CN113681771A - 一种大棚棚膜回收收卷粉碎机 - Google Patents

一种大棚棚膜回收收卷粉碎机 Download PDF

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Abstract

本发明属于棚膜回收技术领域，具体的说是一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，包括：底板，两个底板分别与粉碎箱底部的两侧铰接；底板的一端驱动力连接有转角电机；两个底板的上端滑动连接有刮板；刮板朝向两个底板中心的一端固连有拉杆；一个底板上的拉杆与另一个底板靠近中心的一端固连；滤网，滤网通过移动模块在粉碎箱内部上下移动；喷水口，喷水口开设在粉碎箱在粉碎刀下方位置的两侧，喷水口与自动水源连通；本发明解决了现有回收的大棚棚膜上灰尘杂质较多，在进行下一步回收利用的步骤之前需要进行清洗干净，清洗之后底部产生的淤泥若不及时除去，影响棚膜的清洗效果，进而影响下一步加工成品的效果的问题。

Description

一种大棚棚膜回收收卷粉碎机
技术领域
本发明属于棚膜回收技术领域，具体的说是一种大棚棚膜回收收卷粉碎机。
背景技术
我国是薄膜使用大国，而废旧薄膜回收再利用则成了大问题，废旧薄膜造成污染环境的日趋严重。目前，废旧薄膜回收设备是利用水清洗，烘干、粉碎的方法，用水量特别大，而且造成大量水资源浪费，而污水又造成环境污染。
如申请号为CN201910467706.1的一项中国专利公开了薄壁管废料回收装置，包括粉碎机和风机，粉碎机内设有切割刀和滤网，还包括带动滤网摆动的摆动单元，所述粉碎机机壳上转动连接有摆杆，所述摆杆位于滤网的上方，所述摆杆的一端与滤网的端部相抵，所述摆杆上连接有敲击锤，所述敲击锤在随着摆杆转动后能够碰撞到滤网。
虽然该技术方案通过摆动的滤网和敲击锤，使得滤网摆动的同时震动，进而解决废料切割不充分以及切割后的大块薄膜碎屑堵住回收槽的网孔、阻碍细小薄膜碎屑下落回收的问题；但是现有回收的大棚棚膜上灰尘杂质较多，在进行下一步回收利用的步骤之前需要进行清洗干净，清洗之后底部产生的淤泥若不及时除去，影响棚膜的清洗效果，进而影响下一步加工成品的效果；基于此，本发明设计了一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中回收的大棚棚膜上灰尘杂质较多，在进行下一步回收利用的步骤之前需要进行清洗干净，清洗之后底部产生的淤泥若不及时除去，影响棚膜的清洗效果，进而影响下一步加工成品的效果的问题，本发明提出了一种大棚棚膜回收收卷粉碎机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，包括控制器、粉碎箱和粉碎刀；所述粉碎箱的上端转动连接有粉碎刀，该粉碎机还包括：
底板，两个所述底板分别与粉碎箱底部的两侧铰接；所述底板的一端驱动力连接有转角电机；两个所述底板的上端滑动连接有刮板；所述刮板朝向两个底板中心的一端固连有拉杆；一个所述底板上的拉杆与另一个底板靠近中心的一端固连；
滤网，所述滤网通过移动模块在粉碎箱内部上下移动；
喷水口，所述喷水口开设在粉碎箱在粉碎刀下方位置的两侧，喷水口与自动水源连通；
工作时，回收的大棚棚膜上灰尘杂质较多，在进行下一步回收利用的步骤之前需要进行清洗干净，清洗之后底部产生的淤泥若不及时除去，影响棚膜的清洗效果，进而影响下一步加工成品的效果；
因此本发明通过设置底板和滤网；粉碎箱安装在废水池的上端；当将回收的大棚棚膜通过粉碎箱的上端投放到粉碎刀上，控制器控制粉碎刀工作将棚膜绞碎为片状，在绞碎的棚膜下落的过程中，控制器控制喷水口喷水到棚膜上，将棚膜上的灰尘进行初步冲刷，冲刷下来的淤泥通过滤网掉落到底板上；当棚膜掉落在滤网上之后，粉碎箱底部的水位已经达到一定的高度，喷水口停止进水，粉碎箱的下端为废水池，控制器控制器移动模块带动滤网在内部上下移动，对滤网进行进一步的清洗；两个底板在初始状态时处于水平密封的状态；当一轮清洗结束之后，控制器控制转角电机转动带动底板向下旋转，此时粉碎箱内的污水流入废水池内进行回收处理；同时在底板转动的过程中，底板带动拉杆来带动另一个底板上的刮板沿着另一个底板的上表面移动，对底板上的淤泥进行刮除；控制器控制转角电机带动底板回归到初始状态，控制器再控制喷水口喷水，对棚膜进行二次清洗，再将棚膜移出粉碎机；进行下一轮工作；
