CN212842456U - 一种喷淋浸泡冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷淋浸泡冷却装置,包括浸泡箱,浸泡箱的右侧上端连接有喷淋箱,喷淋箱内从上至下交错安装有五个导料板,位于上端的三个导料板下表面安装有导液管,所述导液管的下端安装有若干个第一喷头,位于所述喷淋箱内上表面安装有若干个第二喷头,位于浸泡箱底部设置有槽板,槽板的前后两端垂直安装的连接杆上端安装有连接板的一端,连接板的另一端穿过浸泡箱与第二电动推杆上端的第二伸缩杆端部连接;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:管材沿五个导料板向下滚动时能够被第一喷头和第二喷头喷出的冷却水均匀冷却降温,在浸泡箱内冷却后能够通过第二电动推杆带动槽板向上移动,便于槽板内管材的取拿。

Description

一种喷淋浸泡冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,具体为一种喷淋浸泡冷却装置。
背景技术
在钢制或塑料管材加工成型后,由于温度较高,需要进行冷却,以使得管材定型,传统的管材冷却操作是直接将塑料管材浸泡在水箱内,这种冷却方法使管材表面快速冷却收缩,定型效果差,影响管材的质量,但是如果在浸泡前先对管材进行喷淋冷却,则能够使管材缓慢均匀的逐步冷却,提高管材质量,因此,目前一些管材生产厂家使用喷淋浸泡冷却设备对管材进行冷却处理;
目前的喷淋浸泡冷却设备在使用时需要先对管材进行喷淋处理,喷淋后在转移至冷却水槽内进行浸泡,转移过程比较复杂,需要机械装置传送,而且喷淋时对于管材表面的冷却不均匀,管材上表面喷淋面的冷却效果较下表面要好,而且一些设备冷却时的喷淋液会直接流入冷却水槽内,使得冷却水槽的温度升高,降低冷却效果,为此,我们提出一种喷淋浸泡冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷淋浸泡冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种喷淋浸泡冷却装置,包括浸泡箱,所述浸泡箱的右侧上端连接有喷淋箱,浸泡箱和喷淋箱均为隔热性较好的材料制成,所述喷淋箱的右侧上端开设有投料槽,通过投料槽向喷淋箱内投放管材,所述喷淋箱内从上至下交错安装有五个导料板,五个导料板分别安装于喷淋箱内的左右侧壁上,所述导料板从外端至中间向下倾斜,使得管材能够沿导料板一直向下滚动,位于上端的三个所述导料板下表面安装有导液管,所述导液管的下端安装有若干个第一喷头,位于所述喷淋箱内上表面安装有若干个第二喷头,三条所述导液管与若干个第二喷头之间通过第一连接管连接,第一连接管能与外部供液设备连接;从上至下第四个所述导料板的底端上表面设置有垂直的挡板,挡板对管材起到拦挡的作用,所述挡板与第一电动推杆的第一伸缩杆端部连接,所述第一电动推杆安装于喷淋箱的右侧外表面,且所述第一伸缩杆插入喷淋箱内;位于最下端的所述导料板上开设有若干个通孔,位于最下端所述导料板的底端下表面与浸泡箱内底部之间连接有隔板,隔板为隔热材料制成;
位于所述隔板左侧的浸泡箱底部安装有上表面倾斜的导料块,管材能够在导料块上端从右至左滚动,位于所述导料块左侧的浸泡箱底部还设置有槽板,所述槽板的前后两端垂直安装有连接杆,所述连接杆的上端安装有连接板的一端,所述连接板的另一端穿过浸泡箱与第二电动推杆上端的第二伸缩杆端部连接。
优选的,所述第二电动推杆的下端安装于底座上,所述底座安装于浸泡箱侧面,使第二电动推杆的下端位置固定。
优选的,所述浸泡箱左侧上下两端水平安装有第二连接管,所述浸泡箱右侧下端水平安装有第三连接管,所述第二连接管和第三连接管上设置有开关阀,通过两个第二连接管便于向隔板左端的浸泡箱内加注和排放冷却液,通过第三连接管能够将隔板右端浸泡箱内的冷却液排出。
优选的,位于所述投料槽外的喷淋箱上安装有投料槽板,投料槽板便于向投料槽内投放管材。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过喷淋箱内从上至下交错安装有五个导料板,导料板从外端至中间向下倾斜,位于上端的三个导料板下表面安装有导液管,所述导液管的下端安装有若干个第一喷头,位于所述喷淋箱内上表面安装有若干个第二喷头,三条所述导液管与若干个第二喷头之间通过第一连接管连接;当管材沿五个导料板在喷淋箱内向下滚动时,第一喷头和第二喷头喷洒的冷却液能够对管材起到喷淋冷却的作用,并且由于管材的滚动移动使得管材表面冷却均匀;
