CN212554666U - 一种电缆护套生产喷淋冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆护套生产喷淋冷却装置，包括冷却箱体,冷却箱体的右侧外壁上固定连接有支撑板，冷却箱体和支撑板的底部分别固定连接有T形支撑柱，冷却箱体左侧内壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的右侧设有偏心轮，且第一驱动电机的输出轴与偏心轮的转轴之间传动连接有第一传动带，偏心轮外设有第一回形框，且偏心轮外壁与第一回形框内壁相接触，第一回形框的右侧外壁固定连接有横杆，第一回形框的右侧设有限位杆，且限位杆的侧壁开设有与横杆相匹配的通孔，从而可以实现对电缆护套的喷淋冷却处理，进而可以实现快速出料、喷淋全面和冷却效果好的目的。

Description

一种电缆护套生产喷淋冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆护套生产技术领域，具体为一种电缆护套生产喷淋冷却装置。

背景技术

电缆护套是电缆的最外层，作为电缆中保护内部结构安全最重要的屏障，保护电缆在安装期间和安装后不被损坏,电缆护套的主要作用是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤，在电缆护套生产过程中，需要对其进行喷淋冷却处理，而现有技术的电缆护套生产喷淋冷却装置喷淋不全面，无法对使用过的冷却水进行回收利用，浪费大量水资源且冷却效果差已无法满足人们的使用需求，因此我们提出一种电缆护套生产喷淋冷却装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的喷淋不全面和冷却效果差等缺陷，提供一种电缆护套生产喷淋冷却装置。所述一种电缆护套生产喷淋冷却装置具有喷淋全面和冷却效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆护套生产喷淋冷却装置，包括冷却箱体,所述冷却箱体的右侧外壁上固定连接有支撑板，所述冷却箱体和支撑板的底部分别固定连接有T形支撑柱，所述冷却箱体左侧内壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的右侧设有偏心轮，且第一驱动电机的输出轴与偏心轮的转轴之间传动连接有第一传动带，所述偏心轮外设有第一回形框，且偏心轮外壁与第一回形框内壁相接触，所述第一回形框的右侧外壁固定连接有横杆，所述第一回形框的右侧设有限位杆，且限位杆的侧壁开设有与横杆相匹配的通孔，并且横杆的右端穿过通孔延伸到限位杆右侧外固定连接有U形板,所述U形板的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端固定连接有第二回形框，所述第二回形框的内腔底部固定连接有水箱，且水箱的顶部开设有注水口，所述第二回形框的下方设置有三通管，且第二回形框的底部开设有与三通管相匹配的插孔，所述三通管的顶部穿过插孔并延伸到第二回形框内与水箱的底部固定连接,并且三通管与水箱内部相连通，所述三通管的两个支管底端分别固定连接有喷头，所述三通管上靠近顶端处安装有水泵，所述冷却箱体的左侧侧壁开设有进料口，且进料口的底部固定连接有L形板，并且L形板右侧穿过进料口并延伸到冷却箱体内固定连接有导料板，所述L形板的左侧内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右侧设有输送带，且输送带的左右侧内壁分别活动连接有转轮，所述第二驱动电机的输出轴与位于左侧的转轮的转轴之间传动连接有第二传动带。

优选的，所述冷却箱体的右侧内壁靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的右端固定连接有推板，所述推板的顶部与导料板底部相接触，且喷头的下方设有滤板，并且推板的底部与滤板的顶部相接触。

优选的，所述冷却箱体的内腔底部靠近右侧处安装有气缸，所述气缸的左侧出气口上套接有导气管，且导气管的顶部固定连接有圆筒，并且导气管与圆筒的内部相连通，所述圆筒的左侧与冷却箱体的左侧内壁固定连接，所述圆筒内滑动连接有活塞，且活塞左侧侧壁上固定连接有顶杆，所述圆筒的右侧侧壁上开设有与顶杆相匹配的通孔，且顶杆的右端穿过通孔与滤板的左侧侧壁固定连接。

