CN113677903A - 用于安装滚动轴承的方法和设备 - Google Patents

用于安装滚动轴承的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113677903A
CN113677903A CN202080027253.1A CN202080027253A CN113677903A CN 113677903 A CN113677903 A CN 113677903A CN 202080027253 A CN202080027253 A CN 202080027253A CN 113677903 A CN113677903 A CN 113677903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
preparation
rolling
mounting
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202080027253.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113677903B (zh
Inventor
瓦尔盖斯·亚伯拉罕
威拉·乔希
R·纳迦·布沙纳姆·文杜拉
哈里什·沙阿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Publication of CN113677903A publication Critical patent/CN113677903A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113677903B publication Critical patent/CN113677903B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
    • F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
    • F16C43/086—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races by plastic deformation of the race

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

在安装滚动轴承(2)期间，将两个轴承环(4，5)彼此偏心地设置并且轴承环(4，5)中的至少一个轴承环弹性地变形。与轴承环(4，5)的尺寸相关地以计算的方式确定为了变形而施加到轴承环(4，5)上的力。

Description

用于安装滚动轴承的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于安装滚动轴承的方法。此外，本发明涉及一种构成用于安装滚动轴承、尤其滚珠轴承的设备。
背景技术
这种安装方法例如从DE 10 2014 223 708 A1中已知。在此为偏心安装方法。一般地，偏心安装方法的特征在于，在安装期间将轴承内环相对于轴承外环偏心地定位，以便能够实现填入滚动体、尤其滚珠。为了提高可填入的滚珠的数量，轴承环中的一个轴承环可以弹性变形。在DE 10 2014 223 708 A1的情况下提出两个轴承环的变形。
偏心安装方法也在DE 2 137 979 A中描述。在该情况下，滚珠也填入到彼此偏心设置的轴承环之间的镰刀形的空间中。在轴承环的随后的定心期间，能够发生外环的或内环的小的弹性变形。
原则上也得出如下可能性，将滚动体通过处于一个轴承环中的填充开口填入到两个轴承环之间的环形空间中。在从EP 2 143 835 B1中已知的轴承装置的情况下，轴承环的滚动体填入凹部的净宽轻微小于滚动体直径。通过轴承环的弹性变形才可实现滚动体的填入。
发明内容
本发明基于如下目的，相对于已知的现有技术在安装结果的良好的可复现性方面也在批量生产的条件下发展滚动轴承、尤其深沟球轴承的安装。
所述目的根据本发明通过根据权利要求1所述的用于安装滚动轴承的方法来实现。同样地，所述目的通过根据权利要求6所述的用于安装滚动轴承的设备来实现。本发明的在下文中结合安装设备阐述的设计方案和优点符合意义地也适用于安装方法并且反之亦然。
要安装的滚动轴承尤其为深沟球轴承。滚动轴承包括两个轴承环，所述轴承环在安装期间彼此偏心地设置。为了能够实现填入滚动体的可能性，以原则上已知的方式将至少一个轴承环弹性变形。根据本发明，与轴承环的尺寸相关地以计算的方式确定为了变形的目的施加到轴承环上的力。
