CN115259718B - 一种绿色再生混凝土的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绿色再生混凝土的制备工艺，所述的绿色再生混凝土的制备工艺应用建筑垃圾处理装置对建筑垃圾进行处理以制备成再生混凝土，建筑垃圾处理装置包括：机架，机架的一侧设置有收集槽以及位于收集槽上方的料仓，料仓的出口处铰接有仓门，仓门上固定安装有滤板；覆沙清理机构；碎块传动机构；碎块清理机构；所述绿色再生混凝土的制备工艺包括：S1、上料；S2、建筑垃圾碎块表面覆沙的清理；S3、建筑垃圾碎块的出仓和传动；S4、建筑垃圾碎块表面的毛刷清理；S5、泥沙吹离；S6、下料收集。本发明能够对建筑垃圾碎块表面进行自动化清理，使得碎块表面清理更加彻底，节能高效，且能提高后续再生混凝土的生产质量。

Description

一种绿色再生混凝土的制备工艺

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种绿色再生混凝土的制备工艺。

背景技术

绿色再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。随着我国城市化建设进程的加快，建筑行业高速发展，大量废旧的建筑物被拆除，从而产生了大量的建筑垃圾，处理这些建筑垃圾不仅需要高昂的费用，同时还会造成一定的环境污染。因此，利用建筑垃圾制备成再生混凝土得到了越来越广泛的使用，而在现有技术中制备再生混凝土需要先将建筑垃圾碎块破碎成体积较小的碎块，在此过程中碎块上不可避免会附着有一些泥沙，但是现有的设备一般通过对碎块表面进行冲洗来清理泥沙，这种方式不仅浪费水资源，而且无法清理粘连在建筑垃圾碎块上的泥沙，使得碎块表面清理不彻底，会影响后续再生混凝土的生产质量。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种高效节能且处理效果好的绿色再生混凝土的制备工艺。

本发明公开了一种绿色再生混凝土的制备工艺，所述的绿色再生混凝土的制备工艺应用建筑垃圾处理装置对建筑垃圾进行处理以制备成再生混凝土，所述建筑垃圾处理装置包括：机架，所述机架的一侧设置有收集槽以及位于所述收集槽上方的料仓，所述料仓的出口处铰接有仓门，所述仓门和所述料仓之间铰接有电杆，且所述仓门上固定安装有滤板；覆沙清理机构，设置于所述料仓内，所述覆沙清理机构用于对建筑垃圾碎块表面的覆沙进行清理并使覆沙落入到所述收集槽内；碎块传动机构，设置于所述机架上，所述碎块传动机构用于带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面；碎块清理机构，设置于所述机架上且位于所述碎块传动机构的上方，所述碎块清理机构用于对建筑垃圾碎块进行不停地刷除清理并对其进行吹风处理；

所述绿色再生混凝土的制备工艺包括：S1、上料：将适量的建筑垃圾碎块加入到料仓内，完成准备工作；S2、建筑垃圾碎块表面覆沙的清理：利用覆沙清理机构对料仓内的建筑垃圾碎块表面进行拍打抖动，使其掉落的覆沙经过滤板落入到收集槽内；S3、建筑垃圾碎块的出仓和传动：利用碎块传动机构带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面；S4、建筑垃圾碎块表面的毛刷清理：利用碎块清理机构对建筑垃圾碎块不停地进行清理；S5、泥沙吹离：利用碎块清理机构将刷下的泥沙吹出，使其与建筑垃圾碎块分离，避免二次污染；S6、下料收集：建筑垃圾碎块移动至最左侧时会掉落，此时人工将清理好的建筑垃圾碎块进行收集，即可进行绿色再生混凝土的制备。