优选的，所述冷却箱体的右侧侧壁开设有出料口，且出料口的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有出料板，所述出料板的底部与出料口的内腔底部相接触，所述出料板的右侧侧壁安装有第一连接件，且第一连接件的右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有液压杆，所述液压杆的后壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，且第二连接件的顶部固定连接有固定板。

优选的，所述冷却箱体的左侧内壁靠近顶部处固定连接有连接板，且连接板的右侧侧壁安装有第三连接件，且第三连接件的右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有细管，且细管外套设有粗管，细管的顶端穿过粗管的底端管口并延伸到粗管的内部，细管外套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与粗管的底端和第三连接件的右侧侧壁固定连接，粗管的顶端固定连接有第四连接件，第四连接件的顶部通过转轴和轴承活动连接有连杆，且连杆的顶端通过转轴和轴承活动与U形板的左侧侧壁活动连接，所述限位杆的顶端和底端分别滑动连接有固定环，且两个固定环相远离的一侧分别固定连接有斜杆，且两个斜杆相远离的一端分别与冷却箱体的内腔底部和横板的顶部固定连接。

优选的，所述滤板下方设有水槽，且水槽的顶部为开口设置，所述水槽的顶部与滤板的底部不接触，所述水槽的下方设有出水管，且冷却箱体底部开设有与出水管相匹配的开孔，并且出水管穿过开孔并延伸到冷却箱体内与水槽底部固定连接，出水管与水槽内部相连通，且出水管上靠近底部处安装有节流阀。

优选的，所述液压杆的下方设有盛料箱，且盛料箱的底部靠近左右两侧分别固定连接有竖杆，两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，且支撑板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第二驱动电机、输送带和导料板之间的相互配合，可以实现将电缆护套输送到滤板上，通过水箱、水泵和三通管之间的相互配合，可以实现带动喷头进行喷水，从而可以实现对电缆护套进行喷淋冷却处理，第一电动伸缩杆的设置可以实现对喷头的高度进行调节。

2、在本技术方案中，通过第一驱动电机、偏心轮、限位杆、横杆、U形板和第一电动伸缩杆之间的相互配合，可以实现带动第二回形框和水箱进行上下和左右循环运动，从而带动喷头进行上下和左右循环运动，进而使得喷淋更加全面充分，冷却效果更佳，粗管、细管和弹簧的减震设置可使装置在运动过程中起到缓冲作用，避免装置造成损坏，有效的保护了装置。

