CN219880086U - 一种镍网生产用废片回收设备 - Google Patents
一种镍网生产用废片回收设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219880086U CN219880086U CN202321343587.7U CN202321343587U CN219880086U CN 219880086 U CN219880086 U CN 219880086U CN 202321343587 U CN202321343587 U CN 202321343587U CN 219880086 U CN219880086 U CN 219880086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- recovery
- nickel screen
- recovery tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 110
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 15
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废片回收领域，公开了一种镍网生产用废片回收设备，包括第一回收箱，所述第一回收箱前端的外壁开设有第一观察窗，所述第一回收箱上表面的前端与后端均开设有第一放置槽，所述第一回收箱上表面的两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均贯穿第一回收箱至第一回收箱的内部固定连接有第一转动杆。本实用新型中，通过第一缓震板和第二缓震板分别与第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱、第四回收箱相连接，且第一连接板外壁的卡接块与第二连接板内壁的卡接槽相互卡接配合从而便于组件之间进行安装与拆卸，且通过上述的多组件达到的有益效果从而使该装置具有完整的工序提高装置的适用性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废片回收领域，尤其涉及一种镍网生产用废片回收设备。
背景技术
镍网生产用废片回收设备是一种专门用于回收和利用制备过程中产生的废弃金属丝或板材的设备，废片回收设备通常由废片回收器、废料输送管道、分离器、压缩机等不同组成部分构成，可以通过多种方式进行废片回收和再利用，在镍网生产过程中，废片回收设备的主要作用是对生产过程中产生的废弃金属材料进行回收和利用，以节约资源并减少环境污染，通过废片回收设备，可以将废弃的金属材料进行分类、清洗、破碎、压缩等处理，使其能够达到再利用的标准，废片回收设备在镍网生产过程中的应用，可以极大地提高生产效率和节约可再生资源。
但是，现有的部分镍网生产用废片回收设备只包含一部分的加工工序，不具备有完整的加工工序，从而降低了装置的实用性，且多工序之间不便于进行组装，使得装置的适用性差，因此，本领域技术人员提供了一种镍网生产用废片回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍网生产用废片回收设备，通过待回收的镍网从第一放置槽放入第一回收箱，再通过第一伺服电机带动第一转动杆转动，使破碎叶片转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀落入第二回收箱内，经过多层磁力分选网板对其进行分离，且通过震动电机对磁力分选网板进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板内，放入第三回收箱内通过水泵抽水对其进行清洗，且通过水泵从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱内进行收纳，再通过将滑动盖板放置与第二滑动槽内，进行储藏。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种镍网生产用废片回收设备，包括第一回收箱，所述第一回收箱前端的外壁开设有第一观察窗，所述第一回收箱上表面的前端与后端均开设有第一放置槽，所述第一回收箱上表面的两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均贯穿第一回收箱至第一回收箱的内部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁均套设有破碎叶片，所述第一回收箱的下端固定连接有第二回收箱，所述第二回收箱的内部开设有第二放置槽，所述第二回收箱一侧的外壁开设有多个第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部均滑动连接有第一过滤抽屉，所述第一过滤抽屉的内部均固定连接有磁力分选网板，所述磁力分选网板内部的中心处均固定连接有震动电机，所述第一过滤抽屉一侧外壁的中部均固定连接有第一固定把手，所述第一回收箱和第二回收箱一侧的外壁均固定连接有第一缓震板，所述第一缓震板一侧的外壁均固定连接有第一连接板，所述第一连接板一侧的外壁均固定连接有卡接块，所述第一连接板一侧的外壁设置有第二连接板。
通过上述技术方案，通过待回收的镍网从第一放置槽放入第一回收箱，再通过第一伺服电机带动第一转动杆转动，使破碎叶片转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀落入第二回收箱内，经过多层磁力分选网板对其进行分离，且通过震动电机对磁力分选网板进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板内，放入第三回收箱内通过水泵抽水对其进行清洗，且通过水泵从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱内进行收纳，再通过将滑动盖板放置与第二滑动槽内，进行储藏。
