CN210358028U - 一种建材原料筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建材原料筛选设备，涉及建材加工设备技术领域，本实用新型包括机壳，机壳内设置有筛料箱，筛料箱顶部设置有软质筛网，筛料箱内设置有位于软质筛网下方的出料斗，筛料箱内底部设置有若干位于出料斗下方的鼓风机，鼓风机均连接有通风管，通风管顶部穿过出料斗并铰接有封堵板，封堵板闭合时与出料斗上表面齐平，出料斗上表面设置有位于封堵板斜上方的弹簧，封堵板打开时可与弹簧接触，本实用新型具有结构简单、简化了操作流程、操作方便快捷的优点。

Description

一种建材原料筛选设备

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，更具体的是涉及一种建材原料筛选设备。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等，专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。

某些颗粒状建材原料在进行用来成型建材之前，需要对其进行一定的筛选，目的是筛选出一定粒度的原料，以保证后期建材成型质量，一般通过筛选设备内的筛网进行筛选，但筛网使用过久会堆积较多较大颗粒的原料，容易造成堵塞，这时一般是通过人工定期将筛网上的原料清理出去再继续使用，操作比较繁琐，且需要在设备内部操作，设备内部空间小，操作极其不便。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有建材原料筛选设备通过人工定期将筛网上的原料清理出去再继续使用，操作比较繁琐，且需要在设备内部操作，设备内部空间小，操作极其不便的技术问题，本实用新型提供一种建材原料筛选设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种建材原料筛选设备，包括机壳，机壳内设置有筛料箱，筛料箱顶部设置有软质筛网，筛料箱内设置有位于软质筛网下方的出料斗，筛料箱内底部设置有若干位于出料斗下方的鼓风机，鼓风机均连接有通风管，通风管顶部穿过出料斗并铰接有封堵板，封堵板闭合时与出料斗上表面齐平，出料斗上表面设置有位于封堵板斜上方的弹簧，封堵板打开时可与弹簧接触。

进一步地，机壳内底部设置有可带动筛料箱做往复运动的往复驱动机构，筛料箱两端连接有至少两个活动杆，机壳侧壁设置有与对应活动杆配合的套筒，活动杆可在套筒内左右滑动，出料斗底部连接有伸出机壳底部的软质出料管。

进一步地，往复驱动机构包括两个位于软质出料管两侧的步进电机，步进电机均连接有扇形齿轮，筛料箱底部设置有与对应扇形齿轮啮合的齿条，两个扇形齿轮旋转方向相反且转速相同，两个扇形齿轮轮芯连线的中点为对称点，两个扇形齿轮关于该对称点中心对称。

进一步地，机壳内底部设置有上端开口的挡料筒，步进电机和软质出料管均在挡料筒内，挡料筒与机壳内壁之间具有空间。

进一步地，机壳顶部设置有破碎箱，破碎箱顶部设置有进料斗，破碎箱底部设置有位于软质筛网正上方的下料斗，破碎箱内设置有两个水平布置的螺旋搅拌辊，下料斗的料口位于两个螺旋搅拌辊之间，两个螺旋搅拌辊通过转轴分别连接有主动齿轮和从动齿轮，破碎箱内设置有与转轴配合的滚珠轴承，主动齿轮和从动齿轮互相啮合，主动齿轮连接有位于破碎箱外壁的驱动电机。

进一步地，机壳正面设置有透明的箱门，机壳底部设置有若干支撑柱，支撑柱底部均设置有橡胶支脚。

工作原理：建材原料从进料斗进入破碎箱内，在两个螺旋搅拌辊作用下被粉碎，然后从下料斗落到下方的软质筛网上，同时往复驱动机构带动筛料箱左右移动，使软质筛网左右晃动从而起到筛料作用，筛选后的原料依次经过出料斗和软质出料管后最终出去，不满足使用要求的原料则留在软质筛网上，此时软质筛网是向下凹起的，当软质筛网上积聚一定量原料时，停止加料，且往复驱动机构也停止工作，这时启动所有鼓风机将封堵板吹起露出通口，封堵板在风力作用下抵紧在弹簧上，通风管出来的风吹动软质筛网使其向上凸起，使原料洒向四周并落在机壳内底部，并在挡料筒外侧，快速将软质筛网上的原料清理后停止鼓风机，这时封堵板在弹簧作用下自动复位，封堵通风管的通口，这时再继续加料进行筛料。