3、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆、气缸、圆筒和顶杆之间的相互配合可以实现带动推板和滤板向右移动，从而带动电缆护套向右移动，通过液压杆和出料板之间的相互配合可以实现将电缆护套运输到盛料箱内，水槽、出水管和节流阀的设置可以实现对使用过的冷却水进行回流和储存，节约水资源，避免资源浪费，滑块和滑槽的设置能够带动盛料箱向前运动，从而实现快速出料、喷淋全面和冷却效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中标号：1、冷却箱体；2、第一驱动电机；3、第一回形框；4、偏心轮； 5、限位杆；6、第一电动伸缩杆；7、三通管；8、弹簧；9、第二回形框；10、水箱；11、水泵；12、连接板；13、第二驱动电机；14、输送带；15、第二电动伸缩杆；16、推板；17、滤板；18、气缸；19、圆筒；20、水槽；21、液压杆；22、盛料箱；23、支撑板；24、U形板；25、L形板；26、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：冷却箱体1的右侧外壁上固定连接有支撑板23，冷却箱体1和支撑板23的底部分别固定连接有T形支撑柱，冷却箱体1左侧内壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的右侧设有偏心轮4，且第一驱动电机2的输出轴与偏心轮4的转轴之间传动连接有第一传动带，偏心轮4外设有第一回形框3，且偏心轮4外壁与第一回形框3 内壁相接触，第一回形框3的右侧外壁固定连接有横杆，第一回形框3的右侧设有限位杆5，且限位杆5的侧壁开设有与横杆相匹配的通孔，并且横杆的右端穿过通孔延伸到限位杆5右侧外固定连接有U形板24,冷却箱体1的左侧内壁靠近顶部处固定连接有连接板12，且连接板12的右侧侧壁安装有第三连接件，且第三连接件的右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有细管，且细管外套设有粗管，细管的顶端穿过粗管的底端管口并延伸到粗管的内部，细管外套设有弹簧8，弹簧8的顶部和底部分别与粗管的底端和第三连接件的右侧侧壁固定连接，粗管的顶端固定连接有第四连接件，第四连接件的顶部通过转轴和轴承活动连接有连杆，且连杆的顶端通过转轴和轴承活动与U形板24的左侧侧壁活动连接，限位杆5的顶端和底端分别滑动连接有固定环，且两个固定环相远离的一侧分别固定连接有斜杆，且两个斜杆相远离的一端分别与冷却箱体1的内腔底部和横板的顶部固定连接,U形板24的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6的底端固定连接有第二回形框9，第二回形框9的内腔底部固定连接有水箱10，且水箱10的顶部开设有注水口，第二回形框9的下方设置有三通管7，且第二回形框9的底部开设有与三通管7相匹配的插孔，三通管7的顶部穿过插孔并延伸到第二回形框9内与水箱10的底部固定连接,并且三通管7 与水箱10内部相连通，三通管7的两个支管底端分别固定连接有喷头，三通管7上靠近顶端处安装有水泵11，通过水箱10、水泵11和三通管7之间的相互配合，可以实现带动喷头进行喷水，从而可以实现对电缆护套进行喷淋冷却处理，第一电动伸缩杆6的设置可以实现对喷头的高度进行调节，通过第一驱动电机2、偏心轮4、限位杆5、横杆、U形板24和第一电动伸缩杆6之间的相互配合，可以实现带动第二回形框9和水箱10进行上下和左右循环运动，从而带动喷头进行上下和左右循环运动，进而使得喷淋更加全面充分，冷却效果更佳，粗管、细管和弹簧8的减震设置可使装置在运动过程中起到缓冲作用，避免装置造成损坏，有效的保护了装置，冷却箱体1的左侧侧壁开设有进料口，且进料口的底部固定连接有L形板25，并且L形板25右侧穿过进料口并延伸到冷却箱体1 内固定连接有导料板，L形板25的左侧内壁固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的右侧设有输送带14，且输送带14的左右侧内壁分别活动连接有转轮，第二驱动电机13的输出轴与位于左侧的转轮的转轴之间传动连接有第二传动带,通过第二驱动电机13、输送带14和导料板之间的相互配合，可以实现将电缆护套输送到滤板17上；

