CN113681617A - 一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环形槽加工技术领域，且公开了一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，包括外壳，外壳的内部设置有固定框，外壳的内部设置有螺杆，外壳的内部设置有开槽器，开槽器的内部设置有转动轴二，转动轴二的外部设置有转动盘，转动盘的外部设置有移动板，移动板的内部设置有开槽片。该用于橡胶护舷的环形槽加工装置，通过转动轴一转动带动转动轮转动，转动轮在转动的过程中使得移动框带动固定板移动，进而对橡胶护舷进行固定，避免了没有对橡胶护舷进行固定导致环形槽加工后质量不过关的情况发生，从而达到了能够提高环形槽加工质量的效果。

Description

一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置

技术领域

本发明涉及环形槽加工技术领域，具体为一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置。

背景技术

橡胶护舷又称橡胶护木，是安装在码头或船舶上，用以吸收船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的碰撞能量，保护船舶、码头免受损坏。通常橡胶护舷根据结构可分为两大类：实心橡胶护舷(非漂浮型)和漂浮型橡胶护舷。

现有技术存在以下缺陷与不足：

1、传统的方式为人工对橡胶护舷进行开槽，在开槽过程中费时费力，并且在极大程度上增加了橡胶护舷环形槽的制作成本。

2、目前采用机器对橡胶护舷进行开槽时，由于没有固定的装置，可能会导致橡胶护舷在开槽时发生滑动，那么制造出来的橡胶护舷就不符合生产质量，并且现阶段的大部分机器开槽时都是同样的宽度、深度，无法满足现阶段的生产要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，可以解决现有的人工对橡胶护舷进行开槽，在开槽过程中费时费力，并且在极大程度上增加了橡胶护舷环形槽的制作成本、机器对橡胶护舷进行开槽时，由于没有固定的装置，可能会导致橡胶护舷在开槽时发生滑动，那么制造出来的橡胶护舷就不符合生产质量，并且现阶段的大部分机器开槽时都是同样的宽度、深度，无法满足现阶段的生产要求的问题；本装置通过设置，有效解决问题。

为实现上述的能够对橡胶护舷进行固定、能够在固定完成后自动停止、能够给对橡胶护舷环形槽的宽度、深度进行调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有固定框，所述外壳的内部设置有螺杆，所述外壳的内部设置有开槽器，所述开槽器的内部设置有转动轴二，所述转动轴二的外部设置有转动盘，所述转动盘的外部设置有移动板，所述移动板的内部设置有开槽片。

优选的，所述固定框的内部设置有转动轴一，所述转动轴一的外部设置有转动轮，所述固定框的内部设置有移动框，所述移动框的外部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有N极，所述固定槽的内部设置有连接弹簧，所述固定槽的内部设置有铜棒，所述固定槽点的内部设置有S极，所述固定槽的内部设置有固定板，所述转动轴一、螺杆均与驱动电源电连接，所述铜棒与控制器电连接。

优选的，所述移动框的内部设置有齿牙一，所述齿牙一与转动轮啮合连接，所述铜棒与固定板固定连接，所述连接弹簧的一端与固定槽固定连接，所述连接弹簧的另一端与固定板固定连接，所述N极的位置、规格均与S极相匹配，所述铜棒的位置与N极、S极相对应，所述固定板滑动连接在固定槽的内部。

优选的，所述螺杆的外部设置有螺纹块，所述螺纹快的外部设置有移动杆，所述移动杆的外部设置有升降板，所述升降板的外部设置有缓冲杆。

优选的，所述螺杆与螺纹块螺纹连接，所述缓冲杆与开槽器固定连接。

优选的，所述移动板的内部设置有活动轮，所述移动板的内部设置有限制槽，所述限制槽的内部设置有电磁铁一，所述限制槽的内部设置有限位杆一，所述移动板的内部设置有触杆，所述移动板的内部设置有缓冲弹簧一。

优选的，所述移动板滑动连接在开槽器的内部，所述限制槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限制槽的一端固定连接在限位杆一的外部，所述限位杆一的内部固定连接有铁块一，所述铁块一的位置与电磁铁一相匹配，，所述移动板的内部固定连接有齿牙二，所述齿牙二与活动轮啮合连接，所述移动板的内部固定连接有斜面齿，所述斜面齿的位置、规格均与限位杆一相匹配，所述电磁铁一与外部电源电连接，所述转动轴二、活动轮均与驱动电源电连接。

