CN113663855A - 一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于光学镜片生产加工技术领域，尤其是一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的顶部中心处放置有下镜片，且下镜片的上方设有上镜片，所述底座上依次设有第一夹持机构、下压机构、两个对称设置的第二夹持机构、点胶机构和吸尘机构。本发明设置有第一夹持机构和第二夹持机构，在胶合前方便对不同型号的下镜片和上镜片进行夹持固定，操作起来简单快捷，降低了操作过程中的局限性；设置有下压机构，在压制的过程中，利用四个减震器的缓冲作用来降低液压油缸压制过程中的力度，进而降低了由于缓冲力度过大容易将一些易碎的镜片压碎情况发生的概率。

Description

一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置
技术领域
本发明涉及光学镜片生产加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置。
背景技术
胶合透镜也叫消色差透镜，是光学镜片的一种，是由两个单片镜片通过胶合而成，在复色成像的性能比单透镜性能提高了许多。消色差镜片由两片材料不同的镜片胶合在一起，校正了玻璃的色散，在光学镜片的设计与制造当中，为了满足提高透过率、消除色差以及降低复杂光学眼镜的加工难度等方面的要求，需要将两个R值相反、外径材质一样的镜片胶合起来。因此，在光学镜片生产加工的过程中，需用到镜片胶合装置来将两个镜片胶合在一起。
但是现有的胶合装置在使用时存在一些缺点：一方面，现有的胶合装置在使用时，不方便对不同型号的镜片进行夹持固定，并且在压制的过程中由于缓冲力度过大，有时容易将一些易碎的镜片压碎；另一方面，现有的胶合装置在点胶的过程中往往使得胶水覆盖的不均匀，进而降低了两个镜片胶合在一起的质量和效果。因此，我们提出了一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括底座，所述底座的顶部中心处放置有下镜片，且下镜片的上方设有上镜片，所述底座上依次设有第一夹持机构、下压机构、两个对称设置的第二夹持机构、点胶机构和吸尘机构，且第一夹持机构包括开设在底座顶部内壁的安装槽、双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个T型滑块以及依次焊接在两个T型滑块侧壁的两个第一夹持爪，所述下压机构包括焊接在底座顶部外壁的第一L型板、通过螺栓固定在第一L型板顶部外壁的液压油缸、焊接在液压油缸输出端外壁的连接板、四个减震器以及固定板，两个所述第二夹持机构均包括焊接在固定板底部外壁的固定块、T型拉杆、套设在T型拉杆上的弹簧以及焊接在T型拉杆一端外壁的第二夹持爪，所述点胶机构包括焊接在底座正面外壁的第二L型板、通过螺栓固定在第二L型板侧壁的电动伸缩杆、焊接在电动伸缩杆输出端外壁的储胶箱、通过螺栓固定在储胶箱背面外壁的气动点胶机以及与储胶箱底部连通的等距离分布的雾化喷头，所述吸尘机构包括焊接在第一L型板侧壁的吸尘箱、通过螺栓固定在吸尘箱顶部外壁的气泵以及通过螺栓固定在吸尘箱内壁的过滤网。
优选地，所述双向螺杆通过两个轴承分别与安装槽的两侧内壁连接，且双向螺杆的一端外壁焊接有手轮，所述T型滑块的外壁均与安装槽的内壁滑动连接。
优选地，四个所述减震器设置在连接板的底部四角位置处，且四个减震器均包括焊接在连接板底部外壁的减震筒、插设在减震筒内的减震柱和套设在减震柱上的减震簧。
优选地，所述固定块上开设有插孔，且T型拉杆的外壁与插孔的内壁滑动连接，所述弹簧的两端外壁分别焊接在固定块的侧壁和第二夹持爪的侧壁。
优选地，所述气动点胶机的输出端通过气管与储胶箱连通，且气泵的抽气端通过管道与吸尘箱连通。
优选地，所述吸尘箱上连通有伸缩式万向软管，且伸缩式万向软管的一端连通有吸尘罩。
优选地，所述吸尘箱的正面铰接有密封箱门，且伸缩式万向软管位于过滤网的下方。
本发明的有益效果为：
1、设置有第一夹持机构和第二夹持机构，在胶合前方便对不同型号的下镜片和上镜片进行夹持固定，操作起来简单快捷，降低了操作过程中的局限性；
2、设置有下压机构，在压制的过程中，利用四个减震器的缓冲作用来降低液压油缸压制过程中的力度，进而降低了由于缓冲力度过大容易将一些易碎的镜片压碎情况发生的概率；
3、设置有点胶机构，利用电动伸缩杆驱动雾化喷头在水平方向上做往复运动来提高胶水在下镜片表面覆盖的均匀度，从而有利于提高后续两个镜片胶合在一起的质量和效果；
4、设置有除尘机构，在伸缩式万向软管的作用下，工作人员通过随意移动吸尘罩来将两个镜片表面的灰尘进行吸除，这样能够提高两个镜片表面的整洁度，有利于提高胶合的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置中第一夹持机构的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置中下压机构的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置中第二夹持机构的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置中点胶机构的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置中吸尘机构的立体结构示意图。
图中：1底座、2下镜片、3安装槽、4双向螺杆、5 T型滑块、6第一夹持爪、7第一L型板、8液压油缸、9连接板、10减震器、11固定板、12上镜片、13固定块、14 T型拉杆、15弹簧、16第二夹持爪、17第二L型板、18电动伸缩杆、19储胶箱、20气动点胶机、21雾化喷头、22吸尘箱、23气泵、24过滤网、25伸缩式万向软管、26吸尘罩、27手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-6，一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括底座1，底座1的顶部中心处放置有下镜片2，且下镜片2的上方设有上镜片12，底座1上依次设有第一夹持机构、下压机构、两个对称设置的第二夹持机构、点胶机构和吸尘机构，且第一夹持机构包括开设在底座1顶部内壁的安装槽3、双向螺杆4、依次螺接在双向螺杆4两个相反螺纹端的两个T型滑块5以及依次焊接在两个T型滑块5侧壁的两个第一夹持爪6，双向螺杆4通过两个轴承分别与安装槽3的两侧内壁连接，且双向螺杆4的一端外壁焊接有手轮27，T型滑块5的外壁均与安装槽3的内壁滑动连接，设置的第一夹持机构，方便快速将下镜片2进行夹持固定；
下压机构包括焊接在底座1顶部外壁的第一L型板7、通过螺栓固定在第一L型板7顶部外壁的液压油缸8、焊接在液压油缸8输出端外壁的连接板9、四个减震器10以及固定板11，四个减震器10设置在连接板9的底部四角位置处，且四个减震器10均包括焊接在连接板9底部外壁的减震筒、插设在减震筒内的减震柱和套设在减震柱上的减震簧，设置的下压机构，在压制的过程中，利用四个减震器10的缓冲作用来降低液压油缸8压制过程中的力度，进而降低了由于缓冲力度过大容易将一些易碎的镜片压碎情况发生的概率；
两个第二夹持机构均包括焊接在固定板11底部外壁的固定块13、T型拉杆14、套设在T型拉杆14上的弹簧15以及焊接在T型拉杆14一端外壁的第二夹持爪16，固定块13上开设有插孔，且T型拉杆14的外壁与插孔的内壁滑动连接，弹簧15的两端外壁分别焊接在固定块13的侧壁和第二夹持爪16的侧壁，设置的第二夹持机构，方便快速将上镜片12进行夹持固定；
点胶机构包括焊接在底座1正面外壁的第二L型板17、通过螺栓固定在第二L型板17侧壁的电动伸缩杆18、焊接在电动伸缩杆18输出端外壁的储胶箱19、通过螺栓固定在储胶箱19背面外壁的气动点胶机20以及与储胶箱19底部连通的等距离分布的雾化喷头21，设置有点胶机构，利用电动伸缩杆18驱动雾化喷头21在水平方向上做往复运动来提高胶水在下镜片2表面覆盖的均匀度，从而有利于提高后续两个镜片胶合在一起的质量和效果；
吸尘机构包括焊接在第一L型板7侧壁的吸尘箱22、通过螺栓固定在吸尘箱22顶部外壁的气泵23以及通过螺栓固定在吸尘箱22内壁的过滤网24，气动点胶机20的输出端通过气管与储胶箱19连通，且气泵23的抽气端通过管道与吸尘箱22连通，吸尘箱22上连通有伸缩式万向软管25，且伸缩式万向软管25的一端连通有吸尘罩26，吸尘箱22的正面铰接有密封箱门，且伸缩式万向软管25位于过滤网24的下方，设置有除尘机构，在伸缩式万向软管25的作用下，工作人员通过随意移动吸尘罩26来将两个镜片表面的灰尘进行吸除，这样能够提高两个镜片表面的整洁度，有利于提高胶合的质量。
本发明提出的镜片胶合装置在具体使用过程中，首先将下镜片2放置在合适的位置后，然后转动手轮27带动双向螺杆4转动，在安装槽3的限位下，两个螺接在双向螺杆4上的T型滑块5会带动两个第一夹持爪6相互靠近将下镜片2进行夹持固定，接下来，一个工人用双手拉动两个T型拉杆14使得两个弹簧15发生弹性形变，同时两个第二夹持爪16相互远离，然后另一个工人将上镜片12放置在两个第二夹持爪16之间，此时松开两个T型拉杆14,就会在两个弹簧15弹力的作用下将上镜片12进行夹持固定，接下来，启动气泵23，通过伸缩式万向软管25的作用，工人能够拿着吸尘罩26任意移动将两个镜片表面的灰尘吸至吸尘箱22内，在过滤网24的拦截下灰尘被收集在吸尘箱22内，然后可以开始进行胶合工作了，启动电动伸缩杆18和气动点胶机20，气动点胶机20通过气管向储胶箱19内施加压力，最终由多个雾化喷头21将储胶箱19内的胶水喷附在下镜片2上，同时电动伸缩杆18的输出轴不断带动多个雾化喷头21在水平方向上做往复运动实现胶水的均匀覆盖，点胶完成后，启动液压油缸8带动上镜片12下移最终与下镜片2实现胶合，再此过程中减震器10起到了很好的缓冲效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部中心处放置有下镜片（2），且下镜片（2）的上方设有上镜片（12），其特征在于，所述底座（1）上依次设有第一夹持机构、下压机构、两个对称设置的第二夹持机构、点胶机构和吸尘机构，且第一夹持机构包括开设在底座（1）顶部内壁的安装槽（3）、双向螺杆（4）、依次螺接在双向螺杆（4）两个相反螺纹端的两个T型滑块（5）以及依次焊接在两个T型滑块（5）侧壁的两个第一夹持爪（6），所述下压机构包括焊接在底座（1）顶部外壁的第一L型板（7）、通过螺栓固定在第一L型板（7）顶部外壁的液压油缸（8）、焊接在液压油缸（8）输出端外壁的连接板（9）、四个减震器（10）以及固定板（11），两个所述第二夹持机构均包括焊接在固定板（11）底部外壁的固定块（13）、T型拉杆（14）、套设在T型拉杆（14）上的弹簧（15）以及焊接在T型拉杆（14）一端外壁的第二夹持爪（16），所述点胶机构包括焊接在底座（1）正面外壁的第二L型板（17）、通过螺栓固定在第二L型板（17）侧壁的电动伸缩杆（18）、焊接在电动伸缩杆（18）输出端外壁的储胶箱（19）、通过螺栓固定在储胶箱（19）背面外壁的气动点胶机（20）以及与储胶箱（19）底部连通的等距离分布的雾化喷头（21），所述吸尘机构包括焊接在第一L型板（7）侧壁的吸尘箱（22）、通过螺栓固定在吸尘箱（22）顶部外壁的气泵（23）以及通过螺栓固定在吸尘箱（22）内壁的过滤网（24）。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于，所述双向螺杆（4）通过两个轴承分别与安装槽（3）的两侧内壁连接，且双向螺杆（4）的一端外壁焊接有手轮（27），所述T型滑块（5）的外壁均与安装槽（3）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于，四个所述减震器（10）设置在连接板（9）的底部四角位置处，且四个减震器（10）均包括焊接在连接板（9）底部外壁的减震筒、插设在减震筒内的减震柱和套设在减震柱上的减震簧。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于，所述固定块（13）上开设有插孔，且T型拉杆（14）的外壁与插孔的内壁滑动连接，所述弹簧（15）的两端外壁分别焊接在固定块（13）的侧壁和第二夹持爪（16）的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于，所述气动点胶机（20）的输出端通过气管与储胶箱（19）连通，且气泵（23）的抽气端通过管道与吸尘箱（22）连通。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于，所述吸尘箱（22）上连通有伸缩式万向软管（25），且伸缩式万向软管（25）的一端连通有吸尘罩（26）。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，其特征在于，所述吸尘箱（22）的正面铰接有密封箱门，且伸缩式万向软管（25）位于过滤网（24）的下方。
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