冷却箱体1的右侧内壁靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15的右端固定连接有推板16，推板16的顶部与导料板底部相接触，且喷头的下方设有滤板17，并且推板16的底部与滤板17的顶部相接触，冷却箱体1的内腔底部靠近右侧处安装有气缸18，气缸18的左侧出气口上套接有导气管，且导气管的顶部固定连接有圆筒19，并且导气管与圆筒19的内部相连通，圆筒19的左侧与冷却箱体1的左侧内壁固定连接，圆筒19内滑动连接有活塞，且活塞左侧侧壁上固定连接有顶杆，圆筒19的右侧侧壁上开设有与顶杆相匹配的通孔，且顶杆的右端穿过通孔与滤板17的左侧侧壁固定连接，通过第二电动伸缩杆15、气缸18、圆筒19和顶杆之间的相互配合可以实现带动推板16和滤板17向右移动，从而带动电缆护套向右移动，冷却箱体1的右侧侧壁开设有出料口，且出料口的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有出料板26，出料板26的底部与出料口的内腔底部相接触，出料板26的右侧侧壁安装有第一连接件，且第一连接件的右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有液压杆21，液压杆21的后壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，且第二连接件的顶部固定连接有固定板，通过液压杆21和出料板26之间的相互配合可以实现将电缆护套运输到盛料箱内，滤板17下方设有水槽20，且水槽20的顶部为开口设置，水槽20的顶部与滤板17的底部不接触，水槽20的下方设有出水管，且冷却箱体1底部开设有与出水管相匹配的开孔，并且出水管穿过开孔并延伸到冷却箱体1内与水槽20底部固定连接，出水管与水槽20内部相连通，且出水管上靠近底部处安装有节流阀，水槽、出水管和节流阀的设置可以实现对使用过的冷却水进行回流和储存，节约水资源，避免资源浪费，液压杆21的下方设有盛料箱22，且盛料箱22的底部靠近左右两侧分别固定连接有竖杆，两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，且支撑板23的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块和滑槽的设置能够带动盛料箱22向前运动，从而实现快速出料、喷淋全面和冷却效果好的目的，第一驱动电机2、第一电动伸缩杆6、水泵11、第二驱动电机 13、第二电动伸缩杆15和液压杆21分别通过外接电源线电性连接有控制开关，且第一驱动电机2和第二驱动电机13的型号为Y2-132M-4极，第一电动伸缩杆 6和第二电动伸缩杆15的型号为TF 12-100，水泵11的型号为CSP1090，液压杆21的型号为YTZ450-/110。

工作原理：在本技术方案中，首先启动第二驱动电机13，第二驱动电机13 通过转轮带动输送带14转动，实现对电缆护套的输送，然后通过导料板运输到滤板17上，接着启动第一电动伸缩杆6，通过第一电动伸缩杆6对喷头的高度进行调节，高度调节结束后，启动水泵11，水泵11通过三通管7对水箱10进行抽水，从而带动喷头进行喷水，从而可以实现对电缆护套进行喷淋冷却处理，然后启动第一驱动电机2，第一驱动电机2通过偏心轮4和第一回形框3带动横杆和U形板24进行上下左右循环运动，从而可以实现带动水箱10和喷头进行上下左右循环运动，进而使得喷淋更加全面充分，使冷却效果更佳，粗管、细管和弹簧8的减震设置可使装置在运动过程中起到缓冲作用，避免装置造成损坏，有效的保护了装置，冷却结束后，同时启动第二电动伸缩杆15和气缸18，通过第二电动伸缩杆15带动推板16向右移动，同时气缸18通过导气管对圆筒 19内进行注气来带动活塞和顶杆向右运动，带动滤板17向右移动，从而带动电缆护套向右移动，与此同时，启动液压杆21，通过液压杆21带动出料板26向右侧打开，从而可以实现将缆护套运输到盛料箱22内，水槽、出水管和节流阀的设置可以实现对使用过的冷却水进行回流和储存，节约水资源，避免资源浪费，运输结束后，向前侧拉动盛料箱22，使滑块在滑槽内向前侧运动，从而可以实现对盛料箱22进行出料，进而实现快速出料、喷淋全面和冷却效果好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆护套生产喷淋冷却装置，包括冷却箱体(1),其特征在于：所述冷却箱体(1)的右侧外壁上固定连接有支撑板(23)，所述冷却箱体(1)和支撑板(23)的底部分别固定连接有T形支撑柱，所述冷却箱体(1)左侧内壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的右侧设有偏心轮(4)，且第一驱动电机(2)的输出轴与偏心轮(4)的转轴之间传动连接有第一传动带，所述偏心轮(4)外设有第一回形框(3)，且偏心轮(4)外壁与第一回形框(3)内壁相接触，所述第一回形框(3)的右侧外壁固定连接有横杆，所述第一回形框(3)的右侧设有限位杆(5)，且限位杆(5)的侧壁开设有与横杆相匹配的通孔，并且横杆的右端穿过通孔延伸到限位杆(5)右侧外固定连接有U形板(24),所述U形板(24)的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆(6)，且第一电动伸缩杆(6)的底端固定连接有第二回形框(9)，所述第二回形框(9)的内腔底部固定连接有水箱(10)，且水箱(10)的顶部开设有注水口，所述第二回形框(9)的下方设置有三通管(7)，且第二回形框(9)的底部开设有与三通管(7)相匹配的插孔，所述三通管(7)的顶部穿过插孔并延伸到第二回形框(9)内与水箱(10)的底部固定连接,并且三通管(7)与水箱(10)内部相连通，所述三通管(7)的两个支管底端分别固定连接有喷头，所述三通管(7)上靠近顶端处安装有水泵(11)，所述冷却箱体(1)的左侧侧壁开设有进料口，且进料口的底部固定连接有L形板(25)，并且L形板(25)右侧穿过进料口并延伸到冷却箱体(1)内固定连接有导料板，所述L形板(25)的左侧内壁固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的右侧设有输送带(14)，且输送带(14)的左右侧内壁分别活动连接有转轮，所述第二驱动电机(13)的输出轴与位于左侧的转轮的转轴之间传动连接有第二传动带。

