CN213055410U - 一种再生混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种再生混凝土搅拌站，属于混凝土搅拌设备技术领域，其包括：设置在工作环境中的机架；设置在所述机架上的机箱；开设在所述机箱顶部位置处的入料口；以及开设在所述机箱底部的出料口，所述机箱箱体位置处设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括：开设在所述机箱侧壁位置处的通口；固定在所述通口位置处的安装框；安装在所述安装框位置处的吸附件；与所述通口相连通设置的吸尘管道；以及输入端与所述吸尘管道相连通的吸尘机。为了减少混凝土搅拌站中的灰尘，提高工作环境的清洁程度，本申请提供一种再生混凝土搅拌站，能够较好地减少灰尘飞扬的情况。

Description

一种再生混凝土搅拌站

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种再生混凝土搅拌站。

背景技术

目前普通混凝土集料主要为天然砂石，为不可再生资源，机械开采，既破坏自然生态环境，又造成环境的污染。随着我国基础建设的加快，建筑业进入高速发展阶段，混凝土市场需求越来越大，导致天然砂石矿的开采也越大，天然骨料资源亦将趋于枯竭，对生态环境的破坏也十分严重。而房屋拆除产生的建筑垃圾的堆放也同样造成了环境的污染，废弃混凝土作为建筑垃圾的最重要组成部分，被采用露天堆放或填埋的方式进行处理，造成了严重的环境污染，由此引起的社会环境问题也越来越多，因此废弃物的利用已成为国家环境保护和可持续发展战略目标之一。

而将建筑垃圾经过破碎、清洗与分级后，按一定的比例与级配混合后作为新的混凝土的骨料，并部分或全部代替天然骨料配制的新的混凝土即为开发方向。

现有的再生混凝土搅拌站在工作时，时常伴有大量的灰尘，灰尘的增多往往会使得工作环境变得恶劣，使得工作人员常常在灰尘环境中工作而使得身体的健康受到影响。

实用新型内容

为了减少混凝土搅拌站中的灰尘，提高工作环境的清洁程度，本申请提供一种再生混凝土搅拌站，能够较好地减少灰尘飞扬的情况。

本申请提供的一种再生混凝土搅拌站，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土搅拌站，包括：设置在工作环境中的机架；设置在所述机架上的机箱；开设在所述机箱顶部位置处的入料口；以及开设在所述机箱底部的出料口，所述机箱箱体位置处设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括：开设在所述机箱侧壁位置处的通口；固定在所述通口位置处的安装框；安装在所述安装框位置处的吸附件；与所述通口相连通设置的吸尘管道；以及输入端与所述吸尘管道相连通的吸尘机。

通过采用上述技术方案，吸尘组件中的吸尘机能够较好地将机箱中的灰尘抽走，从而减少搅拌站在工作时尘土飞扬的情况，通过吸附件能够在吸尘机将灰尘抽离时，将灰尘进行过滤，从而能湿润灰尘，有效沉降灰尘而使得工作环境内较为清洁，继而可以使得工作人员处于一个较为清洁的工作环境中，减少灰尘的吸入而造成身体损害。

优选的，所述吸附件包括：安装在所述安装框位置处的过滤网；固定在所述安装框上、位于所述机箱外部位置处的卡框；与所述卡框相卡合连接的过滤框板；固定在所述过滤框板框体内的过滤海绵；以及设置在所述机箱外壁、与所述过滤海绵相连接的注水部。

通过采用上述技术方案，通过吸附件中的过滤网能减少灰尘中的较大颗粒物进入吸尘机，通过注水部以及过滤海绵、过滤框板相配合，使得吸尘机将灰尘从机箱中吸入的时候，能够湿润并沉降吸附在过滤海绵中，从而能够有效地降低灰尘飞扬的情况，提高工作环境的整洁度，从而能够减少工作人员灰尘的吸入。

优选的，所述注水部包括：开设在所述过滤框板两侧位置处、与所述过滤海绵相连通的第一进水孔；开设在所述卡框两侧、与所述第一进水孔相连通的第二进水孔；以及从所述第二进水孔处贯穿插入至所述第一进水孔处的进水管，其中，所述进水管与水源相接通。

通过采用上述技术方案，通过注水部中的第一进水孔、第二进水孔以及进水管的相配合，使得水体能从水源处传输至过滤海绵上，从而使得吸尘机将灰尘从机箱中吸入的时候，能够湿润并沉降吸附在过滤海绵中，从而能够有效地降低灰尘飞扬的情况。

优选的，所述进水管插入至所述第二进水孔的管道外壁位置处贴设有橡胶环。

通过采用上述技术方案，通过橡胶环与第二进水孔的相配合，能够使得进水管可以较稳定地固定在第二进水孔中，从而使得水体可以稳定地传输至过滤海绵中。

优选的，所述卡框与所述过滤框板通过卡合部相卡合连接，所述卡合部包括：竖直开设在所述卡框两侧内壁位置处的卡槽；设置在所述过滤框板两侧位置、与所述卡槽相适配的卡条；以及将所述卡条与所述过滤框板相连接的伸缩体，其中，所述卡条与所述伸缩体上均分别开设有与所述第一进水孔、所述第二进水孔相连通的第三进水孔。

通过采用上述技术方案，通过卡合部能方便地将过滤框板与卡框进行拆卸连接，从而能够方便地对过滤海绵进行清洗，从而能够使得过滤海绵可以重复使用，保障过滤海绵的过滤效率。

优选的，所述伸缩体包括：固定在所述卡条靠近所述过滤框板一侧位置处的限位板；开设在所述过滤框板靠近所述限位板一侧位置处的限位套槽；以及一端固定在所述限位板内壁、另一端固定在所述限位套槽内壁的伸缩弹簧，其中，所述限位板与所述限位套槽相插合连接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩体中的限位板、限位套槽以及伸缩弹簧的相配合，能够使得卡条卡槽之间的连接可以较为紧密，通过伸缩弹簧能将卡条与卡槽相抵接，从而能够较好地限位过滤框板。

优选的，所述入料口以及所述出料口处可拆卸式安装有盖板。

通过采用上述技术方案，通过盖板的设置，能够使得搅拌站在工作时候，输入端以及输出端均可以密闭，从而能够使得灰尘可以减少溢出，继而能够有效地降低灰尘飞扬的情况，提高工作环境的整洁度，从而能够减少工作人员灰尘的吸入。

优选的，所述机架底部设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高搅拌站在工作时的稳定性以及可以缓冲搅拌站的抖动，从而能够使得过滤框板可以稳定卡合在卡框中，进水管可以稳定进行输出，保障吸附件的过滤效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请中能够提供一种再生混凝土搅拌站，较好地将机箱中的灰尘抽走，从而减少搅拌站在工作时尘土飞扬的情况，并通过吸附件的设置，而能够在吸尘机将灰尘抽离时，将灰尘进行过滤，从而能湿润灰尘，有效沉降灰尘而使得工作环境内较为清洁，继而可以使得工作人员处于一个较为清洁的工作环境中，减少灰尘的吸入而造成身体损害。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构剖视图；

图2是本申请实施例中的部分结构拆分爆炸图。

附图标记说明：1、机架；2、机箱；3、入料口；4、出料口；51、安装框；52、吸尘管道；53、吸尘机；511、过滤网；512、卡框；513、过滤框板；514、过滤海绵；515、进水管；516、橡胶环；517、卡槽；518、卡条；5191、限位板；5192、限位套槽；5193、伸缩弹簧；6、盖板；7、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土搅拌站，参照图1、图2，一种再生混凝土搅拌站，包括有机架1，机架1设置在工作环境的地面上，机架1的底部通过螺栓进行固定，在螺栓固定的连接处位置处通过焊接的方式进行进一步的固定，并且，更具体地，在机架1与地面相贴的位置处贴设有橡胶垫7，通过橡胶垫7的设置能够提高机架1的稳定性，从而缓冲搅拌站在工作时产生的抖动。

更进一步地，参照图1、图2，在机架1上设置有机箱2，机箱2通过紧固件固定在机架1上，具体地紧固件为锁定螺栓，机箱2的顶部位置处设置有供物料进入的入料口3、而在机箱2的底部位置处开有供经过搅拌后的物料排出的出料口4。

同时，在本实施例中，参照图1、图2，在机箱2的箱体两侧壁位置处均设置有吸尘组件，通过吸尘组件能够在搅拌站进行工作时，将搅拌、入料或者出料等情况而产生的大量灰尘进行吸附，减少灰尘从机箱2中溢出至工作环境中，而造成工作环境的尘土飞扬，导致对工作人员的身体造成损伤。

具体地，参照图1、图2，该吸尘组件包括有通口，通口对称开设在机箱2的两侧位置处，同时，在通口位置处固定有安装框51，安装框51与通口之间相互卡合后通过螺钉进行进一步固定，并且，在安装框51位置处、且位于安装框51的靠外一侧位置处设置有吸附件。

更具体地，参照图1、图2，该吸附件包括有过滤网511，过滤网511安装在安装框51的内部位置处，过滤网511能够将机箱2内一些较大的颗粒物进行隔断分离，在安装框51靠近机箱2的外部位置处固定有卡框512，卡框512的顶部开有开口，同时，在该开口位置处沿着竖直方向上插入卡框512中可拆卸式连接有过滤框板513，进一步地，该在过滤框板513的框体内竖直有过滤海绵514，过滤海绵514在竖直方向依次设置有三层，靠外的两测过滤海绵514的孔洞密度比处于中部的过滤海绵514的孔洞密度要小，并且，在机箱2的外壁位置处设置有与过滤海绵514相连接的注水部。

更进一步地，参照图1、图2，在本实施例中，该注水部包括有第一进水孔、第二进水孔以及进水管515，具体地，该第一进水孔贯穿开设在过滤框板513两侧位置处，并且，该第一进水孔与与过滤海绵514则是相连通的，同时，该第二进水孔位置贯穿开设在卡框512、与第一进水孔相匹配的两侧位置处，同时，该第二进水孔与第一进水孔之间相连通，而从第二进水孔处、贯穿插入至该第一进水孔处有该进水管515，而在该进水管515插入至第二进水孔的管道外壁位置处贴设有橡胶环516，而进水管515与水源相接通，水源通过进水管515能够流入过滤海绵514中。

并且，在本实施例中，参照图1、图2，该卡框512与过滤框板513之间通过卡合部相卡合连接，具体地，该卡合部包括有卡槽517，卡槽517呈条状沿着竖直方向对称开设在卡框512的两侧内壁位置处，相适配地，该过滤框板513的两侧位置处竖直设置有与卡槽517相适配的卡条518，其中，该卡条518通过伸缩体与过滤框之间相连接。

更具体地，参照图1、图2，该伸缩体包括有限位板5191、限位套槽5192以及伸缩弹簧5193，其中，该限位板5191固定在卡条518靠近过滤框板513的一侧位置处，而该限位套槽5192则开设在过滤框板513靠近限位板5191一侧位置处，而该伸缩弹簧5193的一端则固定在限位板5191内壁上、另一端则固定在限位套槽5192内壁上，限位板5191以及限位套槽5192之间相插合连接，而且限位板5191以及限位套槽5192相互卡合不会脱离，在该限位板5191、限位套槽5192以及卡条518上贯穿开设有与一端与第一进水孔、一端与第二进水孔相连通的第三进水孔。

同时，参照图1、图2，与安装框51上与通口相连通地设置有吸尘管道52，该吸尘管道52远离通口的一端位置处设置有吸尘机53，通过吸尘机53能够将灰尘从机箱2中吸出，吸尘机53的输出端与收集箱（在图中并未示出）相连接，通过收集箱能将灰尘进行收集，更进一步地，在机箱2的入料口3以及出料口4处可拆卸式安装有盖板6，盖板6与入料口3以及出料口4之间采用卡合的方向进行连接，同样的，该盖板6也可以通过盖设、推拉的方式与入料口3以及出料口4进行连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土搅拌站，包括：设置在工作环境中的机架（1）；设置在所述机架（1）上的机箱（2）；开设在所述机箱（2）顶部位置处的入料口（3）；以及开设在所述机箱（2）底部的出料口（4），其特征在于，所述机箱（2）箱体位置处设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括：开设在所述机箱（2）侧壁位置处的通口；固定在所述通口位置处的安装框（51）；安装在所述安装框（51）位置处的吸附件；与所述通口相连通设置的吸尘管道（52）；以及输入端与所述吸尘管道（52）相连通的吸尘机（53）。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于，所述吸附件包括：安装在所述安装框（51）位置处的过滤网（511）；固定在所述安装框（51）上、位于所述机箱（2）外部位置处的卡框（512）；与所述卡框（512）相卡合连接的过滤框板（513）；固定在所述过滤框板（513）框体内的过滤海绵（514）；以及设置在所述机箱（2）外壁、与所述过滤海绵（514）相连接的注水部。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于，所述注水部包括：开设在所述过滤框板（513）两侧位置处、与所述过滤海绵（514）相连通的第一进水孔；开设在所述卡框（512）两侧、与所述第一进水孔相连通的第二进水孔；以及从所述第二进水孔处贯穿插入至所述第一进水孔处的进水管（515），其中，所述进水管（515）与水源相接通。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于，所述进水管（515）插入至所述第二进水孔的管道外壁位置处贴设有橡胶环（516）。

5.根据权利要求3所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于，所述卡框（512）与所述过滤框板（513）通过卡合部相卡合连接，所述卡合部包括：竖直开设在所述卡框（512）两侧内壁位置处的卡槽（517）；设置在所述过滤框板（513）两侧位置、与所述卡槽（517）相适配的卡条（518）；以及将所述卡条（518）与所述过滤框板（513）相连接的伸缩体，其中，所述卡条（518）与所述伸缩体上均分别开设有与所述第一进水孔、所述第二进水孔相连通的第三进水孔。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于，所述伸缩体包括：固定在所述卡条（518）靠近所述过滤框板（513）一侧位置处的限位板（5191）；开设在所述过滤框板（513）靠近所述限位板（5191）一侧位置处的限位套槽（5192）；以及一端固定在所述限位板（5191）内壁、另一端固定在所述限位套槽（5192）内壁的伸缩弹簧（5193），其中，所述限位板（5191）与所述限位套槽（5192）相插合连接。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于，所述入料口（3）以及所述出料口（4）处可拆卸式安装有盖板（6）。

8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于，所述机架（1）底部设置有橡胶垫（7）。

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