CN207415809U - 塑料拉丝装置 - Google Patents
塑料拉丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207415809U CN207415809U CN201721250997.1U CN201721250997U CN207415809U CN 207415809 U CN207415809 U CN 207415809U CN 201721250997 U CN201721250997 U CN 201721250997U CN 207415809 U CN207415809 U CN 207415809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- cooling
- plastic
- coolant
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料拉丝装置,设置于物料混合装置与塑料切粒装置之间,所述塑料拉丝装置包括用于将物料混合装置中的塑料原料形成条状的拉丝机,以及将条状塑料冷却降温的冷却机构,拉丝机包括机架以及设置于所述机架上的动力机构以及拉丝台,冷却机构设置于所述机架上,所述冷却机构包括冷却箱和制冷机构,所述冷却箱至少包围部分所述拉丝台面,所述冷却箱的箱体内部垂直设置有复数个冷却管,所述冷却管一端设置有复数个喷嘴,另一端连接有泵,所述泵设置于冷却液容置腔内,所述制冷机构连接一冷却液回收装置,所述冷却液回收装置与所述冷却液容置腔连通,冷却液回收装置内的冷却液晶冷却机构冷却后能够重新进入冷却液容置腔内循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝装置,特别涉及一种塑料拉丝装置,属于塑料拉丝技术领域。
背景技术
塑料拉丝机是塑料制品行业中生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备。随着人们对塑料制品质量要求的提高和市场对塑料制品需求量的增大,对塑料拉丝装置的各方面性能要求也越来越高。塑料拉丝后要进行塑料切粒,如果塑料拉丝后的条状塑料温度过高,则不宜将条状塑料切割成合格的塑料颗粒,以及切割完成够的塑料颗粒往往会因温度过高而相互粘结在一起,不利于后续程序的进行,现有的塑料拉丝装置往往设置降温水槽对条状塑料进行降温处理,但是由于条状塑料的中心部位被包裹,水槽降温处理不彻底,内部温度依然较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料拉丝装置,以克服现有技术的不足。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:
本实用新型实施例公开了一种塑料拉丝装置,设置于物料混合装置与塑料切粒装置之间,所述塑料拉丝装置包括用于将物料混合装置中的塑料原料形成条状的拉丝机,以及将条状塑料冷却降温的冷却机构,所述拉丝机包括机架以及设置于所述机架上的动力机构以及拉丝台,所述拉丝台上设置支撑杆,所述支撑杆上均匀分布有复数个弧形凹槽;所述冷却机构设置于所述机架上,所述冷却机构包括冷却箱和制冷机构,所述冷却箱至少包围部分所述拉丝台面,所述冷却箱的箱体内部垂直设置有复数个冷却管,所述冷却管一端设置有复数个喷嘴,另一端连接有泵,所述泵设置于冷却液容置腔内,所述制冷机构连接一冷却液回收装置,所述冷却液回收装置与所述冷却液容置腔连通,冷却液回收装置内的冷却液晶冷却机构冷却后能够重新进入冷却液容置腔内循环利用。
进一步的,所述拉丝台上设置有两个相同的支撑杆,两个所述支撑杆能够在水平方向相对运动,两个所述支撑杆上的弧形凹槽部能够相互交错,从而可以辅助控制拉丝的直径。
进一步的,每一所述冷却管设置的喷嘴朝向不同方向设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:本实用新型提供的塑料拉丝装置,在机架上设置冷却机构,冷却结构的冷却箱包裹拉丝台,在箱体上设置冷却管,冷却管上设置有朝向不同方向的喷嘴,可以对条状塑料进行喷水降温,而且条状塑料被抬起,增加了散热的表面积,而且冷却液可以不断被降温循环使用,提高了降温效率和降温的质量。
附图说明
图1是本实用新型一典型实施案例中一种塑料拉丝装置的结构示意图;
图2是本实用新型一典型实施案例中一种塑料拉丝装置中的支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例公开了一种塑料拉丝装置,设置于物料混合装置与塑料切粒装置之间,所述塑料拉丝装置包括用于将物料混合装置中的塑料原料形成条状的拉丝机,以及将条状塑料冷却降温的冷却机构,所述拉丝机包括机架以及设置于所述机架上的动力机构以及拉丝台,所述拉丝台上设置支撑杆,所述支撑杆上均匀分布有复数个弧形凹槽;所述冷却机构设置于所述机架上,所述冷却机构包括冷却箱和制冷机构,所述冷却箱至少包围部分所述拉丝台面,所述冷却箱的箱体内部垂直设置有复数个冷却管,所述冷却管一端设置有复数个喷嘴,另一端连接有泵,所述泵设置于冷却液容置腔内,所述制冷机构连接一冷却液回收装置,所述冷却液回收装置与所述冷却液容置腔连通,冷却液回收装置内的冷却液晶冷却机构冷却后能够重新进入冷却液容置腔内循环利用。
进一步的,所述拉丝台上设置有两个相同的支撑杆,两个所述支撑杆能够在水平方向相对运动,两个所述支撑杆上的弧形凹槽部能够相互交错,从而可以辅助控制拉丝的直径。
进一步的,每一所述冷却管设置的喷嘴朝向不同方向设置。
如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
请参阅图1,一种塑料拉丝装置,设置于物料混合装置3与塑料切粒装置1之间,塑料拉丝装置包括用于将物料混合装置中的塑料原料形成条状的拉丝机,以及将条状塑料冷却降温的冷却机构,拉丝机包括机架以及设置于所述机架上的动力机构(动力机构等部件未在图中表示)以及拉丝台,拉丝台上设置支撑杆8,支撑杆上均匀分布有复数个弧形凹槽;冷却机构设置于所述机架上,冷却机构包括冷却箱2和制冷机构6,冷却箱2至少包围部分所述拉丝台面,冷却箱的箱体内部垂直设置有复数个冷却管21,冷却管一端设置有复数个喷嘴22,同一冷却管上的喷嘴22的朝向不同,冷却管另一端连接有泵7,泵7设置于冷却液容置腔4内,制冷机构6连接一冷却液回收装置5,冷却液回收装置5与所述冷却液容置腔4连通,冷却液回收装置5内的冷却液晶冷却机构冷却后能够重新进入冷却液容置腔内循环利用。
请参阅图2,拉丝台上,设置有两个支撑架8,支撑架8具有复数个弧形下凹部81和凸起部82,两个支撑架8可以在水平方向上相对运动,使两个支撑架8上的弧形下凹部可以相互交错,由此可以辅助控制条状塑料的直径。