在其中一个实施例中，所述覆沙清理机构包括：转动轴，转动连接于所述料仓内，所述转动轴上固定连接有辊轮，所述辊轮上固定连接有与所述料仓内壁配合的若干叶片，所述转动轴的一端伸出所述料仓并连接有第一电机；第一主动皮带轮，固定连接于所述转动轴上，所述第一主动皮带轮通过第一皮带连接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮的中心固定连接有联动轴；拍打组件，安装于所述料仓内，所述拍打组件包括与联动轴同轴固定的转盘以及通过连轴转动连接于所述料仓内壁的拍打块，所述拍打块上固定连接有拍打板，且所述转盘上固定连接有凸柱，所述拍打块上设置有与所述凸柱滑动连接的长槽。

在其中一个实施例中，在步骤S2中，在建筑垃圾碎块加入料仓后，启动第一电机，带动辊轮以及与其固定的叶片转动，进而推动建筑垃圾碎块向拍打组件移动，同时带动联动轴转动，进而带动转盘同步转动，使得拍打块绕着连轴往复摆动，进而对建筑垃圾碎块进行拍打，从而抖掉建筑垃圾碎块表面的覆沙，掉落的覆沙则经过滤板落入到收集槽内进行收集，完成覆沙的清理。

在其中一个实施例中，所述碎块传动机构包括：若干台面块，固定连接于所述机架上，所述台面块的顶面沿着建筑垃圾碎块出料方向设置有斜面，且所述台面块的侧面设置有轨道槽；支撑板，固定连接于所述机架上，所述支撑板位于所述台面块的正下方；传动滑块，滑动连接于所述台面块之间，所述传动滑块的侧面固定连接有推板，所述传动滑块与支撑板之间安装有用于推动所述传动滑块向上移动的第一弹簧，所述传动滑块的顶部设置有安装槽；翻板，转动连接于所述安装槽内，所述翻板的铰接端固定连接有控制板，且所述翻板的铰接处设置有定位槽，所述翻板与所述安装槽底面之间安装有用于推动所述翻板向上转动的弹簧片；定位销，滑动连接于所述传动滑块内，所述定位销的水平肢与所述轨道槽滑动连接，所述定位销的竖直肢穿出传动滑块并延伸至所述安装槽内，所述定位销与所述传动滑块之间安装有用于推动所述定位销的竖直肢卡入到所述定位槽内的第二弹簧；第二电机，固定安装于所述机架上，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮通过第二皮带连接有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮同轴固定有与所述推板接触的第一凸轮。

在其中一个实施例中，在步骤S3中，控制电杆收缩，进而带动仓门打开，使得料仓内的建筑垃圾碎块滑落至台面块上，此时启动第二电机，带动第一凸轮转动，进而带动传动滑块在竖直方向做往复运动，当传动滑块处于下位时，台面块上的建筑垃圾碎块经过斜面滑落至翻板上，当传动滑块上升至最高点时，定位销克服第二弹簧并退出定位槽，此时在弹簧片作用下带动翻板翻转，进而将位于其上的建筑垃圾碎块翻面掉落在前面的台面块上，而在传动滑块下降时，控制板和台面块配合以控制翻板回转且定位销将翻板进行定位，故而形成循环，使得建筑垃圾碎块不断向前移动并进行翻面。

在其中一个实施例中，所述第二主动皮带轮和第二从动皮带轮的直径相同。

在其中一个实施例中，所述碎块清理机构包括：第二凸轮，固定连接于所述传动轴的中部；滑动架，设置于所述机架上且位于所述传动滑块的上方，所述滑动架上固定连接有若干与所述机架滑动连接的滑动柱，所述滑动柱与所述机架之间安装有用于带动所述滑动架向上移动的第三弹簧；毛刷架，滑动连接于所述滑动架上，所述毛刷架上设置有用于将高压空气吹向建筑垃圾碎块表面的流道，且所述毛刷架位于所述第二凸轮的两侧分别设置有左位置杆和右位置杆；清洁组件，安装于所述毛刷架上，所述清洁组件包括转动连接于所述毛刷架的安装块、转动连接于所述安装块的过渡块、转动连接于所述过渡块的毛刷块以及固定连接于所述毛刷块上的毛刷。

