CN113681795A - 一种电力保护管材生产用冷却装置与冷却方法 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种电力保护管材生产用冷却装置与冷却方法，具体涉及管材生产技术领域，本发明通过电机驱动圆杆的往复运动，进而可以通过连接框控制两个活塞往复运动，在压力作用下可以实现往复引水及排水作业，进而可以进行水冷降温，同时可以往复排气加快空气流动速度达到风冷降温需求，并且在上料口位置进行管材拦截，当内部管材处理完毕触动活动板实现滚筒的松动，进而可以实现再次下料作业，以此往复循环达到连续化冷却降温的需求，而且水冷降温、风冷降温和下料操作可以相辅相成完成一体式操作，达到了自动化作业，且减少了驱动设备的投入，降低了整体使用成本，从而可以满足中小型企业的使用。

Description

一种电力保护管材生产用冷却装置与冷却方法

技术领域

本发明涉及管材生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电力保护管材生产用冷却装置与冷却方法。

背景技术

在电力保护管材进行生产的过程中，经常需要使用冷却装置对生产后的管材进行冷却处理，申请号为CN201910386402.2的中国发明公开了一种新型热塑性塑料管高效冷却装置，其虽然可以对管材进行逐渐冷却，但是在实际使用时冷却效果较差，而且现有技术中的冷却装置难以实现连续化冷却工作，并且一些采用水冷风冷同时进行冷却设备不仅需要风冷的驱动设备还需要水冷的驱动设备，使得造价较为昂贵，不适合一些中小型企业使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种电力保护管材生产用冷却装置与冷却方法，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的冷却装置不仅冷却效果较差，而且难以实现连续化冷却工作，并且一些采用水冷风冷同时进行冷却设备不仅需要风冷的驱动设备还需要水冷的驱动设备，使得造价较为昂贵，不适合一些中小型企业使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力保护管材生产用冷却装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧面与两个固定板的右侧面固定连接，两个所述固定板分别位于处理箱左侧面的前后两侧，两个所述固定板分别固定连接在上料装置的前后两侧，前方的所述固定板的右侧面与水箱的左侧面固定连接，所述水箱的背面与处理箱的正面固定连接，所述处理箱的正面与驱动机构的背面固定连接。

所述驱动机构的顶端和底端分别与两个横板的相对面固定连接，两个所述横板的一端均固定连接有移动板，两个所述移动板的相对面分别与两个活塞的相背面固定连接，两个所述活塞分别设置在两个引流壳内，两个所述引流壳的背面与处理箱的正面固定连接，上方的所述引流壳的左侧面与管道的一端相连通，所述管道的另一端与水箱的右侧面相连通。

所述引流壳的背面与连接管的一端相连通，下方的所述连接管卡接在处理箱的正面，两个所述连接管的另一端分别与两个喷头组的正面相连通，上方的所述喷头组卡接在处理箱的上表面，下方的所述喷头组的上表面与斜板的下表面固定连接，所述斜板的左侧面与处理箱内壁的左侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述处理箱的左侧面开设有第一通孔，所述第一通孔位于处理箱左侧面的上侧，所述水箱的上表面设置有注水端，所述注水端的上方设置有端盖。

作为本发明的进一步方案：所述驱动机构包括固定架，所述固定架的背面与处理箱的正面固定连接，所述固定架的右侧面与电机的左侧面固定连接，所述电机的输出轴与连接板的正面固定连接，所述连接板的背面与圆杆的正面固定连接，所述圆杆设置在连接框内，所述连接框的上表面和下表面分别与两个固定柱的相对面固定连接，两个所述固定柱分别固定连接在两个横板的相对面。

作为本发明的进一步方案：所述上料装置包括支撑板和滚筒，所述支撑板的数量设置为两个，两个所述支撑板分别固定连接在两个固定板的外表面，两个所述支撑板的相对面均通过销轴分别与活动板的正面和背面铰接，所述活动板的上表面与两个连接绳的底端固定连接，两个所述连接绳分别位于活动板上表面的前后两侧，所述连接绳的顶端与定位结构的下表面固定连接，所述定位结构的正面与支撑板的的背面固定连接，所述滚筒的外表面与若干个挡板之间固定连接，其中两个所述挡板位于第一通孔内。