优选的，所述开槽片的内部设置有电磁铁二，所述开槽片的内部设置有缓冲弹簧二，所述开槽片的内部设置有限位杆二。

优选的，所述缓冲弹簧二的一端固定连接在电磁铁二的外部，所述缓冲弹簧二的另一端固定连接在限位杆二的外部，所述限位杆二的内部固定连接有铁块二，所述铁块二的位置与电磁铁二的位置相对应，所述移动板的内部开设有凹槽，所述凹槽的位置、规格均与限位杆二相匹配，所述电磁铁二与外部电源电连接，所述触杆与控制器电连接，所述外部电源、驱动电源均与控制器电连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，具备以下有益效果：

1、本用于橡胶护舷的环形槽加工装置，通过设置固定框、转动轴一、转动轮、移动框、固定槽与固定板，通过转动轴一转动带动转动轮转动，转动轮在转动的过程中使得移动框带动固定板移动，进而对橡胶护舷进行固定，避免了没有对橡胶护舷进行固定导致环形槽加工后质量不过关的情况发生，从而达到了能够提高环形槽加工质量的效果；

2、本用于橡胶护舷的环形槽加工装置，通过设置N极、连接弹簧、铜棒与S极，通过铜棒不断地对N极和S极之间磁感线的切割，使得感应电流产生，进而使得橡胶护舷在被完全固定后，机器能够自动停止运行，避免了对橡胶护舷造成损坏的情况发生，从而达到了能够提高生产过程中安全性的效果；

3、本用于橡胶护舷的环形槽加工装置，通过设置螺杆、螺纹快、移动杆、升降板、缓冲杆与开槽器，通过螺杆转动带动螺纹快移动，螺纹块在移动的过程中使得移动杆带动升降板移动，进而使得升降板带动缓冲杆移动，从而使得开槽器能够对橡胶护舷进行开槽，并且能够控制开槽的深度，避免了在开设不同深度的环形槽时需要更换不同配件的情况发生，从而达到了能够自动对环形槽深度进行调节的效果；

4、本用于橡胶护舷的环形槽加工装置，通过设置转动轴二、转动盘、移动板、移动板、活动轮与开槽片，通过活动轮转动带动移动板移动，移动板移动的过程中带动开槽片移动，从而能够实现对橡胶护舷的环形槽宽度进行调整的目的，同时转动轴二带动转动盘转动，转动盘转动使得移动板带动开槽片转动，从而使得开槽片能够对橡胶护舷进行环形槽加工。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明开槽器内部结构放大示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明图2中B处结构放大示意图；

图5为本发明图2中C处结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、固定框；21、转动轴一；22、转动轮；23、移动框；24、固定槽；241、N极；242、连接弹簧；243、铜棒；244、S极；245、固定板；3、螺杆；31、螺纹块；32、移动杆；33、升降板；34、缓冲杆；4、开槽器；5、转动轴二；6、转动盘；7、移动板；71、活动轮；72、限制槽；73、电磁铁一；74、限位杆一；75、触杆；76、缓冲弹簧一；8、开槽片；81、电磁铁二；82、缓冲弹簧二；83、限位杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，包括外壳1，所述外壳1的内部设置有固定框2，所述外壳1的内部设置有螺杆3，所述外壳1的内部设置有开槽器4，所述开槽器4的内部设置有转动轴二5，所述转动轴二5的外部设置有转动盘6，所述转动盘6的外部设置有移动板7，所述移动板7的内部设置有开槽片8。

固定框2的内部设置有转动轴一21，所述转动轴一21的外部设置有转动轮22，所述固定框2的内部设置有移动框23，所述移动框23的外部设置有固定槽24，所述固定槽24的内部设置有N极241，所述固定槽24的内部设置有连接弹簧242，所述固定槽24的内部设置有铜棒243，所述固定槽24点的内部设置有S极244，所述固定槽24的内部设置有固定板245，所述转动轴一21、螺杆3均与驱动电源电连接，所述铜棒243与控制器电连接，移动框23的内部设置有齿牙一，所述齿牙一与转动轮22啮合连接，所述铜棒243与固定板245固定连接，所述连接弹簧242的一端与固定槽24固定连接，所述连接弹簧242的另一端与固定板245固定连接，所述N极241的位置、规格均与S极244相匹配，所述铜棒243的位置与N极241、S极244相对应，所述固定板245滑动连接在固定槽24的内部。

