CN213648270U - 一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱的顶部固定连接有清洗电机,所述清洗电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至清洗箱的内腔,所述转轴的表面固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设置安装板、粉碎箱、粉碎电机、清洗箱、清洗电机、转轴、搅拌杆、注水管、风机、加热箱、加热丝、风管、输料筒、蓄水箱、连接管、集水罩、出料阀、输送电机、粉碎刀、震动电机、筛网板、螺旋叶片、滤网和转杆的配合使用,具备能够对氟塑料表面的泥土和杂志进行预处理,提高清洗效率,清洗更加彻底,能够对清洗后的氟塑料进行烘干的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟塑料回收技术领域,具体为一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置。
背景技术
凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料。氟塑料由含氟单体。如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体,通过均聚或共聚反应制得。随着高分子技术的不断发展,氟塑料品种正在逐步增多,应用范围日益扩大。
由于氟塑料分子结构中含有氟原子,所以具有许多优异的性能,因此,氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位,氟塑料是一种可回收利用的资源,氟塑料在使用过程中其表面会残留泥土和其他杂质,因此回收过程中需要对氟塑料进行清洗,现有的回收清洗装置不能对氟塑料表面的泥土和杂质进行预处理,这样会降低氟塑料清洗效率,而且清洗不彻底,氟塑料清洗完成后无法对其进行烘干,这样会影响后续的回收工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,具备能够对氟塑料表面的泥土和杂志进行预处理,提高清洗效率,清洗更加彻底,能够对清洗后的氟塑料进行烘干的优点,解决了现有的回收清洗装置不能对氟塑料表面的泥土和杂质进行预处理,降低氟塑料清洗效率,清洗不彻底,氟塑料清洗完成后无法对其进行烘干,影响后续回收工序的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱的顶部固定连接有清洗电机,所述清洗电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿至清洗箱的内腔,所述转轴的表面固定连接有搅拌杆,所述清洗箱右侧的顶部连通有注水管,所述清洗箱的底部连通有出料阀,所述出料阀的底部贯穿至安装板的底部并连通有输料筒,所述输料筒的左侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右侧贯穿至输料筒内腔的右侧,所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片,所述输料筒的底部贯穿固定连接有滤网,所述滤网的底部固定连接有集水罩,所述集水罩的底部连通有蓄水箱,所述输料筒底部的右侧连通有出料管,所述安装板顶部的右侧固定连接有加热箱,所述加热箱的内腔固定连接有加热丝,所述加热箱的左侧连通有风机,所述风机的出风管贯穿至安装板的底部并连通有风管,所述风管的底部连通有连接管,所述连接管的底部与输料筒连通,所述清洗箱左侧的顶部连通有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部连通有进料漏斗,所述粉碎箱左侧的顶部固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴贯穿至粉碎箱内腔的右侧,所述粉碎电机输出轴的表面固定连接有粉碎刀,所述粉碎刀的底部设置有筛网板,所述筛网板底部的四角均固定连接有震动电机,所述筛网板的右侧延伸至清洗箱的内腔,所述粉碎箱左侧的底部开设有出渣口。
优选的,所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱,所述加热箱的右侧贯穿固定连接有防护网。
优选的,所述蓄水箱的前侧贯穿固定连接有透明板,所述蓄水箱左侧的底部连通有排水阀。
优选的,所述清洗箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块,所述连接管的数量为若干个。
优选的,所述粉碎箱底部的四角均固定连接有支撑杆,支撑杆的底部与安装板固定连接。
