CN113679088A - 一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟用香精香料技术领域，尤其涉及一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法。包括以下步骤：准备烟丝、薄荷氧基类凉味剂、异硫氰酸酯类辣感助剂、含羰基辣感助剂、以及含羟基辣感助剂；将含羟基辣感助剂和薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1；以含羰基辣感助剂为壁材、包覆混合物1，得到混合物2；将混合物2喷洒到烟丝表面，并置于氯化氢气体环境下微热爆；于得到的烟丝上喷涂异硫氰酸酯类辣感助剂。本申请中，在烟丝和凉味剂中增加了辣感助剂，辣感助剂能够在口腔中产生一种热或刺痛的感觉，其与凉味剂形成的凉感一起协同作用，能够显著增强口腔凉感，可以有效解决薄荷型卷烟抽吸过程中凉感抽吸不一致的问题，同时可以减少凉味剂的用量。
Description
技术领域
本发明涉及烟用香精香料技术领域，尤其涉及一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法。
背景技术
薄荷制品是国内外人民喜爱的消费品，薄荷烟作为卷烟家族的一个重要组成部分，拥有一定的消费市场，薄荷烟是众多卷烟品种中独具鲜明风格的“外香型”，它以清凉、洁净和优雅的香气特征而深受卷烟消费者的欢迎，尤其在热带、亚热带地区,薄荷烟更受消费者青睐。在那里，薄荷卷烟的生产和消费都占有最大的比重。例如，在菲律宾国的卷烟产品中，薄荷型卷烟的产量占60%以上。
薄荷型卷烟大多都是通过传统的烟丝加香来实现的，比如公开号为CN102150943A的专利文件公开的这样一种薄荷烟草薄片烟丝的制备方法，该方法包括以下步骤：a)用吸附剂将薄荷吸附固定做成含薄荷的吸附剂，其中吸附剂和薄荷的质量比例为5∶1-15∶1；b)将烟末，粘合剂，水和含有薄荷的吸附剂混合，做成烟草薄片浆，其中含薄荷的吸附剂所占薄片烟丝质量比例为20%-25%，烟末占薄片烟丝质量比例为10%-20%，粘合剂所占薄片烟丝质量比例为1%-5%；c)将制备好的薄片浆用微孔挤压机挤出后得到薄片丝，烘干后得到薄荷烟草薄片烟丝。虽然这种烟丝加香技术能赋予卷烟抽吸时口腔和喉部清新自然的凉感，但是烟丝经过燃烧，发生热裂解，导致抽吸时烟支前半段口腔和喉部凉感尚可，但是抽吸到烟支后半段时口腔和喉部凉感下降明显，且口腔凉感程度比喉部凉感下降明显，抽吸过程中前后凉感不一致，严重影响了消费者的感官体验。且薄荷醇系由薄荷的叶和茎中所提取，为了在最终产品中获得明显的凉感，需要更高的用量，成本随之大幅提升。
发明内容
本发明要解决上述问题，首先提供一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法。
本发明解决问题的技术方案是，提供一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，包括以下步骤：
a.准备烟丝、薄荷氧基类凉味剂、以及辣感助剂，所述辣感助剂包括异硫氰酸酯类辣感助剂、含羰基辣感助剂、以及含羟基辣感助剂；
b.将所述含羟基辣感助剂和所述薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1；以所述含羰基辣感助剂为壁材、包覆所述混合物1，得到混合物2；将混合物2喷洒到烟丝表面，并置于氯化氢气体环境、于25-35℃、0.03-0.08Mpa下微热爆1-3min；
c.于步骤b得到的烟丝上喷涂异硫氰酸酯类辣感助剂。
本申请中，创造性地在烟丝和凉味剂中增加了辣感助剂，辣感助剂能够在口腔中产生一种热或刺痛的感觉，其与凉味剂在口腔中形成的凉感一起协同作用，能够显著增强口腔凉感，可以有效解决薄荷型卷烟抽吸过程中凉感抽吸不一致的问题，整体提升口腔凉感，同时可以减少凉味剂的用量，降低成本。
