CN113666817A - 一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法 - Google Patents

一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于化学中间体技术领域,具体涉及一种1‑苯基‑3‑(3‑三氟甲基苯基)‑2‑丙酮的合成方法。本发明以化合物A作为基础原料,依次通过Blanc氯甲基化,取代反应,克莱森酯缩合,水解反应,从而得到1‑苯基‑3‑(3‑三氟甲基苯基)‑2‑丙酮,本发明为1‑苯基‑3‑(3‑三氟甲基苯基)‑2‑丙酮的合成,提供了一种纯度高、收率高且操作简单的1‑苯基‑3‑(3‑三氟甲基苯基)‑2‑丙酮的合成方法。

Description

一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法
技术领域
本发明属于化学中间体技术领域,具体涉及一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法。
背景技术
1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮是制造水生杂草除草剂氟草酮的中间体,氟草酮主要作为芽前选择性除草剂,能控制大多数水面或水下植物,特别是一些藻类,如狸藻、加拿大伊乐藻、狐尾藻等,于湖泊、池塘的净化与生态平衡方面有着十分重要的作用。
目前对于1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法收率低,成品纯度低,亟需提供一种产品纯度高、收率高的合成合成方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对上述所述的问题,提供一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)将浓硫酸加入水中,控制温度20~25℃,再加入三氟甲苯、聚甲醛,保温搅拌,升温30~40℃,加入氯磺酸,保温,反应,得化合物A
Figure DEST_PATH_IMAGE001
(2)将化合物A、四丁基溴化铵混合均匀,再加入氰化钠水溶液,温度设定40~50℃,保温,反应,即得化合物B
Figure 667187DEST_PATH_IMAGE002
(3)将甲醇钠溶于甲苯,搅拌,设定温度为40~50℃,加入化合物B,搅拌混合,再加入苯乙酸甲酯,保温反应,即得化合物C;
Figure DEST_PATH_IMAGE003
(4)将浓硫酸加入水中,控制温度为45~52℃,再加入冰醋酸、化合物B,升温至105~113℃,保温反应,即得1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮
Figure 692649DEST_PATH_IMAGE004
优选地,所述步骤(1)中浓硫酸、水、三氟甲苯、聚甲醛、氯磺酸的质量比为4:4:1~3:0.3~0.7:1~3。
优选地,所述步骤(2)中化合物A、四丁基溴化铵、氰化钠的质量比为5:0.01~0.06: 3~5。
优选地,所述步骤(3)中的甲醇钠、化合物B、苯乙酸甲酯的质量比为6~9:5: 3~5。
优选地,所述步骤(4)中的浓硫酸、冰醋酸、化合物B的质量比为8:8: 3~5。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
本发明以化合物A作为基础原料,依次通过Blanc氯甲基化,取代反应,克莱森酯缩合,水解反应,从而得到1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮,本发明为1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成,提供了一种纯度高、收率高且操作简单的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法。
具体实施方式
一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)按照浓硫酸、水、三氟甲苯、聚甲醛、氯磺酸的质量比为4:4:1~3:0.3~0.7:1~3进行取料,向反应釜中加入水,再加入浓硫酸,控温20~25℃,搅拌30min,
再加入三氟甲苯、聚甲醛,保温搅拌1~2h,升温30~40℃,加入氯磺酸,保温,反应15~20h,静置分层,下层酸层至酸处理釜,上层油层装入洗涤釜中,洗涤釜中加入水洗涤一次、碳酸氢钠水溶液洗涤一次,搅拌30min,静置分层,上层有机层加入水搅拌洗涤30min,静置分层,油层装精馏釜,精馏得到化合物A;
(2)按照化合物A、四丁基溴化铵、氰化钠的质量比为5:0.01~0.06: 3~5,进行取料,将化合物A放入反应釜,开始搅拌,再加入四丁基溴化铵,再加入氰化钠水溶液,温度设定40~50℃,保温反应9~10h,加入水,搅拌30min,静置分层,下层产品层转入洗涤釜, 洗涤釜中加入碳酸氢钠水溶液,搅拌洗涤,静置分层,分出产品层产品,用水再洗涤一次,产品层转入到精馏釜中精馏,得化合物B;
(3)按照甲醇钠、化合物B、苯乙酸甲酯的质量比为6~9:5: 3~5,进行取料,
在反应釜中加入甲苯,加入甲醇钠,搅拌溶解,设定温度为40~50℃,加入化合物B,搅拌混合,再加入苯乙酸甲酯,保温反应1~2h,反应体系中加入水,搅拌30min,静置分层,水层到酸化釜,酸化釜中开始滴加盐酸,调pH3~4,有淡黄色固体析出,抽滤,离心,烘干,得化合物C;
(4)按照浓硫酸、冰醋酸、化合物B的质量比为8:8: 3~5,在反应釜中加入水,搅拌,加入浓硫酸,控制温度为45~52℃,再加入冰醋酸、化合物B,升温至105~113℃,保温反应11~13h,降温至25℃,加入氯仿萃取产品,静置分层,氯仿有机层加入碳酸氢钠水溶液洗一次,然后水再洗一次,干燥浓缩氯仿层,即得产品粗品,粗品纯化,即得1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮
实施例1
一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)向反应釜中加入400kg水,再加入400kg浓硫酸,控温20℃,搅拌30min,再加入100kg三氟甲苯、30kg聚甲醛,保温搅拌1h,升温30℃,加入100kg氯磺酸,保温,反应15h,静置分层,下层酸层至酸处理釜,上层油层装入洗涤釜中,洗涤釜中加入水洗涤一次、碳酸氢钠水溶液洗涤一次,搅拌30min,静置分层,上层有机层加入水搅拌洗涤30min,静置分层,油层装精馏釜,精馏得到352kg化合物A,纯度97.8%;
(2)将500kg化合物A放入反应釜,开始搅拌,再加入1kg四丁基溴化铵,再加入1000kg质量分数为30%的氰化钠水溶液,温度设定40℃,保温反应9h,加入水,搅拌30min,静置分层,下层产品层转入洗涤釜,洗涤釜中加入碳酸氢钠水溶液,搅拌洗涤,静置分层,分出产品层产品,用水再洗涤一次,产品层转入到精馏釜中精馏,得486kg化合物B,纯度96.8%;
(3)在反应釜中加入1500kg甲苯,加入600kg甲醇钠,搅拌溶解,设定温度为40℃,加入500kg化合物B,搅拌混合,再加入300kg苯乙酸甲酯,保温反应1h,反应体系中加入1200kg水,搅拌30min,静置分层,水层到酸化釜,酸化釜中开始滴加盐酸,调pH3~4,有淡黄色固体析出,抽滤,离心,烘干,得792kg化合物C;
(4)在反应釜中加入300kg水,搅拌,加入800kg浓硫酸,控制温度为45℃,再加入800kg冰醋酸、300kg化合物B,升温至105℃,保温反应11h,降温至25℃,加入450kg氯仿萃取产品,静置分层,氯仿有机层加入碳酸氢钠水溶液洗一次,然后水再洗一次,干燥浓缩氯仿层,即得产品粗品,粗品纯化,即得405kg的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮,纯度98.3%。
实施例2
一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)向反应釜中加入400kg水,再加入400kg浓硫酸,控温20℃,搅拌30min,再加入300kg三氟甲苯、70kg聚甲醛,保温搅拌1h,升温30℃,加入300kg氯磺酸,保温,反应15h,静置分层,下层酸层至酸处理釜,上层油层装入洗涤釜中,洗涤釜中加入水洗涤一次、碳酸氢钠水溶液洗涤一次,搅拌30min,静置分层,上层有机层加入水搅拌洗涤30min,静置分层,油层装精馏釜,精馏得到373kg化合物A,纯度98.6%;
(2)将500kg化合物A放入反应釜,开始搅拌,再加入6kg四丁基溴化铵,再加入1000kg质量分数为50%的氰化钠水溶液,温度设定40℃,保温反应9h,加入水,搅拌30min,静置分层,下层产品层转入洗涤釜,洗涤釜中加入碳酸氢钠水溶液,搅拌洗涤,静置分层,分出产品层产品,用水再洗涤一次,产品层转入到精馏釜中精馏,得511kg化合物B,纯度97.3%;
(3)在反应釜中加入1500kg甲苯,加入900kg甲醇钠,搅拌溶解,设定温度为40℃,加入500kg化合物B,搅拌混合,再加入500kg苯乙酸甲酯,保温反应1h,反应体系中加入1200kg水,搅拌30min,静置分层,水层到酸化釜,酸化釜中开始滴加盐酸,调pH3~4,有淡黄色固体析出,抽滤,离心,烘干,得803kg化合物C,纯度98.2%;
(4)按照浓硫酸、冰醋酸、化合物B的质量比为8:8: 3~5,在反应釜中加入300kg水,搅拌,加入800kg浓硫酸,控制温度为45℃,再加入800kg冰醋酸、500kg化合物B,升温至105℃,保温反应11h,降温至25℃,加入450kg氯仿萃取产品,静置分层,氯仿有机层加入碳酸氢钠水溶液洗一次,然后水再洗一次,干燥浓缩氯仿层,即得产品粗品,粗品纯化,即得412kg的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮,纯度99.5%。
实施例3
一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)向反应釜中加入400kg水,再加入400kg浓硫酸,控温20℃,搅拌30min,再加入200kg三氟甲苯、40kg聚甲醛,保温搅拌1h,升温30℃,加入100kg氯磺酸,保温,反应15h,静置分层,下层酸层至酸处理釜,上层油层装入洗涤釜中,洗涤釜中加入水洗涤一次、碳酸氢钠水溶液洗涤一次,搅拌30min,静置分层,上层有机层加入水搅拌洗涤30min,静置分层,油层装精馏釜,精馏得到368kg化合物A,纯度98.2%;
(2)将500kg化合物A放入反应釜,开始搅拌,再加入1kg四丁基溴化铵,再加入1000kg质量分数为40%的氰化钠水溶液,温度设定40℃,保温反应9h,加入水,搅拌30min,静置分层,下层产品层转入洗涤釜,洗涤釜中加入碳酸氢钠水溶液,搅拌洗涤,静置分层,分出产品层产品,用水再洗涤一次,产品层转入到精馏釜中精馏,得493kg化合物B,纯度97.1%;
(3)在反应釜中加入1500kg甲苯,加入700kg甲醇钠,搅拌溶解,设定温度为40℃,加入500kg化合物B,搅拌混合,再加入400kg苯乙酸甲酯,保温反应1h,反应体系中加入1200kg水,搅拌30min,静置分层,水层到酸化釜,酸化釜中开始滴加盐酸,调pH3~4,有淡黄色固体析出,抽滤,离心,烘干,得811kg化合物C,纯度96.5%;
(4)在反应釜中加入300kg水,搅拌,加入800kg浓硫酸,控制温度为45℃,再加入800kg冰醋酸、400kg化合物B,升温至105℃,保温反应11h,降温至25℃,加入450kg氯仿萃取产品,静置分层,氯仿有机层加入碳酸氢钠水溶液洗一次,然后水再洗一次,干燥浓缩氯仿层,即得产品粗品,粗品纯化,即得411kg的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮,纯度98.9%。

Claims (5)

1.一种1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
(1)将浓硫酸加入水中,控制温度20~25℃,再加入三氟甲苯、聚甲醛,保温搅拌,升温30~40℃,加入氯磺酸,保温,反应,得化合物A
Figure DEST_PATH_IMAGE002
(2)将化合物A、四丁基溴化铵混合均匀,再加入氰化钠水溶液,温度设定40~50℃,保温,反应,即得化合物B
Figure DEST_PATH_IMAGE004
(3)将甲醇钠溶于甲苯,搅拌,设定温度为40~50℃,加入化合物B,搅拌混合,再加入苯乙酸甲酯,保温反应,即得化合物C;
Figure DEST_PATH_IMAGE006
(4)将浓硫酸加入水中,控制温度为45~52℃,再加入冰醋酸、化合物B,升温至105~113℃,保温反应,即得1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮
Figure DEST_PATH_IMAGE008
2.根据权利要求1所述的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中浓硫酸、水、三氟甲苯、聚甲醛、氯磺酸的质量比为4:4:1~3:0.3~0.7:1~3。
3.根据权利要求1所述的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,其特征在于,所述步骤(2)中化合物A、四丁基溴化铵、氰化钠的质量比为5:0.01~0.06: 3~5。
4.根据权利要求1所述的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中的甲醇钠、化合物B、苯乙酸甲酯的质量比为6~9:5: 3~5。
5.根据权利要求1所述的1-苯基-3-(3-三氟甲基苯基)-2-丙酮的合成方法,其特征在于,所述步骤(4)中的浓硫酸、冰醋酸、化合物B的质量比为8:8:3~5。
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