本发明因为设置了底板和滤网；当对棚膜进行清洗时，将棚膜与淤泥分隔在滤网的两侧，且往复移动的滤网可以充分利用单次清洗的水量，使得棚膜清洗的更加干净；提高了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
优选的，所述移动模块包括螺旋杆和光杆；两个所述螺旋杆的下端与粉碎箱的底部转动连接，螺旋杆的上端固连有电动马达；所述电动马达的安装端与粉碎箱的上端固连；两个所述光杆的上下两端分别与粉碎箱的上下端固连；所述滤网的四个边角固连有弹性杆；所述弹性杆的另一端固连有套设在螺旋杆和光杆上的金属连接件；工作时，本发明通过设置两个螺旋杆和光杆；当棚膜掉落在滤网上之后，控制器控制电动马达驱动螺旋杆转动，使得滤网沿着螺旋杆和光杆上下移动；在移动的过程中通过调节电动马达的转速，滤网上的棚膜在惯性力的作用下，使得滤网上的棚膜在滤网上抖动，从而粉碎箱内部的水可以将棚膜上的灰尘清洗的更加干净；同时还可以控制两个电动马达的转速不一致，使得弹性杆拉长滤网可以上下倾斜筛动棚膜，对棚膜进行进一步的冲洗；电动马达、螺旋杆、光杆和滤网组成丝杠滑块副；进一步提高了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
优选的，所述粉碎箱的一侧开设有出料口；所述粉碎箱的另一侧开设有鼓风口；所述鼓风口位于出料口的上端；所述鼓风口倾斜朝向出料口设置；工作时，破碎机出料口不是密闭的，出料太多时堆积在外面，不能迅速通过输送装置运走；本发明通过设置鼓风口；当棚膜清洗结束之后，控制器控制电动马达转动带动滤网的两侧分别移动到鼓风口位置和出料口位置；控制器再控制鼓风口鼓风将滤网上的棚膜沿着滤网倾斜的方向通过出料口吹出；通过鼓风口将棚膜倾斜吹出，使得棚膜的堆积面积更大，不容易堆积堵塞；优化了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
优选的，所述刮板为壳体结构；所述刮板的壳腔间固连有压缩弹簧；所述刮板的上表面为弹性材质；工作时，本发明通过设置压缩弹簧；当刮板沿着底板移动对底板上的淤泥进行刮除的过程中，刮板的上表面堆积了淤泥之后对压缩弹簧进行了挤压，压缩弹簧立即释放弹性势能将刮板的上表面顶起，刮板上表面的淤泥掉落到底板上，如此反复，再经过刮板推动掉落进废水池内；进一步优化了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
优选的，所述滤网的上端转动设置有叶片；工作时，本发明通过设置叶片；当滤网带动棚膜上下移动的过程中，叶片随着滤网移动；在滤网移动速度的带动下，粉碎箱内的水对叶片进行推动，使得叶片对滤网上的棚膜和粉碎箱内的水进行搅动，使得棚膜与水接触的更加充分，从而棚膜能够清洗的更加干净；加强了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
优选的，所述出料口的下端固连有倾斜的输送条；工作时，本发明通过设置输送条，使得棚膜在经过鼓风口吹出掉落之后可以顺着输送条的倾斜角度进一步的移动更远，从而棚膜能够进一步的远离出料口，不会在出料口处堆积；进一步加强了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，相比于传统的技术方案，本发明因为设置了底板和滤网；当对棚膜进行清洗时，清洗之后的淤泥不会对棚膜的后续清理造成影响，使得棚膜清洗的更加干净；提高了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
2.本发明所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，通过设置鼓风口；当棚膜清洗结束之后，控制器控制电动马达转动带动滤网的两侧分别移动到鼓风口位置和出料口位置；控制器再控制鼓风口鼓风将滤网上的棚膜沿着滤网倾斜的方向通过出料口吹出；通过鼓风口将棚膜倾斜吹出，使得棚膜的堆积面积范围更大，不容易堆积堵塞；优化了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图中：1、粉碎箱；2、粉碎刀；3、底板；4、转角电机；5、刮板；6、拉杆；7、滤网；8、喷水口；91、螺旋杆；92、光杆；93、电动马达；10、出料口；11、鼓风口；12、压缩弹簧；13、叶片；14、输送条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，本发明所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，包括控制器、粉碎箱1和粉碎刀2；所述粉碎箱1的上端转动连接有粉碎刀2，该粉碎机还包括：
底板3，两个所述底板3分别与粉碎箱1底部的两侧铰接；所述底板3的一端驱动力连接有转角电机4；两个所述底板3的上端滑动连接有刮板5；所述刮板5朝向两个底板3中心的一端固连有拉杆6；一个所述底板3上的拉杆6与另一个底板3靠近中心的一端固连；
滤网7，所述滤网7通过移动模块在粉碎箱1内部上下移动；
喷水口8，所述喷水口8开设在粉碎箱1在粉碎刀2下方位置的两侧，喷水口8与自动水源连通；
工作时，回收的大棚棚膜上灰尘杂质较多，在进行下一步回收利用的步骤之前需要进行清洗干净，清洗之后底部产生的淤泥若不及时除去，影响棚膜的清洗效果，进而影响下一步加工成品的效果；
因此本发明通过设置底板3和滤网7；粉碎箱1安装在废水池的上端；当将回收的大棚棚膜通过粉碎箱1的上端投放到粉碎刀2上，控制器控制粉碎刀2工作将棚膜绞碎为片状，在绞碎的棚膜下落的过程中，控制器控制喷水口8喷水到棚膜上，将棚膜上的灰尘进行初步冲刷，冲刷下来的淤泥通过滤网7掉落到底板3上；当棚膜掉落在滤网7上之后，粉碎箱1底部的水位已经达到一定的高度，喷水口8停止进水，粉碎箱1的下端为废水池，控制器控制器移动模块带动滤网7在内部上下移动，对滤网7进行进一步的清洗；两个底板3在初始状态时处于水平密封的状态；当一轮清洗结束之后，控制器控制转角电机4转动带动底板3向下旋转，此时粉碎箱1内的污水流入废水池内进行回收处理；同时在底板3转动的过程中，底板3带动拉杆6来带动另一个底板3上的刮板5沿着另一个底板3的上表面移动，对底板3上的淤泥进行刮除；控制器控制转角电机4带动底板3回归到初始状态，控制器再控制喷水口8喷水，对棚膜进行二次清洗，再将棚膜移出粉碎机；进行下一轮工作；
本发明因为设置了底板3和滤网7；当对棚膜进行清洗时，将棚膜与淤泥分隔在滤网7的两侧，且往复移动的滤网7可以充分利用单次清洗的水量，使得棚膜清洗的更加干净；提高了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述移动模块包括螺旋杆91和光杆92；两个所述螺旋杆91的下端与粉碎箱1的底部转动连接，螺旋杆91的上端固连有电动马达93；所述电动马达93的安装端与粉碎箱1的上端固连；两个所述光杆92的上下两端分别与粉碎箱1的上下端固连；所述滤网7的四个边角固连有弹性杆；所述弹性杆的另一端固连有套设在螺旋杆91和光杆92上的金属连接件；工作时，本发明通过设置两个螺旋杆91和光杆92；当棚膜掉落在滤网7上之后，控制器控制电动马达93驱动螺旋杆91转动，使得滤网7沿着螺旋杆91和光杆92上下移动；在移动的过程中通过调节电动马达93的转速，滤网7上的棚膜在惯性力的作用下，使得弹性杆拉长滤网7上的棚膜在滤网7上抖动，从而粉碎箱1内部的水可以将棚膜上的灰尘清洗的更加干净；同时还可以控制两个电动马达93的转速不一致，使得滤网7可以上下倾斜筛动棚膜，对棚膜进行进一步的冲洗；电动马达93、螺旋杆91、光杆92和滤网7组成丝杠滑块副；进一步提高了