作为本发明的优选，所述薄荷氧基类凉味剂包括l-薄荷醇、丁二酸单l-薄荷酯、l-乳酸薄荷酯、薄荷甘油醚、薄荷酮甘油缩酮中的一种或几种。
作为本发明的优选，所述含羟基辣感助剂包括浓度为5-15ppm的1-戊烯-3-醇。1-戊烯-3-醇用纯净水稀释成10ppm左右时具有尖刺的和刺激性味道，辣根样蔬菜味，以及扩散的卷心菜和番茄香韵。
作为本发明的优选，所述含羰基辣感助剂包括浓度为2-8ppm的2-甲基-2-戊烯醛、浓度为2-8ppm的4-己烯-3-酮、浓度为2-8ppm的2-甲基四氢噻吩-3-酮中的一种或几种。其中，2-甲基-2-戊烯醛用纯净水稀释成5ppm左右时具有甜味，刺鼻的，果汁样味道，樱桃，杏仁，柑橘味道，带有轻微刺激性灼热感的热带风味。4-己烯-3-酮用纯净水稀释成5ppm左右时具有刺激性的芥末味道，胡椒味，辣根样气味，朗姆，煮熟的洋葱味道，烘焙香和带有热带香韵的辛辣味。2-甲基四氢噻吩-3-酮用纯净水稀释成5ppm左右时具有轻微刺激味道和牛奶样香韵的辣根和洋葱味道。
作为本发明的优选，所述异硫氰酸酯类辣感助剂包括浓度为2-8ppm的3-(甲硫基)丙基异硫氰酸酯、浓度为0.1-10ppm的异硫氰酸异丁酯、浓度为1-5ppm的异硫氰酸苯乙酯中的一种或几种。其中，3-(甲硫基)丙基异硫氰酸酯用纯净水稀释成5ppm左右时具有萝卜根样的香气，硫味，带土壤气的蔬菜味，金属尖刺的味道，带有菠萝醛香韵的辣根味道。异硫氰酸异丁酯用纯净水稀释成0.1-10ppm时具有辣根味和带有根样气息的卷心菜样蔬菜香味，芥末和萝卜样香调，并留有辛辣的和金属样尖刺余味。异硫氰酸苯乙酯用纯净水稀释成3ppm左右时具有辣根和山嵛菜样，辛辣的，带轻微凉感的辣根和卷心菜的后味。
虽然直接将凉味剂和辣感助剂混用喷洒在烟丝上能达到良好的抽吸效果，但是由于大多数凉味剂和辣感助剂具有一定的挥发性和易氧化性，如果将其直接运用在烟丝上，很容易导致卷烟由于随着储存时间的增加、香味流失的问题。
本申请中，为了进一步解决上述问题，保证凉味剂和辣感助剂的混合使用效果。首先将含羟基辣感助剂和薄荷氧基类凉味剂混合形成混合物1，凉味剂和含羟基辣感助剂中均具有大量羟基，具有良好的相容性，混合质量比优选为含羟基辣感助剂：薄荷氧基类凉味剂=（2-4）：（6-8），能够极大减少凉味剂的使用。
然后，通过含羰基辣感助剂将混合物1包覆起来，第一，提高了辣感助剂香味的丰富性；第二，减缓了薄荷氧基类凉味剂和含羟基辣感助剂的挥发；第三，可以使得在抽吸时，含羰基辣感助剂和凉味剂、含羟基辣感助剂先后释放，先辣后凉，提升抽吸凉感。其中，可以通过任意方式进行包覆，作为本发明的优选，包覆时，将含羰基辣感助剂溶解后雾化喷出、形成含羰基辣感助剂喷雾柱，所述烟丝铺设于其喷出口；将混合物1向所述含羟基辣感助剂喷雾柱雾化喷出。
同时，将包覆有混合物1的含羰基辣感助剂（混合物2）喷洒到烟丝表面，并置于氯化氢气体环境下微热，一方面通过气体微热爆的方式打开烟丝纤维素之间的间隙，帮助混合物2的渗入，另一方面，由于烟丝中包括大量纤维素，纤维素中含有大量羟基，在氯化氢条件下，羰基和醇可以发生加成缩合反应，从而使得含羰基辣感助剂带领含羟基辣感助剂和凉味剂一起进入烟丝中，提高混合物2在烟丝上的负载强度。
但是，羰基还存在易被氧化的缺点，因此，最后还在烟丝上喷涂一层异硫氰酸酯类辣感助剂，不仅进一步提升了辣感助剂香味的丰富性，而且异硫氰酸酯类辣感助剂具有优秀的抗氧化作用，其将含羰基辣感助剂封闭在烟丝内部，减缓了其他辣感助剂和凉味剂的挥发氧化。
进一步地，为了提高烟丝抽吸香味的丰富性和层次感。
作为本发明的优选，还包括酰胺类凉味剂，将所述酰胺类凉味剂加入环氧树脂溶液中，得到混合物3；在步骤c之前，将步骤b得到的烟丝浸渍于混合物3中，于20-30℃下搅拌20-40min后，静置12-24h，过滤干燥后，于得到的烟丝上喷涂异硫氰酸酯类辣感助剂。其中环氧树脂不仅可以通过其粘合作用帮助酰胺类凉味剂结合到烟丝上，环氧树脂还可以作为交联剂，将酰胺交联到烟丝的纤维素上，提高烟丝的吸附能力。