作为本发明的进一步方案：所述滚筒外表面的前后两侧均开设有若干个定位槽，所述定位结构设置在其中一个定位槽内，所述滚筒的外表面套接有两个轴承，两个所述轴承分别位于滚筒外表面的前后两侧，两个所述轴承的相背面分别与两个支撑板的相对面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述定位结构包括连接块，所述连接块的下表面与连接绳的顶端固定连接，所述连接块的上表面与两个活动杆的底端固定连接，两个所述活动杆的顶端与同一个卡块的下表面固定连接，所述卡块设置在定位槽内，所述活动杆的外表面套接有支撑套，两个所述支撑套的外表面卡接有同一个圆形板，所述圆形板的正面与支撑板的背面固定连接，所述支撑套的下表面与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与连接块的上表面固定连接，所述弹簧套接在活动杆外。

作为本发明的进一步方案：所述处理箱的左侧面开设有第二通孔，所述活动板位于第二通孔内，所述斜板的上表面和处理箱内壁的表面均固定连接有凸条，所述凸条的数量设置为若干个，所述引流壳的左侧面和右侧面均开设有开口，所述移动板的外表面套接有导向套，所述导向套卡接在引流壳的表面。

一种电力保护管材生产用冷却装置的冷却方法，包括以下步骤：

S1、使用时，首先施压活动板向下翻转，使得活动板拉动连接绳向下移动，使得连接绳带动连接块向下移动，使得连接块带动活动杆向下移动，使得弹簧伸长，使得活动杆带动卡块向下移动，使得卡块脱出定位槽，此时将管材投入处理箱左侧的开口，使得管材顺利掉入处理箱内，再停止施压活动板，此时弹簧的弹性拉力带动连接块向上移动，使得连接块带动活动杆向上移动，使得活动杆推动卡块向上卡入定位槽内即可，同时可再次投放管材，使得管材受到挡板的阻挡停留在处理箱上侧的开口位置。

S2、然后掉落处理箱内部的管材落在斜板表面，受到凸条的影响进行颠簸滚动，再控制电机运行，使得电机带动连接板转动，使得连接板带动圆杆旋转，使得圆杆在旋转时可以在连接框内上下活动，同时可以挤压连接框上下往复运动的工作，使得连接框带动固定柱上下往复移动，使得固定柱带动横板上下往复移动，使得横板带动移动板上下往复移动，使得移动板带动活塞上下往复移动。

S3、在上方的活塞向上运动时，受到压力影响使得连接管的管口关闭，同时管道的管口打开，此时即可通过压力抽取水箱内部的冷却水，使得冷却水输入连接管进入引流壳内，在上方的活塞向下运动时，此时管道的管口关闭，进而连接管的管口打开，此时冷却水可以压入连接管并输入喷头组，即可通过喷头组喷出至管材的表面，使得管材可以进行降温，管材掉落至处理箱下侧时，在下方的活塞往复运动过程可以通过下方的喷头组进行往复排气，使得气体可以加快空气的流动速度，使得空气吹拂至管材表面，进而可以对管材再次进行降温，当管材掉落碰触活动板时，此时卡块受到活动板拉力再次脱出定位槽，此时上方的管材即可掉落继续进行冷却作业。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过电机驱动圆杆的往复运动，进而可以通过连接框控制两个活塞往复运动，在压力作用下可以实现往复引水及排水作业，进而可以进行水冷降温，同时可以往复排气加快空气流动速度达到风冷降温需求，并且在上料口位置进行管材拦截，当内部管材处理完毕触动活动板实现滚筒的松动，进而可以实现再次下料作业，以此往复循环达到连续化冷却降温的需求，而且水冷降温、风冷降温和下料操作可以相辅相成完成一体式操作，达到了自动化作业，且减少了驱动设备的投入，降低了整体使用成本，从而可以满足中小型企业的使用；

2、本发明通过凸条的设计，且凸条呈半环圆形，使得管材在滚动过程中，受到凸条凸面的影响可以达到上下颠簸的效果，进而可以抖动管材的运动，减少管材的下落时间，进而使得管材可以得到充分的降温工作，通过斜板的设计，且斜板斜向设计可以对管材起到引导作用，从而便于将管材顺利引导至喷头组处与水流充分接触进行冷却降温作业。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明处理箱立体的结构示意图；

