CN211363830U - 一种新型太阳能电池组件层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型太阳能电池组件层压机，包括支撑体、驱动装置、上箱体、加热板、下箱体和层压装置，所述的驱动装置安装在支撑体的内部上壁位置；所述的支撑体具体采用长方体不锈钢架；所述的上箱体安装在驱动装置的下部；所述的加热板螺栓连接在下箱体的内部上侧位置。本实用新型通过上箱体上板、上箱体中间隔板和上箱体下底板组成的中间形成空间内镶嵌有保温棉，起到一定得保温作用，提高热量的利用率；通过第一加热油管和第二加热油管给加热板通热油进行加热，避免了频繁的热交换过程产生的能量损失，因此使用的能耗更低更加省电；加热板具体采用铝合金板，提高受热的均匀性。

Description

一种新型太阳能电池组件层压机

技术领域

本实用新型属于太阳能电池组件加工技术领域，尤其涉及一种新型太阳能电池组件层压机。

背景技术

目前，来源于化石燃料的常规能源的持续使用带来了严重的环境问题，例如温室效应、海水酸化、空气污染等，已经成为人类社会面临的重大挑战之一。另一方面，化石燃料的形成动则需要亿万年，对于人类历史来说属于不可再生资源，并且也日益枯竭。因此，寻找可替代的、可再生的、对环境影响小的新能源是我们必须要面对的问题。利用太阳能电池组件将太阳能直接转化为电能是解决上述问题的重要途径之一。

太阳能电池组件通常由太阳能电池阵列、底板、胶膜、背板、边框、接线盒及电源引线组成。现有的太阳能电池组件的制造方法主要包括以下步骤：将若干太阳能电池阵列焊接为一体；自下而上将底板、胶膜、焊接为一体的若干太阳能电池阵列、胶膜、背板叠合在一起，放入层压机；采用真空层压法将层压机上、下腔室抽真空，通过加热加压将上述叠合在一起的底板、胶膜、焊接为一体的若干太阳能电池阵列、胶膜、背板压合成型为一体；加装边框及接线装置，制成太阳能电池组件。

随着光伏产业的蓬勃发展，与光伏产业相关的设备技术也日新月异。在太阳能电池组件的生产过程中，层压是关键步骤，其是影响太阳能电池组件的使用寿命、光电转换性能及外观的重要因素。太阳能电池组件层压机作为光伏生产中的核心设备，在光伏生产中有着重要的地位。

目前，市面上的层压机多以导热油作为加热介质，通过加热站将导热油加热到预设温度，再通过热油泵使热油在加热板6内部管路进行循环，通过热传递为加热板6上的太阳能光伏组件加热。这种加热方式经历了多次的能量交换过程，而在每次的能量交换过程中都会有能量损失，这就造成了层压机在使用过程中需要额外消耗大量的电能。

另外，中国专利公开号为CN109435416A，发明创造名称为一种太阳能电池组件层压机。所述层压机包括壳体，在所述壳体内设有对太阳能电池组件进行压合的压合组件，所述压合组件与驱动装置相连，所述压合组件由N组压合模块构成，N≥2，所述压合模块均水平布置，各压合模块沿竖直方向间隔排列，所述各压合模块经支撑装置连接为一体，支撑装置可上下伸缩，以实现对电池组件的压合，所述层压机，可在真空或者非真空条件下对太阳能电池组件进行固化封装。但是现有的太阳能电池组件层压机还存在着保温效果较差，工作效率不高以及加热板6受热不均匀的问题。

有鉴于此，发明一种新型太阳能电池组件层压机是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型太阳能电池组件层压机，以解决现有的太阳能电池组件层压机保温效果较差，工作效率不高以及加热板6受热不均匀的问题。一种新型太阳能电池组件层压机，包括支撑体、驱动装置、上箱体、加热板、下箱体和层压装置，所述的驱动装置安装在支撑体的内部上壁位置；所述的支撑体具体采用长方体不锈钢架；所述的上箱体安装在驱动装置的下部；所述的加热板螺栓连接在下箱体的内部上侧位置；所述的下箱体螺栓连接在支撑体的内部下侧位置；所述的层压装置设置在驱动装置的下部；所述的驱动装置包括左侧前部电动缸，左侧后部电动缸，右侧前部电动缸和右侧后部电动缸，所述的左侧前部电动缸，左侧后部电动缸，右侧前部电动缸和右侧后部电动缸分别螺栓连接在支撑体的下部，其它两个电动缸与其呈对称分布；所述的左侧前部电动缸，左侧后部电动缸，右侧前部电动缸和右侧后部电动缸呈对称设置。

优选的，所述的上箱体由上箱体上板、上箱体中间隔板和上箱体下底板组成并焊接在一起。

优选的，所述的层压装置由层压板、硅胶板和硅胶板夹紧装置组成并通过螺栓进行固定。

优选的，所述的硅胶板夹紧装置与上箱体上板的前部通过第一螺栓和第一螺母锁紧固定；所述的硅胶板夹紧装置与上箱体上板的后部通过定位螺栓与配套的螺母进行锁紧固定。

优选的，所述的左侧前部电动缸，左侧后部电动缸，右侧前部电动缸和右侧后部电动缸的下端螺栓连接有法兰盘。

优选的，所述的硅胶板夹紧装置上部镶嵌有密封条；所述的硅胶板夹紧装置的顶端螺钉连接有垫块。

优选的，所述的法兰盘和真空波纹管上端通过第二螺栓和第二螺母相连接。

优选的，所述的真空波纹管下端与上箱体下底板通过固定螺栓进行连接固定。

优选的，所述的上箱体上板、上箱体中间隔板和上箱体下底板组成的中间形成空间内镶嵌有保温棉。

优选的，所述的加热板的下部分别镶嵌有第一真空管和第二真空管；所述的加热板的侧面分别螺纹连接有第一加热油管和第二加热油管。

优选的，所述的层压板的上部通过连接螺栓连接有防旋转接头；所述的防旋转接头卡接在驱动装置的输出端上。

优选的，所述的真空波纹管罩在防旋转接头的外部。

优选的，所述的加热板具体采用q235碳素结构钢板；所述的加热板的厚度设置在五十毫米至六十毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过上箱体上板、上箱体中间隔板和上箱体下底板组成的中间形成空间内镶嵌有保温棉，起到一定得保温作用，提高热量的利用率；通过第一加热油管和第二加热油管给加热板通热油进行加热，避免了频繁的热交换过程产生的能量损失，因此使用的能耗更低更加省电；加热板具体采用q235碳素结构钢板，提高受热的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的A部局部放大的结构示意图；

图3是本实用新型的后视的结构示意图。

图4是本实用新型的立体的结构示意图。

图中：

1、支撑体；2、驱动装置；2-1、左侧前部电动缸；2-2、左侧后部电动缸；3、上箱体；31、上箱体上板；4、定位螺栓；5-1、右侧前部电动缸；5-2、右侧后部电动缸；6、加热板；7、下箱体；8、第一加热油管；9、第二加热油管；10、第一真空管；11、第二真空管；12、第一螺母；13、第一螺栓；14、上箱体下底板；15、上箱体中间隔板；16、真空波纹管；17、第二螺母；18、第二螺栓；19、法兰盘；20、防旋转接头；21、连接螺栓；22、固定螺栓；23、垫块；24、硅胶板夹紧装置；25、密封条；26、硅胶板；27、层压板；28、层压装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示，本实用新型提供一种新型太阳能电池组件层压机，包括支撑体1、驱动装置2、上箱体3、加热板6、下箱体7和层压装置28，所述的驱动装置2安装在支撑体1的内部上壁位置；所述的支撑体1具体采用长方体不锈钢架；所述的上箱体3安装在驱动装置2的下部；所述的加热板6螺栓连接在下箱体7的内部上侧位置；所述的下箱体7螺栓连接在支撑体1的内部下侧位置；所述的层压装置28设置在驱动装置2的下部；所述的驱动装置2包括左侧前部电动缸2-1，左侧后部电动缸2-2，右侧前部电动缸5-1和右侧后部电动缸5-2，所述的左侧前部电动缸2-1，左侧后部电动缸2-2，右侧前部电动缸5-1和右侧后部电动缸5-2分别螺栓连接在支撑体1的下部，其它两个电动缸与其呈对称分布；所述的左侧前部电动缸2-1，左侧后部电动缸2-2，右侧前部电动缸5-1和右侧后部电动缸5-2呈对称设置。

本实施方案中，具体的，所述的上箱体3由上箱体上板31、上箱体中间隔板15和上箱体下底板14组成并焊接在一起。

本实施方案中，具体的，所述的层压装置28由层压板27、硅胶板26和硅胶板夹紧装置24组成并通过螺栓进行固定。

本实施方案中，具体的，所述的硅胶板夹紧装置24与上箱体上板31的前部通过第一螺栓13和第一螺母12锁紧固定；所述的硅胶板夹紧装置24与上箱体上板31的后部通过定位螺栓4与配套的螺母进行锁紧固定。

本实施方案中，具体的，所述的左侧前部电动缸2-1，左侧后部电动缸2-2，右侧前部电动缸5-1和右侧后部电动缸5-2的下端螺栓连接有法兰盘19。

本实施方案中，具体的，所述的硅胶板夹紧装置24上部镶嵌有密封条25；所述的硅胶板夹紧装置24的顶端螺钉连接有垫块23。

本实施方案中，具体的，所述的法兰盘19和真空波纹管16上端通过第二螺栓18和第二螺母17相连接。

本实施方案中，具体的，所述的真空波纹管16下端与上箱体下底板14通过固定螺栓22进行连接固定。

本实施方案中，具体的，所述的上箱体上板31、上箱体中间隔板15和上箱体下底板14组成的中间形成空间内镶嵌有保温棉。

本实施方案中，具体的，所述的加热板6的下部分别镶嵌有第一真空管10和第二真空管11；所述的加热板6的侧面分别螺纹连接有第一加热油管8和第二加热油管9。

本实施方案中，具体的，所述的层压板27的上部通过连接螺栓21连接有防旋转接头20；所述的防旋转接头20卡接在驱动装置2的输出端上。

本实施方案中，具体的，所述的真空波纹管16罩在防旋转接头20的外部。

本实施方案中，具体的，所述的加热板6具体采用q235碳素结构钢板；所述的加热板6的厚度设置在五十毫米至六十毫米。

工作原理

本实用新型在使用时，将电池板组件由输入平台输入到加热板6中间部位，然后由电动缸顶推法兰盘19和真空波纹管16，带动上箱体3向下运动，直至上箱体3与下箱体7形成密封腔体，密封条25保证其密封不漏气，硅胶板夹紧装置24端部设有垫块23，为了保证在施加压力过程中，密封条25不被损坏，其中法兰盘19和真空波纹管16上端也通过第二螺栓18、第二螺母17相连接，真空波纹管16下端与上箱体下底板14通过固定螺栓22连接；然后真空泵通过第一真空管10和第二真空管11连接加热板6底部端口，将上下两腔体间抽成真空状态；同时，热油泵通过加第一加热油管8和第二加热油管9连接加热板6侧面油孔给加热板6通热油；待温度达到一定程度时，通过电动缸透过真空波纹管16推动防旋转接头20，间接推动层压板27向下挤压硅胶板26(其中防旋转接头20与层压板27通过连接螺栓21固定)给电池组件施加一定的压力，挤压一定时间，直到电池组件被挤压成型，再通过高温布将挤压成型的电池板带到输出设备上。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型太阳能电池组件层压机，其特征在于，该太阳能电池组件层压机，包括支撑体(1)、驱动装置(2)、上箱体(3)、加热板(6)、下箱体(7)和层压装置(28)，所述的驱动装置(2)安装在支撑体(1)的内部上壁位置；所述的支撑体(1)具体采用长方体不锈钢架；所述的上箱体(3)安装在驱动装置(2)的下部；所述的加热板(6)螺栓连接在下箱体(7)的内部上侧位置；所述的下箱体(7)螺栓连接在支撑体(1)的内部下侧位置；所述的层压装置(28)设置在驱动装置(2)的下部；所述的驱动装置(2)包括左侧前部电动缸(2-1)，左侧后部电动缸(2-2)，右侧前部电动缸(5-1)和右侧后部电动缸(5-2)，所述的左侧前部电动缸(2-1)，左侧后部电动缸(2-2)，右侧前部电动缸(5-1)和右侧后部电动缸(5-2)分别螺栓连接在支撑体(1)的下部，其它两个电动缸与其呈对称分布；所述的左侧前部电动缸(2-1)，左侧后部电动缸(2-2)，右侧前部电动缸(5-1)和右侧后部电动缸(5-2)呈对称设置。

2.如权利要求1所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的上箱体(3)由上箱体上板(31)、上箱体中间隔板(15)和上箱体下底板(14)组成并焊接在一起。

3.如权利要求1所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的层压装置(28)由层压板(27)、硅胶板(26)和硅胶板夹紧装置(24)组成并通过螺栓进行固定。

4.如权利要求3所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的硅胶板夹紧装置(24)与上箱体上板(31)的前部通过第一螺栓(13)和第一螺母(12)锁紧固定；所述的硅胶板夹紧装置(24)与上箱体上板(31)的后部通过定位螺栓(4)与配套的螺母进行锁紧固定。

5.如权利要求1所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的左侧前部电动缸(2-1)，左侧后部电动缸(2-2)，右侧前部电动缸(5-1)和右侧后部电动缸(5-2)的下端螺栓连接有法兰盘(19)。

6.如权利要求3所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的硅胶板夹紧装置(24)上部镶嵌有密封条(25)；所述的硅胶板夹紧装置(24)的顶端螺钉连接有垫块(23)。

7.如权利要求2所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的上箱体上板(31)、上箱体中间隔板(15)和上箱体下底板(14)组成的中间形成空间内镶嵌有保温棉。

8.如权利要求1所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的加热板(6)的下部分别镶嵌有第一真空管(10)和第二真空管(11)；所述的加热板(6)的侧面分别螺纹连接有第一加热油管(8)和第二加热油管(9)。

9.如权利要求3所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的层压板(27)的上部通过连接螺栓(21)连接有防旋转接头(20)；所述的防旋转接头(20)卡接在驱动装置(2)的输出端上。

10.如权利要求1所述的太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的加热板(6)具体采用q235碳素结构钢板；所述的加热板(6)的厚度设置在五十毫米至六十毫米。

Images