CN110404878B - 一种阀门清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门清洗装置，包括第一传动带、固定设置在第一传动带右端的清洗壳体、设置在清洗壳体内的清洗空间、固定设置在清洗空间下端壁的超声波振荡器、固定设置在清洗壳体右端的第二传送带、设置在第一传送带后侧的立板、固定设置在立板上表面的顶板、固定设置在顶板上表面的滑移壳体、设置在滑移壳体内并开口向前的滑动空间、固定设置在滑动空间左右端壁的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的第一直板。

Description

一种阀门清洗装置

技术领域

本发明属于阀门清洗领域，尤其是涉及一种阀门清洗装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在生产完成后，阀门的表面通常会附着有杂质，而为了提高阀门的外观美感，方便阀门的储存和运输以及避免阀门被外部附着的杂质腐蚀，生产者会对生产完成的阀门进行清洗，但是现有的阀门清洗采用人工进行清理，从而降低了工作效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以能够自动对阀门进行清洗从而提高工作效率的阀门清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种阀门清洗装置，包括第一传动带、固定设置在第一传动带右端的清洗壳体、设置在清洗壳体内的清洗空间、固定设置在清洗空间下端壁的超声波振荡器、固定设置在清洗壳体右端的第二传送带、设置在第一传送带后侧的立板、固定设置在立板上表面的顶板、固定设置在顶板上表面的滑移壳体、设置在滑移壳体内并开口向前的滑动空间、固定设置在滑动空间左右端壁的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的第一直板、固定设置在第一直板下端的第二直板、设置在第二直板上的移动装置、设置在第二传送带上的下料装置；所述移动装置包括固定设置在第二直板下端的第三直板、固定设置在顶板前端面的行程轨道、设置在行程轨道前端面的梯形槽、固定设置在第三直板后端面并可在梯形槽内左右移动的梯形块。

所述移动装置还包括设置在第三直板下端的多个装夹组件、固定设置在清洗壳体上端面的第四直板、固定设置在第四直板右端面的第五直板、固定设置在第四直板与第五直板之间的支撑板、固定设置在第五直板左端面的配合斜板、固定设置在配合斜板与第五直板之间的第一支撑杆。

所述移动装置还包括设置在配合斜板下端面的滚珠槽、可旋转地设置在滚珠槽内的滚珠、固定设置在第四直板后端面的第三斜板、固定设置在第三斜板与第四直板之间的第二支撑杆。

所述装夹组件包括分别固定设置在第三直板下端面的两个第一伸缩管、可上下移动地分别设置在两个第一伸缩管内的两个第二伸缩管、可上下移动地分别设置在两个第二伸缩管内的两个第三伸缩管、分别设置在两个第三伸缩管上的两个方孔、可移动地设置在两个方孔内的方杆。

所述装夹组件还包括固定设置在方杆一端端面的方板、固定设置在方杆上的第四直板、分别固定设置在第三伸缩管与第四直板之间的两弹簧、固定设置在两个第二伸缩管前端的第一斜板、分别固定设置在两个第三伸缩管前端的两个第二斜板。

所述下料装置包括固定设置在第二传送带前端面的支板、固定设置在支板上端面的移动气缸、固定设置在移动气缸输出端的第一撑板。

所述下料装置还包括设置在第一撑板内并左右贯通的撑板空间、可移动地设置在撑板空间内的第一电磁铁和第二电磁铁、分别固定设置在第一电磁铁和第二电磁铁相背的一端上的两个第二撑板、固定设置在第一电磁铁和第二电磁铁之间的连接弹簧。