作为本发明的优选，所述酰胺类凉味剂包括N-乙基-l-薄荷基甲酰胺、（N-(l-薄荷基甲酰基)甘氨酸乙酯、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺中的一种或几种。
作为本发明的优选，所述辣感助剂还包括浓度为0.1-2ppm的丙烯基丙基二硫醚；所述丙烯基丙基二硫醚与所述异硫氰酸酯类辣感助剂、或/和所述含羰基辣感助剂、或/和所述含羟基辣感助剂混合使用。丙烯基丙基二硫醚用纯净水稀释成0.1-2 ppm时具有大蒜香味，硫化物气味，阿魏样青香味，带有炖煮洋葱香韵的金属香味，烤坚果和爆米花香味。
作为本发明的优选，在路易斯酸存在下，所述丙烯基丙基二硫醚与所述异硫氰酸酯类辣感助剂、或/和所述含羰基辣感助剂混合使用。在路易斯酸存在下，二硫醚会发生分子内聚合以形成膜结构，帮助含羰基辣感助剂形成壁材膜、或者帮助异硫氰酸酯类辣感助剂形成封闭保护膜。
本发明的有益效果：
本申请中，创造性地在烟丝和凉味剂中增加了辣感助剂，辣感助剂能够在口腔中产生一种热或刺痛的感觉，其与凉味剂在口腔中形成的凉感一起协同作用，能够显著增强口腔凉感，可以有效解决薄荷型卷烟抽吸过程中凉感抽吸不一致的问题，整体提升口腔凉感，同时可以减少凉味剂的用量，降低成本。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施方式，并对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，包括以下步骤：
a.准备烟丝、薄荷氧基类凉味剂、以及辣感助剂。其中，按照质量份，薄荷氧基类凉味剂由20份l-薄荷醇、10份薄荷酮甘油缩酮以及20份无水乙醇混合形成。辣感助剂包括异硫氰酸酯类辣感助剂、含羰基辣感助剂、以及含羟基辣感助剂；异硫氰酸酯类辣感助剂选用浓度为5ppm的3-(甲硫基)丙基异硫氰酸酯，含羰基辣感助剂选用浓度为5ppm的2-甲基-2-戊烯醛，含羟基辣感助剂选用浓度为10ppm的1-戊烯-3-醇。
b.按照质量份，准备2份含羟基辣感助剂、3份上述薄荷氧基类凉味剂、10份含羰基辣感助剂以及1份异硫氰酸酯类辣感助剂。
在常温下，将含羟基辣感助剂和上述薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1。准备文丘里射流器，首先使得含羰基辣感助剂从射流器的喷嘴进入、经过混合管后从扩散管喷出；然后将混合物1和气体一起从射流器的吸入室进入、接触到含羟基辣感助剂后一起经过混合管形成混合物2后从扩散管喷出；此时，在扩散管的出口铺设烟丝，混合物2直接喷洒至烟丝上，烟丝置于传送带上，通过控制喷出量和传送带传送速度，使得混合物2和烟丝的混合质量比为3：100。然后通过传送带将混合有混合物2的烟丝传送至充满氯化氢气体的封闭箱中，于30℃、0.05Mpa下微热爆2min。
c.将上述1份异硫氰酸酯类辣感助剂与30份无水乙醇混合均匀后形成喷洒液，将喷洒液均匀喷洒在步骤b中得到烟丝上，喷洒液和烟丝的混合质量比为3：100，然后将烟丝送入温度为25℃、湿度为60%的环境中平衡24h后包装制得卷烟。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：
还包括酰胺类凉味剂，酰胺类凉味剂选用N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。
按照质量份，将1份酰胺类凉味剂加入10份环氧树脂溶液中，得到混合物3；在步骤c之前，将步骤b得到的微热爆后的烟丝浸渍于混合物3中，于25℃下搅拌30min后，静置18h，过滤干燥后，于得到的烟丝上喷涂喷洒液。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：
辣感助剂还包括浓度为1ppm的丙烯基丙基二硫醚。
在步骤b中，将1份含羟基辣感助剂、1份丙烯基丙基二硫醚和3份薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：
辣感助剂还包括浓度为0.1ppm的丙烯基丙基二硫醚。
