组件，所述空腔内设有平行设置且均与升温单元连通的上压板组件和下压板组件，所述上压板组件和所述下压板组件形成层压空间，还包括

承托组件，具有伸缩端，设置在所述空腔内且所述伸缩端与水平面形成锐角，所述承托组件的伸缩端用于拖放电池板。

作为进一步的技术方案，所述真空压缩组件包括

压缩机，设置在所述主体上，

伸缩组件，设置在所述空腔内，具有吸风通道，所述空腔通过所述吸风通道与所述压缩机连通，所述吸风通道的吸风口抵接在所述电池板的边缘上。

作为进一步的技术方案，所述伸缩组件包括

安装件，设置在所述主体上，两端分别与所述空腔和所述吸风通道连通，

第一伸缩件，具有两个，对称设置在所述安装件上，位于所述吸风通道的吸风口两侧，两个所述第一伸缩件之间用于放置所述电池板。

作为进一步的技术方案，所述伸缩组件具有两个，对称设置在所述层压空间的两侧。

作为进一步的技术方案，第一伸缩件包括

滑道，具有第一腔体，设置在所述安装件内，

滑件，滑动设置在所述第一腔体内，通过液压动力件驱动所述滑件滑动，所述滑件具有第二腔体，所述第二腔体的一端设置有第一弹性件，所述动力件通过充放气驱动所述第一弹性件膨胀或收缩。

作为进一步的技术方案，所述第一伸缩件两侧具有挡块，所述挡块上设有第二弹性件，所述第二弹性件与所述第二腔体连通，所述动力件驱动所述第二弹性件膨胀或收缩。

作为进一步的技术方案，所述承托组件包括

第二伸缩件，具有两个，对称设置在所述层压空间两侧，伸缩方向与水平面形成锐角，所述伸缩端位于所述第二伸缩件上，

托板，设置在所述伸缩端上且与所述上压板组件平行。

作为进一步的技术方案，所述下压板组件具有凹槽，所述第二伸缩件缩回后，所述凹槽用于搭接所述托板。

作为进一步的技术方案，所述主体包括

舱门，具有凸起，所述舱门通过导向柱设置在所述空腔的开口处，通过所述凸起密封所述舱门和所述空腔的连接处。

作为进一步的技术方案，所述上压板组件和所述下压板组件均具有温度检测件。

本发明的工作原理及有益效果为：

现有技术中，太阳能电池板层压成型时主要解决的是电池板内部含有气泡的问题，产生气泡的原因主要有，加热时受热不均匀造成气泡成型，由于EVA材料需要接触到加热板表面后快速融化，将其他材料进行粘连，而加热不均匀会导致融化速度不一样，从而产生气泡，为了避免气泡的出现，现有技术是通过抽真空的形式进行气体排出，为了使抽真空更彻底，同时避免在抽真空期间，EVA由于加热板加热而融化造成气泡成型，现有手段是通过设置顶针将电池板顶起，顶起后通过真空机进行抽真空处理，但通过该方式，顶针位于下加热板的板面上，造成顶针位置缺少加热单元，顶针回落后电池板放置在下加热板上，加热过程中由于缺少加热单元使电池板加热不均匀，造成气泡的产生。

本发明中，为解决相关技术中的加热不均匀进而使电池板产生气泡的问题。设计了一种加热均匀的太阳能电池板层压机，通过顶针从加热板的侧面将电池板托起，避免了顶针在加热板内造成局部加热单元缺失，通过本方案可以避免由于顶针造成的气泡生成。

基于以上原因，通过在下加热板的侧边设置可以升降的承托组件，承托组件可以和水平面形成锐角，也可以和水平面水平设置，但水平设置需要顶针进行两种运动，其一是水平方向的移动，第二是竖直方向的运动，最后才可以让电池板完成升降运动，操作复杂，现通过从侧面进行升降，可以方便操作，通过该方式可以很好的解决设备由于顶针问题造成的加热不均匀现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明伸缩组件结构示意图；