本实用新型提供的塑料拉丝装置,在机架上设置冷却机构,冷却结构的冷却箱包裹拉丝台,在箱体上设置冷却管,冷却管上设置有朝向不同方向的喷嘴,可以对条状塑料进行喷水降温,而且条状塑料被抬起,增加了散热的表面积,而且冷却液可以不断被降温循环使用,提高了降温效率和降温的质量。
应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种塑料拉丝装置,设置于物料混合装置与塑料切粒装置之间,所述塑料拉丝装置包括用于将物料混合装置中的塑料原料形成条状的拉丝机,以及将条状塑料冷却降温的冷却机构,其特征在于:所述拉丝机包括机架以及设置于所述机架上的动力机构以及拉丝台,所述拉丝台上设置支撑杆,所述支撑杆上均匀分布有复数个弧形凹槽;所述冷却机构设置于所述机架上,所述冷却机构包括冷却箱和制冷机构,所述冷却箱至少包围部分拉丝台面,所述冷却箱的箱体内部垂直设置有复数个冷却管,所述冷却管一端设置有复数个喷嘴,另一端连接有泵,所述泵设置于冷却液容置腔内,所述制冷机构连接一冷却液回收装置,所述冷却液回收装置与所述冷却液容置腔连通,冷却液回收装置内的冷却液晶冷却机构冷却后能够重新进入冷却液容置腔内循环利用。
2.根据权利要求1所述的塑料拉丝装置,其特征在于:所述拉丝台上设置有两个相同的支撑杆,两个所述支撑杆能够在水平方向相对运动,两个所述支撑杆上的弧形凹槽部能够相互交错,从而可以辅助控制拉丝的直径。
3.根据权利要求1所述的塑料拉丝装置,其特征在于:每一所述冷却管设置的喷嘴朝向不同方向设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721250997.1U CN207415809U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 塑料拉丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721250997.1U CN207415809U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 塑料拉丝装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207415809U true CN207415809U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62314156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721250997.1U Expired - Fee Related CN207415809U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 塑料拉丝装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207415809U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109333973A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-15 | 黄月涛 | 一种带有便于均匀出丝装置的塑料拉丝设备 |
CN112405979A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 白灿强 | 一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201721250997.1U patent/CN207415809U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109333973A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-15 | 黄月涛 | 一种带有便于均匀出丝装置的塑料拉丝设备 |
CN112405979A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 白灿强 | 一种用于塑胶制品表面碎条式拉丝成型设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207415809U (zh) | 塑料拉丝装置 | |
CN206663681U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
CN211074590U (zh) | 一种高温注塑成型模具 | |
CN205833850U (zh) | 一种新型新型多功能拉丝冷却装置 | |
CN105394165A (zh) | 新型物流保鲜货架 | |
CN205358013U (zh) | 新型物流保鲜货架 | |
CN204658975U (zh) | 一种水冷式3d打印机耗材冷却装置 | |
CN205980847U (zh) | 一种生产塑料助剂用冷却设备 | |
CN104856189B (zh) | 速冻食品高效裹冰装置 | |
CN208695958U (zh) | 一种精密高产量型拉丝机 | |
CN203862994U (zh) | 一种模具冷却装置 | |
CN207657158U (zh) | 一种pvc棒材冷却成型装置 | |
CN207729904U (zh) | Eps模块成型机循环水降温系统 | |
CN210043127U (zh) | 一种冰淇淋生产线的液氮喷淋装置 | |
CN209257451U (zh) | 中空板材定型装置 | |
CN209141381U (zh) | 一种用于注塑模具的冷却装置 | |
CN206796512U (zh) | 具有冷却功能的橡胶挤出机 | |
CN208714478U (zh) | 一种塑胶模具用水口拉丝的模具灌嘴 | |
CN213887884U (zh) | 一种冷却效果好的液压整形机液压油冷却装置 | |
CN205585188U (zh) | 一种电气模块上置的披萨杯生产机器 | |
CN210486239U (zh) | 一种具有预冷功能的大型冷藏保鲜库 | |
CN215943471U (zh) | 一种塑料制品生产用环保效果好的冷却装置 | |
CN211707744U (zh) | 一种铝焊丝成型机 | |
CN204263492U (zh) | 一种全自动艺术制藤机 | |
CN214926592U (zh) | 一种射包一次性成型注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180529 Termination date: 20210927 |