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述粉碎箱1的一侧开设有出料口10；所述粉碎箱1的另一侧开设有鼓风口11；所述鼓风口11位于出料口10的上端；所述鼓风口11倾斜朝向出料口10设置；工作时，破碎机出料口10不是密闭的，出料太多时堆积在外面，不能迅速通过输送装置运走；本发明通过设置鼓风口11；当棚膜清洗结束之后，控制器控制电动马达93转动带动滤网7的两侧分别移动到鼓风口11位置和出料口10位置；控制器再控制鼓风口11鼓风将滤网7上的棚膜沿着滤网7倾斜的方向通过出料口10吹出；通过鼓风口11将棚膜倾斜吹出，使得棚膜的堆积面积更大，不容易堆积堵塞；优化了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述刮板5为壳体结构；所述刮板5的壳腔间固连有压缩弹簧12；所述刮板5的上表面为弹性材质；工作时，本发明通过设置压缩弹簧12；当刮板5沿着底板3移动对底板3上的淤泥进行刮除的过程中，刮板5的上表面堆积了淤泥之后对压缩弹簧12进行了挤压，压缩弹簧12立即释放弹性势能将刮板5的上表面顶起，刮板5上表面的淤泥掉落到底板3上，如此反复，再经过刮板5推动掉落进废水池内；进一步优化了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述滤网7的上端转动设置有叶片13；工作时，本发明通过设置叶片13；当滤网7带动棚膜上下移动的过程中，叶片13随着滤网7移动；在滤网7移动速度的带动下，粉碎箱1内的水对叶片13进行推动，使得叶片13对滤网7上的棚膜和粉碎箱1内的水进行搅动，使得棚膜与水接触的更加充分，从而棚膜能够清洗的更加干净；加强了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述出料口10的下端固连有倾斜的输送条14；工作时，本发明通过设置输送条14，使得棚膜在经过鼓风口11吹出掉落之后可以顺着输送条14的倾斜角度进一步的移动更远，从而棚膜能够进一步的远离出料口10，不会在出料口10处堆积；进一步加强了大棚棚膜回收收卷粉碎机的工作效果。
具体工作流程如下：
通过设置底板3和滤网7；粉碎箱1安装在废水池的上端；当将回收的大棚棚膜通过粉碎箱1的上端投放到粉碎刀2上，控制器控制粉碎刀2工作将棚膜绞碎为片状，在绞碎的棚膜下落的过程中，控制器控制喷水口8喷水到棚膜上，将棚膜上的灰尘进行初步冲刷，冲刷下来的淤泥通过滤网7掉落到底板3上；当棚膜掉落在滤网7上之后，粉碎箱1底部的水位已经达到一定的高度，喷水口8停止进水，粉碎箱1的下端为废水池，控制器控制器移动模块带动滤网7在内部上下移动，对滤网7进行进一步的清洗；两个底板3在初始状态时处于水平密封的状态；当一轮清洗结束之后，控制器控制转角电机4转动带动底板3向下旋转，此时粉碎箱1内的污水流入废水池内进行回收处理；同时在底板3转动的过程中，底板3带动拉杆6来带动另一个底板3上的刮板5沿着另一个底板3的上表面移动，对底板3上的淤泥进行刮除；控制器控制转角电机4带动底板3回归到初始状态，控制器再控制喷水口8喷水，对棚膜进行二次清洗，再将棚膜移出粉碎机；进行下一轮工作；通过设置两个螺旋杆91和光杆92；当棚膜掉落在滤网7上之后，控制器控制电动马达93驱动螺旋杆91转动，使得滤网7沿着螺旋杆91和光杆92上下移动；在移动的过程中通过调节电动马达93的转速，滤网7上的棚膜在惯性力的作用下，使得滤网7上的棚膜在滤网7上抖动，从而粉碎箱1内部的水可以将棚膜上的灰尘清洗的更加干净；同时还可以控制两个电动马达93的转速不一致，使得滤网7可以上下倾斜筛动棚膜，对棚膜进行进一步的冲洗；通过设置鼓风口11；当棚膜清洗结束之后，控制器控制电动马达93转动带动滤网7的两侧分别移动到鼓风口11位置和出料口10位置；控制器再控制鼓风口11鼓风将滤网7上的棚膜沿着滤网7倾斜的方向通过出料口10吹出；通过鼓风口11将棚膜倾斜吹出，使得棚膜的堆积面积更大，不容易堆积堵塞；通过设置压缩弹簧12；当刮板5沿着底板3移动对底板3上的淤泥进行刮除的过