所述第一伸缩管内的上端壁固定设置有第三电磁铁，所述第二伸缩管上端固定设置有第四电磁铁，所述第三电磁铁和第四电磁铁之间固定设置与拉伸弹簧。

综上所述，本发明具有以下优点：该设备结构简单，能够自动对阀门进行清洗，从而无需人工进行清洗，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中的A-A处剖视立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种阀门清洗设备，包括第一传动带1、固定设置在第一传动带1右端的清洗壳体2、设置在清洗壳体2内的清洗空间、固定设置在清洗空间下端壁的超声波振荡器、固定设置在清洗壳体2右端的第二传送带4、设置在第一传送带1后侧的立板5、固定设置在立板5上表面的顶板10、固定设置在顶板10上表面的滑移壳体6、设置在滑移壳体6内并开口向前的滑动空间、固定设置在滑动空间左右端壁的无杆气缸7、固定设置在无杆气缸7输出端的第一直板8、固定设置在第一直板8下端的第二直板9、设置在第二直板9上的移动装置、设置在第二传送带4上的下料装置;所述移动装置包括固定设置在第二直板9下端的第三直板130、固定设置在顶板10前端面的行程轨道11、设置在行程轨道11前端面的梯形槽、固定设置在第三直板130后端面并可在梯形槽内左右移动的梯形块、设置在第三直板130下端的四个装夹组件、固定设置在清洗壳体2上端面的第四直板13、固定设置在第四直板13右端面的第五直板14、固定设置在第四直板13与第五直板14之间的支撑板16、固定设置在第五直板14左端面的配合斜板17、固定设置在配合斜板17与第五直板14之间的第一支撑杆、设置在配合斜板17下端面的滚珠槽、可旋转地设置在滚珠槽内的滚珠301、固定设置在第四直板13后端面的第三斜板800、固定设置在第三斜板800与第四直板13之间的第二支撑杆。

所述装夹组件包括分别固定设置在第三直板130下端面的两个第一伸缩管113、两个第二伸缩管114、两个第三伸缩管115、两个方孔、方杆116、方板117、第四直板118、两弹簧、第一斜板119、两个第二斜板120,所述两个第二伸缩管114可上下移动地分别设置在两个第一伸缩管113内,所述两个第三伸缩管115可上下移动地分别设置在两个第二伸缩管114内,所述两个方孔分别设置在两个第三伸缩管115上,所述方杆116可移动地设置在两个方孔内,所述方板117固定设置在方杆116一端端面,所述第四直板118固定设置在方杆116上,所述两弹簧分别固定设置在第三伸缩管115与第四直板118之间,所述第一斜板119固定设置在两个第二伸缩管115前端,所述两个第二斜板120分别固定设置在两个第三伸缩管15前端；在清洗空间内装满水，一人用手拉动方杆116，另一人将阀门套在方杆上，松开方杆116，阀门套设在装夹组件上，在弹簧的作用下方杆116朝阀门的方向移动，从而将无杆气缸启动，第一传送带启动，无杆气缸带动阀门向右移动，当无杆气缸带动阀门到达清洗空间上方时，第三伸缩管在重力的作用下向下移动，第三伸缩管带动阀门向下移动进入水中进行清洗，通过超声波震荡器使水流产生波动从而对阀门进行清洗，当无杆气缸继续向右移动时，同时配合斜板推动第一斜板向上移动，从而能够使阀门向上移动离开水面，同时第三斜板依次推动两个第二斜板向上移动，从而能够使阀门左端向下倾斜使阀门左端内的水倒出后再让阀门右端向下倾斜使阀门右端内的水倒出，从而能够避免阀门清洗后水留在阀门内，从而避免了后期需要人工去除而增加人力成本；通过第一传送带的设置能够避免在将阀门向上提起向右移动时受到摩擦力而使阀门损坏；通过第一斜板和第二斜板的设置能够无需驱动件就能够使清洗后的阀门离开水中，并且将阀门内的水倒回清洗空间内，从而节省了驱动件，使设备结构更简单，节约了能源。

所述下料装置包括固定设置在第二传送带4前端面的支板121、移动气缸122、第一撑板123、撑板空间、第一电磁铁和第二电磁铁、两个第二撑板124、连接弹簧,所述移动气缸122固定设置在支板121上端面,所述第一撑板123固定设置在移动气缸122输出端,所述撑板空间设置在第一撑板123内并左右贯通,所述第一电磁铁和第二电磁铁可移动地分别设置在撑板空间内，所述两个第二撑板124分别固定设置在第一电磁铁和第二电磁铁相背的一端上，所述连接弹簧固定设置在第一电磁铁和第二电磁铁之间；当装夹组件向右移动到第二传送带4上时，移动气缸122启动带动两个第二撑板124向后移动，电磁铁通电，使第一电磁铁和第二电磁铁向两边移动，从而带动两个第二撑板124向两侧移动，从而能够使方杆向两侧移动，从而能够让方杆上的阀门从方杆上掉落到第二传送带上，启动第二传送带将清洗后的阀门送走，从而能够使清洗后的阀门自动从装夹组件上取下，从而无需人工取料，从而提高了工作效率，降低了人工成本。