优选的,所述粉碎箱的内腔与筛网板的连接处活动连接,所述粉碎箱内腔的前后两侧均与震动电机固定连接,所述粉碎箱内腔的底部固定连接有导流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装板、粉碎箱、粉碎电机、清洗箱、清洗电机、转轴、搅拌杆、注水管、风机、加热箱、加热丝、风管、输料筒、蓄水箱、连接管、集水罩、出料阀、输送电机、粉碎刀、震动电机、筛网板、螺旋叶片、滤网和转杆的配合使用,具备能够对氟塑料表面的泥土和杂志进行预处理,提高清洗效率,清洗更加彻底,能够对清洗后的氟塑料进行烘干的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置支撑杆,能够对粉碎箱进行支撑固定;
通过设置透明板,能够观察蓄水箱内清洗液的存量;
通过设置排水阀,能够方便排出蓄水箱内的清洗液;
通过设置导流块,能够方便清洗箱内的氟塑料流出;
通过设置导流板,能够方便粉碎箱内的泥土和杂质排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎箱的主视剖视图;
图3为本实用新型输料筒的主视剖视图。
图中:1安装板、2粉碎箱、3粉碎电机、4清洗箱、5清洗电机、6转轴、7搅拌杆、8注水管、9风机、10加热箱、11加热丝、12风管、13输料筒、14蓄水箱、15连接管、16集水罩、17出料阀、18输送电机、19粉碎刀、20震动电机、21筛网板、22螺旋叶片、23滤网、24转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的安装板1、粉碎箱2、粉碎电机3、清洗箱4、清洗电机5、转轴6、搅拌杆7、注水管8、风机9、加热箱10、加热丝11、风管12、输料筒13、蓄水箱14、连接管15、集水罩16、出料阀17、输送电机18、粉碎刀19、震动电机20、筛网板21、螺旋叶片22、滤网23和转杆24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有清洗箱4,清洗箱4的顶部固定连接有清洗电机5,清洗电机5的输出端固定连接有转轴6,转轴6的底部贯穿至清洗箱4的内腔,转轴6的表面固定连接有搅拌杆7,清洗箱4右侧的顶部连通有注水管8,清洗箱4的底部连通有出料阀17,出料阀17的底部贯穿至安装板1的底部并连通有输料筒13,输料筒13的左侧固定连接有输送电机18,输送电机18的输出端固定连接有转杆24,转杆24的右侧贯穿至输料筒13内腔的右侧,转杆24的表面固定连接有螺旋叶片22,输料筒13的底部贯穿固定连接有滤网23,滤网23的底部固定连接有集水罩16,集水罩16的底部连通有蓄水箱14,输料筒13底部的右侧连通有出料管,安装板1顶部的右侧固定连接有加热箱10,加热箱10的内腔固定连接有加热丝11,加热箱10的左侧连通有风机9,风机9的出风管贯穿至安装板1的底部并连通有风管12,风管12的底部连通有连接管15,连接管15的底部与输料筒13连通,清洗箱4左侧的顶部连通有粉碎箱2,粉碎箱2的顶部连通有进料漏斗,粉碎箱2左侧的顶部固定连接有粉碎电机3,粉碎电机3的输出轴贯穿至粉碎箱2内腔的右侧,粉碎电机3输出轴的表面固定连接有粉碎刀19,粉碎刀19的底部设置有筛网板21,筛网板21底部的四角均固定连接有震动电机20,筛网板21的右侧延伸至清洗箱4的内腔,粉碎箱2左侧的底部开设有出渣口;
安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱,加热箱10的右侧贯穿固定连接有防护网;
蓄水箱14的前侧贯穿固定连接有透明板,蓄水箱14左侧的底部连通有排水阀;
清洗箱4内腔底部的两侧均固定连接有导流块,连接管15的数量为若干个;
粉碎箱2底部的四角均固定连接有支撑杆,支撑杆的底部与安装板1固定连接;
粉碎箱2的内腔与筛网板21的连接处活动连接,粉碎箱2内腔的前后两侧均与震动电机20固定连接,粉碎箱2内腔的底部固定连接有导流板;
通过设置支撑杆,能够对粉碎箱2进行支撑固定;
通过设置透明板,能够观察蓄水箱14内清洗液的存量;
通过设置排水阀,能够方便排出蓄水箱14内的清洗液;
通过设置导流块,能够方便清洗箱4内的氟塑料流出;
通过设置导流板,能够方便粉碎箱2内的泥土和杂质排出;
通过设置防护网,能够避免杂物进入加热箱10内。
使用时,粉碎电机3和震动电机20通电工作,粉碎电机3的输出轴带动粉碎刀19旋转,把氟塑料投入粉碎箱2内,旋转的粉碎刀19把氟塑料进行切割,这样氟塑料表面或内部的泥土和杂质脱落,脱落后的泥土和氟塑料落在筛网板21上,震动电机20带动筛网板21震动,震动的筛网板21把氟塑料上的泥土抖落到粉碎箱2内的底部,然后通过导流板和出渣口流出粉碎箱2,去除泥土的氟塑料流入清洗箱4内,此时通过注水管8对清洗箱4内加注清洗液,清洗电机5通电工作带动转轴6表面的搅拌杆7转动,转动的搅拌杆7对清洗箱4内的氟塑料进行搅拌清洗,清洗完成后,打开出料阀17,清洗箱4内的氟塑料和清洗液流入输料筒13内,清洗液通过滤网23和集水罩16流入蓄水箱14内,蓄水箱14内的清洗液可循环使用,输送电机18、风机9和加热丝11工作,输送电机18带动转杆24表面的螺旋叶片22转动,转动的螺旋叶片22把输料筒13内左侧氟塑料输送到右侧,风机9把加热丝11产生的高温空气输送到风管12内,然后通过连接管15吹向输料筒13内的氟塑料,对氟塑料进行烘干,烘干后的氟塑料更有利于后续加工。