在步骤b中，将1份丙烯基丙基二硫醚和10份含羰基辣感助剂混合均匀后从射流器的喷嘴进入。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：
辣感助剂还包括浓度为2ppm的丙烯基丙基二硫醚。
在步骤c中，将0.5份丙烯基丙基二硫醚、0.5份异硫氰酸酯类辣感助剂、0.01份五氯化锑与30份无水乙醇混合均匀后形成喷洒液。
实施例6
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：
还包括酰胺类凉味剂，酰胺类凉味剂选用N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。辣感助剂还包括浓度为1ppm的丙烯基丙基二硫醚。
按照质量份，将1份酰胺类凉味剂加入10份环氧树脂溶液中，得到混合物3；在步骤c之前，将步骤b得到的微热爆后的烟丝浸渍于混合物3中，于30℃下搅拌40min后，静置12h，过滤干燥后，于得到的烟丝上喷涂喷洒液。在步骤c中，将0.5份丙烯基丙基二硫醚、0.5份异硫氰酸酯类辣感助剂、0.01份五氯化锑与30份无水乙醇混合均匀后形成喷洒液。
实施例7
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：
还包括酰胺类凉味剂，酰胺类凉味剂选用N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。辣感助剂还包括浓度为1ppm的丙烯基丙基二硫醚。
在步骤b中，将1份含羟基辣感助剂、1份丙烯基丙基二硫醚和3份薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1。然后，另取1份丙烯基丙基二硫醚和10份含羰基辣感助剂混合均匀后从射流器的喷嘴进入。
完成步骤b后，将1份酰胺类凉味剂加入10份环氧树脂溶液中，得到混合物3；将步骤b得到的微热爆后的烟丝浸渍于混合物3中，于20℃下搅拌20min后，静置24h，过滤干燥。
然后在步骤c中，另取0.5份丙烯基丙基二硫醚与0.5份异硫氰酸酯类辣感助剂、0.01份五氯化锑与30份无水乙醇混合均匀后形成喷洒液。
实施例8
一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，包括以下步骤：
a.准备烟丝、薄荷氧基类凉味剂、以及辣感助剂。其中，按照质量份，薄荷氧基类凉味剂由20份l-薄荷醇、5份薄荷酮甘油缩酮、3份薄荷甘油醚、2份l-乳酸薄荷酯以及20份无水乙醇混合形成。辣感助剂包括异硫氰酸酯类辣感助剂、含羰基辣感助剂、以及含羟基辣感助剂；异硫氰酸酯类辣感助剂选用浓度为5ppm的异硫氰酸异丁酯和浓度为3ppm的异硫氰酸苯乙酯的等质量比混合物，含羰基辣感助剂选用浓度为5ppm的2-甲基-2-戊烯醛和浓度为5ppm 的4-己烯-3-酮的等质量比混合物，含羟基辣感助剂选用浓度为5ppm的1-戊烯-3-醇。
b.按照质量份，准备1份含羟基辣感助剂、4份上述薄荷氧基类凉味剂、15份含羰基辣感助剂以及0.5份异硫氰酸酯类辣感助剂。
在常温下，将含羟基辣感助剂和上述薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1。准备文丘里射流器，首先使得含羰基辣感助剂从射流器的喷嘴进入、经过混合管后从扩散管喷出；然后将混合物1和气体一起从射流器的吸入室进入、接触到含羟基辣感助剂后一起经过混合管形成混合物2后从扩散管喷出；此时，在扩散管的出口铺设烟丝，混合物2直接喷洒至烟丝上，烟丝置于传送带上，通过控制喷出量和传送带传送速度，使得混合物2和烟丝的混合质量比为2：100。然后通过传送带将混合有混合物2的烟丝传送至充满氯化氢气体的封闭箱中，于25℃、0.08Mpa下微热爆1min。
c.将上述0.5份异硫氰酸酯类辣感助剂与30份无水乙醇混合均匀后形成喷洒液，将喷洒液均匀喷洒在步骤b中得到烟丝上，喷洒液和烟丝的混合质量比为2：100，然后将烟丝送入温度为25℃、湿度为60%的环境中平衡24h后包装制得卷烟。
实施例9
一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，包括以下步骤：
a.准备烟丝、薄荷氧基类凉味剂、以及辣感助剂。其中，按照质量份，薄荷氧基类凉味剂由10份l-薄荷醇、15份薄荷酮甘油缩酮、5份薄荷甘油醚以及20份无水乙醇混合形成。辣感助剂包括异硫氰酸酯类辣感助剂、含羰基辣感助剂、以及含羟基辣感助剂；异硫氰酸酯类辣感助剂选用浓度为浓度为5ppm的异硫氰酸异丁酯，含羰基辣感助剂选用5ppm的2-甲基-2-戊烯醛和浓度为5ppm 的2-甲基四氢噻吩-3-酮的等质量比混合物，含羟基辣感助剂选用浓度为15ppm的1-戊烯-3-醇。
b.按照质量份，准备1.5份含羟基辣感助剂、3.5份上述薄荷氧基类凉味剂、20份含羰基辣感助剂以及3份异硫氰酸酯类辣感助剂。
在常温下，将含羟基辣感助剂和上述薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1。准备文丘里射流器，首先使得含羰基辣感助剂从射流器的喷嘴进入、经过混合管后从扩散管喷出；然后将混合物1和气体一起从射流器的吸入室进入、接触到含羟基辣感助剂后一起经过混合管形成混合物2后从扩散管喷出；此时，在扩散管的出口铺设烟丝，混合物2直接喷洒至烟丝上，烟丝置于传送带上，通过控制喷出量和传送带传送速度，使得混合物2和烟丝的混合质量比为5：100。然后通过传送带将混合有混合物2的烟丝传送至充满氯化氢气体的封闭箱中，于35℃、0.03Mpa下微热爆3min。
c.将上述1份异硫氰酸酯类辣感助剂与30份无水乙醇混合均匀后形成喷洒液，将喷洒液均匀喷洒在步骤b中得到烟丝上，喷洒液和烟丝的混合质量比为5：100，然后将烟丝送入温度为25℃、湿度为60%的环境中平衡24h后包装制得卷烟。
对比例1
本对比例中，准备与实施例1中相同的薄荷氧基类凉味剂。将3份薄荷氧基类凉味剂以及43份无水乙醇混合后喷洒至烟丝上，混合物和烟丝的混合质量比为6：100，然后将烟丝送入温度为25℃、湿度为60%的环境中平衡24h后包装制得卷烟。
对比例2
本对比例中，准备与实施例1中相同的辣感助剂。将2份浓度为10ppm的1-戊烯-3-醇、10份浓度为5ppm的2-甲基-2-戊烯醛、1份5ppm的3-(甲硫基)丙基异硫氰酸酯、以及33份无水乙醇混合后喷洒至烟丝上，混合物和烟丝的混合质量比为6：100，然后将烟丝送入温度为25℃、湿度为60%的环境中平衡24h后包装制得卷烟。
对比例3
本对比例中，准备与实施例1中相同种类和数量的凉味剂和辣感助剂。
按照质量份，薄荷氧基类凉味剂由20份l-薄荷醇、10份薄荷酮甘油缩酮以及20份无水乙醇混合形成。
准备2份浓度为10ppm的1-戊烯-3-醇、3份上述薄荷氧基类凉味剂、10份浓度为5ppm的2-甲基-2-戊烯醛、以及1份5ppm的3-(甲硫基)丙基异硫氰酸酯、30份无水乙醇。将所有组分直接混合均匀后喷洒至烟丝上。混合物和烟丝的混合质量比为6：100，然后将烟丝送入温度为25℃、湿度为60%的环境中平衡24h后包装制得卷烟。
对比例4
本对比例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：
将混合物2喷洒至烟丝后，直接静置2min后，进行步骤c。
【留香评价】
测量实施例、对比例中刚完成平衡的烟丝和空白烟丝的重量；然后将实施例、对比例中刚完成平衡的烟丝和空白烟丝于同一环境下静置10天后，分别测量其重量。计算吸水率=（空白烟丝静置后重量-空白烟丝静置前重量）/空白烟丝静置前重量=5.17%；计算香精损失率={烟丝静置前重量×（1+吸水率）-烟丝静置后重量}÷烟丝静置前重量，结果如下表1。
【抽吸评价】
将实施例和对比例中刚完成平衡的烟丝分别制成卷烟，将卷烟分为两批，一批立即进行抽吸评价，另一批置于同一环境下静置10天后进行抽吸评价，均通过《YC/T 530-2015 烟叶质量风格特色感官评价方法》评价，评价结果如下表1。
表1.
如表1，通过对比实施例1和对比例1-4可知，本申请的制备方法能够有效降低烟丝中香精的损失率，将本申请的烟丝用于卷烟制品中，能够有效保障卷烟长期存放后的抽吸效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.准备烟丝、薄荷氧基类凉味剂、以及辣感助剂，所述辣感助剂包括异硫氰酸酯类辣感助剂、含羰基辣感助剂、以及含羟基辣感助剂；
b.将所述含羟基辣感助剂和所述薄荷氧基类凉味剂混合，得到混合物1；以所述含羰基辣感助剂为壁材、包覆所述混合物1，得到混合物2；将混合物2喷洒到烟丝表面，并置于氯化氢气体环境、于25-35℃、0.03-0.08Mpa下微热爆1-3min；
c.于步骤b得到的烟丝上喷涂异硫氰酸酯类辣感助剂。
2.根据权利要求1所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：所述含羰基辣感助剂包括浓度为2-8ppm的2-甲基-2-戊烯醛、浓度为2-8ppm的4-己烯-3-酮、浓度为2-8ppm的2-甲基四氢噻吩-3-酮中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：所述含羟基辣感助剂包括浓度为5-15ppm的1-戊烯-3-醇。
4.根据权利要求1所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：所述异硫氰酸酯类辣感助剂包括浓度为2-8ppm的3-(甲硫基)丙基异硫氰酸酯、浓度为0.1-10ppm的异硫氰酸异丁酯、浓度为1-5ppm的异硫氰酸苯乙酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：所述薄荷氧基类凉味剂包括l-薄荷醇、丁二酸单l-薄荷酯、l-乳酸薄荷酯、薄荷甘油醚、薄荷酮甘油缩酮中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：还包括酰胺类凉味剂，将所述酰胺类凉味剂加入环氧树脂溶液中，得到混合物3；在步骤c之前，将步骤b得到的烟丝浸渍于混合物3中，于20-30℃下搅拌20-40min后，静置12-24h，过滤干燥后，于得到的烟丝上喷涂异硫氰酸酯类辣感助剂。
7.根据权利要求6所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：所述酰胺类凉味剂包括N-乙基-l-薄荷基甲酰胺、（N-(l-薄荷基甲酰基)甘氨酸乙酯、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：所述辣感助剂还包括浓度为0.1-2ppm的丙烯基丙基二硫醚；所述丙烯基丙基二硫醚与所述异硫氰酸酯类辣感助剂、或/和所述含羰基辣感助剂、或/和所述含羟基辣感助剂混合使用。
9.根据权利要求8所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：在路易斯酸存在下，所述丙烯基丙基二硫醚与所述异硫氰酸酯类辣感助剂、或/和所述含羰基辣感助剂混合使用。
10.根据权利要求1所述的一种具有口腔辣感的烟丝的制备方法，其特征在于：步骤b包括以下步骤：将含羰基辣感助剂溶解后雾化喷出、形成含羰基辣感助剂喷雾柱，所述烟丝铺设于其喷出口；将混合物1向所述含羟基辣感助剂喷雾柱雾化喷出。
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