进一步地，所述第二连接板一侧的外壁固定连接有第二缓震板，所述第二连接板一侧的外壁开设有多个卡接槽；
通过上述技术方案，通过第二连接板一侧的外壁固定连接有第二缓震板且第二连接板一侧的外壁开设有多个卡接槽从而提高装置之间的配合。
进一步地，所述卡接块与卡接槽均卡接滑动配合，所述第一回收箱内部的底面固定连接有多个电磁控制阀；
通过上述技术方案，通过卡接块与卡接槽均卡接滑动配合且第一回收箱内部的底面固定连接有多个电磁控制阀从而提高装置之间的配合。
进一步地，所述第二缓震板一侧外壁的上端固定连接有第三回收箱，所述第三回收箱前端的外壁开设有第二观察窗；
通过上述技术方案，通过第二缓震板一侧外壁的上端固定连接有第三回收箱且第三回收箱前端的外壁开设有第二观察窗从而提高装置之间的配合。
进一步地，所述第三回收箱一侧的外壁设置有多个第一冲洗板，所述第三回收箱后端外壁的中部固定连接有水泵；
通过上述技术方案，通过第三回收箱一侧的外壁设置有多个第一冲洗板且第三回收箱后端外壁的中部固定连接有水泵从而提高装置之间的配合。
进一步地，所述水泵进水管与出水管的中部均固定连接有过滤组件，所述第三回收箱的下端固定连接有第四回收箱；
通过上述技术方案，通过水泵进水管与出水管的中部均固定连接有过滤组件且第三回收箱的下端固定连接有第四回收箱从而提高装置之间的配合。
进一步地，所述第四回收箱的内部开设有第三放置槽，所述第四回收箱前端外壁的上部开设有第二滑动槽；
通过上述技术方案，通过第四回收箱的内部开设有第三放置槽且第四回收箱前端外壁的上部开设有第二滑动槽从而提高装置之间的配合。
进一步地，所述第二滑动槽的内部滑动连接有滑动盖板，所述滑动盖板前端的外壁固定连接有第二固定把手；
通过上述技术方案，通过第二滑动槽的内部滑动连接有滑动盖板且滑动盖板前端的外壁固定连接有第二固定把手从而提高装置之间的配合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备，对比现有的镍网生产用废片回收设备，该装置通过待回收的镍网从第一放置槽放入第一回收箱，再通过第一伺服电机带动第一转动杆转动，使破碎叶片转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀落入第二回收箱内，经过多层磁力分选网板对其进行分离，且通过震动电机对磁力分选网板进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板内，放入第三回收箱内通过水泵抽水对其进行清洗，且通过水泵从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱内进行收纳，再通过将滑动盖板放置与第二滑动槽内，进行储藏。
2、本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备，对比现有的镍网生产用废片回收设备，该装置通过第一缓震板和第二缓震板分别与第一回收箱、第二回收箱和第三回收箱、第四回收箱相连接，且第一连接板外壁的卡接块与第二连接板内壁的卡接槽相互卡接配合从而便于组件之间进行安装与拆卸，且通过上述的多组件达到的有益效果从而使该装置具有完整的工序，提高装置的适用性与实用性。
3、本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备，对比现有的镍网生产用废片回收设备，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，且适用范围广，通过第一回收箱与第三回收箱前端外壁的观察窗便于工作人员进行观察。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备的轴测爆炸视图；
图2为本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备的轴测视图；
图3为本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备的正视图；
图4为本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备的侧视图；
图5为本实用新型提出的一种镍网生产用废片回收设备的局部轴测装配图。
图例说明：
1、第一回收箱；2、第一观察窗；3、第一放置槽；4、第一伺服电机；5、第一转动杆；6、破碎叶片；7、第二回收箱；8、第二放置槽；9、第一滑动槽；10、第一过滤抽屉；11、磁力分选网板；12、震动电机；13、第一固定把手；14、第一缓震板；15、第一连接板；16、卡接块；17、卡接槽；18、第二连接板；19、第二缓震板；20、电磁控制阀；21、第三回收箱；22、第二观察窗；23、第一冲洗板；24、水泵；25、过滤组件；26、第四回收箱；27、第三放置槽；28、第二滑动槽；29、滑动盖板；30、第二固定把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种镍网生产用废片回收设备，包括第一回收箱1，第一回收箱1前端的外壁开设有第一观察窗2，第一回收箱1上表面的前端与后端均开设有第一放置槽3，第一回收箱1上表面的两侧均固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端均贯穿第一回收箱1至第一回收箱1的内部固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的外壁均套设有破碎叶片6，第一回收箱1的下端固定连接有第二回收箱7，第二回收箱7的内部开设有第二放置槽8，第二回收箱7一侧的外壁开设有多个第一滑动槽9，第一滑动槽9的内部均滑动连接有第一过滤抽屉10，第一过滤抽屉10的内部均固定连接有磁力分选网板11，磁力分选网板11内部的中心处均固定连接有震动电机12，第一过滤抽屉10一侧外壁的中部均固定连接有第一固定把手13，第一回收箱1和第二回收箱7一侧的外壁均固定连接有第一缓震板14，第一缓震板14一侧的外壁均固定连接有第一连接板15，第一连接板15一侧的外壁均固定连接有卡接块16，第一连接板15一侧的外壁设置有第二连接板18；