2.根据权利要求1所述的一种电缆护套生产喷淋冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)的右侧内壁靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆(15)，且第二电动伸缩杆(15)的右端固定连接有推板(16)，所述推板(16)的顶部与导料板底部相接触，且喷头的下方设有滤板(17)，并且推板(16)的底部与滤板(17)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种电缆护套生产喷淋冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)的内腔底部靠近右侧处安装有气缸(18)，所述气缸(18)的左侧出气口上套接有导气管，且导气管的顶端固定连接有圆筒(19)，并且导气管与圆筒(19)的内部相连通，所述圆筒(19)的左侧与冷却箱体(1)的左侧内壁固定连接，所述圆筒(19)内滑动连接有活塞，且活塞右侧侧壁上固定连接有顶杆，所述圆筒(19)的右侧侧壁上开设有与顶杆相匹配的通孔，且顶杆的右端穿过通孔与滤板(17)的左侧侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆护套生产喷淋冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)的右侧侧壁开设有出料口，且出料口的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有出料板(26)，所述出料板(26)的底部与出料口的内腔底部相接触，所述出料板(26)的右侧侧壁安装有第一连接件，且第一连接件的右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的后壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，且第二连接件的顶部固定连接有固定板。

5.根据权利要求1所述的一种电缆护套生产喷淋冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)的左侧内壁靠近顶部处固定连接有连接板(12)，且连接板(12)的右侧侧壁安装有第三连接件，且第三连接件右侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有细管，且细管外套设有粗管，细管的顶端穿过粗管的底端管口并延伸到粗管的内部，细管外套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部和底部分别与粗管的底端和第三连接件的右侧侧壁固定连接，粗管的顶端固定连接有第四连接件，第四连接件的顶部通过转轴和轴承活动连接有连杆，且连杆的顶端通过转轴和轴承活动与U形板(24)的左侧侧壁活动连接，所述限位杆(5)的顶端和底端分别滑动连接有固定环，且两个固定环相远离的一侧分别固定连接有斜杆，且两个斜杆相远离的一端分别与冷却箱体(1)的内腔底部和横板的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电缆护套生产喷淋冷却装置，其特征在于：所述滤板(17)下方设有水槽(20)，且水槽(20)的顶部为开口设置，所述水槽(20)的顶部与滤板(17)的底部不接触，所述水槽(20)的下方设有出水管，且冷却箱体(1)底部开设有与出水管相匹配的开孔，并且出水管穿过开孔并延伸到冷却箱体(1)内与水槽(20)底部固定连接，出水管与水槽(20)内部相连通，且出水管上靠近底部处安装有节流阀。

7.根据权利要求4所述的一种电缆护套生产喷淋冷却装置，其特征在于：所述液压杆(21)的下方设有盛料箱(22)，且盛料箱(22)的底部靠近左右两侧分别固定连接有竖杆，两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，且支撑板(23)的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

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