CN113663864A - 一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池，包括底座、支撑板、水箱、输料管、自动夹持卸料机构和控制箱，所述底座上侧固定有支撑架、沥干箱和辅助烘干机构，所述支撑架上固定有第一移动机构，所述拉环固定在材料放置篮上，所述支撑板上固定有滑块，所述浸染池内部下侧固定有混料组件，所述水箱放置在沥干箱上，所述风干清洁组件固定在固定块上，所述输料管一端与浸染池相连通，所述输料箱上固定有过滤组件。该具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池，本发明可对五金材料进行进行自动上料卸料，可对油漆浸染池进行混料处理，可对油漆浸染池中的杂质进行处理，可对浸染后的五金材料沥干时进行风干处理的优点。

Description

一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池
技术领域
本发明涉及五金材料技术领域，具体为一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
现有的五金材料在进行浸染油漆时，需要人为进行上料卸料，实用性不强，并且在五金材料在进行浸染油漆时未进行混料，油漆料容易造成分层，影响五金材料浸染质量，同时浸染油漆长时间使用后，内部杂质容易吸附在五金材料上，影响五金材料油漆浸染质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池以解决上述背景技术中提出的现有的五金材料在进行浸染油漆时，需要人为进行上料卸料，实用性不强，并且在五金材料在进行浸染油漆时未进行混料，油漆料容易造成分层，影响五金材料浸染质量，同时浸染油漆长时间使用后，内部杂质容易吸附在五金材料上，影响五金材料油漆浸染质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池，包括底座、支撑板、水箱、输料管、自动夹持卸料机构和控制箱，
所述底座上侧固定有支撑架、沥干箱和辅助烘干机构，且支撑架位于沥干箱一侧，同时沥干箱位于辅助烘干机构一侧，所述支撑架上固定有第一移动机构，且第一移动机构上固定有自动上料组件，同时自动上料组件上卡合连接有拉环，所述拉环固定在材料放置篮上；
所述支撑板上固定有滑块，且滑块滑动连接有U形滑槽，同时U形滑槽开设在浸染池上，所述浸染池内部下侧固定有混料组件；
所述水箱放置在沥干箱上，且水箱与第一清洁组件和风干清洁组件相连通，同时风干清洁组件位于第一清洁组件一侧，所述风干清洁组件固定在固定块上，且固定块固定在第二移动机构上；
所述输料管一端与浸染池相连通，且输料管一端与过滤箱相连通，同时过滤箱内固定有输料箱，所述输料箱上固定有过滤组件，且输料箱下侧与导料槽相连通。
优选的，所述自动上料组件包括液压缸和抓取器，且液压缸下侧固定有抓取器。
通过采用上述技术方案，通过自动上料组件的设置可对材料放置篮进行上料卸料。
优选的，所述混料组件包括驱动电机、搅拌杆、连接杆和刮料板，所述驱动电机带动搅拌杆转动，且搅拌杆上固定有连接杆，同时连接杆上固定有刮料板。
通过采用上述技术方案，通过混料组件的设置，可对浸染池内进行混料。
优选的，所述第一清洁组件包括第一输水管和第一清洁喷头，所述第一输水管一端与第一清洁喷头相连通，且第一清洁组件与第二清洁组件结构相同。
通过采用上述技术方案，通过第一清洁组件的辅助作用下可对浸染池进行清洁。
优选的，所述风干清洁组件包括第二输水管、第二清洁喷头、固定板、排风机和电动伸缩杆，所述第二输水管一端与第二清洁喷头相连通，且第二清洁喷头固定在固定板上，同时固定板上贯穿有排风机，所述固定板上固定有电动伸缩杆。
通过采用上述技术方案，通过风干清洁组件可对沥干箱进行清洁及风干处理。
优选的，所述过滤组件包括过滤输料带、传送带、排料口、接料盒、连接块、弹簧轴和清洁刷，所述过滤输料带位于传送带一侧，且传送带位于排料口一侧，同时排料口位于接料盒上侧，所述连接块上侧固定有弹簧轴，且弹簧轴上侧螺纹连接有清洁刷。
通过采用上述技术方案，通过过滤组件的设置可对浸染池内的油漆料进行过滤处理。
优选的，所述自动夹持卸料机构固定在沥干箱上。
通过采用上述技术方案，通过自动夹持卸料机构的设置，可对材料放置篮内的五金材料进行卸料。
优选的，所述控制箱固定在底座前侧，且底座内固定有沥干传送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池
(1)本发明可对五金材料进行进行自动上料卸料，可对油漆浸染池进行混料处理，可对油漆浸染池中的杂质进行处理，可对浸染后的五金材料沥干时进行风干处理的优点，在液压缸的辅助作用下可通过抓取器对拉环进行抓取，最后将其放置在支撑板上，整个操作不需要人为进行搬运，增加其实用性；
(2)本发明在驱动电机、搅拌杆、连接杆和刮料板的辅助作用下可对浸染池内进行辅助混料处理，这样就可避免浸染池内的油漆出现沉淀，影响后期五金材料浸染质量；
(3)本发明在沥干传送带的辅助作用下可对材料放置篮内的五金材料进行沥料处理，在固定板上排风机的辅助作用下可起到辅助风干的作用，加快后期风干速度，在第二清洁喷头的辅助作用下整个工作完成后可进行高压清洁处理，确保内部整洁干净，保证其他五金材料浸染质量；
(4)本发明在过滤输料带的辅助作用下可对浸染池内的浸染后的油漆杂质进行过滤处理，最后存储在接料盒中，便于后期回收再利用，在清洁刷的辅助作用下可对过滤输料带表面进行清理，同样保证循环油漆质量。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明右视结构示意图；
图5为本发明过滤组件在过滤箱上分布结构示意图；
图6为本发明混料组件在浸染池上分布结构示意图；
图7为本发明图1中A处放大结构示意图；
图8为本发明图3中B处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑架，3、沥干箱，4、辅助烘干机构，5、第一移动机构，6、自动上料组件，601、液压缸，602、抓取器，7、拉环，8、材料放置篮，9、支撑板，10、滑块，11、混料组件，1101、驱动电机，1102、搅拌杆，1103、连接杆，1104、刮料板，12、浸染池，13、水箱，14、第一清洁组件，1401、第一输水管，1402、第一清洁喷头，15、风干清洁组件，1501、第二输水管，1502、第二清洁喷头，1503、固定板，1504、排风机，1505、电动伸缩杆，16、固定块，17、第二移动机构，18、输料管，19、过滤箱，20、输料箱，21、过滤组件，2101、过滤输料带，2102、传送带，2103、排料口，2104、接料盒，2105、连接块，2106、弹簧轴，2107、清洁刷，22、导料槽，23、自动夹持卸料机构，24、第二清洁组件，25、沥干传送带，26、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池，如图1、图3和图6所示，底座1上侧固定有支撑架2、沥干箱3和辅助烘干机构4，且支撑架2位于沥干箱3一侧，同时沥干箱3位于辅助烘干机构4一侧，支撑架2上固定有第一移动机构5，且第一移动机构5上固定有自动上料组件6，同时自动上料组件6上卡合连接有拉环7，自动上料组件6包括液压缸601和抓取器602，且液压缸601下侧固定有抓取器602，在液压缸601的辅助作用下可带动下侧抓取器602进行移动，在抓取器602的辅助作用下就可对拉环7进行固定，这样在第一移动机构5的辅助作用下就可将材料放置篮8移动至支撑板9上，在浸染池12上液压缸601的辅助作用下可带动滑块10向下移动，这样支撑板9上的材料放置篮8内的五金材料就可进行浸染加工，整个操作不需要人为操作，增加整个装置的实用性，拉环7固定在材料放置篮8上；
如图1和图6所示，支撑板9上固定有滑块10，且滑块10滑动连接有U形滑槽，同时U形滑槽开设在浸染池12上，浸染池12内部下侧固定有混料组件11，混料组件11包括驱动电机1101、搅拌杆1102、连接杆1103和刮料板1104，驱动电机1101带动搅拌杆1102转动，且搅拌杆1102上固定有连接杆1103，同时连接杆1103上固定有刮料板1104，在驱动电机1101的辅助作用下可带动搅拌杆1102转动，搅拌杆1102转动就可带动连接杆1103上的刮料板1104转动，这样操作就可对浸染池12内的油漆料进行混料，避免油漆沉淀，出现断层，最后影响浸染质量，在刮料板1104的辅助作用下可对浸染池12底部进行辅助刮料，较少后期清洁次数。
如图1、图2、图4、图6和图7所示，水箱13放置在沥干箱3上，且水箱13与第一清洁组件14和风干清洁组件15相连通，同时风干清洁组件15位于第一清洁组件14一侧，第一清洁组件14包括第一输水管1401和第一清洁喷头1402，第一输水管1401一端与第一清洁喷头1402相连通，且第一清洁组件14与第二清洁组件24结构相同，在水箱13内的清洁液通过第一输水管1401进入第一清洁喷头1402内部，在第一清洁喷头1402的辅助作用下就可对浸染池12内进行高压清洁处理，确保清洁质量，保证其他油漆浸染加工质量，清洁后的废水进入废液过滤装置，这样就可对废液进行处理，避免有害物质直接排出，造成环境污染。
如图1和图7所示，风干清洁组件15固定在固定块16上，且固定块16固定在第二移动机构17上，风干清洁组件15包括第二输水管1501、第二清洁喷头1502、固定板1503、排风机1504和电动伸缩杆1505，第二输水管1501一端与第二清洁喷头1502相连通，且第二清洁喷头1502固定在固定板1503上，同时固定板1503上贯穿有排风机1504，固定板1503上固定有电动伸缩杆1505，在电动伸缩杆1505的辅助作用下可带动第二清洁喷头1502向下进行移动，这样就可将第二清洁喷头1502移动至所需位置，在第二移动机构17的辅助作用下可带动固定块16进行移动，固定块16移动可带动下侧第二清洁喷头1502进行移动，这样水箱13内的清洁液同样通过第二清洁喷头1502就可对沥干箱3内进行清洁，确保清洁质量，同样清洁后的废液在过滤器的辅助作用下就可对废液进行处理，避免环境污染，并且支撑架2和沥干箱3上均固定有废气处理器，废气处理器中的活性炭过滤网和活性炭过滤包可对废气中的有害气体进行处理，确保操作环境质量，同样保证工作人员身体健康。
如图1、图4、图5和图8所示，输料管18一端与浸染池12相连通，且输料管18一端与过滤箱19相连通，同时过滤箱19内固定有输料箱20，输料箱20上固定有过滤组件21，且输料箱20下侧与导料槽22相连通，过滤组件21包括过滤输料带2101、传送带2102、排料口2103、接料盒2104、连接块2105、弹簧轴2106和清洁刷2107，过滤输料带2101位于传送带2102一侧，且传送带2102位于排料口2103一侧，同时排料口2103位于接料盒2104上侧，连接块2105上侧固定有弹簧轴2106，且弹簧轴2106上侧螺纹连接有清洁刷2107，在输料管18上加压泵的辅助作用下，可将浸染池12内的浸染油漆进行抽出，最后浸染油漆进入输料箱20内的过滤输料带2101上，在过滤输料带2101的辅助作用下可对其进行过滤处理处理，过滤后的杂质因重力掉落在传送带2102上，最后杂质通过排料口2103存储在接料盒2104中，在弹簧轴2106上清洁刷2107的辅助作用下，可对清洁刷2107就可对过滤输料带2101上侧进行清洁处理，确保过滤后的油漆质量，弹簧轴2106下侧固定有电动伸缩杆，可确保清洁刷2107与过滤输料带2101表面贴合，确保清洁质量。
如图1所示，自动夹持卸料机构23固定在沥干箱3上，控制箱26固定在底座1前侧，且底座1内固定有沥干传送带25，在自动夹持卸料机构23设置有两组，前侧自动夹持卸料机构23内的机械手下侧固定有存储管，储存管内固定的液压缸601可带动限位板相向进行移动，这样就可对管状形五金材料进行限位，便于对五金材料进行自动卸料，在后侧自动夹持卸料机构23内的机械手下侧U形板上的液压缸601的辅助作用下，通过限位板进行相对移动，这样就可对五金材料外壁进行限位，最后将五金材料移动至输料带上，便于后期进行加工处理，增加实用性。
工作原理：在使用该具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池时，接通外部电源，在支撑架2上第一移动机构5的辅助作用下可带动液压缸601下侧的抓取器602向左进行移动，在抓取器602的辅助作用下可对拉环7进行夹持，最后将放置有五金材料的材料放置篮8放置在支撑板9上，在液压缸601的辅助作用下可带动滑块10上的支撑板9向下进行移动，支撑板9上的材料放置篮8移动至底座1内的浸染池12内所需位置，这样就可对进行浸染加工，在驱动电机1101的辅助作用下可带动搅拌杆1102上的连接杆1103进行转动，连接杆1103转动就可带动刮料板1104转动，这样就可避免油漆料沉淀，浸染后的材料放置篮8内的五金材料在第一移动机构5、自动上料组件6的辅助作用下移动至沥干箱3内的沥干传送带25上，在沥干传送带25的辅助作用下可将其移动至所需位置，这样就可进行沥料处理，在电动伸缩杆1505的辅助作用下可带动固定板1503上的排风机1504进行高度调节，在第二移动机构17的辅助作用下可带动固定块16上的排风机1504左右进行移动，这样可起到辅助风干处理，沥料后的油漆料可输送至浸染池12内，避免资源浪费，沥料后的材料放置篮8向右移动至所需位置，在自动夹持卸料机构23的辅助作用下，就可将五金材料移出，最后五金材料移动至辅助烘干机构4内部，在浸染池12内的油漆通过输料管18进入过滤箱19内输料箱20中的过滤输料带2101上，在过滤输料带2101的辅助作用下进行过滤处理，过滤后的废料掉落在传送带2102上，在连接块2105上弹簧轴2106的辅助作用下清洁刷2107与过滤输料带2101贴合，这样过滤输料带2101就可对其表面进行清洁，确保清洁质量，这样就可再次烘干处理，整个工作完成后，废料通过排料口2103最后存储在接料盒2104中，便于后期进行回收再利用，过滤后的油漆料通过导料槽22及导料槽22上的输料管18将过滤后的油漆液输送至浸染池12中进行使用，在需要将整个装置进行清洁时，在水箱13内加压后，清洁液通过第一输水管1401进入第一清洁喷头1402内，第一清洁喷头1402内就可对输料箱20进行清洁，清洁液通过第二输水管1501进入第二清洁喷头1502中，这样第二清洁喷头1502就可对沥干箱3进行清洁，确保其他五金材料加工质量，在第二清洁组件24的辅助作用下就可对过滤箱19进行清洁，确保清洁质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池，包括底座(1)、支撑板(9)、水箱(13)、输料管(18)、自动夹持卸料机构(23)和控制箱(26)，其特征在于：
所述底座(1)上侧固定有支撑架(2)、沥干箱(3)和辅助烘干机构(4)，且支撑架(2)位于沥干箱(3)一侧，同时沥干箱(3)位于辅助烘干机构(4)一侧，所述支撑架(2)上固定有第一移动机构(5)，且第一移动机构(5)上固定有自动上料组件(6)，同时自动上料组件(6)上卡合连接有拉环(7)，所述拉环(7)固定在材料放置篮(8)上；
所述支撑板(9)上固定有滑块(10)，且滑块(10)滑动连接有U形滑槽，同时U形滑槽开设在浸染池(12)上，所述浸染池(12)内部下侧固定有混料组件(11)；
所述水箱(13)放置在沥干箱(3)上，且水箱(13)与第一清洁组件(14)和风干清洁组件(15)相连通，同时风干清洁组件(15)位于第一清洁组件(14)一侧，所述风干清洁组件(15)固定在固定块(16)上，且固定块(16)固定在第二移动机构(17)上；
所述输料管(18)一端与浸染池(12)相连通，且输料管(18)一端与过滤箱(19)相连通，同时过滤箱(19)内固定有输料箱(20)，所述输料箱(20)上固定有过滤组件(21)，且输料箱(20)下侧与导料槽(22)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池其特征在于：所述自动上料组件(6)包括液压缸(601)和抓取器(602)，且液压缸(601)下侧固定有抓取器(602)。
3.根据权利要求1所述的一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池其特征在于：所述混料组件(11)包括驱动电机(1101)、搅拌杆(1102)、连接杆(1103)和刮料板(1104)，所述驱动电机(1101)带动搅拌杆(1102)转动，且搅拌杆(1102)上固定有连接杆(1103)，同时连接杆(1103)上固定有刮料板(1104)。
4.根据权利要求1所述的一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池其特征在于：所述第一清洁组件(14)包括第一输水管(1401)和第一清洁喷头(1402)，所述第一输水管(1401)一端与第一清洁喷头(1402)相连通，且第一清洁组件(14)与第二清洁组件(24)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池其特征在于：所述风干清洁组件(15)包括第二输水管(1501)、第二清洁喷头(1502)、固定板(1503)、排风机(1504)和电动伸缩杆(1505)，所述第二输水管(1501)一端与第二清洁喷头(1502)相连通，且第二清洁喷头(1502)固定在固定板(1503)上，同时固定板(1503)上贯穿有排风机(1504)，所述固定板(1503)上固定有电动伸缩杆(1505)。
6.根据权利要求1所述的一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池其特征在于：所述过滤组件(21)包括过滤输料带(2101)、传送带(2102)、排料口(2103)、接料盒(2104)、连接块(2105)、弹簧轴(2106)和清洁刷(2107)，所述过滤输料带(2101)位于传送带(2102)一侧，且传送带(2102)位于排料口(2103)一侧，同时排料口(2103)位于接料盒(2104)上侧，所述连接块(2105)上侧固定有弹簧轴(2106)，且弹簧轴(2106)上侧螺纹连接有清洁刷(2107)。
7.根据权利要求1所述的一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池其特征在于：所述自动夹持卸料机构(23)固定在沥干箱(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种具有沥干功能的五金材料制造用油漆浸染池其特征在于：所述控制箱(26)固定在底座(1)前侧，且底座(1)内固定有沥干传送带(25)。
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