CN218319887U

CN218319887U - 一种导电屏蔽膜压合结构

Info

Publication number: CN218319887U
Application number: CN202222599799.3U
Authority: CN
Inventors: 张立伟; 赵立萍
Original assignee: Suzhou Weibang Material Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Weibang Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种导电屏蔽膜压合结构，包括有撑板，位于所述撑板的内侧顶部垂直连接有扣板，所述扣板的正面对称设置有两个可转动的传输辊，所述扣板的正面顶部设置有加工板，所述加工板的底部设置有滑轨框一，所述滑轨框一的底部滑动连接有压合结构一和压合结构二，所述撑板的中间开设有条形的腔槽，且腔槽的底部设置有座板，所述座板的顶部左侧设置有液压缸一，且液压缸一的输出端连接有半圆柱体的顶压块一，所述座板的顶部右侧设置有液压缸二，且液压缸二的输出端连接有长方体的顶压块二，靠近传输辊的内侧设置有张力结构。本实用可快速的导电屏蔽膜进行快速高效的压合处理，较为均匀。

Description

一种导电屏蔽膜压合结构

技术领域

本实用新型涉及导电屏蔽膜技术领域，具体为一种导电屏蔽膜压合结构。

背景技术

屏蔽导电膜也称为电子膜，其用于手机、电脑、平板等电子产品中作为电器元件使用（具体使用在需要高温散热、导电的地方），起到屏蔽导电、避光防潮、耐高温的作用。

导电屏蔽膜在载体层、屏蔽层和导电胶层压合构成，传统的电磁屏蔽膜的压合方法多是半自动化使用刮刀进行贴膜压合操作，压合的密封性不够好，易气泡，且均匀性较差，影响产品的整体质量，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种导电屏蔽膜压合结构，解决了：导电屏蔽膜在载体层、屏蔽层和导电胶层压合构成，传统的电磁屏蔽膜的压合方法多是半自动化使用刮刀进行贴膜压合操作，压合的密封性不够好，易气泡，且均匀性较差，影响产品的整体质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导电屏蔽膜压合结构，包括有撑板，位于所述撑板的内侧顶部垂直连接有扣板，所述扣板的正面对称设置有两个可转动的传输辊，所述扣板的正面顶部设置有加工板，所述加工板的底部设置有滑轨框一，所述滑轨框一的底部滑动连接有压合结构一和压合结构二，所述撑板的中间开设有条形的腔槽，且腔槽的底部设置有座板，所述座板的顶部左侧设置有液压缸一，且液压缸一的输出端连接有半圆柱体的顶压块一，所述座板的顶部右侧设置有液压缸二，且液压缸二的输出端连接有长方体的顶压块二，靠近传输辊的内侧设置有张力结构。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述张力结构包括有电机，且电机的输出端连接有呈乙字形状的压杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述压合结构一包括有滑块一，且滑块一的底端连接有液压缸三，所述液压缸三的输出端连接有呈条状的凸块。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述压合结构二包括有滑块二，且滑块二的底端连接有液压缸四，所述液压缸四的输出端连接有推板，且推板的内侧连接有可转动的压条板，所述压条板为棱柱状且截面为六边形。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述扣板的内侧设置有竖直的滑轨框二，且滑轨框二的内部滑动连接有铸块，所述铸块的外侧连接有可转动的压轴。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工板的顶部设置有热风机，且热风机的输出端连接有若干个排风管。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种导电屏蔽膜压合结构。具备以下有益效果：

本实用新型的扣板的正面对称设置有两个可转动的传输辊，传输辊上放置加工薄膜并进行传输，且传输过程中可相应启动压合结构一和压合结构二进行压合处理，且可以配合其底部的液压缸一和顶压块一，及液压缸二和顶压块二对膜片进行均匀的压合处理。

本实用新型压合结构二的液压缸四的输出端连接有推板，且推板的内侧连接有可转动的压条板，压条板可调整角度，并且配合张力结构上的压杆，使得膜片可进行倾斜角度的压合处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1、撑板；2、扣板；3、传输辊；4、滑轨框一；5、液压缸一；6、顶压块一；7、液压缸二；8、顶压块二；9、电机；10、压杆；11、滑块一；12、液压缸三；13、凸块；14、滑块二；15、液压缸四；16、压条板；17、滑轨框二；18、压轴；19、热风机；20、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种导电屏蔽膜压合结构，包括有撑板1，位于撑板1的内侧顶部垂直连接有扣板2，扣板2的正面对称设置有两个可转动的传输辊3，扣板2的正面顶部设置有加工板，加工板的底部设置有滑轨框一4，滑轨框一4的底部滑动连接有压合结构一和压合结构二，撑板1的中间开设有条形的腔槽，且腔槽的底部设置有座板，座板的顶部左侧设置有液压缸一5，且液压缸一5的输出端连接有半圆柱体的顶压块一6，座板的顶部右侧设置有液压缸二7，且液压缸二7的输出端连接有长方体的顶压块二8，靠近传输辊3的内侧设置有张力结构。

张力结构包括有电机9，且电机9的输出端连接有呈乙字形状的压杆10，可以使用电机9带动压杆10对导电屏蔽膜进行调整张力，且可以控制倾斜角度。

压合结构一包括有滑块一11，且滑块一11的底端连接有液压缸三12，液压缸三12的输出端连接有呈条状的凸块13，使用滑块一11带动液压缸三12进行移动，滑轨框一4和滑轨框二可使用电磁滑轨，或者电机配合传送带的结构，能带动压合结构一和压合结构二滑动即可。

压合结构二包括有滑块二14，且滑块二14的底端连接有液压缸四15，液压缸四15的输出端连接有推板，且推板的内侧连接有可转动的压条板16，压条板16为棱柱状且截面为六边形，使用滑块二14带动液压缸四15移动，并且可调整压条板16的角度，压条板16的转动，可以通过电机带动转动，也可以手动转动，能转动即可。

扣板2的内侧设置有竖直的滑轨框二17，且滑轨框二17的内部滑动连接有铸块，铸块的外侧连接有可转动的压轴18，通过使用滑轨框17调整压轴18上下位置，并且可以配合底部的液压缸一5和顶压块一6进行上下对工件压合处理。

加工板的顶部设置有热风机19，且热风机19的输出端连接有若干个排风管20，通过热风机19和排风管20排出热风，提高压合的均匀性。

工作原理：扣板2的正面对称设置有两个可转动的传输辊3，传输辊3上放置加工薄膜并进行传输，且传输过程中可相应启动压合结构一和压合结构二进行压合处理，且可以配合其底部的液压缸一5和顶压块一6，及液压缸二7和顶压块二8对膜片进行均匀的压合处理，压合结构二的液压缸四15的输出端连接有推板，且推板的内侧连接有可转动的压条板16，压条板16可调整角度，并且配合张力结构上的压杆10，使得膜片可进行倾斜角度的压合处理。

本实用新型的1、撑板；2、扣板；3、传输辊；4、滑轨框一；5、液压缸一；6、顶压块一；7、液压缸二；8、顶压块二；9、电机；10、压杆；11、滑块一；12、液压缸三；13、凸块；14、滑块二；15、液压缸四；16、压条板；17、滑轨框二；18、压轴；19、热风机；20、排风管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决导电屏蔽膜在载体层、屏蔽层和导电胶层压合构成，传统的电磁屏蔽膜的压合方法多是半自动化使用刮刀进行贴膜压合操作，压合的密封性不够好，易气泡，且均匀性较差，影响产品的整体质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型的扣板的正面对称设置有两个可转动的传输辊，传输辊上放置加工薄膜并进行传输，且传输过程中可相应启动压合结构一和压合结构二进行压合处理，且可以配合其底部的液压缸一和顶压块一，及液压缸二和顶压块二对膜片进行均匀的压合处理，本实用新型压合结构二的液压缸四的输出端连接有推板，且推板的内侧连接有可转动的压条板，压条板可调整角度，并且配合张力结构上的压杆，使得膜片可进行倾斜角度的压合处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种导电屏蔽膜压合结构，包括有撑板（1），其特征在于：位于所述撑板（1）的内侧顶部垂直连接有扣板（2），所述扣板（2）的正面对称设置有两个可转动的传输辊（3），所述扣板（2）的正面顶部设置有加工板，所述加工板的底部设置有滑轨框一（4），所述滑轨框一（4）的底部滑动连接有压合结构一和压合结构二，所述撑板（1）的中间开设有条形的腔槽，且腔槽的底部设置有座板，所述座板的顶部左侧设置有液压缸一（5），且液压缸一（5）的输出端连接有半圆柱体的顶压块一（6），所述座板的顶部右侧设置有液压缸二（7），且液压缸二（7）的输出端连接有长方体的顶压块二（8），靠近传输辊（3）的内侧设置有张力结构。

2.根据权利要求1所述的一种导电屏蔽膜压合结构，其特征在于：所述张力结构包括有电机（9），且电机（9）的输出端连接有呈乙字形状的压杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种导电屏蔽膜压合结构，其特征在于：所述压合结构一包括有滑块一（11），且滑块一（11）的底端连接有液压缸三（12），所述液压缸三（12）的输出端连接有呈条状的凸块（13）。

4.根据权利要求3所述的一种导电屏蔽膜压合结构，其特征在于：所述压合结构二包括有滑块二（14），且滑块二（14）的底端连接有液压缸四（15），所述液压缸四（15）的输出端连接有推板，且推板的内侧连接有可转动的压条板（16），所述压条板（16）为棱柱状且截面为六边形。

5.根据权利要求1所述的一种导电屏蔽膜压合结构，其特征在于：所述扣板（2）的内侧设置有竖直的滑轨框二（17），且滑轨框二（17）的内部滑动连接有铸块，所述铸块的外侧连接有可转动的压轴（18）。

6.根据权利要求1所述的一种导电屏蔽膜压合结构，其特征在于：所述加工板的顶部设置有热风机（19），且热风机（19）的输出端连接有若干个排风管（20）。