所述第一伸缩管113内的上端壁固定设置有第三电磁铁，所述第二伸缩管115上端固定设置有第四电磁铁，所述第三电磁铁和第四电磁铁之间固定设置与拉伸弹簧；当需要将传送装置复位向左移动复位时，电磁铁通电将第四电磁铁向上移动与第三电磁铁合拢，从而能够带动第二伸缩管向上移动，从而能够避免传送装置复位时装夹组件的下端被设备所阻挡，当装夹组件回到第一传送带上方时电磁铁断电。

所述超声波振荡器为现有技术，故不再赘述。

所述第一传送带和第二传送带为现有技术，故不再赘述。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种阀门清洗装置，其特征在于：包括第一传动带(1)、固定设置在第一传动带(1)右端的清洗壳体(2)、设置在清洗壳体(2)内的清洗空间、固定设置在清洗空间下端壁的超声波振荡器、固定设置在清洗壳体(2)右端的第二传送带(4)、设置在第一传送带(1)后侧的立板(5)、固定设置在立板(5)上表面的顶板(10)、固定设置在顶板(10)上表面的滑移壳体(6)、设置在滑移壳体(6)内并开口向前的滑动空间、固定设置在滑动空间左右端壁的无杆气缸(7)、固定设置在无杆气缸(7)输出端的第一直板(8)、固定设置在第一直板(8)下端的第二直板(9)、设置在第二直板(9)上的移动装置、设置在第二传送带(4)上的下料装置；所述移动装置包括固定设置在第二直板(9)下端的第三直板(130)、固定设置在顶板(10)前端面的行程轨道(11)、设置在行程轨道(11)前端面的梯形槽、固定设置在第三直板(130)后端面并可在梯形槽内左右移动的梯形块；所述移动装置还包括设置在第三直板(130)下端的多个装夹组件、固定设置在清洗壳体(2)上端面的第四直板(13)、固定设置在第四直板(13)右端面的第五直板(14)、固定设置在第四直板(13)与第五直板(14)之间的支撑板(16)、固定设置在第五直板(14)左端面的配合斜板(17)、固定设置在配合斜板(17)与第五直板(14)之间的第一支撑杆；所述移动装置还包括设置在配合斜板(17)下端面的滚珠槽、可旋转地设置在滚珠槽内的滚珠(301)、固定设置在第四直板(13)后端面的第三斜板(800)、固定设置在第三斜板(800)与第四直板(13)之间的第二支撑杆；所述装夹组件包括分别固定设置在第三直板(130)下端面的两个第一伸缩管(113)、可上下移动地分别设置在两个第一伸缩管(113)内的两个第二伸缩管(114)、可上下移动地分别设置在两个第二伸缩管(114)内的两个第三伸缩管(115)、分别设置在两个第三伸缩管(115)上的两个方孔、可移动地设置在两个方孔内的方杆(116)；所述装夹组件还包括固定设置在方杆(116)一端端面的方板(117)、固定设置在方杆(116)上的第四直板(118)、分别固定设置在第三伸缩管(115)与第四直板(118)之间的两弹簧、固定设置在两个第二伸缩管(115)前端的第一斜板(119)、分别固定设置在两个第三伸缩管(1 15)前端的两个第二斜板(120)；所述下料装置包括固定设置在第二传送带(4)前端面的支板(121)、固定设置在支板(121)上端面的移动气缸(122)、固定设置在移动气缸(122)输出端的第一撑板(123)；所述下料装置还包括设置在第一撑板(123)内并左右贯通的撑板空间、可移动地设置在撑板空间内的第一电磁铁和第二电磁铁、分别固定设置在第一电磁铁和第二电磁铁相背的一端上的两个第二撑板(124)、固定设置在第一电磁铁和第二电磁铁之间的连接弹簧。

2.根据权利要求1的阀门清洗装置，其特征在于：所述第一伸缩管(113)内的上端壁固定设置有第三电磁铁，所述第二伸缩管(115)上端固定设置有第四电磁铁，所述第三电磁铁和第四电磁铁之间固定设置与拉伸弹簧。

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