本实用新型的有益效果如下：

1、当软质筛网上积聚一定量原料需要清理时，启动所有鼓风机将封堵板吹起露出通口，封堵板在风力作用下抵紧在弹簧上，通风管出来的风吹动软质筛网使其向上鼓起，使原料被弹飞并洒向四周并落在机壳内底部，从而达到快速将软质筛网上的原料进行清理的作用，清理结束后停止鼓风机，这时封堵板在弹簧作用下自动复位，封堵通风管的通口，保证原料不会落入通风管内，然后再进行筛料工作，本实用新型不必通过人工在设备内部清理堆积的原料，提高了操作便捷性。

2、当往复驱动机构驱工作时，步进电机带动对应扇形齿轮转动，当第一扇形齿轮与对应齿条啮合时，带动筛料箱朝着一个方向水平移动，活动杆起到支撑和配合移动的作用，此时第二扇形齿轮与对应齿轮无接触关系，当第二扇形齿轮与对应齿条啮合时，带动筛料箱朝着反方向水平移动，此时第一扇形齿轮与对应齿轮无接触关系，从而对筛料箱起到往复移动作用。

3、原料从进料斗加入到破碎箱内，在两个螺旋搅拌辊作用下被充分粉碎，粉碎效果好，当软质筛网上的原料被清理洒落到机壳内底部时，并在挡料筒外侧，防止原料进入挡料筒内，避免影响步进电机的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型一种建材原料筛选设备的结构示意图；

图2是本实用新型中软质筛网被吹起时的结构示意图；

图3是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图4是图2中B处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的外表结构示意图。

附图标记：1-机壳，2-筛料箱，3-软质筛网，4-出料斗，5-鼓风机，6-通风管，7-封堵板，8-弹簧，9-往复驱动机构，9.1-步进电机，9.2-扇形齿轮，9.3-齿条，10-活动杆，11-套筒，12-软质出料管，13-挡料筒，14-破碎箱，15-进料斗，16-下料斗，17-螺旋搅拌辊，18-主动齿轮，19-从动齿轮，20-驱动电机，21-箱门，22-支撑柱，23-橡胶支脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种建材原料筛选设备，包括机壳1，机壳1内设置有筛料箱2，筛料箱2顶部设置有软质筛网3，筛料箱2内设置有位于软质筛网3下方的出料斗4，筛料箱2内底部设置有若干位于出料斗4下方的鼓风机5，鼓风机5均连接有通风管6，通风管6顶部穿过出料斗4并铰接有封堵板7，封堵板7闭合时与出料斗4上表面齐平，出料斗4上表面设置有位于封堵板7斜上方的弹簧8，封堵板7打开时可与弹簧8接触。

本实施例中，当软质筛网上积聚一定量原料需要清理时，启动所有鼓风机将封堵板吹起露出痛处通风管的通口，封堵板在风力作用下抵紧在弹簧上，通风管出来的风吹动软质筛网使其向上鼓起，使原料被弹飞并洒向四周并落在机壳内底部，从而达到快速将软质筛网上的原料进行清理的作用，清理结束后停止鼓风机，这时封堵板在弹簧作用下自动复位，封堵通风管的通口，保证原料不会落入通风管内，然后再进行筛料工作即可，这里可在出料斗上表面开设与封堵板配合的台阶(如图4所示)，以便封堵板闭合时可嵌合在出料斗上表面并与其齐平，保证原料顺利从出料斗出去而不会进入通风管内，这里的软质筛网可采用纤维材质或其他比较轻盈的软性材质。

实施例2

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，机壳1内底部设置有可带动筛料箱2做往复运动的往复驱动机构9，筛料箱2两端连接有至少两个活动杆10，机壳1侧壁设置有与对应活动杆10配合的套筒11，活动杆10可在套筒11内左右滑动，出料斗4底部连接有伸出机壳1底部的软质出料管12，往复驱动机构9包括两个位于软质出料管12两侧的步进电机9.1，步进电机9.1均连接有扇形齿轮9.2，筛料箱2底部设置有与对应扇形齿轮9.2啮合的齿条9.3，两个扇形齿轮9.2旋转方向相反且转速相同，两个扇形齿轮9.2轮芯连线的中点为对称点，两个扇形齿轮9.2关于该对称点中心对称。

本实施例中，当往复驱动机构驱工作时，步进电机带动对应扇形齿轮转动(为方便叙述，将两个扇形齿轮分别标记成第一扇形齿轮和第二扇形齿轮)，当第一扇形齿轮与对应齿条啮合时，带动筛料箱朝着一个方向水平移动，此时第二扇形齿轮与对应齿轮无接触关系，活动杆在套筒内滑动一段距离，这里的套筒可采用滚珠导套，活动杆起到支撑和配合移动的作用，当第二扇形齿轮与对应齿条啮合时，带动筛料箱朝着反方向水平移动，此时第一扇形齿轮与对应齿轮无接触关系，从而对筛料箱起到往复移动作用，这里步进电机可精确调节转速，从而达到合适的往复移动频率，结构合理，自动化程度高。

实施例3

如图1到5所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，机壳1内底部设置有上端开口的挡料筒13，步进电机9.1和软质出料管12均在挡料筒13内，挡料筒13与机壳1内壁之间具有空间，当软质筛网3上的原料被清理洒落到机壳1内底部时，并被挡在在挡料筒13外侧，防止原料进入挡料筒13内，避免影响步进电机9.1的正常运行。

机壳1顶部设置有破碎箱14，破碎箱14顶部设置有进料斗15，破碎箱14底部设置有位于软质筛网3正上方的下料斗16，破碎箱14内设置有两个水平布置的螺旋搅拌辊17，下料斗16的料口位于两个螺旋搅拌辊17之间，两个螺旋搅拌辊17通过转轴分别连接有主动齿轮18和从动齿轮19，破碎箱14内设置有与转轴配合的滚珠轴承，主动齿轮18和从动齿轮19互相啮合，主动齿轮18连接有位于破碎箱14外壁的驱动电机20，可对原料进行粉碎，粉碎效果好。

机壳1正面设置有透明的箱门21，机壳1底部设置有若干支撑柱22，支撑柱22底部均设置有橡胶支脚23，箱门21是透明的，便于观察内部原料在软质筛网3上的堆积情况，同时也方便打开箱门21进行内部检修维护或清理堆积在机壳1内的原料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种建材原料筛选设备，包括机壳(1)，机壳(1)内设置有筛料箱(2)，其特征在于，筛料箱(2)顶部设置有软质筛网(3)，筛料箱(2)内设置有位于软质筛网(3)下方的出料斗(4)，筛料箱(2)内底部设置有若干位于出料斗(4)下方的鼓风机(5)，鼓风机(5)均连接有通风管(6)，通风管(6)顶部穿过出料斗(4)并铰接有封堵板(7)，封堵板(7)闭合时与出料斗(4)上表面齐平，出料斗(4)上表面设置有位于封堵板(7)斜上方的弹簧(8)，封堵板(7)打开时可与弹簧(8)接触。

2.根据权利要求1所述的一种建材原料筛选设备，其特征在于，机壳(1)内底部设置有可带动筛料箱(2)做往复运动的往复驱动机构(9)，筛料箱(2)两端连接有至少两个活动杆(10)，机壳(1)侧壁设置有与对应活动杆(10)配合的套筒(11)，活动杆(10)可在套筒(11)内左右滑动，出料斗(4)底部连接有伸出机壳(1)底部的软质出料管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种建材原料筛选设备，其特征在于，往复驱动机构(9)包括两个位于软质出料管(12)两侧的步进电机(9.1)，步进电机(9.1)均连接有扇形齿轮(9.2)，筛料箱(2)底部设置有与对应扇形齿轮(9.2)啮合的齿条(9.3)，两个扇形齿轮(9.2)旋转方向相反且转速相同，两个扇形齿轮(9.2)轮芯连线的中点为对称点，两个扇形齿轮(9.2)关于该对称点中心对称。

4.根据权利要求3所述的一种建材原料筛选设备，其特征在于，机壳(1)内底部设置有上端开口的挡料筒(13)，步进电机(9.1)和软质出料管(12)均在挡料筒(13)内，挡料筒(13)与机壳(1)内壁之间具有空间。

5.根据权利要求1所述的一种建材原料筛选设备，其特征在于，机壳(1)顶部设置有破碎箱(14)，破碎箱(14)顶部设置有进料斗(15)，破碎箱(14)底部设置有位于软质筛网(3)正上方的下料斗(16)，破碎箱(14)内设置有两个水平布置的螺旋搅拌辊(17)，下料斗(16)的料口位于两个螺旋搅拌辊(17)之间，两个螺旋搅拌辊(17)通过转轴分别连接有主动齿轮(18)和从动齿轮(19)，破碎箱(14)内设置有与转轴配合的滚珠轴承，主动齿轮(18)和从动齿轮(19)互相啮合，主动齿轮(18)连接有位于破碎箱(14)外壁的驱动电机(20)。

6.根据权利要求1或5所述的一种建材原料筛选设备，其特征在于，机壳(1)正面设置有透明的箱门(21)，机壳(1)底部设置有若干支撑柱(22)，支撑柱(22)底部均设置有橡胶支脚(23)。

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