CN217574040U - 一种气体扩散板高效整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体扩散板高效整形装置,包括整形平台,所述整形平台左右两侧壁上均固定连接有导向板,所述整形平台上设置有龙门架,所述龙门架两支腿均滑动插接于邻近的导向板内,所述龙门架的两支腿内均设置有动力机构一,所述动力机构一带动龙门架前后滑动;所述龙门架的横梁上滑动安装有液压机,所述液压机上设置动力机构二,所述动力机构二带动液压机左右滑动;所述龙门架一支腿上安装有控制柜。本实用新型结构简单,设计合理,通过该装置的设置,整形周期由原来4‑5天,降到1天,整体效率大大提高,因整形过程无需高温,电能需求较之前降低明显,满足当下节能减排需求,从而实现公司利益与降能耗双赢。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶面板行业气体扩散板再生领域,具体涉及一种气体扩散板高效整形装置。
背景技术
液晶面板加工生产时,为获得良好的绝缘膜,需要使用化学气相沉积工艺,在玻璃基板表面均匀生长一层绝缘膜,在沉积绝缘膜的时候,需要使用一些部件用于辅助成膜,确保绝缘膜质量及厚度、均一性满足设计需求。这类部件通常为气体扩散板,部件使用过程中伴随高温,部件会有一定的形变,气体扩散板在使用一段时间后,需要针对形变工件进行矫正处理。现有工艺针对部件出现的形变,采用热处理炉进行矫正处理,一个周期需要4-5天,交期较长,制约产能,且耗电量大,不符合当下节能需求。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种气体扩散板高效整形装置。
一种气体扩散板高效整形装置,包括整形平台,所述整形平台左右两侧壁上均固定连接有导向板,所述整形平台上设置有龙门架,所述龙门架两支腿均滑动插接于邻近的导向板内,所述龙门架的两支腿内均设置有动力机构一,所述动力机构一带动龙门架前后滑动。所述龙门架的横梁上滑动安装有液压机,所述液压机上设置动力机构二,所述动力机构二带动液压机左右滑动。所述龙门架一支腿上安装有控制柜。
进一步地,所述导向板外形呈凹字型,开口端面向龙门架的支腿。
进一步地,所述导向板的凹槽内沿竖直方向对称安装有导杆,龙门架两支腿上与导杆对应位置均开设有导槽,导槽滑动卡接于导杆上。
进一步地,所述动力机构一包括安装于龙门架支腿内的电机一,所述电机一输出端安装有主动齿轮一,所述导向板的凹槽内沿前后方向固定连接有齿条一,主动齿轮一与齿条一齿合。
进一步地,所述液压机的伸出端安装有压板。
进一步地,所述龙门架的横梁下部沿水平方向均固定连接有L型导轨,所述液压机顶板四个边角处均安装有滚轮,所述滚轮滑动卡接于L型导轨上。
进一步地,所述动力机构二包括安装于液压机顶部的电机二,所述电机二输出端安装有主动齿轮二,所述龙门架的横梁内沿水平安装有齿条二,主动齿轮二与齿条二齿合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计合理,通过该装置的设置,整形周期由原来4-5天,降到1天,整体效率大大提高,因整形过程无需高温,电能需求较之前降低明显,满足当下节能减排需求,从而实现公司利益与降能耗双赢。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中龙门架、液压机、动力机构二的位置示意图。
图中:整形平台1,导向板11,导杆111,龙门架2,L型导轨21,动力机构一3,电机一31,主动齿轮一32,齿条一33,液压机4,压板41,滚轮42,动力机构二5,电机二51,主动齿轮二52,齿条二53,控制柜6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1—2,一种气体扩散板高效整形装置,包括整形平台1,所述整形平台1左右两侧壁上均固定连接有导向板11,所述整形平台1上设置有龙门架2,所述导向板11外形呈凹字型,开口端面向龙门架2的支腿。所述龙门架2两支腿均滑动插接于邻近的导向板11内,所述导向板11的凹槽内沿竖直方向对称安装有导杆111,龙门架2两支腿上与导杆111对应位置均开设有导槽,导槽滑动卡接于导杆111上。
所述龙门架2一支腿上安装有控制柜6。所述龙门架2的两支腿内均设置有动力机构一3,所述动力机构一3带动龙门架2前后滑动。所述动力机构一3包括安装于龙门架2支腿内的电机一31,所述电机一31输出端安装有主动齿轮一32,所述导向板11的凹槽内沿前后方向固定连接有齿条一33,主动齿轮一32与齿条一33齿合。所述控制柜6与电机一31电性连接,控制柜6控制电机一31工作。
所述龙门架2的横梁上滑动安装有液压机4,所述液压机4的伸出端安装有压板41。所述控制柜6与液压机4电性连接,控制柜6控制液压机4工作。所述龙门架2的横梁下部沿水平方向均固定连接有L型导轨21,所述液压机4顶板四个边角处均安装有滚轮42,所述滚轮42滑动卡接于L型导轨21上。所述液压机4上设置动力机构二5,所述动力机构二5带动液压机4左右滑动。所述动力机构二5包括安装于液压机4顶部的电机二51,所述电机二51输出端安装有主动齿轮二52,所述龙门架2的横梁内沿水平安装有齿条二53,主动齿轮二52与齿条二53齿合。所述控制柜6与电机二51电性连接,控制柜6控制电机二51工作。
在进行整形前,将待整形工件放置在整形平台1上,通过仪器对待整形工件进行平整度检测,找到异常高点,并进行标记。在进行工作时,对该装置进行通电,通过控制柜6启动动力机构一3和动力机构二5,使液压机4移动到异常高点正上方,在异常高点上放置特氟龙垫块,通过控制柜6启动液压机4,液压机4伸出端伸出,带动压板41向下移动,压板41挤压特氟龙垫块,在控制柜6上控制液压机4的压力,实现异常高点平整,待待整形工件的一面整形完成后,将待整形工件翻过来放置,安装上述步骤进行操作即可。本实用新型结构简单,设计合理,通过该装置的设置,整形周期由原来4-5天,降到1天,整体效率大大提高,因整形过程无需高温,电能需求较之前降低明显,满足当下节能减排需求,从而实现公司利益与降能耗双赢。
Claims (7)
1.一种气体扩散板高效整形装置,其特征在于:包括整形平台(1),所述整形平台(1)左右两侧壁上均固定连接有导向板(11),所述整形平台(1)上设置有龙门架(2),所述龙门架(2)两支腿均滑动插接于邻近的导向板(11)内,所述龙门架(2)的两支腿内均设置有动力机构一(3),所述动力机构一(3)带动龙门架(2)前后滑动;所述龙门架(2)的横梁上滑动安装有液压机(4),所述液压机(4)上设置动力机构二(5),所述动力机构二(5)带动液压机(4)左右滑动;所述龙门架(2)一支腿上安装有控制柜(6)。
2.根据权利要求1中所述的一种气体扩散板高效整形装置,其特征在于:所述导向板(11)外形呈凹字型,开口端面向龙门架(2)的支腿。
3.根据权利要求2中所述的一种气体扩散板高效整形装置,其特征在于:所述导向板(11)的凹槽内沿竖直方向对称安装有导杆(111),龙门架(2)两支腿上与导杆(111)对应位置均开设有导槽,导槽滑动卡接于导杆(111)上。
4.根据权利要求1中所述的一种气体扩散板高效整形装置,其特征在于:所述动力机构一(3)包括安装于龙门架(2)支腿内的电机一(31),所述电机一(31)输出端安装有主动齿轮一(32),所述导向板(11)的凹槽内沿前后方向固定连接有齿条一(33),主动齿轮一(32)与齿条一(33)齿合。
5.根据权利要求1中所述的一种气体扩散板高效整形装置,其特征在于:所述液压机(4)的伸出端安装有压板(41)。
6.根据权利要求1中所述的一种气体扩散板高效整形装置,其特征在于:所述龙门架(2)的横梁下部沿水平方向均固定连接有L型导轨(21),所述液压机(4)顶板四个边角处均安装有滚轮(42),所述滚轮(42)滑动卡接于L型导轨(21)上。
7.根据权利要求1中所述的一种气体扩散板高效整形装置,其特征在于:所述动力机构二(5)包括安装于液压机(4)顶部的电机二(51),所述电机二(51)输出端安装有主动齿轮二(52),所述龙门架(2)的横梁内沿水平安装有齿条二(53),主动齿轮二(52)与齿条二(53)齿合。
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