通过以计算的方式确定应施加到轴承环、典型地轴承外环上的力，同一设备能够以简单的、舒适的且工艺可靠的方式用于安装不同的滚动轴承类型。在每个轴承尺寸中，轴承环的变形的程度如下优化，即在排除损坏轴承环的风险条件下使在偏心安装方法中填入的滚动体的数量最大化。
整体上，安装设备包括构成用于夹紧轴承外环的夹紧设备、作用于夹紧设备的力产生设备、以及与其数据耦联的计算设备，所述计算设备构成用于计算通过力产生设备与轴承外环的尺寸相关地应施加到轴承外环上的径向力。
设为用于计算应施加到轴承外环上的径向力的计算设备也能够构成用于存储应用于运行力产生设备的数据或者与对应的数据存储器连接。与在哪个时间点和在哪个部位执行为了执行根据本发明的偏心安装法必需的计算无关地，在所述计算中除了滚动轴承的尺寸之外可以包括另外的参数，例如材料参数或涉及滚动轴承的随后的运行的参数。
根据方法进行的一个可能的变型形式，在已经将部分数量的滚动体填入到轴承环之间之后，才开始轴承外环的弹性变形，并且还应填入剩余数量的滚动体。在轴承环已经置于其弹性变形的构型之后还应填入的剩余数量尤其能够为唯一的滚珠。
与在方法的哪个阶段中执行轴承外环或轴承环的变形无关地，在填入过程结束之后，两个轴承环彼此定心。在定心状态中，滚动体、尤其滚珠均匀地分布在轴承环的环周上。随后，安装滚动体保持架。在此，尤其为塑料菊形保持架。替选地，其他的保持架、例如板铆接保持架也适合于引导滚动体。
根据一个可能的设计方案，归于用于滚动轴承的偏心安装的设备的力产生设备包括杠杆机构。在此，典型地，较短的杠杆臂作用于待变形的轴承环，而力产生设备作用于较长的杠杆臂。力产生设备例如为液压设备。当这种设备产生固定设定的力时，所述设备也可在安装设备中使用。在该情况下，使用具有可调整的有效杠杆臂长度的杠杆。为了能够实现简单地设定和控制作用于轴承环的力，在对应的杠杆臂上可以安置长度标记。
附图说明
在下文中根据附图详细阐述本发明的实施例。其中示出：
图1示出用于偏心安装滚动轴承的设备的立体图，
图2示出根据图1的设备的示意剖面图，
图3示出安装设备的零件、即杠杆的立体图，
图4示出应借助安装设备安装的深沟球轴承的分解图。
具体实施方式
整体上用附图标记1表示的用于偏心安装滚动轴承2、即深沟球轴承的设备包括安装台3，在所述安装台上应设置有滚动轴承2的轴承环4、5，即内环4和外环5。为安装台3配设有夹紧设备6，所述夹紧设备包括作用于外环5的夹紧元件7。
此外，安装设备1包括整体上用8表示的力产生设备。力产生设备8的部件是杠杆机构9和压力产生器10，所述压力产生器操作杠杆机构9。在此，压力元件11作用于杠杆12，所述杠杆为杠杆机构9的中央元件。例如液压地加载力的压力元件11在此作用于杠杆12的杠杆臂13。与杠杆臂13相比较短的杠杆臂14经由夹紧元件7将径向力施加到轴承外环5上。
为了能够实现将用15表示的滚动体、也就是说滚珠填入到轴承环4、5之间，将外环5借助于作用于夹紧设备6的力产生设备8弹性变形，其中同时内环4相对于外环5偏心地设置。滚珠15的填入借助于填充设备16进行。填充设备16同样如压力产生器10那样与计算设备17数据耦联。计算设备17构成用于，与要安装的滚动轴承2的参数相关地，尤其与轴承环4、5的尺寸相关地，计算应由力产生设备8施加的径向力，所述径向力使外环5变形。对计算在此提出优化的要求：一方面应将尽可能高的数量的滚动体15安置到轴承环4、5之间。另一方面，轴承环5的变形限于如下区域，在所述区域中可靠地排除损坏。
在该实施例中，压力产生器10构成用于产生恒定的力。所述力通过压力元件11施加到杠杆臂13上。为了能够改变作用于外环5的力，杠杆臂13的有效长度是可变的。在杠杆臂13处可见长度标记18，所述长度标记允许简单的可视控制，压力元件11在何处将力导入到杠杆臂13中。由此长度标记18应理解成标度，所述标度说明在接入压力产生器10时在杠杆12中作用的扭矩从而作用于外环5的径向力。
在将全部滚珠15安置到轴承环4、5之间，将外环5回引到其初始的圆形形状中以及滚珠15在轴承环4、5之间的环形空间中等距分布之后，以本身已知的方式安装滚动轴承保持架19。在示出的实施例中，滚动轴承保持架19为由塑料构成的菊形保持架。可选地，此外可以安装未示出的密封件，所述密封件在轴承环4、5之间起作用。
附图标记说明
1 用于偏心安装的设备
2 滚动轴承，深沟球轴承
3 安装台
4 轴承内环
5 轴承外环
6 夹紧设备
7 夹紧元件
8 力产生设备
9 杠杆机构
10 压力产生器
11 压力元件
12 杠杆
13 杠杆臂
14 杠杆臂
15 滚珠，滚动体
16 填充设备
17 计算设备
18 长度标记
19 滚动轴承保持架

Claims (9)

1.一种用于安装滚动轴承(2)的方法，其中将两个轴承环(4，5)彼此偏心地设置并且将所述轴承环(4，5)中的至少一个轴承环弹性变形，
其特征在于，
与所述轴承环(4，5)的尺寸相关地以计算的方式确定为了变形而施加到所述轴承环(4，5)上的力。
2.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于，
在已经将部分数量的滚动体(15)填入到所述轴承环(4，5)之间之后，开始所述弹性变形，并且还应填入剩余数量的滚动体(15)。
3.根据权利要求2所述的方法，
其特征在于，
作为在产生弹性变形的构型之后的剩余数量，填入刚好一个唯一的滚动体(15)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，
其特征在于，
在所述轴承环(4，5)之间填入滚珠作为滚动体(15)。
5.根据权利要求4所述的方法，
其特征在于，
将所述滚珠(15)在其均匀地分布在所述轴承环(4，5)之间之后卡入到构成为塑料保持架(19)的滚动轴承保持架中。
6.一种用于在偏心安装方法中安装滚动轴承(2)的设备(1)，包括构成用于夹紧轴承外环(5)的夹紧设备(6)、作用于所述夹紧设备(6)的力产生设备(8)、以及与力产生设备数据耦联的计算设备(17)，所述计算设备构成用于计算通过所述力产生设备(8)与轴承外环的尺寸相关地待施加到所述轴承外环(5)上的径向力。
7.根据权利要求6所述的设备(1)，
其特征在于，
所述力产生设备(8)包括杠杆机构(9)。
8.根据权利要求7所述的设备(1)，
其特征在于，
所述杠杆机构(9)包括杠杆(12)，所述杠杆具有至少一个杠杆臂(13)，所述杠杆臂具有可调整的有效杠杆长度。
9.根据权利要求8所述的设备(1)，
其特征在于，
其有效长度可调整的杠杆臂(13)设有长度标记(18)。
CN202080027253.1A 2019-05-16 2020-03-12 用于安装滚动轴承的方法和设备 Active CN113677903B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019112852.8A DE102019112852A1 (de) 2019-05-16 2019-05-16 Verfahren und Vorrichtung zur Montage eines Wälzlagers
DE102019112852.8 2019-05-16
PCT/DE2020/100187 WO2020228880A1 (de) 2019-05-16 2020-03-12 Verfahren und vorrichtung zur montage eines wälzlagers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113677903A true CN113677903A (zh) 2021-11-19
CN113677903B CN113677903B (zh) 2023-07-04

Family

ID=70154211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080027253.1A Active CN113677903B (zh) 2019-05-16 2020-03-12 用于安装滚动轴承的方法和设备

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3969768B1 (zh)
CN (1) CN113677903B (zh)
DE (1) DE102019112852A1 (zh)
WO (1) WO2020228880A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107882886A (zh) * 2017-11-03 2018-04-06 宁波慈兴智能设备有限公司 一种满装球轴承辅助装球装置

Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH120101A (de) * 1926-01-29 1927-05-02 Nessler Charles Verfahren und Einrichtung zur Behandlung des menschlichen Haares behufs Dauerwellung, Färbung etc.
GB269867A (en) * 1926-04-24 1927-09-15 Cie Applic Mecaniques Improvements in or relating to assembling ball bearings
US2633627A (en) * 1951-01-31 1953-04-07 Jack & Heintz Prec Ind Inc Method of assembling bearing elements
GB837870A (en) * 1956-12-14 1960-06-15 Sheffield Corp Apparatus for automatically selecting and assembling co-operating inner, outer and intermediate parts of e.g. bearings
DE2807722A1 (de) * 1978-02-23 1979-08-30 Kernkraftwerk Philippsburg Gmb Verfahren zur pruefung eines hebezeugs und vorrichtung hierzu
JPH02167637A (ja) * 1988-12-17 1990-06-28 Nippon Seiko Kk 複列玉軸受の組立装置および玉詰め治具構造
CN1053113A (zh) * 1989-12-30 1991-07-17 襄阳轴承厂 圆锥滚子随机装配设备
US20040030529A1 (en) * 2000-09-20 2004-02-12 Johann Mitterreiter Position measuring device
JP2006177507A (ja) * 2004-12-24 2006-07-06 Nsk Ltd 転がり軸受の組立方法及びこの組立方法により組み立てられた転がり軸受
CN200971926Y (zh) * 2006-11-13 2007-11-07 无锡市汇光精密机械有限公司 一种用于轴承保持架装配机的集球装置
CN101339000A (zh) * 2008-07-10 2009-01-07 浙江迪邦达轴承有限公司 轴承接触角与凸出量综合检测仪
CN101463869A (zh) * 2008-12-30 2009-06-24 炫荣工业自动化设备（上海）有限公司 由下向上送球式安全型轴承装球系统
CN201465365U (zh) * 2009-06-26 2010-05-12 华东师范大学附属杨行中学 力臂测量仪
CN201723600U (zh) * 2010-06-07 2011-01-26 无锡市第二轴承有限公司 轴承变形装配工装
JP2011106542A (ja) * 2009-11-16 2011-06-02 Ntn Corp スラスト軸受の組立方法および組立装置
CN102439325A (zh) * 2009-03-26 2012-05-02 Skf公司 用于组装滚动轴承的方法
CN103557981A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 大连高压开关电器有限公司 隔离开关触头间压力检测装置
CN103925300A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 洛阳轴研科技股份有限公司 一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法
WO2016076152A1 (ja) * 2014-11-10 2016-05-19 Ntn株式会社 深溝玉軸受の組立方法および深溝玉軸受
DE102014223708A1 (de) * 2014-11-20 2016-05-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Befüllen eines Rillenkugellagers
CN107030508A (zh) * 2017-05-19 2017-08-11 镇江马克奥德机械有限公司 一种计量型垫块式螺纹千斤顶
CN207142792U (zh) * 2017-09-06 2018-03-27 人本集团有限公司 支点可调的杠杆机构
CN208409336U (zh) * 2018-05-04 2019-01-22 鸿富锦精密工业(衡阳)有限公司 支撑装置
CN109477523A (zh) * 2016-08-03 2019-03-15 舍弗勒技术股份两合公司 用于安装角接触滚子轴承的方法和装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2104063B2 (de) * 1971-01-28 1972-12-21 Kugelfischer Georg Schäfer & Co, 8720 Schweinfurt Waelzlagerfuellverfahren
DE2137979C3 (de) * 1971-07-29 1974-05-02 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Vorrichtung zum Verteilen von Kugeln
DE2659432A1 (de) * 1976-12-29 1978-07-06 Siemens Ag Verfahren zum einbau der kugeln eines kugellagers in einen einteiligen, aus blech gebildeten kugelkaefig, sowie kugelkaefig zur ausuebung des verfahrens
EP2143835B1 (de) * 2008-07-11 2015-10-28 Groz-Beckert KG Lagereinrichtung und Unterzug für Webmaschine
CN101876348B (zh) * 2010-06-07 2012-02-15 无锡市第二轴承有限公司 轴承变形装配工装

Patent Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH120101A (de) * 1926-01-29 1927-05-02 Nessler Charles Verfahren und Einrichtung zur Behandlung des menschlichen Haares behufs Dauerwellung, Färbung etc.
GB269867A (en) * 1926-04-24 1927-09-15 Cie Applic Mecaniques Improvements in or relating to assembling ball bearings
US2633627A (en) * 1951-01-31 1953-04-07 Jack & Heintz Prec Ind Inc Method of assembling bearing elements
GB837870A (en) * 1956-12-14 1960-06-15 Sheffield Corp Apparatus for automatically selecting and assembling co-operating inner, outer and intermediate parts of e.g. bearings
DE2807722A1 (de) * 1978-02-23 1979-08-30 Kernkraftwerk Philippsburg Gmb Verfahren zur pruefung eines hebezeugs und vorrichtung hierzu
JPH02167637A (ja) * 1988-12-17 1990-06-28 Nippon Seiko Kk 複列玉軸受の組立装置および玉詰め治具構造
CN1053113A (zh) * 1989-12-30 1991-07-17 襄阳轴承厂 圆锥滚子随机装配设备
US20040030529A1 (en) * 2000-09-20 2004-02-12 Johann Mitterreiter Position measuring device
JP2006177507A (ja) * 2004-12-24 2006-07-06 Nsk Ltd 転がり軸受の組立方法及びこの組立方法により組み立てられた転がり軸受
CN200971926Y (zh) * 2006-11-13 2007-11-07 无锡市汇光精密机械有限公司 一种用于轴承保持架装配机的集球装置
CN101339000A (zh) * 2008-07-10 2009-01-07 浙江迪邦达轴承有限公司 轴承接触角与凸出量综合检测仪
CN101463869A (zh) * 2008-12-30 2009-06-24 炫荣工业自动化设备（上海）有限公司 由下向上送球式安全型轴承装球系统
CN102439325A (zh) * 2009-03-26 2012-05-02 Skf公司 用于组装滚动轴承的方法
CN201465365U (zh) * 2009-06-26 2010-05-12 华东师范大学附属杨行中学 力臂测量仪
JP2011106542A (ja) * 2009-11-16 2011-06-02 Ntn Corp スラスト軸受の組立方法および組立装置
CN201723600U (zh) * 2010-06-07 2011-01-26 无锡市第二轴承有限公司 轴承变形装配工装
CN103557981A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 大连高压开关电器有限公司 隔离开关触头间压力检测装置
CN103925300A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 洛阳轴研科技股份有限公司 一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法
WO2016076152A1 (ja) * 2014-11-10 2016-05-19 Ntn株式会社 深溝玉軸受の組立方法および深溝玉軸受
DE102014223708A1 (de) * 2014-11-20 2016-05-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Befüllen eines Rillenkugellagers
CN109477523A (zh) * 2016-08-03 2019-03-15 舍弗勒技术股份两合公司 用于安装角接触滚子轴承的方法和装置
CN107030508A (zh) * 2017-05-19 2017-08-11 镇江马克奥德机械有限公司 一种计量型垫块式螺纹千斤顶
CN207142792U (zh) * 2017-09-06 2018-03-27 人本集团有限公司 支点可调的杠杆机构
CN208409336U (zh) * 2018-05-04 2019-01-22 鸿富锦精密工业(衡阳)有限公司 支撑装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁广军: "浅谈滚动轴承的拆装与调整", 《煤矿机电》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107882886A (zh) * 2017-11-03 2018-04-06 宁波慈兴智能设备有限公司 一种满装球轴承辅助装球装置
CN107882886B (zh) * 2017-11-03 2023-10-03 慈兴集团有限公司 一种满装球轴承辅助装球装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3969768A1 (de) 2022-03-23
CN113677903B (zh) 2023-07-04
WO2020228880A1 (de) 2020-11-19
EP3969768B1 (de) 2023-10-11
DE102019112852A1 (de) 2020-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1775490A1 (en) Hydraulic nut for mounting conical objects
US20080001367A1 (en) Clamping Device
CN113677903A (zh) 用于安装滚动轴承的方法和设备
IE904110A1 (en) A method for mounting shaft bearings, in particular for rotation sensors, a device for effecting this method and rotation sensors thus obtained
SE461606B (sv) Foerfarande foer framstaellning av tvaaradiga vinkelkontaktkullager
JP6535165B2 (ja) ニードルケージにおける保持器用耐摩耗試験装置
US20240219886A1 (en) System for adjusting balance and runout of rotary tool, device for determining the balance and runout, method of adjusting the balance and runout, and tool holder
CN101344450A (zh) 在平衡机内工件定心和夹紧的方法和装置
JPH09100839A (ja) 予荷重ころがり軸受組立体の組込み方法
JP2015190588A (ja) 自在継手の組立方法、自在継手の検査方法、自在継手の組立装置、および、自在継手の検査装置
GB2221261A (en) Roller bearings for the crack arms of rotary dobbies
EP1881217A2 (en) Sealing device for bearings
CN111337172B (zh) 轴承内部载荷分布标定结构及检测方法
SE456658B (sv) Foerfarande foer bearbetning av loepbanan till en foeretraedesvis tunnvaeggig rullagerloepring
JP2017217753A (ja) 固定振れ止め
SE426558B (sv) Adaptivt forfarande och anordning for att korrigera foremals formavvikelse
EP2946876B1 (en) Moving-type tail stock
CA2525069C (en) Method of fabricating component having internal teeth and rolling machine thereof
JP6331692B2 (ja) 十字軸式自在継手の組立方法
Ogorodov Hole shaping in the honing of thin-walled cylinders
US3214225A (en) Three-point-contact antifriction bearing
US4300387A (en) Measurement of the unbalance of a rotor body of small weight
AU2011200993A1 (en) Method and apparatus for manufacturing a rotor
JP2018500175A (ja) 管状体の成形方法、蛇行管状体およびこの使用
CN105127242A (zh) 一种轴类零件弯曲校正方法及其使用的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant