CN113663860A - 一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，包括：底座和设置在底座一侧的侧壁，所述侧壁上对称固定设置有横梁；安装在两个横梁之间的移动机构，所述移动机构的下方安装有多个涂抹机构，所述移动机构用于实现涂抹机构的移动，所述移动机构包括螺纹轴和滑轴，所述螺纹轴和滑轴之间连接有移动板，所述涂抹机构包括上连接轴和下连接轴，所述下连接轴的下端固定连接有连接架，所述连接架的下端安装有对采光瓦的表面进行油漆涂抹的毛刷。采光瓦排列数量的不同，以及采光瓦长宽的不同，可以调整安装在移动板上涂抹机构的数量，可选择涂抹机构的数量，就能够控制油漆的使用量，避免油漆的浪费，也能够更加精准的对采光瓦进行涂抹。

Description

一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备
技术领域
本发明属于采光瓦加工设备技术领域，尤其涉及一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，玻璃钢材质常作为采光瓦的材质，可以安装在建筑的外层，玻璃钢材质的采光瓦能够在遮风挡雨的同时使得太阳光能够顺利的透过。
玻璃钢材质的采光瓦制备成型后，需要对其表面涂抹油漆，使用玻璃钢专用的油漆进行涂抹，采光瓦的表面需要来回涂抹至少五次的油漆，一般在涂抹油漆的时候，刷子的位置固定，刷子对不同尺寸大小的采光瓦按压力度会不同，无法进行相应的调节，则对采光瓦表面的涂抹效果也就不同，涂抹不均匀会影响采光瓦的透光效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备。
本发明提出的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，包括：
底座和设置在底座一侧的侧壁，所述侧壁上对称固定设置有横梁；
安装在两个横梁之间的移动机构，所述移动机构的下方安装有多个涂抹机构，所述移动机构用于实现涂抹机构的移动，所述移动机构包括螺纹轴和滑轴，所述螺纹轴和滑轴之间连接有移动板，所述涂抹机构包括上连接轴和下连接轴，所述下连接轴的下端固定连接有连接架，所述连接架的下端安装有对采光瓦的表面进行油漆涂抹的毛刷；
运输机构，所述运输机构设置在底座上，所述运输机构包括多个转动安装在底座上的运输辊，所述运输辊用于放置玻璃钢材质的采光瓦。
优选地，所述滑轴固定连接在两个横梁之间，所述螺纹轴转动安装在两个横梁之间，其中一个所述横梁上靠近螺纹轴的位置安装有电机，所述电机的驱动端与螺纹轴固定连接，所述移动板的一端螺纹套接在螺纹轴上，所述移动板的另一端滑动套接在滑轴上。
优选地，所述移动板的一侧设置有卡槽，所述移动板的底部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有固定轴，所述下连接轴的上端为U型结构，所述上连接轴的下端设置在U型结构的中间，所述上连接轴与下连接轴之间设置有调节机构，所述上连接轴的上端设置有挂钩，所述挂钩钩挂在固定轴上，所述挂钩远离上连接轴的一端与卡槽卡接。
优选地，所述固定轴的一端与凹槽的内壁固定连接，所述固定轴的另一端与凹槽的内壁之间形成开口。
优选地，所述挂钩远离上连接轴的一端滑动插设有插轴，所述插轴远离挂钩的一端固定连接有抵压轴，所述抵压轴的侧面与卡槽卡接，所述插轴上套接有弹簧，所述弹簧的一端与抵压轴连接，所述弹簧的另一端与挂钩连接。
优选地，所述调节机构包括安装框和两个齿轮，所述上连接轴与下连接轴相互靠近的一面均设置有齿槽，所诉齿轮与齿槽之间相互啮合，两个所述齿轮的一侧均固定连接有转轴，所述转轴远离齿轮的一端套接有卡块，所述卡块与安装框的外壁相抵，所述齿轮与安装框之间为转动连接。
优选地，所述连接架与毛刷形成三角形结构，所述毛刷的上表面安装有存储油漆的油漆桶，所述油漆桶与毛刷之间连接有多个输送管。
优选地，所述底座上位于运输辊的下方设置有收集多余油漆的收集槽，所述运输辊的表面包裹有聚四氟乙烯材质的薄膜。
优选地，所述毛刷为矩形结构且排列有多行与运输辊平行的纤维毛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采光瓦排列数量的不同，以及采光瓦长宽的不同，可以调整安装在移动板上涂抹机构的数量，上连接轴上端的挂钩通过开口可以安装到凹槽内，挂钩就能够钩挂在固定轴上，将挂钩移动至相应的位置，在弹簧的弹力作用下，拉动抵压轴与卡槽相互卡接，从而实现涂抹机构位置的固定作用，可选择涂抹机构的使用数量，就能够控制油漆的使用量，避免油漆的浪费，也能够更加精准的对采光瓦进行涂抹；
2、对于不同厚度、起伏不同的采光瓦，可以通过调整毛刷与运输辊之间的距离，来控制油漆的涂抹量，从而保证对不同厚度、起伏不同的采光瓦可以使用相同的力道进行涂抹，从而对不同型号的采光瓦进行厚度相同的涂抹效果，工作人员通过转轴带动齿轮转动，转动齿轮可以调整上连接轴与下连接轴之间的相对位置。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备的局部立体结构示意图；
图4为图2中A处结构放大图。
图中：1底座、2侧壁、3横梁、4螺纹轴、5滑轴、6移动板、7卡槽、8电机、9上连接轴、10下连接轴、11连接架、12毛刷、13油漆桶、14运输辊、15固定轴、16凹槽、17抵压轴、18弹簧、19插轴、20挂钩、21安装框、22卡块、23转轴、24齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，包括：底座1和设置在底座1一侧的侧壁2，侧壁2上对称固定设置有横梁3；安装在两个横梁3之间的移动机构，移动机构的下方安装有多个涂抹机构，移动机构用于实现涂抹机构的移动，移动机构包括螺纹轴4和滑轴5，螺纹轴4和滑轴5之间连接有移动板6，涂抹机构包括上连接轴9和下连接轴10，下连接轴10的下端固定连接有连接架11，连接架11的下端安装有对采光瓦的表面进行油漆涂抹的毛刷12；运输机构，运输机构设置在底座1上，运输机构包括多个转动安装在底座1上的运输辊14，运输辊14用于放置玻璃钢材质的采光瓦。
滑轴5固定连接在两个横梁3之间，螺纹轴4转动安装在两个横梁3之间，其中一个横梁3上靠近螺纹轴4的位置安装有电机8，电机8的驱动端与螺纹轴4固定连接，移动板6的一端螺纹套接在螺纹轴4上，移动板6的另一端滑动套接在滑轴5上；在对采光瓦的表面涂抹油漆的时候，需要反复涂抹多次，启动电机8，电机8通过驱动端带动螺纹轴4转动，当螺纹轴4转动的时候，将会带动移动板6相对滑轴5滑动，从而能够对采光瓦的表面来回的涂抹油漆，螺纹轴4在转动的时候，移动板6由于被滑轴5限制了角度，从而当螺纹轴4转动的时候，移动板6能够实现水平方向移动。
移动板6的一侧设置有卡槽7，移动板6的底部开设有凹槽16，凹槽16内固定安装有固定轴15，下连接轴10的上端为U型结构，上连接轴9的下端设置在U型结构的中间，上连接轴9与下连接轴10之间设置有调节机构，上连接轴9的上端设置有挂钩20，挂钩20钩挂在固定轴15上，挂钩20远离上连接轴9的一端与卡槽7卡接；上连接轴9的上端连接的挂钩20通过钩挂在固定轴15上的方式实现对涂抹机构的安装，调节机构可以对上连接轴9和下连接轴10之间的距离进行调整，从而能够实现升降的效果，对不同厚度的采光瓦的表面进行涂抹，可调节的灵活的连接结构，能够适应不同情况的需要。
固定轴15的一端与凹槽16的内壁固定连接，固定轴15的另一端与凹槽16的内壁之间形成开口；将固定轴15的一端设置有开放的空间，当需要加工的采光瓦数量增加的时候，由于涂抹机构采用钩挂的方式安装在凹槽16上，在一侧开设一个开口，方便安装更多的涂抹机构，可以直接将上连接轴9上端的挂钩20穿过开口安装在凹槽16内，从而灵活的适应需要。
挂钩20远离上连接轴9的一端滑动插设有插轴19，插轴19远离挂钩20的一端固定连接有抵压轴17，抵压轴17的侧面与卡槽7卡接，插轴19上套接有弹簧18，弹簧18的一端与抵压轴17连接，弹簧18的另一端与挂钩20连接；弹簧18的弹力作用能够拉动抵压轴17和挂钩20之间的距离，则在弹簧18的弹力作用下，能够使得抵压轴17与卡槽7卡接固定起来，从而固定挂钩20的位置，继而实现涂抹机构相对移动板6位置的固定。
调节机构包括安装框21和两个齿轮24，上连接轴9与下连接轴10相互靠近的一面均设置有齿槽，诉齿轮24与齿槽之间相互啮合，两个齿轮24的一侧均固定连接有转轴23，转轴23远离齿轮24的一端套接有卡块22，卡块22与安装框21的外壁相抵，齿轮24与安装框21之间为转动连接；
工作人员可以通过转轴23转动齿轮24，由于齿轮24与上连接轴9、下连接轴10均啮合，则当齿轮24转动的时候可以实现一侧部件上移，一侧部件下移，从而可以将上连接轴9与下连接轴10之间的相对位置拉开或者缩短，继而实现了下连接轴10下端毛刷12升降的效果，继而可以适应不同厚度的采光瓦，卡块22的一侧与转轴23套接，同时卡块22与安装框21相抵，在重力作用下，上连接轴9和下连接轴10两者之间倾于拉开距离，下连接轴10倾向于下降，该重力作用倾向于转动，但由于转轴23的一端被卡块22卡住固定，从而实现上连接轴9与下连接轴10相对固定的效果。
连接架11与毛刷12形成三角形结构，毛刷12的上表面安装有存储油漆的油漆桶13，油漆桶13与毛刷12之间连接有多个输送管；油漆桶13内的油漆通过输送管，将油漆输送到毛刷12上，当毛刷12与采光瓦的表面摩擦接触的时候，油漆桶13内相应的加压结构能够将油漆从油漆桶13挤压到毛刷12内，从而实现涂抹效果。
底座1上位于运输辊14的下方设置有收集多余油漆的收集槽，运输辊14的表面包裹有聚四氟乙烯材质的薄膜，在涂抹油漆的过程中，与油漆不沾黏的薄膜能够使得油漆顺畅下滑到收集槽内，收集槽收集多余的油漆，避免浪费，毛刷12为矩形结构且排列有多行与运输辊14平行的纤维毛。
应用上述技术方案的实施例中，根据采光瓦生产线产量的需要，将排列在运输辊14上，运输辊14在相应的链条带动下实现转动，继而实现对采光瓦的运输作用，当一个阵列的采光瓦经过本装置下方位置的时候，启动电机8，电机8通过驱动端带动螺纹轴4转动，则当螺纹轴4转动的时候会使得移动板6相对滑轴5滑动，从而涂抹机构下端安装的毛刷12与采光瓦的表面接触，油漆桶13内的油漆在内部压力作用下，被挤压到毛刷12上，从而能够对采光瓦的表面进行油漆的涂抹，涂抹机构通过移动机构自动的进行涂抹；
采光瓦排列数量的不同，以及采光瓦长宽的不同，可以调整安装在移动板6上涂抹机构的数量，上连接轴9上端的挂钩20通过开口可以安装到凹槽16内，挂钩20就能够钩挂在固定轴15上，将挂钩20移动至相应的位置，在弹簧18的弹力作用下，拉动抵压轴17与卡槽7相互卡接，从而实现涂抹机构位置的固定作用，可选择涂抹机构的使用数量，就能够控制油漆的使用量，避免油漆的浪费，也能够更加精准的对采光瓦进行涂抹；
对于不同厚度、起伏不同的采光瓦，可以通过调整毛刷12与运输辊14之间的距离，来控制油漆的涂抹量，从而保证对不同厚度、起伏不同的采光瓦可以使用相同的力道进行涂抹，从而对不同型号的采光瓦进行厚度相同的涂抹效果，工作人员通过转轴23带动齿轮24转动，转动齿轮24可以调整上连接轴9与下连接轴10之间的相对位置，转动齿轮24可以使得上连接轴9和下连接轴10相互靠近或者上连接轴9和下连接轴10相互远离，从而调整上连接轴9与下连接轴10之间的距离，将转轴23远离齿轮24的一端套上卡块22，同时卡块22与安装框21相抵，就能够实现转轴23位置的固定，则上连接轴9与下连接轴10之间的位置就得到了固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备包括：
底座(1)和设置在底座(1)一侧的侧壁(2)，所述侧壁(2)上对称固定设置有横梁(3)；
安装在两个横梁(3)之间的移动机构，所述移动机构的下方安装有多个涂抹机构，所述移动机构用于实现涂抹机构的移动，所述移动机构包括螺纹轴(4)和滑轴(5)，所述螺纹轴(4)和滑轴(5)之间连接有移动板(6)，所述涂抹机构包括上连接轴(9)和下连接轴(10)，所述下连接轴(10)的下端固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的下端安装有对采光瓦的表面进行油漆涂抹的毛刷(12)；
运输机构，所述运输机构设置在底座(1)上，所述运输机构包括多个转动安装在底座(1)上的运输辊(14)，所述运输辊(14)用于放置玻璃钢材质的采光瓦。
2.根据权利要求1所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述滑轴(5)固定连接在两个横梁(3)之间，所述螺纹轴(4)转动安装在两个横梁(3)之间，其中一个所述横梁(3)上靠近螺纹轴(4)的位置安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端与螺纹轴(4)固定连接，所述移动板(6)的一端螺纹套接在螺纹轴(4)上，所述移动板(6)的另一端滑动套接在滑轴(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述移动板(6)的一侧设置有卡槽(7)，所述移动板(6)的底部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内固定安装有固定轴(15)，所述下连接轴(10)的上端为U型结构，所述上连接轴(9)的下端设置在U型结构的中间，所述上连接轴(9)与下连接轴(10)之间设置有调节机构，所述上连接轴(9)的上端设置有挂钩(20)，所述挂钩(20)钩挂在固定轴(15)上，所述挂钩(20)远离上连接轴(9)的一端与卡槽(7)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述固定轴(15)的一端与凹槽(16)的内壁固定连接，所述固定轴(15)的另一端与凹槽(16)的内壁之间形成开口。
5.根据权利要求3所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述挂钩(20)远离上连接轴(9)的一端滑动插设有插轴(19)，所述插轴(19)远离挂钩(20)的一端固定连接有抵压轴(17)，所述抵压轴(17)的侧面与卡槽(7)卡接，所述插轴(19)上套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与抵压轴(17)连接，所述弹簧(18)的另一端与挂钩(20)连接。
6.根据权利要求3所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述调节机构包括安装框(21)和两个齿轮(24)，所述上连接轴(9)与下连接轴(10)相互靠近的一面均设置有齿槽，所诉齿轮(24)与齿槽之间相互啮合，两个所述齿轮(24)的一侧均固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)远离齿轮(24)的一端套接有卡块(22)，所述卡块(22)与安装框(21)的外壁相抵，所述齿轮(24)与安装框(21)之间为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述连接架(11)与毛刷(12)形成三角形结构，所述毛刷(12)的上表面安装有存储油漆的油漆桶(13)，所述油漆桶(13)与毛刷(12)之间连接有多个输送管。
8.根据权利要求1所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述底座(1)上位于运输辊(14)的下方设置有收集多余油漆的收集槽，所述运输辊(14)的表面包裹有聚四氟乙烯材质的薄膜。
9.根据权利要求1所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于，所述毛刷(12)为矩形结构且排列有多行与运输辊(14)平行的纤维毛。
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