通过从上至下第四个导料板的底端上表面设置有垂直的挡板,挡板与第一电动推杆的第一伸缩杆端部连接,第一电动推杆安装于喷淋箱的右侧外表面,当管材温度较高需要延长喷淋时间时,通过挡板将管材拦挡在导料板上,通过第一喷头对管材长时间喷淋降温,不需要延长喷淋时间则控制电动推杆的第一伸缩杆缩回,使挡板位置移动至喷淋箱内右侧,管材能够沿导料板正常向下滚动;
位于最下端的导料板上开设有若干个通孔,位于最下端导料板的底端下表面与浸泡箱内底部之间连接有隔板,导料板上流下的喷淋液能够沿通孔流入隔板右端的浸泡箱内,避免与隔板左端浸泡箱内的冷却液混合,影响对管材浸泡冷却的效果;
位于隔板左侧的浸泡箱底部安装有上表面倾斜的导料块,位于导料块左侧的浸泡箱底部还设置有槽板,槽板的前后两端垂直安装的连接杆上端安装有连接板的一端,连接板的另一端穿过浸泡箱与第二电动推杆上端的第二伸缩杆端部连接;管材从导料板上滚落后沿导料块滚落至槽板内浸泡冷却,冷却完成后通过控制第二电动推杆的第二伸缩杆伸出带动槽板向上移动,便于将槽板内的管材取出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构剖视图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1、浸泡箱,2、喷淋箱,201、投料槽,3、导料板,301、通孔,4、导液管,5、第一喷头,6、第二喷头,7、第一连接管,8、挡板,9、第一电动推杆,91、第一伸缩杆,10、隔板,11、导料块,12、槽板,13、连接杆,14、连接板,15、第二电动推杆,151、第二伸缩杆,16、第二连接管,17、第三连接管,18、开关阀,19、底座,20、投料槽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种喷淋浸泡冷却装置,包括浸泡箱1,所述浸泡箱1的右侧上端连接有喷淋箱2,浸泡箱1和喷淋箱2均为隔热性较好的材料制成,所述喷淋箱2的右侧上端开设有投料槽201,通过投料槽201向喷淋箱2内投放管材,位于所述投料槽201外的喷淋箱2上安装有投料槽板20,投料槽板20便于向投料槽201内投放管材;所述喷淋箱2内从上至下交错安装有五个导料板3,五个导料板3分别安装于喷淋箱2内的左右侧壁上,所述导料板3从外端至中间向下倾斜,使得管材能够沿导料板3一直向下滚动,位于上端的三个所述导料板3下表面安装有导液管4,所述导液管4的下端安装有若干个第一喷头5,位于所述喷淋箱2内上表面安装有若干个第二喷头6,三条所述导液管4与若干个第二喷头6之间通过第一连接管7连接,第一连接管7能与外部供液设备连接,当管材沿五个导料板3在喷淋箱2内向下滚动时,第一喷头5和第二喷头6喷洒的冷却液能够对管材起到喷淋冷却的作用,并且由于管材的滚动移动使得管材表面冷却均匀;从上至下第四个所述导料板3的底端上表面设置有垂直的挡板8,挡板8对管材起到拦挡的作用,所述挡板8与第一电动推杆9的第一伸缩杆91端部连接,所述第一电动推杆9安装于喷淋箱2的右侧外表面,且所述第一伸缩杆91插入喷淋箱2内,当管材温度较高需要延长喷淋时间时,通过挡板8将管材拦挡在导料板上3,通过第一喷头5对管材长时间喷淋降温,不需要延长喷淋时间则控制电动推杆9的第一伸缩杆91缩回,使挡板8位置移动至喷淋箱2内右侧,管材能够沿导料板3正常向下滚动;位于最下端的所述导料板3上开设有若干个通孔301,位于最下端所述导料板3的底端下表面与浸泡箱1内底部之间连接有隔板10,隔板10为隔热材料制成,导料板3上流下的喷淋液能够沿通孔301流入隔板10右端的浸泡箱1内,避免与隔板10左端浸泡箱1内的冷却液混合,影响对管材浸泡冷却的效果;所述浸泡箱1左侧上下两端水平安装有第二连接管16,所述浸泡箱1右侧下端水平安装有第三连接管17,所述第二连接管16和第三连接管17上设置有开关阀18,通过两个第二连接管16便于向隔板10左端的浸泡箱1内加注和排放冷却液,通过第三连接管17能够将隔板10右端浸泡箱1内的冷却液排出。
