CN219111493U - 一种墙面抹灰搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面抹灰搅拌装置，包括箱体，箱体顶部设有投料口，箱体内部设有排料斗，排料斗处设有清洗机构，排料斗底部设有排料管，箱体内底壁右侧设有隔板，隔板内设有齿轮一和齿轮二，齿轮一连接有转杆一，齿轮二连接有转杆二，转杆一和转杆二外表面设有搅拌杆；箱体内设有粉碎室，粉碎室内设有粉碎辊，粉碎室外壁设有粉碎电机，粉碎室顶部设有导料块，导料块左侧面连接有滤板；本实用新型中小颗粒物掉落箱体底部，大颗粒物进入粉碎室粉碎后，再落入箱体底部进行搅拌工作，由于啮合的作用，转杆一和转杆二旋转方向相反且搅拌杆相互错位的设置，使得搅拌更加充分。

Description

一种墙面抹灰搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种墙面抹灰搅拌装置。

背景技术

在民用工业建筑施工中，民用建筑、工业厂房等均需进行抹灰施工，抹灰施工已经成为结构外观质量较为重要的环节，抹灰是指在建筑物墙面涂抹水砂石，干粘石，假面砖等，沙浆装饰抹灰根据使用材料，保护墙体侵蚀，增加墙面防潮，防风化，提高墙身的耐久性能，为石灰砂浆、混合砂浆和水泥沙浆。

但是，目前大多数的抹灰材料搅拌装置对物料搅拌时不够均匀，且不能对抹灰材料中固体颗粒粉碎，需要再次将物料放入搅拌装置中搅拌，影响工作效率；同时，搅拌装置在使用后需要对内部进行清洗，传统的清洗方式是将装置进行拆卸，操作较为繁琐，时间成本较高，降低了清洗的效率；为此，我们设计一种墙面抹灰搅拌装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙面抹灰搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种墙面抹灰搅拌装置，包括箱体，箱体底部的四个边角处均固定设有减震弹簧，四个减震弹簧的底部均与底板固定连接，底板底部四个边角处均设有带刹车的万向轮，底板右侧固定连接有竖板，竖板右侧顶部设有推手，箱体顶部左侧设有投料口，箱体内部设有呈向下收口状的排料斗，排料斗处设有清洗机构，排料斗底部设有排料管，箱体内底壁右侧设有隔板，隔板竖直方向截面呈“L”形，隔板与箱体内壁之间围成一个密闭空间，所述密闭空间内设有相互啮合的齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二均与隔板转动连接，箱体右侧外壁设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入密封空间内并与齿轮一连接，齿轮一左侧面中间位置固定连接有转杆一，齿轮二左侧面中间位置固定连接有转杆二，转杆一和转杆二的另一端均与箱体左侧内壁转动连接，转杆一和转杆二互相平行设置，转杆一和转杆二外表面均设有多个搅拌杆，且转杆一和转杆二相互靠近的一侧的搅拌杆相互错位设置。

所述箱体右侧内壁固定设有粉碎室，粉碎室位于排料斗上方，粉碎室顶部中间位置设有开口，开口下方对称设有两个粉碎辊，粉碎室左右两外壁对称设有粉碎电机，两个粉碎电机与对应一侧的粉碎辊通过皮带传动连接，粉碎室底部设有呈向下收口状的下料斗，粉碎室顶部左侧设有导料块，导料块竖直方向截面呈直角三角形，导料块左侧面固定连接有滤板，滤板另一端与箱体左侧内壁固定连接，所述滤板呈左高右底的倾斜设计，滤板的顶面与导料块的倾斜面在同一个平面上，滤板上设有多个滤孔，箱体左侧外壁底部设有出料管。