图3为本发明水箱立体的结构示意图；

图4为本发明驱动机构立体的结构示意图；

图5为本发明上料装置立体的结构示意图；

图6为本发明A处放大的结构示意图；

图7为本发明处理箱正视的剖面结构示意图；

图8为本发明引流壳正视的剖面结构示意图；

图9为本发明处理箱立体的剖面结构示意图；

图中：1处理箱、2水箱、3上料装置、31支撑板、32销轴、33活动板、34连接绳、35挡板、36滚筒、37定位结构、371连接块、372圆形板、373活动杆、374弹簧、375支撑套、376卡块、38定位槽、39轴承、4引流壳、5驱动机构、51电机、52固定架、53连接板、54圆杆、55连接框、56固定柱、6固定板、7横板、8移动板、9活塞、10注水端、11喷头组、12第二通孔、13管道、14连接管、15导向套、16凸条、17斜板、18第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提供了一种电力保护管材生产用冷却装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧面与两个固定板6的右侧面固定连接，通过设置固定板6，使得固定板6可以起到处理箱1与支撑板31的连接工作，同时可以保障支撑板31的稳定性，避免支撑板31与处理箱1的分离，两个固定板6分别位于处理箱1左侧面的前后两侧，通过设置处理箱1，且处理箱1的上下两侧均开设有通口，使得通口的设计便于对管材的投放，同时下方的通口便于将管材的排出，进而可以实现管材的下料工作，两个固定板6分别固定连接在上料装置3的前后两侧，前方的固定板6的右侧面与水箱2的左侧面固定连接，通过设置水箱2，使得水箱2的设置可以为冷却水提供存放空间，从而可以实现对冷却水的容纳作业，便于后续进行引水的工作，水箱2的背面与处理箱1的正面固定连接，处理箱1的正面与驱动机构5的背面固定连接。

驱动机构5的顶端和底端分别与两个横板7的相对面固定连接，两个横板7的一端均固定连接有移动板8，两个移动板8的相对面分别与两个活塞9的相背面固定连接，两个活塞9分别设置在两个引流壳4内，通过设置引流壳4，且引流壳4可以创建一个密闭环境，从而便于活塞9的运动，同时便于活塞9往复运动进行引流和喷气的作业，两个引流壳4的背面与处理箱1的正面固定连接，上方的引流壳4的左侧面与管道13的一端相连通，通过设置管道13，且管道13的一端为单向接口，进而在活塞9向上移动时，使得管道13接口可以受到压力影响打开，使得管道13可以确保水箱2与引流壳4的连通，确保对冷却水的输送工作，从而可以从水箱2内进行引水作业，而当活塞9向下运动时，此时管道13接口关闭，从而可以防止冷却水产生回流的问题，进一步便于后续的喷水降温作业，管道13的另一端与水箱2的右侧面相连通。

引流壳4的背面与连接管14的一端相连通，通过设置连接管14，使得连接管14可以保持引流壳4与喷头组11的连通工作，从而可以实现远距离的输送作业，且位于上方的连接管14的一端为单向接口，在活塞9向上运动时，使得连接管14的单向接口关闭，进而可以保持引流壳4的气密性，确保活塞9顺利进行引水的工作，同时在活塞9向下运动时，使得连接管14的管口打开，此时即可将冷却水排入喷头组11进行喷出的工作，从而可以达到对管材的水冷降温工作，下方的连接管14卡接在处理箱1的正面，两个连接管14的另一端分别与两个喷头组11的正面相连通，通过设置喷头组11，使得喷头组11便于将液体或气体的排出，上方的喷头组11卡接在处理箱1的上表面，下方的喷头组11的上表面与斜板17的下表面固定连接，通过设置斜板17，且斜板17的可以对管材起到方向引导作用，同时斜板17呈斜向设计，从而便于管材顺利向右滚动的作业，进而使得管材可以顺利进行水冷的作业，斜板17的左侧面与处理箱1内壁的左侧面固定连接。

如图1所示，处理箱1的左侧面开设有第一通孔18，通过开设第一通孔18，使得第一通孔18可以为挡板35提供活动空间，确保挡板35的顺利旋转工作，同时挡板35可以对处理箱1上部的管材起到阻挡作用，避免其掉落，第一通孔18位于处理箱1左侧面的上侧，水箱2的上表面设置有注水端10，通过设置注水端10，从而方便工作人员向水箱2内部进行注水的工作，注水端10的上方设置有端盖，通过设置端盖，打开端盖，从而便于加水的工作，将端盖封闭注水端10从而可以起到封闭作用，避免杂质进入水箱2的内部。

如图4所示，驱动机构5包括固定架52，通过设置固定架52，使得固定架52可以对电机51固定，从而可以保证电机51放置的稳定性，固定架52的背面与处理箱1的正面固定连接，固定架52的右侧面与电机51的左侧面固定连接，电机51的输出轴与连接板53的正面固定连接，连接板53的背面与圆杆54的正面固定连接，圆杆54设置在连接框55内，通过设置连接框55，且连接框55可以为圆杆54提供活动空间，使得圆杆54可以顺利进行圆周运动的作业，同时可以实现对连接框55上下位置的控制工作，连接框55的上表面和下表面分别与两个固定柱56的相对面固定连接，通过设置固定柱56，使得固定柱56可以起到连接框55和横板7的连接作用，两个固定柱56分别固定连接在两个横板7的相对面。

如图5和图6所示，上料装置3包括支撑板31和滚筒36，支撑板31的数量设置为两个，两个支撑板31分别固定连接在两个固定板6的外表面，两个支撑板31的相对面均通过销轴32分别与活动板33的正面和背面铰接，通过设置销轴32，使得销轴32可以为活动板33提供活动点，从而使得活动板33可以顺利进行角度的摆动，从而便于对连接绳34的控制工作，活动板33的上表面与两个连接绳34的底端固定连接，通过设置连接绳34，从而可以延长施力点，便于活动板33对连接块371的控制工作，两个连接绳34分别位于活动板33上表面的前后两侧，连接绳34的顶端与定位结构37的下表面固定连接，定位结构37的正面与支撑板31的的背面固定连接，通过设置支撑板31，使得支撑板31可以对轴承39起到固定作用，避免轴承39的脱落，滚筒36的外表面与若干个挡板35之间固定连接，其中两个挡板35位于第一通孔18内，滚筒36外表面的前后两侧均开设有若干个定位槽38，通过开设定位槽38，且多个定位槽38的开设便于为卡块376提供多个位置的固定点，定位结构37设置在其中一个定位槽38内，滚筒36的外表面套接有两个轴承39，通过设置轴承39，使得轴承39可以对滚筒36起到支撑的作用，避免滚筒36的掉落，同时可以为滚筒36提供转动点，使得滚筒36可以稳定旋转的工作，两个轴承39分别位于滚筒36外表面的前后两侧，两个轴承39的相背面分别与两个支撑板31的相对面固定连接，定位结构37包括连接块371，连接块371的下表面与连接绳34的顶端固定连接，连接块371的上表面与两个活动杆373的底端固定连接，两个活动杆373的顶端与同一个卡块376的下表面固定连接，卡块376设置在定位槽38内，活动杆373的外表面套接有支撑套375，通过设置支撑套375，且支撑套375可以对活动杆373起到导向的作用，使得活动杆373可以上下顺利滑动的工作，从而使得卡块376可以顺利卡入定位槽38内，两个支撑套375的外表面卡接有同一个圆形板372，通过设置圆形板372，使得圆形板372可以对支撑套375的固定工作，避免支撑套375掉落的问题，圆形板372的正面与支撑板31的背面固定连接，支撑套375的下表面与弹簧374的顶端固定连接，通过设置弹簧374，使得弹簧374的弹性力可以通过活动杆373推动卡块376卡入定位槽38内，从而可以对滚筒36的位置固定，弹簧374的底端与连接块371的上表面固定连接，弹簧374套接在活动杆373外。

如图7和图8所示，处理箱1的左侧面开设有第二通孔12，通过开设第二通孔12，从而便于活动板33的活动工作，活动板33位于第二通孔12内，斜板17的上表面和处理箱1内壁的表面均固定连接有凸条16，通过设置凸条16，且凸条16可以对滚动的管材起到上下颠簸的作用，从而使得管材可以充分冷却的工作，凸条16的数量设置为若干个，引流壳4的左侧面和右侧面均开设有开口，通过开设开口，使得空气可以得到流动的作用，从而使得活塞9可以顺利上下活动的工作，移动板8的外表面套接有导向套15，通过设置导向套15，使得导向套15可以保障移动板8上下平稳的移动工作，导向套15卡接在引流壳4的表面。

一种电力保护管材生产用冷却装置的冷却方法，包括以下步骤：

S1、使用时，首先施压活动板33向下翻转，使得活动板33拉动连接绳34向下移动，使得连接绳34带动连接块371向下移动，使得连接块371带动活动杆373向下移动，使得弹簧374伸长，使得活动杆373带动卡块376向下移动，使得卡块376脱出定位槽38，此时将管材投入处理箱1左侧的开口，使得管材顺利掉入处理箱1内，再停止施压活动板33，此时弹簧374的弹性拉力带动连接块371向上移动，使得连接块371带动活动杆373向上移动，使得活动杆373推动卡块376向上卡入定位槽38内即可，同时可再次投放管材，使得管材受到挡板35的阻挡停留在处理箱1上侧的开口位置。

S2、然后掉落处理箱1内部的管材落在斜板17表面，受到凸条16的影响进行颠簸滚动，再控制电机51运行，使得电机51带动连接板53转动，使得连接板53带动圆杆54旋转，使得圆杆54在旋转时可以在连接框55内上下活动，同时可以挤压连接框55上下往复运动的工作，使得连接框55带动固定柱56上下往复移动，使得固定柱56带动横板7上下往复移动，使得横板7带动移动板8上下往复移动，使得移动板8带动活塞9上下往复移动。

S3、在上方的活塞9向上运动时，受到压力影响使得连接管14的管口关闭，同时管道13的管口打开，此时即可通过压力抽取水箱2内部的冷却水，使得冷却水输入连接管14进入引流壳4内，在上方的活塞9向下运动时，此时管道13的管口关闭，进而连接管14的管口打开，此时冷却水可以压入连接管14并输入喷头组11，即可通过喷头组11喷出至管材的表面，使得管材可以进行降温，管材掉落至处理箱1下侧时，在下方的活塞9往复运动过程可以通过下方的喷头组11进行往复排气，使得气体可以加快空气的流动速度，使得空气吹拂至管材表面，进而可以对管材再次进行降温，当管材掉落碰触活动板33时，此时卡块376受到活动板33拉力再次脱出定位槽38，此时上方的管材即可掉落继续进行冷却作业。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力保护管材生产用冷却装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的左侧面与两个固定板（6）的右侧面固定连接，两个所述固定板（6）分别位于处理箱（1）左侧面的前后两侧，两个所述固定板（6）分别固定连接在上料装置（3）的前后两侧，前方的所述固定板（6）的右侧面与水箱（2）的左侧面固定连接，所述水箱（2）的背面与处理箱（1）的正面固定连接，所述处理箱（1）的正面与驱动机构（5）的背面固定连接；

所述驱动机构（5）的顶端和底端分别与两个横板（7）的相对面固定连接，两个所述横板（7）的一端均固定连接有移动板（8），两个所述移动板（8）的相对面分别与两个活塞（9）的相背面固定连接，两个所述活塞（9）分别设置在两个引流壳（4）内，两个所述引流壳（4）的背面与处理箱（1）的正面固定连接，上方的所述引流壳（4）的左侧面与管道（13）的一端相连通，所述管道（13）的另一端与水箱（2）的右侧面相连通；

所述引流壳（4）的背面与连接管（14）的一端相连通，下方的所述连接管（14）卡接在处理箱（1）的正面，两个所述连接管（14）的另一端分别与两个喷头组（11）的正面相连通，上方的所述喷头组（11）卡接在处理箱（1）的上表面，下方的所述喷头组（11）的上表面与斜板（17）的下表面固定连接，所述斜板（17）的左侧面与处理箱（1）内壁的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力保护管材生产用冷却装置，其特征在于：所述处理箱（1）的左侧面开设有第一通孔（18），所述第一通孔（18）位于处理箱（1）左侧面的上侧，所述水箱（2）的上表面设置有注水端（10），所述注水端（10）的上方设置有端盖。

3.根据权利要求1所述的一种电力保护管材生产用冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括固定架（52），所述固定架（52）的背面与处理箱（1）的正面固定连接，所述固定架（52）的右侧面与电机（51）的左侧面固定连接，所述电机（51）的输出轴与连接板（53）的正面固定连接，所述连接板（53）的背面与圆杆（54）的正面固定连接，所述圆杆（54）设置在连接框（55）内，所述连接框（55）的上表面和下表面分别与两个固定柱（56）的相对面固定连接，两个所述固定柱（56）分别固定连接在两个横板（7）的相对面。

4.根据权利要求2所述的一种电力保护管材生产用冷却装置，其特征在于：所述上料装置（3）包括支撑板（31）和滚筒（36），所述支撑板（31）的数量设置为两个，两个所述支撑板（31）分别固定连接在两个固定板（6）的外表面，两个所述支撑板（31）的相对面均通过销轴（32）分别与活动板（33）的正面和背面铰接，所述活动板（33）的上表面与两个连接绳（34）的底端固定连接，两个所述连接绳（34）分别位于活动板（33）上表面的前后两侧，所述连接绳（34）的顶端与定位结构（37）的下表面固定连接，所述定位结构（37）的正面与支撑板（31）的的背面固定连接，所述滚筒（36）的外表面与若干个挡板（35）之间固定连接，其中两个所述挡板（35）位于第一通孔（18）内。