位于所述隔板10左侧的浸泡箱1底部安装有上表面倾斜的导料块11,管材能够在导料块11上端从右至左滚动,位于所述导料块11左侧的浸泡箱1底部还设置有槽板12,所述槽板12的前后两端垂直安装有连接杆13,所述连接杆13的上端安装有连接板14的一端,所述连接板14的另一端穿过浸泡箱1与第二电动推杆15上端的第二伸缩杆151端部连接,所述第二电动推杆15的下端安装于底座19上,所述底座19安装于浸泡箱1侧面,使第二电动推杆15的下端位置固定;管材从导料板3上滚落后沿导料块11滚落至槽板12内浸泡冷却,冷却完成后通过控制第二电动推杆15的第二伸缩杆151伸出带动槽板12向上移动,便于将槽板12内的管材取出。
工作原理:本实用新型在使用时,将管材通过投料槽201投入喷淋箱2内,管材在喷淋箱2内沿导料板3从上向下滚动,将第一连接管7与外部供液设备连接,使第一喷头5和第二喷头6喷洒的冷却液对管材起到喷淋冷却的作用;当管材温度较高需要延长喷淋时间时,通过挡板8将管材拦挡在导料板上3,通过第一喷头5对管材长时间喷淋降温,不需要延长喷淋时间则控制电动推杆9的第一伸缩杆91缩回,使挡板8位置移动至喷淋箱2内右侧,管材能够沿导料板3正常向下滚动;
最后导料板3上流下的喷淋液沿通孔301流入隔板10右端的浸泡箱1内,避免与隔板10左端浸泡箱1内的冷却液混合,管材从导料板3上滚落后沿导料块11滚落至槽板12内浸泡冷却,冷却完成后通过控制第二电动推杆15的第二伸缩杆151伸出带动槽板12向上移动,将槽板12内的管材取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种喷淋浸泡冷却装置,包括浸泡箱(1),其特征在于:所述浸泡箱(1)的右侧上端连接有喷淋箱(2),所述喷淋箱(2)的右侧上端开设有投料槽(201),所述喷淋箱(2)内从上至下交错安装有五个导料板(3),所述导料板(3)从外端至中间向下倾斜,位于上端的三个所述导料板(3)下表面安装有导液管(4),所述导液管(4)的下端安装有若干个第一喷头(5),位于所述喷淋箱(2)内上表面安装有若干个第二喷头(6),三条所述导液管(4)与若干个第二喷头(6)之间通过第一连接管(7)连接;从上至下第四个所述导料板(3)的底端上表面设置有垂直的挡板(8),所述挡板(8)与第一电动推杆(9)的第一伸缩杆(91)端部连接,所述第一电动推杆(9)安装于喷淋箱(2)的右侧外表面,且所述第一伸缩杆(91)插入喷淋箱(2)内;位于最下端的所述导料板(3)上开设有若干个通孔(301),位于最下端所述导料板(3)的底端下表面与浸泡箱(1)内底部之间连接有隔板(10);
位于所述隔板(10)左侧的浸泡箱(1)底部安装有上表面倾斜的导料块(11),位于所述导料块(11)左侧的浸泡箱(1)底部还设置有槽板(12),所述槽板(12)的前后两端垂直安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的上端安装有连接板(14)的一端,所述连接板(14)的另一端穿过浸泡箱(1)与第二电动推杆(15)上端的第二伸缩杆(151)端部连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋浸泡冷却装置,其特征在于:所述第二电动推杆(15)的下端安装于底座(19)上,所述底座(19)安装于浸泡箱(1)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋浸泡冷却装置,其特征在于:所述浸泡箱(1)左侧上下两端水平安装有第二连接管(16),所述浸泡箱(1)右侧下端水平安装有第三连接管(17),所述第二连接管(16)和第三连接管(17)上设置有开关阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋浸泡冷却装置,其特征在于:位于所述投料槽(201)外的喷淋箱(2)上安装有投料槽板(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113201640A (zh) * 2021-05-07 2021-08-03 马鞍山市益丰实业集团有限公司 一种钢球生产用快速成型的冷却装置及其冷却方法
CN113681795A (zh) * 2021-09-16 2021-11-23 连云港鑫宝管业有限公司 一种电力保护管材生产用冷却装置与冷却方法

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