综上所述:该节能环保的氟塑料回收用清洗装置,通过安装板1、粉碎箱2、粉碎电机3、清洗箱4、清洗电机5、转轴6、搅拌杆7、注水管8、风机9、加热箱10、加热丝11、风管12、输料筒13、蓄水箱14、连接管15、集水罩16、出料阀17、输送电机18、粉碎刀19、震动电机20、筛网板21、螺旋叶片22、滤网23和转杆24的配合使用,解决了现有的回收清洗装置不能对氟塑料表面的泥土和杂质进行预处理,降低氟塑料清洗效率,清洗不彻底,氟塑料清洗完成后无法对其进行烘干,影响后续回收工序的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有清洗箱(4),所述清洗箱(4)的顶部固定连接有清洗电机(5),所述清洗电机(5)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的底部贯穿至清洗箱(4)的内腔,所述转轴(6)的表面固定连接有搅拌杆(7),所述清洗箱(4)右侧的顶部连通有注水管(8),所述清洗箱(4)的底部连通有出料阀(17),所述出料阀(17)的底部贯穿至安装板(1)的底部并连通有输料筒(13),所述输料筒(13)的左侧固定连接有输送电机(18),所述输送电机(18)的输出端固定连接有转杆(24),所述转杆(24)的右侧贯穿至输料筒(13)内腔的右侧,所述转杆(24)的表面固定连接有螺旋叶片(22),所述输料筒(13)的底部贯穿固定连接有滤网(23),所述滤网(23)的底部固定连接有集水罩(16),所述集水罩(16)的底部连通有蓄水箱(14),所述输料筒(13)底部的右侧连通有出料管,所述安装板(1)顶部的右侧固定连接有加热箱(10),所述加热箱(10)的内腔固定连接有加热丝(11),所述加热箱(10)的左侧连通有风机(9),所述风机(9)的出风管贯穿至安装板(1)的底部并连通有风管(12),所述风管(12)的底部连通有连接管(15),所述连接管(15)的底部与输料筒(13)连通,所述清洗箱(4)左侧的顶部连通有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的顶部连通有进料漏斗,所述粉碎箱(2)左侧的顶部固定连接有粉碎电机(3),所述粉碎电机(3)的输出轴贯穿至粉碎箱(2)内腔的右侧,所述粉碎电机(3)输出轴的表面固定连接有粉碎刀(19),所述粉碎刀(19)的底部设置有筛网板(21),所述筛网板(21)底部的四角均固定连接有震动电机(20),所述筛网板(21)的右侧延伸至清洗箱(4)的内腔,所述粉碎箱(2)左侧的底部开设有出渣口。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,其特征在于:所述安装板(1)底部的四角均固定连接有支撑柱,所述加热箱(10)的右侧贯穿固定连接有防护网。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,其特征在于:所述蓄水箱(14)的前侧贯穿固定连接有透明板,所述蓄水箱(14)左侧的底部连通有排水阀。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(4)内腔底部的两侧均固定连接有导流块,所述连接管(15)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)底部的四角均固定连接有支撑杆,支撑杆的底部与安装板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的内腔与筛网板(21)的连接处活动连接,所述粉碎箱(2)内腔的前后两侧均与震动电机(20)固定连接,所述粉碎箱(2)内腔的底部固定连接有导流板。
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CN202022149379.6U CN213648270U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置 |
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Cited By (2)
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CN113681771A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-23 | 河北翼丰机械制造有限公司 | 一种大棚棚膜回收收卷粉碎机 |
CN114152032A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-03-08 | 河南工学院 | 一种动物秸秆饲料粉碎烘干装置 |
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- 2020-09-27 CN CN202022149379.6U patent/CN213648270U/zh active Active
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