程中，刮板5的上表面堆积了淤泥之后对压缩弹簧12进行了挤压，压缩弹簧12立即释放弹性势能将刮板5的上表面顶起，刮板5上表面的淤泥掉落到底板3上，如此反复，再经过刮板5推动掉落进废水池内；通过设置叶片13；当滤网7带动棚膜上下移动的过程中，叶片13随着滤网7移动；在滤网7移动速度的带动下，粉碎箱1内的水对叶片13进行推动，使得叶片13对滤网7上的棚膜和粉碎箱1内的水进行搅动，使得棚膜与水接触的更加充分，从而棚膜能够清洗的更加干净；通过设置输送条14，使得棚膜在经过鼓风口11吹出掉落之后可以顺着输送条14的倾斜角度进一步的移动更远，从而棚膜能够进一步的远离出料口10。
上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，包括控制器、粉碎箱(1)和粉碎刀(2)；所述粉碎箱(1)的上端转动连接有粉碎刀(2)，其特征在于：该粉碎机还包括：
底板(3)，两个所述底板(3)分别与粉碎箱(1)底部的两侧铰接；所述底板(3)的一端驱动力连接有转角电机(4)；两个所述底板(3)的上端滑动连接有刮板(5)；所述刮板(5)朝向两个底板(3)中心的一端固连有拉杆(6)；一个所述底板(3)上的拉杆(6)与另一个底板(3)靠近中心的一端固连；
滤网(7)，所述滤网(7)通过移动模块在粉碎箱(1)内部上下移动；
喷水口(8)，所述喷水口(8)开设在粉碎箱(1)在粉碎刀(2)下方位置的两侧，喷水口(8)与自动水源连通。
2.根据权利要求1所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，其特征在于：所述移动模块包括螺旋杆(91)和光杆(92)；两个所述螺旋杆(91)的下端与粉碎箱(1)的底部转动连接，螺旋杆(91)的上端固连有电动马达(93)；所述电动马达(93)的安装端与粉碎箱(1)的上端固连；两个所述光杆(92)的上下两端分别与粉碎箱(1)的上下端固连；所述滤网(7)的四个边角固连有弹性杆；所述弹性杆的另一端固连有套设在螺旋杆(91)和光杆(92)上的金属连接件。
3.根据权利要求1或2所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧开设有出料口(10)；所述粉碎箱(1)的另一侧开设有鼓风口(11)；所述鼓风口(11)位于出料口(10)的上端；所述鼓风口(11)倾斜朝向出料口(10)设置。
4.根据权利要求1所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，其特征在于：所述刮板(5)为壳体结构；所述刮板(5)的壳腔间固连有压缩弹簧(12)；所述刮板(5)的上表面为弹性材质。
5.根据权利要求1所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，其特征在于：所述滤网(7)的上端转动设置有叶片(13)。
6.根据权利要求3所述的一种大棚棚膜回收收卷粉碎机，其特征在于：所述出料口(10)的下端固连有倾斜的输送条(14)。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109501052A (zh) * 2018-11-22 2019-03-22 淮北市菲美得环保科技有限公司 一种废旧塑料瓶粉碎回收装置
CN110039685A (zh) * 2019-05-31 2019-07-23 重庆瑞霆塑胶有限公司 薄壁管废料回收装置
CN210880425U (zh) * 2019-09-26 2020-06-30 苏州迪玛科电子科技有限公司 一种塑料片粉碎清洗回收装置
CN213648270U (zh) * 2020-09-27 2021-07-09 清远市青丰氟塑料有限公司 一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置

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