螺杆3的外部设置有螺纹块31，所述螺纹快的外部设置有移动杆32，所述移动杆32的外部设置有升降板33，所述升降板33的外部设置有缓冲杆34，螺杆3与螺纹块31螺纹连接，所述缓冲杆34与开槽器4固定连接。

移动板7的内部设置有活动轮71，所述移动板7的内部设置有限制槽72，所述限制槽72的内部设置有电磁铁一73，所述限制槽72的内部设置有限位杆一74，所述移动板7的内部设置有触杆75，所述移动板7的内部设置有缓冲弹簧一76，移动板7滑动连接在开槽器4的内部，所述限制槽72的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限制槽72的一端固定连接在限位杆一74的外部，所述限位杆一74的内部固定连接有铁块一，所述铁块一的位置与电磁铁一73相匹配，，所述移动板7的内部固定连接有齿牙二，所述齿牙二与活动轮71啮合连接，所述移动板7的内部固定连接有斜面齿，所述斜面齿的位置、规格均与限位杆一74相匹配，所述电磁铁一73与外部电源电连接，所述转动轴二5、活动轮71均与驱动电源电连接。

开槽片8的内部设置有电磁铁二81，所述开槽片8的内部设置有缓冲弹簧二82，所述开槽片8的内部设置有限位杆二83，缓冲弹簧二82的一端固定连接在电磁铁二81的外部，所述缓冲弹簧二82的另一端固定连接在限位杆二83的外部，所述限位杆二83的内部固定连接有铁块二，所述铁块二的位置与电磁铁二81的位置相对应，所述移动板7的内部开设有凹槽，所述凹槽的位置、规格均与限位杆二83相匹配，所述电磁铁二81与外部电源电连接，所述触杆75与控制器电连接，所述外部电源、驱动电源均与控制器电连接。

综上，通过转动轴一21转动带动转动轮22转动，转动轮22在转动的过程中使得移动框23带动固定板245移动，进而对橡胶护舷进行固定，避免了没有对橡胶护舷进行固定导致环形槽加工后质量不过关的情况发生，从而达到了能够提高环形槽加工质量的效果；通过铜棒243不断地对N极241和S极244之间磁感线的切割，使得感应电流产生，进而使得橡胶护舷在被完全固定后，机器能够自动停止运行，避免了对橡胶护舷造成损坏的情况发生，从而达到了能够提高生产过程中安全性的效果；通过螺杆3转动带动螺纹快移动，螺纹块31在移动的过程中使得移动杆32带动升降板33移动，进而使得升降板33带动缓冲杆34移动，从而使得开槽器4能够对橡胶护舷进行开槽，并且能够控制开槽的深度，避免了在开设不同深度的环形槽时需要更换不同配件的情况发生，从而达到了能够自动对环形槽深度进行调节的效果；通过活动轮71转动带动移动板7移动，移动板7移动的过程中带动开槽片8移动，从而能够实现对橡胶护舷的环形槽宽度进行调整的目的，同时转动轴二5带动转动盘6转动，转动盘6转动使得移动板7带动开槽片8转动，从而使得开槽片8能够对橡胶护舷进行环形槽加工。