5.根据权利要求4所述的一种电力保护管材生产用冷却装置，其特征在于：所述滚筒（36）外表面的前后两侧均开设有若干个定位槽（38），所述定位结构（37）设置在其中一个定位槽（38）内，所述滚筒（36）的外表面套接有两个轴承（39），两个所述轴承（39）分别位于滚筒（36）外表面的前后两侧，两个所述轴承（39）的相背面分别与两个支撑板（31）的相对面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种电力保护管材生产用冷却装置，其特征在于：所述定位结构（37）包括连接块（371），所述连接块（371）的下表面与连接绳（34）的顶端固定连接，所述连接块（371）的上表面与两个活动杆（373）的底端固定连接，两个所述活动杆（373）的顶端与同一个卡块（376）的下表面固定连接，所述卡块（376）设置在定位槽（38）内，所述活动杆（373）的外表面套接有支撑套（375），两个所述支撑套（375）的外表面卡接有同一个圆形板（372），所述圆形板（372）的正面与支撑板（31）的背面固定连接，所述支撑套（375）的下表面与弹簧（374）的顶端固定连接，所述弹簧（374）的底端与连接块（371）的上表面固定连接，所述弹簧（374）套接在活动杆（373）外。

7.根据权利要求4所述的一种电力保护管材生产用冷却装置，其特征在于：所述处理箱（1）的左侧面开设有第二通孔（12），所述活动板（33）位于第二通孔（12）内，所述斜板（17）的上表面和处理箱（1）内壁的表面均固定连接有凸条（16），所述凸条（16）的数量设置为若干个，所述引流壳（4）的左侧面和右侧面均开设有开口，所述移动板（8）的外表面套接有导向套（15），所述导向套（15）卡接在引流壳（4）的表面。

8.一种电力保护管材生产用冷却装置的冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、使用时，首先施压活动板（33）向下翻转，使得活动板（33）拉动连接绳（34）向下移动，使得连接绳（34）带动连接块（371）向下移动，使得连接块（371）带动活动杆（373）向下移动，使得弹簧（374）伸长，使得活动杆（373）带动卡块（376）向下移动，使得卡块（376）脱出定位槽（38），此时将管材投入处理箱（1）左侧的开口，使得管材顺利掉入处理箱（1）内，再停止施压活动板（33），此时弹簧（374）的弹性拉力带动连接块（371）向上移动，使得连接块（371）带动活动杆（373）向上移动，使得活动杆（373）推动卡块（376）向上卡入定位槽（38）内即可，同时可再次投放管材，使得管材受到挡板（35）的阻挡停留在处理箱（1）上侧的开口位置；

S2、然后掉落处理箱（1）内部的管材落在斜板（17）表面，受到凸条（16）的影响进行颠簸滚动，再控制电机（51）运行，使得电机（51）带动连接板（53）转动，使得连接板（53）带动圆杆（54）旋转，使得圆杆（54）在旋转时可以在连接框（55）内上下活动，同时可以挤压连接框（55）上下往复运动的工作，使得连接框（55）带动固定柱（56）上下往复移动，使得固定柱（56）带动横板（7）上下往复移动，使得横板（7）带动移动板（8）上下往复移动，使得移动板（8）带动活塞（9）上下往复移动；

S3、在上方的活塞（9）向上运动时，受到压力影响使得连接管（14）的管口关闭，同时管道（13）的管口打开，此时即可通过压力抽取水箱（2）内部的冷却水，使得冷却水输入连接管（14）进入引流壳（4）内，在上方的活塞（9）向下运动时，此时管道（13）的管口关闭，进而连接管（14）的管口打开，此时冷却水可以压入连接管（14）并输入喷头组（11），即可通过喷头组（11）喷出至管材的表面，使得管材可以进行降温，管材掉落至处理箱（1）下侧时，在下方的活塞（9）往复运动过程可以通过下方的喷头组（11）进行往复排气，使得气体可以加快空气的流动速度，使得空气吹拂至管材表面，进而可以对管材再次进行降温，当管材掉落碰触活动板（33）时，此时卡块（376）受到活动板（33）拉力再次脱出定位槽（38），此时上方的管材即可掉落继续进行冷却作业。

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