在其中一个实施例中，在步骤S4中，在第二电机启动时，带动第二凸轮同步转动，此时第二凸轮的大径弧刚好与毛刷架触碰且毛刷架处于下位，同时第一凸轮同样推动传动滑块处于下位，故而毛刷架推动毛刷盖在建筑垃圾碎块上，然后第二凸轮转动90度，第二凸轮的大径弧推动左位置杆并带动毛刷架向左移动，进而带动毛刷对建筑垃圾碎块进行刷除清理，第二凸轮继续转动90度，保持左位置杆处于左移状态，此时第二凸轮的小径弧与毛刷架接触，在第三弹簧作用下推动滑动架向上移动，使得毛刷与建筑垃圾碎块分离，同时第一凸轮的小径弧与控制板接触，继而传动滑块在第一弹簧作用下上升，翻板带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面，第二凸轮再转动90度，第二凸轮的大径弧推动右位置杆并带动毛刷架向右移动，进而带动毛刷回位，然后第二凸轮继续转动90度，保持右位置杆处于右移状态，同时第二凸轮大径弧与毛刷架接触，带动毛刷压在建筑垃圾碎块上，循环往复，即可带动毛刷对建筑垃圾碎块不停地进行清理。

在其中一个实施例中，在步骤S5中，在毛刷对建筑垃圾碎块进行清理时，启动外部空压机经过软管向流道内通入高压空气，使得高压空气吹向建筑垃圾碎块表面，进而将刷下的泥沙吹出，使其与建筑垃圾碎块分离，避免二次污染。

在其中一个实施例中，所述拍打板采用柔性材料制成。

本发明的有益效果：

1、通过利用叶片和料仓内壁的配合，进而可将放入料仓内的建筑垃圾碎块抛向拍打组件，并通过拍打组件和建筑垃圾碎块之间的碰撞，将碎块下面附着的泥沙抖落，从而能快速的清理表面覆沙。

2、通过设置带有斜面的台面块和传动滑块，并且利用第一凸轮和第一弹簧的控制，使得第一凸轮在转动时推动传动滑块在竖直方向作往复滑动，进而可以带动放置在台面块上的建筑垃圾碎块不断向前移动。

3、通过在传动滑块上设置翻板，使得传动滑块在向上移动时能将置于翻板上的建筑垃圾碎块翻面，使其不仅向前移动落在前面的台面块上，并且还进行翻面，清理更加彻底。

4、通过将第二凸轮设置在毛刷架、左位置杆和右位置杆之间，使得第二凸轮在转动时可以带动滑动架克服第三弹簧向下移动，而在滑动架位于最低点时保持其不动并推动毛刷架在水平方向移动，使毛刷可将建筑垃圾碎块上的泥沙刷掉，然后在第二凸轮继续转动，滑动架在第三弹簧作用下上升，即带动毛刷架在水平位置上回位，不断循环完成上述动作，进而能不断地对建筑垃圾碎块表面进行清理，此过程无需水洗，节省水源，简单方便。

5、通过将毛刷块、过渡块、安装块依次转动配合，使得毛刷在接触建筑垃圾碎块时能更好地贴敷在碎块表面，从而实现更好的清理效果。

6、通过设置第二主动皮带轮和第二从动皮带轮，能够带动第一凸轮和第二凸轮同步转动，即转动角度相同，进而带动毛刷架和传动滑块配合移动，在毛刷架下降时，传动滑块跟随下降，在毛刷架水平移动清理时，传动滑块保持下位不动，在毛刷架上升时，传动滑块上升带动建筑垃圾碎块前进的同时也对其翻面，在毛刷架水平移动返回时，传动滑块保持在上位不动，通过配合完成对建筑垃圾碎块全方位的刷除清理。

7、通过在毛刷架上设置流道，并且通过空压机向流道内通入高压气体，使得毛刷架在清理时可将清理下来的泥沙吹走，使其尽快与建筑垃圾碎块分离，避免二次污染。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明图1中A-A方向剖视图；

图3为本发明料仓门打开时的部分剖视图；

图4为本发明图2中B-B方向剖视图；

图5为本发明拍打组件工作时状态的局部剖视图一；

图6为本发明拍打组件工作时状态的局部剖视图二；

图7为本发明图1中I处放大图；

图8为本发明传动滑块带动建筑垃圾碎块翻面时图1中I处放大图；

图9为本发明毛刷对建筑垃圾碎块进行清理时的局部剖视图；

图10为本发明传动机构的剖视图。

图中，机架1、收集槽11、料仓12、仓门121、滤板122、电杆123、台面块13、轨道槽131、斜面132、支撑板14、第一电机21、第二电机22、辊轮31、叶片311、拍打组件32、拍打块321、连轴3211、长槽3212、拍打板322、转盘323、凸柱3231、转动轴33、滑动架41、滑动柱411、毛刷架42、流道421、左位置杆422、右位置杆423、清洁组件43、安装块431、过渡块432、毛刷块433、毛刷434、第二凸轮44、传动轴45、第三弹簧46、传动滑块51、推板511、第一弹簧52、第二弹簧53、定位销54、弹簧片55、翻板56、控制板561、定位槽562、第二主动皮带轮61、第二从动皮带轮62、第二皮带63、第一凸轮64、第一主动皮带轮71、第一从动皮带轮72、第一皮带73、联动轴74。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图10所示，一种绿色再生混凝土的制备工艺，所述的绿色再生混凝土的制备工艺应用建筑垃圾处理装置对建筑垃圾进行处理以制备成再生混凝土，所述建筑垃圾处理装置包括：机架1，所述机架1的一侧设置有收集槽11以及位于所述收集槽11上方的料仓12，所述料仓12的出口处铰接有仓门121，所述仓门121和所述料仓12之间铰接有电杆123，且所述仓门121上固定安装有滤板122；覆沙清理机构，设置于所述料仓12内，所述覆沙清理机构用于对建筑垃圾碎块表面的覆沙进行清理并使覆沙落入到所述收集槽11内；碎块传动机构，设置于所述机架1上，所述碎块传动机构用于带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面；碎块清理机构，设置于所述机架1上且位于所述碎块传动机构的上方，所述碎块清理机构用于对建筑垃圾碎块进行不停地刷除清理并对其进行吹风处理；

如图1-图10所示，所述绿色再生混凝土的制备工艺包括：S1、上料：将适量的建筑垃圾碎块加入到料仓12内，完成准备工作；S2、建筑垃圾碎块表面覆沙的清理：利用覆沙清理机构对料仓12内的建筑垃圾碎块表面进行拍打抖动，使其掉落的覆沙经过滤板落入到收集槽11内；S3、建筑垃圾碎块的出仓和传动：利用碎块传动机构带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面；S4、建筑垃圾碎块表面的毛刷清理：利用碎块清理机构对建筑垃圾碎块不停地进行清理；S5、泥沙吹离：利用碎块清理机构将刷下的泥沙吹出，使其与建筑垃圾碎块分离，避免二次污染；S6、下料收集：建筑垃圾碎块移动至最左侧时会掉落，此时人工将清理好的建筑垃圾碎块进行收集，即可进行绿色再生混凝土的制备。

优选的，如图1、图3、图5、图6和图10所示，所述覆沙清理机构包括：转动轴33，转动连接于所述料仓12内，所述转动轴33上固定连接有辊轮31，所述辊轮31上固定连接有与所述料仓12内壁配合的若干叶片311，所述转动轴33的一端伸出所述料仓12并连接有第一电机21；第一主动皮带轮71，固定连接于所述转动轴33上，所述第一主动皮带轮71通过第一皮带73连接有第一从动皮带轮72，所述第一从动皮带轮71的中心固定连接有联动轴74；拍打组件32，安装于所述料仓12内，所述拍打组件32包括与联动轴74同轴固定的转盘323以及通过连轴3211转动连接于所述料仓12内壁的拍打块321，所述拍打块321上固定连接有拍打板322，且所述转盘323上固定连接有凸柱3231，所述拍打块321上设置有与所述凸柱3231滑动连接的长槽3212。

优选的，如图5、图6所示，所述拍打板322采用柔性材料制成。

优选的，如图1-图4以及图7-图8所示，所述碎块传动机构包括：若干台面块13，固定连接于所述机架1上，所述台面块13的顶面沿着建筑垃圾碎块出料方向设置有斜面132，且所述台面块13的侧面设置有轨道槽131；支撑板14，固定连接于所述机架1上，所述支撑板14位于所述台面块13的正下方；传动滑块51，滑动连接于所述台面块13之间，所述传动滑块51的侧面固定连接有推板511，所述传动滑块51与支撑板511之间安装有用于推动所述传动滑块51向上移动的第一弹簧52，所述传动滑块51的顶部设置有安装槽；翻板56，转动连接于所述安装槽内，所述翻板56的铰接端固定连接有控制板561，且所述翻板56的铰接处设置有定位槽562，所述翻板56与所述安装槽底面之间安装有用于推动所述翻板56向上转动的弹簧片55；定位销54，滑动连接于所述传动滑块51内，所述定位销54的水平肢与所述轨道槽131滑动连接，所述定位销54的竖直肢穿出传动滑块51并延伸至所述安装槽内，所述定位销54与所述传动滑块51之间安装有用于推动所述定位销54的竖直肢卡入到所述定位槽562内的第二弹簧53；第二电机22，固定安装于所述机架1上，所述第二电机22的输出端固定连接有传动轴45，所述传动轴45上固定连接有第二主动皮带轮61，所述第二主动皮带轮61通过第二皮带63连接有第二从动皮带轮62，所述第二从动皮带轮62同轴固定有与所述推板511接触的第一凸轮64。

优选的，如图2所示，所述第二主动皮带轮61和第二从动皮带轮62的直径相同。

优选的，如图1、图2、图4和图9所示，所述碎块清理机构包括：第二凸轮44，固定连接于所述传动轴45的中部；滑动架41，设置于所述机架1上且位于所述传动滑块51的上方，所述滑动架41上固定连接有若干与所述机架1滑动连接的滑动柱411，所述滑动柱411与所述机架1之间安装有用于带动所述滑动架向上移动的第三弹簧46；毛刷架42，滑动连接于所述滑动架41上，所述毛刷架42上设置有用于将高压空气吹向建筑垃圾碎块表面的流道421，且所述毛刷架42位于所述第二凸轮44的两侧分别设置有左位置杆422和右位置杆423；清洁组件43，安装于所述毛刷架42上，所述清洁组件43包括转动连接于所述毛刷架42的安装块431、转动连接于所述安装块431的过渡块432、转动连接于所述过渡块432的毛刷块433以及固定连接于所述毛刷块433上的毛刷434。

可以理解的是，如图1和图9所示，所述安装块431、过渡块432和毛刷块433均呈半球形，且每个安装块431上设置两个过渡块432，每个过渡块432上设置两个毛刷块433。

优选的，如图1、图3、图5、图6和图10所示，在步骤S2中，在建筑垃圾碎块加入料仓12后，启动第一电机21，带动转动轴33进行旋转，使得辊轮31以及与其固定的叶片311随之转动，因叶片311和料仓12内壁之间相互配合，故而建筑垃圾碎块被叶片311推动并抛向拍打组件32，转动轴33旋转的同时带动第一主动皮带轮71转动，并通过第一皮带73带动第一从动皮带轮72转动，联动轴74跟随第一从动皮带轮72转动，进而带动转盘323同步转动，使得凸柱3231在长槽内3212进行滑动，带动拍打块321绕着连轴3211往复摆动，拍打板322为柔性材料以使得拍打板322在摆动时具备更好的拍打效果，进而对飞向拍打组件32的建筑垃圾碎块进行拍打，从而抖掉建筑垃圾碎块表面的覆沙，而掉落的覆沙经滤板122落入收集槽11内进行收集，完成覆沙的清理。