作为本实用新型的优选方案：所述清洗机构包括水箱、内管、外管、喷淋管和喷淋嘴，所述喷淋管固定安装于排料管的底部，喷淋管水平方向截面呈环形，喷淋管底部沿圆周方向均匀设有多个喷淋嘴，排料斗底部左侧固定连接有内管，内管右端与喷淋管连通，内管左端贯穿箱体左侧壁并连接有外管，外管与所述水箱底部连通，水箱固定安装于箱体左侧外壁，外管上设有水泵。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述滤板底部左端固定设有震动器。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述粉碎室顶部右侧设有导料板，导料板另一端与箱体右侧内壁固定连接，导料板为左低右高的倾斜设计，所述导料板左端和导料块右端分别位于开口的右侧和左侧。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述减震弹簧左右两侧对称设有卡槽，卡槽的数量为八个，八个卡槽内均活动插装有卡块，卡块顶部箱体底部固定连接，卡槽底部与底板顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述粉碎辊上均匀设有粉碎刀片，且两个的粉碎辊相邻一侧的粉碎刀片互相错位设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过震动器、滤板、粉碎室、导料块、导料板、粉碎电机、皮带和粉碎辊的配合使用，物料经过滤板的过滤作用，细小颗粒物直接掉落并经排料管落入到箱体底部，较大颗粒物经过滤板和导料块进入粉碎室，粉碎电机驱动粉碎辊上的粉碎刀片对较大颗粒物进行粉碎，粉碎后的物料最终落入箱体底部，进行搅拌工作，由于啮合的作用，转杆一和转杆二旋转方向相反且搅拌杆相互错位的设置，使得搅拌十分均匀。

2.本实用新型通过设置外管、水箱、内管、喷淋管、喷淋嘴和水泵，水箱内水通过外管和内管，输送至喷淋管内部，并最终经多个喷淋嘴喷出，可对箱体底部搅拌的区域进行清理，保证工作环境卫生良好，无需拆开装置本体进行清理，十分方便，节约时间，且清洗效率高，同时，搅拌过程中需要加水时可实现加水的功能，操作简单且效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中排料管的仰视图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为本实用新型中箱体底部的俯剖视图；

图6为图1中局部的放大图；

其中：1-底板，2-出料管，3-转杆一，4-外管，5-水箱，6-箱体，7-震动器，8-投料口，9-滤板，10-隔板，11-齿轮一，12-推手，13-搅拌电机，14-万向轮，15-粉碎室，16-导料块，17-导料板，18-粉碎电机，19-皮带，20-粉碎辊，21-内管，22-喷淋管，23-喷淋嘴，24-转杆二，25-齿轮二，26-卡槽，27-卡块，28-减震弹簧，29-排料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种墙面抹灰搅拌装置，包括箱体6，箱体6底部的四个边角处均固定设有减震弹簧28，四个减震弹簧28的底部均与底板1固定连接，底板1底部四个边角处均设有带刹车的万向轮14，底板1右侧固定连接有竖板，竖板右侧顶部设有推手12，箱体6顶部左侧设有投料口8，箱体6内部设有呈向下收口状的排料斗29，排料斗29处设有清洗机构，排料斗29底部设有排料管，箱体6内底壁右侧设有隔板10，隔板10竖直方向截面呈“L”形，隔板10与箱体6内壁之间围成一个密闭空间，所述密闭空间内设有相互啮合的齿轮一11和齿轮二25，所述齿轮一11和齿轮二25均与隔板10转动连接，箱体6右侧外壁设有搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴伸入密封空间内并与齿轮一11连接，齿轮一11左侧面中间位置固定连接有转杆一3，齿轮二25左侧面中间位置固定连接有转杆二24，转杆一3和转杆二24的另一端均与箱体6左侧内壁转动连接，转杆一3和转杆二24互相平行设置，转杆一3和转杆二24外表面均设有多个搅拌杆，且转杆一3和转杆二24相互靠近的一侧的搅拌杆相互错位设置。

所述箱体6右侧内壁固定设有粉碎室15，粉碎室15位于排料斗29上方，粉碎室15顶部中间位置设有开口，开口下方对称设有两个粉碎辊20，粉碎室15左右两外壁对称设有粉碎电机18，两个粉碎电机18与对应一侧的粉碎辊20通过皮带19传动连接，粉碎室15底部设有呈向下收口状的下料斗，粉碎室15顶部左侧设有导料块16，导料块16竖直方向截面呈直角三角形，导料块16左侧面固定连接有滤板9，滤板9另一端与箱体6左侧内壁固定连接，所述滤板9呈左高右底的倾斜设计，滤板9的顶面与导料块16的倾斜面在同一个平面上，滤板9上设有多个滤孔。

工作人员通过投料口8将物料投入箱体6内，物料经过滤板9的过滤作用，细小颗粒物直接掉落并经排料管落入到箱体6底部，较大颗粒物经过滤板9和导料块16进入粉碎室15，此时，粉碎电机18通过皮带19带动两个粉碎辊20转动，粉碎辊20上的粉碎刀片对较大颗粒物进行粉碎，粉碎后的物料经下料斗和排料斗29最终落入箱体6底部，与此同时，搅拌电机13启动并驱动齿轮一11旋转，齿轮一11带动与其啮合的齿轮二25旋转，同时，带动转杆一3和转杆二24上的多个搅拌杆旋转，实现搅拌作用，由于啮合的作用，转杆一3和转杆二24旋转方向相反且搅拌杆相互错位的设置，使得搅拌十分均匀。

所述箱体6左侧外壁底部设有出料管2；出料管2可外接外部抹灰机，进行抹灰工作。

所述清洗机构包括水箱5、内管21、外管4、喷淋管22和喷淋嘴23，所述喷淋管22固定安装于排料管的底部，喷淋管22水平方向截面呈环形，喷淋管2底部沿圆周方向均匀设有多个喷淋嘴23，排料斗29底部左侧固定连接有内管21，内管21右端与喷淋管22连通，内管21左端贯穿箱体6左侧壁并连接有外管4，外管4与所述水箱5底部连通，水箱5固定安装于箱体6左侧外壁，外管4上设有水泵。

工作人员启动水泵，将水箱5内水通过外管4和内管21，输送至喷淋管22内部，并且最终经多个喷淋嘴23喷出，可对箱体6底部搅拌的区域进行清理，保证工作环境卫生良好，无需拆开装置本体进行清理，十分方便，节约时间，且清洗效率高，同时，搅拌过程中需要加水时可实现加水的功能，操作简单且效率高。

进一步的，所述滤板9底部左端固定设有震动器7；工组人员启动震动器7，可令滤板9产生不断震动，同时配合滤板9倾斜的设计，可加速滤板9的过滤效果，同时可使得较大颗粒物快速滚落向右侧。

进一步的，粉碎室15顶部右侧设有导料板17，导料板17另一端与箱体6右侧内壁固定连接，导料板17为左低右高的倾斜设计，所述导料板17左端和导料块16右端分别位于开口的右侧和左侧；导料块16和导料板17的设计，使得从滤板9上滚落下来的较大固体颗粒物能集中于开口处掉落两个粉碎辊20之间，调高粉碎效果。

进一步的，所述减震弹簧28左右两侧对称设有卡槽26，卡槽26的数量为八个，八个卡槽26内均活动插装有卡块27，卡块27顶部箱体6底部固定连接，卡槽26底部与底板1顶部固定连接；当工作人员手握推手12推动箱体6移动时，箱体6在水平方向会产生惯性，因此，在减震弹簧28左右两侧对称设置的卡槽26与卡块27，既不影响竖直方向上减震弹簧28的减震缓冲作用，又可增大箱体6在水平方向上的稳定性，即与底板1连接的稳定性。

进一步的，所述粉碎辊20上均匀设有粉碎刀片，且两个的粉碎辊20相邻一侧的粉碎刀片互相错位设置；通过可调频的粉碎电机18调节频率，大大提高了粉碎效果，为后续搅拌工作做好铺垫。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种墙面抹灰搅拌装置，包括箱体(6)；其特征在于：所述箱体(6)底部的四个边角处均固定设有减震弹簧(28)，四个减震弹簧(28)的底部均与底板(1)固定连接，底板(1)底部四个边角处均设有带刹车的万向轮(14)，底板(1)右侧固定连接有竖板，竖板右侧顶部设有推手(12)，箱体(6)顶部左侧设有投料口(8)，箱体(6)内部设有呈向下收口状的排料斗(29)，排料斗(29)处设有清洗机构，排料斗(29)底部设有排料管，箱体(6)内底壁右侧设有隔板(10)，隔板(10)与箱体(6)内壁之间围成一个密闭空间，所述密闭空间内设有相互啮合的齿轮一(11)和齿轮二(25)，所述齿轮一(11)和齿轮二(25)均与隔板(10)转动连接，箱体(6)右侧外壁设有搅拌电机(13)，搅拌电机(13)的输出轴伸入密封空间内并与齿轮一(11)连接，齿轮一(11)左侧面中间位置固定连接有转杆一(3)，齿轮二(25)左侧面中间位置固定连接有转杆二(24)，转杆一(3)和转杆二(24)的另一端均与箱体(6)左侧内壁转动连接，转杆一(3)和转杆二(24)互相平行设置，转杆一(3)和转杆二(24)外表面均设有多个搅拌杆，且转杆一(3)和转杆二(24)相互靠近的一侧的搅拌杆相互错位设置；

所述箱体(6)右侧内壁固定设有粉碎室(15)，粉碎室(15)位于排料斗(29)上方，粉碎室(15)顶部中间位置设有开口，开口下方对称设有两个粉碎辊(20)，粉碎室(15)左右两外壁对称设有粉碎电机(18)，两个粉碎电机(18)与对应一侧的粉碎辊(20)通过皮带(19)传动连接，粉碎室(15)底部设有呈向下收口状的下料斗，粉碎室(15)顶部左侧设有导料块(16)，导料块(16)左侧面固定连接有滤板(9)，滤板(9)另一端与箱体(6)左侧内壁固定连接，滤板(9)上设有多个滤孔，箱体(6)左侧外壁底部设有出料管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种墙面抹灰搅拌装置，其特征在于：所述清洗机构包括水箱(5)、内管(21)、外管(4)、喷淋管(22)和喷淋嘴(23)，所述喷淋管(22)固定安装于排料管的底部，喷淋管(22)水平方向截面呈环形，喷淋管(22)底部沿圆周方向均匀设有多个喷淋嘴(23)，排料斗(29)底部左侧固定连接有内管(21)，内管(21)右端与喷淋管(22)连通，内管(21)左端贯穿箱体(6)左侧壁并连接有外管(4)，外管(4)与所述水箱(5)底部连通，水箱(5)固定安装于箱体(6)左侧外壁，外管(4)上设有水泵。

3.根据权利要求2所述的一种墙面抹灰搅拌装置，其特征在于：所述滤板(9)底部左端固定设有震动器(7)。

4.根据权利要求3所述的一种墙面抹灰搅拌装置，其特征在于：所述粉碎室(15)顶部右侧设有导料板(17)，导料板(17)另一端与箱体(6)右侧内壁固定连接，导料板(17)为左低右高的倾斜设计，所述导料板(17)左端和导料块(16)右端分别位于开口的右侧和左侧。

5.根据权利要求4所述的一种墙面抹灰搅拌装置，其特征在于：所述减震弹簧(28)左右两侧对称设有卡槽(26)，卡槽(26)的数量为八个，八个卡槽(26)内均活动插装有卡块(27)，卡块(27)顶部箱体(6)底部固定连接，卡槽(26)底部与底板(1)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种墙面抹灰搅拌装置，其特征在于：所述粉碎辊(20)上均匀设有粉碎刀片，且两个的粉碎辊(20)相邻一侧的粉碎刀片互相错位设置。

7.根据权利要求1所述的一种墙面抹灰搅拌装置，其特征在于：所述隔板(10)竖直方向截面呈“L”形，所述导料块(16)竖直方向截面呈直角三角形。

8.根据权利要求1所述的一种墙面抹灰搅拌装置，其特征在于：所述滤板(9)呈左高右底的倾斜设计，滤板(9)的顶面与导料块(16)的倾斜面在同一个平面上。

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