通过待回收的镍网从第一放置槽3放入第一回收箱1，再通过第一伺服电机4带动第一转动杆5转动，使破碎叶片6转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀20落入第二回收箱7内，经过多层磁力分选网板11对其进行分离，且通过震动电机12对磁力分选网板11进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板23内，放入第三回收箱21内通过水泵24抽水对其进行清洗，且通过水泵24从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件25便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱26内进行收纳，再通过将滑动盖板29放置与第二滑动槽28内，进行储藏。
第二连接板18一侧的外壁固定连接有第二缓震板19，第二连接板18一侧的外壁开设有多个卡接槽17，通过第二连接板18一侧的外壁固定连接有第二缓震板19且第二连接板18一侧的外壁开设有多个卡接槽17从而提高装置之间的配合，卡接块16与卡接槽17均卡接滑动配合，第一回收箱1内部的底面固定连接有多个电磁控制阀20，通过卡接块16与卡接槽17均卡接滑动配合且第一回收箱1内部的底面固定连接有多个电磁控制阀20从而提高装置之间的配合，第二缓震板19一侧外壁的上端固定连接有第三回收箱21，第三回收箱21前端的外壁开设有第二观察窗22，通过第二缓震板19一侧外壁的上端固定连接有第三回收箱21且第三回收箱21前端的外壁开设有第二观察窗22从而提高装置之间的配合，第三回收箱21一侧的外壁设置有多个第一冲洗板23，第三回收箱21后端外壁的中部固定连接有水泵24，通过第三回收箱21一侧的外壁设置有多个第一冲洗板23且第三回收箱21后端外壁的中部固定连接有水泵24从而提高装置之间的配合，水泵24进水管与出水管的中部均固定连接有过滤组件25，第三回收箱21的下端固定连接有第四回收箱26，通过水泵24进水管与出水管的中部均固定连接有过滤组件25且第三回收箱21的下端固定连接有第四回收箱26从而提高装置之间的配合，第四回收箱26的内部开设有第三放置槽27，第四回收箱26前端外壁的上部开设有第二滑动槽28，通过第四回收箱26的内部开设有第三放置槽27且第四回收箱26前端外壁的上部开设有第二滑动槽28从而提高装置之间的配合，第二滑动槽28的内部滑动连接有滑动盖板29，滑动盖板29前端的外壁固定连接有第二固定把手30，通过第二滑动槽28的内部滑动连接有滑动盖板29且滑动盖板29前端的外壁固定连接有第二固定把手30从而提高装置之间的配合。
工作原理：当需要使用该装置时，通过待回收的镍网从第一放置槽3放入第一回收箱1，再通过第一伺服电机4带动第一转动杆5转动，使破碎叶片6转动对镍网进行破碎，在破碎完后，通过电磁控制阀20落入第二回收箱7内，经过多层磁力分选网板11对其进行分离，且通过震动电机12对磁力分选网板11进行震动，使其分选的更加优异，在分选完成后将分选完的物料倒入第一冲洗板23内，放入第三回收箱21内通过水泵24抽水对其进行清洗，且通过水泵24从内部抽出，顶部注入使清洗水源可以循环进行使用，且通过水管中部的过滤组件25便于对水进行过滤，提高冲洗质量，冲洗完成后自然风干，倒入第四回收箱26内进行收纳，再通过将滑动盖板29放置与第二滑动槽28内，进行储藏，通过第一缓震板14和第二缓震板19分别与第一回收箱1、第二回收箱7和第三回收箱21、第四回收箱26相连接，且第一连接板15外壁的卡接块16与第二连接板18内壁的卡接槽17相互卡接配合从而便于组件之间进行安装与拆卸，且通过上述的多组件达到的有益效果从而使该装置具有完整的工序，提高装置的适用性与实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种镍网生产用废片回收设备，包括第一回收箱(1)，其特征在于：所述第一回收箱(1)前端的外壁开设有第一观察窗(2)，所述第一回收箱(1)上表面的前端与后端均开设有第一放置槽(3)，所述第一回收箱(1)上表面的两侧均固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端均贯穿第一回收箱(1)至第一回收箱(1)的内部固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外壁均套设有破碎叶片(6)，所述第一回收箱(1)的下端固定连接有第二回收箱(7)，所述第二回收箱(7)的内部开设有第二放置槽(8)，所述第二回收箱(7)一侧的外壁开设有多个第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)的内部均滑动连接有第一过滤抽屉(10)，所述第一过滤抽屉(10)的内部均固定连接有磁力分选网板(11)，所述磁力分选网板(11)内部的中心处均固定连接有震动电机(12)，所述第一过滤抽屉(10)一侧外壁的中部均固定连接有第一固定把手(13)，所述第一回收箱(1)和第二回收箱(7)一侧的外壁均固定连接有第一缓震板(14)，所述第一缓震板(14)一侧的外壁均固定连接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)一侧的外壁均固定连接有卡接块(16)，所述第一连接板(15)一侧的外壁设置有第二连接板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述第二连接板(18)一侧的外壁固定连接有第二缓震板(19)，所述第二连接板(18)一侧的外壁开设有多个卡接槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述卡接块(16)与卡接槽(17)均卡接滑动配合，所述第一回收箱(1)内部的底面固定连接有多个电磁控制阀(20)。
4.根据权利要求2所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述第二缓震板(19)一侧外壁的上端固定连接有第三回收箱(21)，所述第三回收箱(21)前端的外壁开设有第二观察窗(22)。
5.根据权利要求4所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述第三回收箱(21)一侧的外壁设置有多个第一冲洗板(23)，所述第三回收箱(21)后端外壁的中部固定连接有水泵(24)。
6.根据权利要求5所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述水泵(24)进水管与出水管的中部均固定连接有过滤组件(25)，所述第三回收箱(21)的下端固定连接有第四回收箱(26)。
7.根据权利要求6所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述第四回收箱(26)的内部开设有第三放置槽(27)，所述第四回收箱(26)前端外壁的上部开设有第二滑动槽(28)。
8.根据权利要求7所述的一种镍网生产用废片回收设备，其特征在于：所述第二滑动槽(28)的内部滑动连接有滑动盖板(29)，所述滑动盖板(29)前端的外壁固定连接有第二固定把手(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321343587.7U CN219880086U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种镍网生产用废片回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321343587.7U CN219880086U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种镍网生产用废片回收设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219880086U true CN219880086U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88395347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321343587.7U Active CN219880086U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种镍网生产用废片回收设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219880086U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321343587.7U patent/CN219880086U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213223516U (zh) | 一种蔬菜种子清洗振动除杂筛选设备 | |
| CN219880086U (zh) | 一种镍网生产用废片回收设备 | |
| CN213648270U (zh) | 一种节能环保的氟塑料回收用清洗装置 | |
| CN220143608U (zh) | 一种墙面空鼓破碎器 | |
| CN208712177U (zh) | 一种活性炭生产用筛分装置 | |
| CN218018980U (zh) | 一种小型木制品裁板锯 | |
| CN207240315U (zh) | 一种分切系统除尘装置 | |
| CN113082930B (zh) | 一种可除尘的混凝土快速分离装置 | |
| CN213134028U (zh) | 一种便于清洁的新能源废弃物分拣装置 | |
| CN211274767U (zh) | 一种大米生产加工用除铁装置 | |
| CN210256849U (zh) | 一种用于塑料垃圾的分类收集装置 | |
| CN210935814U (zh) | 一种筛选纸纤维的振动筛 | |
| CN210253337U (zh) | 一种新能源废弃物用回收处理装置 | |
| CN112426965A (zh) | 一种用于涂料搅拌机的除尘设备 | |
| CN112222448A (zh) | 具有碎屑收集功能的钻孔装置 | |
| CN216073505U (zh) | 一种含油污泥处理系统 | |
| CN219355454U (zh) | 一种环境工程污水分离装置 | |
| CN220277731U (zh) | 一种阀套加工机床用清洁设备 | |
| CN215314491U (zh) | 一种实验室通风设备用通风管道内壁清洁装置 | |
| CN213255647U (zh) | 一种除尘效果好的矿山用矿石筛选机 | |
| CN217887330U (zh) | 一种带压缩功能的环保除尘设备 | |
| CN219399378U (zh) | 一种涡轮生产用废屑处理装置 | |
| CN217312394U (zh) | 一种长袋低压脉冲除尘器 | |
| CN216136874U (zh) | 一种削片机除尘装置 | |
| CN213613070U (zh) | 一种避免粉尘飞溅的垃圾分类用粉碎箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |