CN210675753U - 一种环氧树脂浸胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂浸胶机，包括升降组件，所述升降组件包括支撑台和支撑架，所述支撑台的顶部设置有所述支撑架，所述支撑台的顶部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有电机A，所述齿轮箱的输出轴固定连接螺杆，所述螺杆的顶端转动连接顶板，所述顶板与所述支撑架固定连接，所述支撑台的顶部对称设置有轴体，所述轴体上滑动连接有轴承，所述升降组件上设置有夹持组件，所述升降组件的前方设置有混合组件；本实用新型中在调节板材工件时，通过控制电机A工作，齿轮箱带动螺杆转动，此时板体A在螺杆上匀速向上或者向下移动，并且在移动的过程中，通过两个轴体的限位，限制了板体A的移动位置，从而便于调节板材工件的位置。

Description

一种环氧树脂浸胶机

技术领域

本实用新型属于浸胶机技术领域，具体为一种环氧树脂浸胶机。

背景技术

浸胶机俗称浸渍机，属于人造板二次加工设备；现有的环氧树脂浸胶机一般由搅拌机构、胶槽、升降机构、加热机构等组成，由搅拌机构可将胶槽内的胶液进行混合，并由加热机构的加热，便于胶液达到标准，然后由升降机构的工作，便于工件导入到胶槽内，重复升降机构工作，使工件重复挂胶，从而保证了工件挂胶厚度。

现有浸胶机中的升降机构不便于匀速调节升降架的高度，并且不便于固定工件，导致影响工件的挂胶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种环氧树脂浸胶机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种环氧树脂浸胶机，包括升降组件，所述升降组件包括支撑台和支撑架，所述支撑台的顶部设置有所述支撑架，所述支撑台的顶部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有电机A，所述齿轮箱的输出轴固定连接螺杆，所述螺杆的顶端转动连接顶板，所述顶板与所述支撑架固定连接，所述支撑台的顶部对称设置有轴体，所述轴体上滑动连接有轴承，所述升降组件上设置有夹持组件，所述升降组件的前方设置有混合组件，所述混合组件内设置有加热器。

其中，所述夹持组件包括板体A、升降架和板体B，所述板体A通过两个所述轴承与两个所述轴体滑动连接，所述板体A与所述螺杆螺纹连接，所述板体A的前端焊接有所述升降架，所述升降架的底端对称焊接有所述板体B，所述板体B上螺纹连接旋钮，所述旋钮的一端靠近所述板体B的内侧设置有橡胶垫。

其中，所述板体B的一侧靠近所述橡胶垫开设有槽体，所述橡胶垫可嵌入于所述槽体内。

其中，所述橡胶垫为圆柱体结构。

其中，所述混合组件包括胶槽、底座和电机B，所述胶槽的底端设置有所述电机B，所述电机B的输出轴固定连接旋转轴，所述旋转轴的外侧壁设置有搅拌叶，所述胶槽的内部对称设置有所述加热器。

其中，所述搅拌叶的外侧壁焊接有刮板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在调节板材工件时，通过控制电机A工作，齿轮箱带动螺杆转动，此时板体A在螺杆上匀速向上或者向下移动，并且在移动的过程中，通过两个轴体的限位，限制了板体A的移动位置，从而便于调节板材工件的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型中的混合组件内部图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型中的板体B与旋钮连接放大图。

图中标记：1、升降组件；11、支撑台；12、支撑架；13、电机A；14、螺杆；15、顶板；16、轴承；17、轴体；18、齿轮箱；2、夹持组件；21、板体A；22、升降架；23、板体B；24、旋钮；25、橡胶垫；26、槽体；3、混合组件；31、胶槽；32、底座；33、电机B；34、旋转轴；35、搅拌叶；36、刮板；4、加热器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种环氧树脂浸胶机，包括升降组件1，所述升降组件1包括支撑台11和支撑架12，所述支撑台11的顶部设置有所述支撑架12，所述支撑台11的顶部设置有齿轮箱18，所述齿轮箱18的一侧设置有电机A13，所述齿轮箱18的输出轴固定连接螺杆14，所述螺杆14的顶端转动连接顶板15，所述顶板15与所述支撑架12固定连接，所述支撑台11的顶部对称设置有轴体17，所述轴体17上滑动连接有轴承16，所述升降组件1上设置有夹持组件2，所述升降组件1的前方设置有混合组件3，所述混合组件3内设置有加热器4。

本实施例中，具体的，所述夹持组件2包括板体A21、升降架22和板体B23，所述板体A21通过两个所述轴承16与两个所述轴体17滑动连接，所述板体A21与所述螺杆14螺纹连接，所述板体A21的前端焊接有所述升降架22，所述升降架22的底端对称焊接有所述板体B23，所述板体B23上螺纹连接旋钮24，所述旋钮24的一端靠近所述板体B23的内侧设置有橡胶垫25；将板材工件放置到两个橡胶垫25之间，通过旋拧两个旋钮24，使两个橡胶垫25挤压板材工件的两侧，从而将板材工件固定在夹持组件2上。

本实施例中，具体的，所述板体B23的一侧靠近所述橡胶垫25开设有槽体26，所述橡胶垫25可嵌入于所述槽体26内；在不使用橡胶垫25时，可将橡胶垫25导入到槽体26内，使橡胶垫25得到收纳。

本实施例中，具体的，所述橡胶垫25为圆柱体结构；橡胶垫25可挤压板材工件的两侧，使板材工件稳固在升降组件1上，并且不影响板材板体表面挂胶的情况。

本实施例中，具体的，所述混合组件3包括胶槽31、底座32和电机B33，所述胶槽31的底端设置有所述电机B33，所述电机B33的输出轴固定连接旋转轴34，所述旋转轴34的外侧壁设置有搅拌叶35，所述胶槽31的内部对称设置有所述加热器4；控制电机B33的工作，使旋转轴34带动搅拌叶35旋转，使胶槽31内的胶液混合，与此同时，控制加热器4工作，加热胶液。

本实施例中，具体的，所述搅拌叶35的外侧壁焊接有刮板36；在搅拌叶35旋转的过程中，刮板36则对胶槽31的内侧壁摩擦，减小了胶液粘覆胶槽31内壁的情况。

本实施例中，电机A13和电机B33的型号均为YL，加热器4的型号为JRD。

工作原理，参照图1-4，用户在使用时，首先，将板材工件放置到两个橡胶垫25之间，通过旋拧两个旋钮24，使两个橡胶垫25挤压板材工件的两侧，从而将板材工件固定在夹持组件2上，其次，控制电机B33的工作，使旋转轴34带动多个搅拌叶35旋转，由搅拌叶35将胶槽31内的胶液进行混合，与此同时，控制加热器4工作，使胶液温度提升至相应温度，从而利于板材工件进行挂胶，胶液混合好后，控制电机A13正转，使齿轮箱18带动螺杆14转动，由螺杆14的转动带动板体A21向下移动，使板材工件匀速导入到胶槽31内，此时板材工件外侧壁被胶液包裹，包裹后，控制电机A13反转，使板材工件高度提升，重复上述的动作，使板材工件挂胶厚度为一定值后停止，在板体A21向下或者向上移动的过程中，通过轴承16在轴体17上滑动，进而限制了板体A21的滑动位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂浸胶机，其特征在于，包括升降组件(1)，所述升降组件(1)包括支撑台(11)和支撑架(12)，所述支撑台(11)的顶部设置有所述支撑架(12)，所述支撑台(11)的顶部设置有齿轮箱(18)，所述齿轮箱(18)的一侧设置有电机A(13)，所述齿轮箱(18)的输出轴固定连接螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端转动连接顶板(15)，所述顶板(15)与所述支撑架(12)固定连接，所述支撑台(11)的顶部对称设置有轴体(17)，所述轴体(17)上滑动连接有轴承(16)，所述升降组件(1)上设置有夹持组件(2)，所述升降组件(1)的前方设置有混合组件(3)，所述混合组件(3)内设置有加热器(4)。

2.如权利要求1所述的一种环氧树脂浸胶机，其特征在于：所述夹持组件(2)包括板体A(21)、升降架(22)和板体B(23)，所述板体A(21)通过两个所述轴承(16)与两个所述轴体(17)滑动连接，所述板体A(21)与所述螺杆(14)螺纹连接，所述板体A(21)的前端焊接有所述升降架(22)，所述升降架(22)的底端对称焊接有所述板体B(23)，所述板体B(23)上螺纹连接旋钮(24)，所述旋钮(24)的一端靠近所述板体B(23)的内侧设置有橡胶垫(25)。

3.如权利要求2所述的一种环氧树脂浸胶机，其特征在于：所述板体B(23)的一侧靠近所述橡胶垫(25)开设有槽体(26)，所述橡胶垫(25)可嵌入于所述槽体(26)内。

4.如权利要求2所述的一种环氧树脂浸胶机，其特征在于：所述橡胶垫(25)为圆柱体结构。

5.如权利要求1所述的一种环氧树脂浸胶机，其特征在于：所述混合组件(3)包括胶槽(31)、底座(32)和电机B(33)，所述胶槽(31)的底端设置有所述电机B(33)，所述电机B(33)的输出轴固定连接旋转轴(34)，所述旋转轴(34)的外侧壁设置有搅拌叶(35)，所述胶槽(31)的内部对称设置有所述加热器(4)。

6.如权利要求5所述的一种环氧树脂浸胶机，其特征在于：所述搅拌叶(35)的外侧壁焊接有刮板(36)。

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