优选的，如图1-图4以及图7-图8所示，在步骤S3中，当覆沙清理结束后，控制电杆123收缩，进而带动仓门121打开，即转动至如图3所示位置，使得料仓12内的建筑垃圾碎块滑落至台面块13上，此时启动第二电机22，带动传动轴45旋转，进而带动第二主动皮带轮61转动，并通过第二皮带63带动第二从动皮带轮62和第一凸轮64转动，此时在第一弹簧52的作用下带动传动滑块51在竖直方向做往复运动，当传动滑块51处于下位时，台面块13上的建筑垃圾碎块经过斜面132滑落至翻板56上，当传动滑块51上升至最高点时，定位销54克服第二弹簧53并退出定位槽562，且在弹簧片55作用下带动翻板56翻转，进而将位于其上的建筑垃圾碎块翻面掉落在前面的台面块13上，而在传动滑块51下降时，控制板561和台面块13配合以控制翻板56回转且定位销54在第二弹簧53的作用下进入到定位槽562内将翻板56进行定位，形成循环，使得第一凸轮64不停转动的过程中，通过带动传动滑块51往复移动的同时带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面。

优选的，如图1、图2、图4和图9所示，在步骤S4中，在第二电机22带动传动轴45进行旋转时带动第二凸轮44同步转动，如图1，由于第二主动皮带轮61和第二从动皮带轮62直径相同，使得第一凸轮64和第二凸轮44的旋转角度相同，如图1、图4所示为初始，此时第二凸轮44的大径弧刚好与毛刷架42触碰且毛刷架42处于下位，同时第一凸轮64同样推动传动滑块51处于下位，故而毛刷架42推动毛刷434盖在建筑垃圾碎块上，利用毛刷块433、过渡块432、安装块431之间的转动使得毛刷434能更好地包裹建筑垃圾碎块；然后传动轴45带动第二凸轮44转动90度，第二凸轮44的大径弧推动左位置杆422并带动毛刷架42向左移动，同时第二凸轮44的大径弧保持毛刷架42处于下位位置，进而带动毛刷434对建筑垃圾碎块进行刷除清理，此时第一凸轮64也转动90度，使传动滑块51保持在下位位置不动；传动轴45继续带动第二凸轮44转动90度，第二凸轮44的大径弧带动左位置杆422保持毛刷架42左移状态，同时第二凸轮44的小径弧与毛刷架42接触，在第三弹簧46作用下推动滑动架41向上移动，使得毛刷434与建筑垃圾碎块分离，同时第一凸轮64也转动90度，使第一凸轮64的小径弧与控制板511接触，传动滑块51在第一弹簧52作用下上升，同时翻板56带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面；传动轴45再带动第二凸轮44转动90度，第二凸轮44的大径弧推动右位置杆423并带动毛刷架42向右移动，进而带动毛刷434回位，此时第二凸轮44的小径弧保持毛刷架42处于上位位置，同时第一凸轮64也转动90度，第一凸轮64的小径弧与控制板511接触，使传动滑块51保持在上位位置不动；然后传动轴45带动第二凸轮44继续转动90度，第二凸轮44的大径弧使右位置杆423带动毛刷架42保持在原位不动，同时第二凸轮44的大径弧与毛刷架42接触，使得滑动架41克服第三弹簧46下降，进而带动毛刷434压在建筑垃圾碎块上，此时第一凸轮64也转动90度，第一凸轮64的大径弧与控制板511接触，使传动滑块51向下移动，使得翻板56回转复位，台面块13上的建筑垃圾碎块滑动至翻板56上；至此形成循环，使得第二电机22带动第二凸轮44和第一凸轮64不停转动，即可带动毛刷434对建筑垃圾碎块不停地进行清理。

优选的，如图1和图9所示，在步骤S5中，在毛刷434对建筑垃圾碎块进行清理时，启动外部空压机经过软管向流道421内通入高压空气，使得高压空气吹向建筑垃圾碎块表面，进而将刷下的泥沙吹出，使其与建筑垃圾碎块分离，避免二次污染。

值得一提的是，如图1所示，在步骤S6中，建筑垃圾碎块被传动滑块51推动至左侧时就会从台面块13上掉落，此时通过人工在设备左侧对清理好的建筑垃圾碎块进行收集，进而可以利用处理过的建筑垃圾碎块进行绿色再生混凝土的制备。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种绿色再生混凝土的制备工艺，其特征在于，所述的绿色再生混凝土的制备工艺应用建筑垃圾处理装置对建筑垃圾进行处理以制备成再生混凝土，所述建筑垃圾处理装置包括：

机架，所述机架的一侧设置有收集槽以及位于所述收集槽上方的料仓，所述料仓的出口处铰接有仓门，所述仓门和所述料仓之间铰接有电杆，且所述仓门上固定安装有滤板；

覆沙清理机构，设置于所述料仓内，所述覆沙清理机构用于对建筑垃圾碎块表面的覆沙进行清理并使覆沙落入到所述收集槽内；所述覆沙清理机构包括：

转动轴，转动连接于所述料仓内，所述转动轴上固定连接有辊轮，所述辊轮上固定连接有与所述料仓内壁配合的若干叶片，所述转动轴的一端伸出所述料仓并连接有第一电机；第一主动皮带轮，固定连接于所述转动轴上，所述第一主动皮带轮通过第一皮带连接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮的中心固定连接有联动轴；拍打组件，安装于所述料仓内，所述拍打组件包括与联动轴同轴固定的转盘以及通过连轴转动连接于所述料仓内壁的拍打块，所述拍打块上固定连接有拍打板，且所述转盘上固定连接有凸柱，所述拍打块上设置有与所述凸柱滑动连接的长槽；

碎块传动机构，设置于所述机架上，所述碎块传动机构用于带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面；所述碎块传动机构包括：若干台面块，固定连接于所述机架上，所述台面块的顶面沿着建筑垃圾碎块出料方向设置有斜面，且所述台面块的侧面设置有轨道槽；支撑板，固定连接于所述机架上，所述支撑板位于所述台面块的正下方；传动滑块，滑动连接于所述台面块之间，所述传动滑块的侧面固定连接有推板，所述传动滑块与支撑板之间安装有用于推动所述传动滑块向上移动的第一弹簧，所述传动滑块的顶部设置有安装槽；翻板，转动连接于所述安装槽内，所述翻板的铰接端固定连接有控制板，且所述翻板的铰接处设置有定位槽，所述翻板与所述安装槽底面之间安装有用于推动所述翻板向上转动的弹簧片；定位销，滑动连接于所述传动滑块内，所述定位销的水平肢与所述轨道槽滑动连接，所述定位销的竖直肢穿出传动滑块并延伸至所述安装槽内，所述定位销与所述传动滑块之间安装有用于推动所述定位销的竖直肢卡入到所述定位槽内的第二弹簧；第二电机，固定安装于所述机架上，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮通过第二皮带连接有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮同轴固定有与所述推板接触的第一凸轮；

碎块清理机构，设置于所述机架上且位于所述碎块传动机构的上方，所述碎块清理机构用于对建筑垃圾碎块进行不停地刷除清理并对其进行吹风处理；所述碎块清理机构包括：第二凸轮，固定连接于所述传动轴的中部；滑动架，设置于所述机架上且位于所述传动滑块的上方，所述滑动架上固定连接有若干与所述机架滑动连接的滑动柱，所述滑动柱与所述机架之间安装有用于带动所述滑动架向上移动的第三弹簧；毛刷架，滑动连接于所述滑动架上，所述毛刷架上设置有用于将高压空气吹向建筑垃圾碎块表面的流道，且所述毛刷架位于所述第二凸轮的两侧分别设置有左位置杆和右位置杆；清洁组件，安装于所述毛刷架上，所述清洁组件包括转动连接于所述毛刷架的安装块、转动连接于所述安装块的过渡块、转动连接于所述过渡块的毛刷块以及固定连接于所述毛刷块上的毛刷；

所述绿色再生混凝土的制备工艺包括：

S1、上料：将适量的建筑垃圾碎块加入到料仓内，完成准备工作；

S2、建筑垃圾碎块表面覆沙的清理：利用覆沙清理机构对料仓内的建筑垃圾碎块表面进行拍打抖动，使其掉落的覆沙经过滤板落入到收集槽内；

S3、建筑垃圾碎块的出仓和传动：利用碎块传动机构带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面；

S4、建筑垃圾碎块表面的毛刷清理：利用碎块清理机构对建筑垃圾碎块不停地进行清理；

S5、泥沙吹离：利用碎块清理机构将刷下的泥沙吹出，使其与建筑垃圾碎块分离，避免二次污染；

S6、下料收集：建筑垃圾碎块移动至最左侧时会掉落，此时人工将清理好的建筑垃圾碎块进行收集，即可进行绿色再生混凝土的制备。

2.根据权利要求1所述的绿色再生混凝土的制备工艺，其特征在于，在步骤S2中，在建筑垃圾碎块加入料仓后，启动第一电机，带动辊轮以及与其固定的叶片转动，进而推动建筑垃圾碎块向拍打组件移动，同时带动联动轴转动，进而带动转盘同步转动，使得拍打块绕着连轴往复摆动，进而对建筑垃圾碎块进行拍打，从而抖掉建筑垃圾碎块表面的覆沙，掉落的覆沙则经过滤板落入到收集槽内进行收集，完成覆沙的清理。

3.根据权利要求2所述的绿色再生混凝土的制备工艺，其特征在于，在步骤S3中，控制电杆收缩，进而带动仓门打开，使得料仓内的建筑垃圾碎块滑落至台面块上，此时启动第二电机，带动第一凸轮转动，进而带动传动滑块在竖直方向做往复运动，当传动滑块处于下位时，台面块上的建筑垃圾碎块经过斜面滑落至翻板上，当传动滑块上升至最高点时，定位销克服第二弹簧并退出定位槽，此时在弹簧片作用下带动翻板翻转，进而将位于其上的建筑垃圾碎块翻面掉落在前面的台面块上，而在传动滑块下降时，控制板和台面块配合以控制翻板回转且定位销将翻板进行定位，故而形成循环，使得建筑垃圾碎块不断向前移动并进行翻面。

4.根据权利要求3所述的绿色再生混凝土的制备工艺，其特征在于，所述第二主动皮带轮和第二从动皮带轮的直径相同。

5.根据权利要求4所述的绿色再生混凝土的制备工艺，其特征在于，在步骤S4中，在第二电机启动时，带动第二凸轮同步转动，此时第二凸轮的大径弧刚好与毛刷架触碰且毛刷架处于下位，同时第一凸轮同样推动传动滑块处于下位，故而毛刷架推动毛刷盖在建筑垃圾碎块上，然后第二凸轮转动90度，第二凸轮的大径弧推动左位置杆并带动毛刷架向左移动，进而带动毛刷对建筑垃圾碎块进行刷除清理，第二凸轮继续转动90度，保持左位置杆处于左移状态，此时第二凸轮的小径弧与毛刷架接触，在第三弹簧作用下推动滑动架向上移动，使得毛刷与建筑垃圾碎块分离，同时第一凸轮的小径弧与控制板接触，继而传动滑块在第一弹簧作用下上升，翻板带动建筑垃圾碎块向前移动并进行翻面，第二凸轮再转动90度，第二凸轮的大径弧推动右位置杆并带动毛刷架向右移动，进而带动毛刷回位，然后第二凸轮继续转动90度，保持右位置杆处于右移状态，同时第二凸轮大径弧与毛刷架接触，带动毛刷压在建筑垃圾碎块上，循环往复，即可带动毛刷对建筑垃圾碎块不停地进行清理。

6.根据权利要求5所述的绿色再生混凝土的制备工艺，其特征在于，在步骤S5中，在毛刷对建筑垃圾碎块进行清理时，启动外部空压机经过软管向流道内通入高压空气，使得高压空气吹向建筑垃圾碎块表面，进而将刷下的泥沙吹出，使其与建筑垃圾碎块分离，避免二次污染。

7.根据权利要求1所述的绿色再生混凝土的制备工艺，其特征在于，所述拍打板采用柔性材料制成。

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