图3为本发明等轴侧结构示意图；

图4为本发明伸缩组件伸缩后结构示意图；

图5为本发明伸缩组件正视结构示意图；

图6为本发明舱门结构示意图；

图中：1、空腔，2、主体，3、真空压缩组件，4、升温单元，5、上压板组件，6、下压板组件，7、层压空间，8、承托组件，9、伸缩端，10、电池板，11、压缩机，12、伸缩组件，13、吸风通道，14、吸风口，15、安装件，16、第一伸缩件，17、滑道，19、第一腔体，20、滑件，21、第二腔体，22、第一弹性件，23、挡块，24、第二弹性件，25、第二伸缩件，26、托板，27、凹槽，28、舱门，29、凸起，30、温度检测件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图6所示，本实施例提出了

一种加热均匀的太阳能电池板10层压机，包括具有空腔1的主体2和与空腔1连通的真空压缩组件3，空腔1内设有平行设置且均与升温单元4连通的上压板组件5和下压板组件6，上压板组件5和下压板组件6形成层压空间7，还包括

承托组件8，具有伸缩端9，设置在空腔1内且伸缩端9与水平面形成锐角，承托组件8的伸缩端9用于拖放电池板10。

现有技术中，太阳能电池板10层压成型时主要解决的是电池板10内部含有气泡的问题，产生气泡的原因主要有，加热时受热不均匀造成气泡成型，由于EVA材料需要接触到加热板表面后快速融化，将其他材料进行粘连，而加热不均匀会导致融化速度不一样，从而产生气泡，为了避免气泡的出现，现有技术是通过抽真空的形式进行气体排出，为了使抽真空更彻底，同时避免在抽真空期间，EVA由于加热板加热而融化造成气泡成型，现有手段是通过设置顶针将电池板10顶起，顶起后通过真空机进行抽真空处理，但通过该方式，顶针位于下加热板的板面上，造成顶针位置缺少加热单元，顶针回落后电池板10放置在下加热板上，加热过程中由于缺少加热单元使电池板10加热不均匀，造成气泡的产生。

本实施例中，为解决相关技术中的加热不均匀进而使电池板10产生气泡的问题。设计了一种加热均匀的太阳能电池板10层压机，通过顶针从加热板的侧面将电池板10托起，避免了顶针在加热板内造成局部加热单元缺失，通过本方案可以避免由于顶针造成的气泡生成。

基于以上原因，通过在下加热板的侧边设置可以升降的承托组件8，承托组件8可以和水平面形成锐角，也可以和水平面水平设置，但水平设置需要顶针进行两种运动，其一是水平方向的移动，第二是竖直方向的运动，最后才可以让电池板10完成升降运动，操作复杂，现通过从侧面进行升降，可以方便操作，通过该方式可以很好的解决设备由于顶针问题造成的加热不均匀现象。

进一步，真空压缩组件3包括

压缩机11，设置在主体2上，

伸缩组件12，设置在空腔1内，具有吸风通道13，空腔1通过吸风通道13与压缩机11连通，吸风通道13的吸风口14抵接在电池板10的边缘上。

本实施例中，为了进一步实现更好的真空处理效果，通过设置一种真空压缩组件3来实现，具体的，伸缩组件12设置在层压空间7的内壁上，通过伸缩组件12中的伸缩部位可以使吸风通道13的吸风口14抵接在承托组件8承托起来的电池板10的边缘上，通过和电池板10边缘近距离的真空处理，可以优先将电池板10夹层中的空气进行抽空处理，最后使内部真空更加彻底，随后伸缩组件12缩回，承托组件8缩回，电池板10落在下压板组件6的加热面板上，通过上压板组件5和下压板组件6进行层压，同时真空压缩组件3真空处理根据实验经验进行强弱变换，使电池板10更加均匀的加热和能够将加热过程中EVA产生的部分气体进行抽离，最终完成层压，通过本方案可以使真空压缩机11有更好的效果，同时电池板10层压的质量进一步的提升。

进一步，伸缩组件12包括

安装件15，设置在主体2上，两端分别与空腔1和吸风通道13连通，

第一伸缩件16，具有两个，对称设置在安装件15上，位于吸风通道13的吸风口14两侧，两个第一伸缩件16之间用于放置电池板10。

本实施例中，为了可以实现将吸风口14抵接在电池板10的边缘，设计了一种伸缩组件12，具体的安装件15与主体2密封设置，可以通过活动设置进行密封处理，也可以通过焊接实现，前者具有方便拆卸的优点，但需要进行密封处理，成本高，损坏几率大，通过焊接设置，寿命更长，密封效果更好，但维修困难。现为了更好的密封效果通过使用焊接设置来进行处理，两个第一伸缩件16设置在安装件15内，通过两个第一伸缩件16的伸缩端9，进行搭接电池板10，通过两个第一伸缩件16之间的通道，实现将吸风口14抵接在电池板10边缘的效果，通过这种方式，伸缩组件12可以更加稳定方便的进行伸缩处理，为吸风口14布置通路。

进一步，伸缩组件12具有两个，对称设置在层压空间7的两侧。

本实施例中，为了进一步优化真空处理的效果，对称设置了两个伸缩组件12，两个伸缩组件12设置在层压空间7两端的内壁上，可以将电池板10夹在中间，通过两侧的吸风口14进行真空处理，使两端可以均匀的将电池板10内的空气进行抽离，增加了真空效果的真空效率。

进一步，第一伸缩件16包括

滑道17，具有第一腔体19，设置在安装件15内，

滑件20，滑动设置在第一腔体19内，通过液压动力件驱动滑件20滑动，滑件20具有第二腔体21，第二腔体21的一端设置有第一弹性件22，动力件通过充放气驱动第一弹性件22膨胀或收缩。

进一步，第一伸缩件16两侧具有挡块23，挡块23上设有第二弹性件24，第二弹性件24与第二腔体21连通，动力件驱动第二弹性件24膨胀或收缩。

本实施例中，为了抽真空时避免电池板10发生位移设置了一种第一伸缩组件12的机构，具体的通过在安装件15内设置滑道17，滑道17具有第一腔体19，第一腔体19和液压动力件连通，将滑件20滑动设置在滑道17内，滑件20通过液压油进行前后的伸缩运动，滑件20上具有第二腔体21，第二腔体21连通气泵，第二腔体21的一端上设置有第一弹性件22，气泵可以通过第二腔体21将第一弹性件22进行充放气，完成第一弹性件22的膨胀或收缩运动。

当液压油充入时，滑件20向前滑动，到达指定位置，电池板10位于两个滑件20之间时，气泵进行充气处理，两个第一弹性件22膨胀，进而将电池板10进行固定和减震处理，同时通过气泵的缓慢充气可以避免对电池板10表面造成影响，当真空处理进入下一阶段时，气泵进行放气处理，第一弹性件22收缩，吸风口14和电池板10外界进行连通，将层压空间7内的空气进行抽离，液压油向后缩回使滑件20复位，到达指定位置，完成整体真空处理。通过本方案可以使真空处理效果更好，同时使加热使内部气体处理的更加充分。伸缩功能也可以通过电子控制，但电子控制成本较高，维修较为困难，现使用的液压处理，更加方便，且动力稳定。

进一步，承托组件8包括

第二伸缩件25，具有两个，对称设置在层压空间7两侧，伸缩方向与水平面形成锐角，伸缩端9位于第二伸缩件25上，

托板26，设置在伸缩端9上且与上压板组件5平行。

本实施例中，为了进一步优化方案，细化了承托组件8，两个第二伸缩件25设置在层压空间7两端上，相对设置，分别与水平面形成夹角，两个平台可以更好的承托起电池板10，同时在两个第二伸缩件25缩回时，可以平衡两端的摩擦力，使电池板10可以竖直的放置在加热板上。

进一步，下压板组件6具有凹槽27，第二伸缩件25缩回后，凹槽27用于搭接托板26。

本实施例中，为了使结构更加稳定，在下压板组件6上设置了凹槽27，可以停放托板26，使托板26表面和加热面板水平，使空腔1内空间更加稳定。

进一步，主体2包括

舱门28，具有凸起29，舱门28通过导向柱设置在空腔1的开口处，通过凸起29密封舱门28和空腔1的连接处。

本实施例中，为了使设备可以更好的密封，设置了一种舱门28，舱门28具有对应空腔1开口处的凸起29，当舱门28通过导向柱设置在主体2上时，凸起29卡入空腔1的开口处，完成密封处理，通过舱门28的设置，使设备有更好的密封效果。

进一步，上压板组件5和下压板组件6均具有温度检测件30。

本实施例中，设置了温度检测件30，可以实时的观测加热温度的变化，控制加热单元进行加热处理，使加热更加均匀，避免由于加热不均匀造成的气泡生成。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加热均匀的太阳能电池板层压机，包括具有空腔（1）的主体（2）和与所述空腔（1）连通的真空压缩组件（3），所述空腔（1）内设有平行设置且均与升温单元（4）连通的上压板组件（5）和下压板组件（6），所述上压板组件（5）和所述下压板组件（6）形成层压空间（7），其特征在于，还包括

承托组件（8），具有伸缩端（9），设置在所述空腔（1）内且所述伸缩端（9）与水平面形成锐角，所述承托组件（8）的伸缩端（9）用于拖放电池板（10）；

所述真空压缩组件（3）包括

压缩机（11），设置在所述主体（2）上，

伸缩组件（12），设置在所述空腔（1）内，具有吸风通道（13），所述空腔（1）通过所述吸风通道（13）与所述压缩机（11）连通，所述吸风通道（13）的吸风口（14）抵接在所述电池板（10）的边缘上；

所述承托组件（8）包括

第二伸缩件（25），具有两个，对称设置在所述层压空间（7）两侧，伸缩方向与水平面形成锐角，所述伸缩端（9）位于所述第二伸缩件（25）上，

托板（26），设置在所述伸缩端（9）上且与所述上压板组件（5）平行；

所述下压板组件（6）具有凹槽（27），所述第二伸缩件（25）缩回后，所述凹槽（27）用于搭接所述托板（26）；

所述伸缩组件（12）包括

安装件（15），设置在所述主体（2）上，两端分别与所述空腔（1）和所述吸风通道（13）连通，

第一伸缩件（16），具有两个，对称设置在所述安装件（15）上，位于所述吸风通道（13）的吸风口（14）两侧，两个所述第一伸缩件（16）之间用于放置所述电池板（10）；

所述伸缩组件（12）具有两个，对称设置在所述层压空间（7）的两侧；

第一伸缩件（16）包括

滑道（17），具有第一腔体（19），设置在所述安装件（15）内，

滑件（20），滑动设置在所述第一腔体（19）内，通过液压动力件驱动所述滑件（20）滑动，所述滑件（20）具有第二腔体（21），所述第二腔体（21）的一端设置有第一弹性件（22），所述动力件通过充放气驱动所述第一弹性件（22）膨胀或收缩。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的太阳能电池板层压机，其特征在于，所述第一伸缩件（16）两侧具有挡块（23），所述挡块（23）上设有第二弹性件（24），所述第二弹性件（24）与所述第二腔体（21）连通，所述动力件驱动所述第二弹性件（24）膨胀或收缩。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的太阳能电池板层压机，其特征在于，所述主体（2）包括

舱门（28），具有凸起（29），所述舱门（28）通过导向柱设置在所述空腔（1）的开口处，通过所述凸起（29）密封所述舱门（28）和所述空腔（1）的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的太阳能电池板层压机，其特征在于，所述上压板组件（5）和所述下压板组件（6）均具有温度检测件（30）。

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