本发明的工作使用流程以及安装方法为，本用于橡胶护舷的环形槽加工装置在使用时，操作者通过控制器控制器驱动电源驱动转动轴一21转动，转动轴一21转动带动转动轮22转动，转动轮22转动带动齿牙一移动，齿牙移动齿牙带动移动框23移动，移动框23移动带动固定槽24移动，固定槽24移动带动固定板245移动，当固定板245与橡胶护舷接触后，橡胶护舷给予固定板245一个向后的力，使得连接弹簧242被压缩，并且使得铜棒243移动，随着铜棒243不断地切割N极241和S极244之间的磁感线，使得感应电流产生，此时橡胶护舷被固定住了，同时控制器感受到这种电流变化后控制驱动电源停止驱动转动轴一21，并控制驱动电源驱动螺杆3转动，螺杆3转动带动螺纹块31移动，螺纹快移动带动移动杆32移动，移动杆32移动带动升降板33移动，升降板33移动带动缓冲杆34移动，缓冲杆34移动带动开槽器4移动，与此同时操作者通过控制器控制外部电源给电磁铁二81通电，电磁铁二81被通电后具有磁性，进而对铁块二进行吸引，使得铁块二移动，铁块二移动带动限位杆二83移动，限位杆二83移动使得缓冲弹簧二82被压缩，当限位杆二83与凹槽分开后，限位杆二83不再对开槽片8进行限制，开槽器4移动带动开槽片8移动，当开槽片8与橡胶护舷接触后，使得缓冲弹簧一76被压缩，并且当开槽片8与触杆75接触后，控制器控制外部电源给电磁铁二81断电，电磁铁二81被断电后不再对铁块二进行吸引，此时在缓冲弹簧二82的回复力作用下，限位杆二83被移动，当限位杆二83与凹槽接触后，限位杆二83对开槽片8进行限制，此时控制区控制驱动电源驱动转动轴二5转动，转动轴二5转动带动转动盘6转动，转动盘6转动带动移动板7转动，移动板7转动带动开槽片8转动，当需要对开槽大小进行改变时，操作者只需通过控制器控制驱动电源驱动活动轮71转动，活动轮71转动带动齿牙二移动，齿牙二移动带动移动板7移动，移动板7移动带动开槽片8移动，使得开槽片8的开槽范围变大，当达到需要位置时，控制活动轮71停止转动即可，此时在限位杆一74的限制作用下，移动板7不会被移动，当需要恢复原状时，操作者通过控制器控制外部电源给电磁铁一73通电，电磁铁一73对铁块一进行吸引使得铁块一移动，铁块一移动带动限位杆一74移动，进而使得限位杆一74不再对移动板7进行限制即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有固定框(2)，所述外壳(1)的内部设置有螺杆(3)，所述外壳(1)的内部设置有开槽器(4)，所述开槽器(4)的内部设置有转动轴二(5)，所述转动轴二(5)的外部设置有转动盘(6)，所述转动盘(6)的外部设置有移动板(7)，所述移动板(7)的内部设置有开槽片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述固定框(2)的内部设置有转动轴一(21)，所述转动轴一(21)的外部设置有转动轮(22)，所述固定框(2)的内部设置有移动框(23)，所述移动框(23)的外部设置有固定槽(24)，所述固定槽(24)的内部设置有N极(241)，所述固定槽(24)的内部设置有连接弹簧(242)，所述固定槽(24)的内部设置有铜棒(243)，所述固定槽(24)点的内部设置有S极(244)，所述固定槽(24)的内部设置有固定板(245)。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述移动框(23)的内部设置有齿牙一，所述齿牙一与转动轮(22)啮合连接，所述铜棒(243)与固定板(245)固定连接，所述连接弹簧(242)的一端与固定槽(24)固定连接，所述连接弹簧(242)的另一端与固定板(245)固定连接，所述N极(241)的位置、规格均与S极(244)相匹配，所述铜棒(243)的位置与N极(241)、S极(244)相对应，所述固定板(245)滑动连接在固定槽(24)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述螺杆(3)的外部设置有螺纹块(31)，所述螺纹快的外部设置有移动杆(32)，所述移动杆(32)的外部设置有升降板(33)，所述升降板(33)的外部设置有缓冲杆(34)。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述螺杆(3)与螺纹块(31)螺纹连接，所述缓冲杆(34)与开槽器(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述移动板(7)的内部设置有活动轮(71)，所述移动板(7)的内部设置有限制槽(72)，所述限制槽(72)的内部设置有电磁铁一(73)，所述限制槽(72)的内部设置有限位杆一(74)，所述移动板(7)的内部设置有触杆(75)，所述移动板(7)的内部设置有缓冲弹簧一(76)。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述移动板(7)滑动连接在开槽器(4)的内部，所述限制槽(72)的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限制槽(72)的一端固定连接在限位杆一(74)的外部，所述限位杆一(74)的内部固定连接有铁块一，所述铁块一的位置与电磁铁一(73)相匹配，所述移动板(7)的内部固定连接有斜面齿，所述斜面齿的位置、规格均与限位杆一(74)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述开槽片(8)的内部设置有电磁铁二(81)，所述开槽片(8)的内部设置有缓冲弹簧二(82)，所述开槽片(8)的内部设置有限位杆二(83)。

9.根据权利要求1或8所述的一种用于橡胶护舷的环形槽加工装置，其特征在于：所述缓冲弹簧二(82)的一端固定连接在电磁铁二(81)的外部，所述缓冲弹簧二(82)的另一端固定连接在限位杆二(83)的外部，所述限位杆二(83)的内部固定连接有铁块二，所述铁块二的位置与电磁铁二(81)的位置相对应，所述移动板(7)的内部开设有凹槽，所述凹槽的位置、规格均与限位杆二(83)相匹配。

Images