CN113662328A - 一种抗菌鞋垫 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌鞋垫，涉及鞋垫设计制造技术领域，包括衬布，以及负载在衬布上的竹炭抗菌涂层，竹炭抗菌涂层包括竹炭粉、醚类聚氨酯、催化剂、促融剂、硬化剂、水和异氰酸酯；衬布侧面设有硅胶片，硅胶片与衬布一体热压成型，硅胶片设于衬布的一侧，竹炭抗菌涂层设于衬布的另一侧。本发明抗菌鞋垫透气性好，能够使足部与鞋垫之间摩擦产生的热量散发，从而达到透气降温的效果；抗菌鞋垫还具有抗菌、防臭的功能，细菌在经过气孔循环的同时，就会被吸附于竹炭分子上，从而真正实现了防霉抗菌，能有效地防止脚臭、出汗，行走时足部不易在鞋垫上滑动，防滑性好。
Description
技术领域
本发明涉及鞋垫设计制造技术领域，具体是一种抗菌鞋垫。
背景技术
鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式，制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体，按照底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状。
现有的鞋垫片采用竹炭并结合热压成型，但是其透气性差，在穿着过程中会与足部摩擦产生热量，导致足部出汗容易产生细菌及脚臭，而且出汗导致鞋垫潮湿，行走时足前部容易在鞋垫上滑动，导致鞋垫滑脱，防滑性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌鞋垫，具有抗菌、防臭、防滑性好的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗菌鞋垫，包括衬布，以及负载在衬布上的竹炭抗菌涂层，按质量份数计，所述竹炭抗菌涂层包括10～30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1～5份的催化剂，1～5份的促融剂，1～5份的硬化剂，1～3份的水和40～70份的异氰酸酯。
作为本发明再进一步的方案：所述竹炭抗菌涂层还包括抗菌剂，所述抗菌剂的质量份数为1～3份，所述抗菌剂为二氧化硅。
作为本发明再进一步的方案：所述竹炭抗菌涂层包括10份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1份的催化剂，1份的促融剂，1份的硬化剂，1份的水，40份的异氰酸酯和1份的抗菌剂；所述催化剂为一种用于加速聚氨酯反应进行的有机胺类助剂。
作为本发明再进一步的方案：所述竹炭抗菌涂层包括20份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，2份的催化剂，1份的促融剂，2份的硬化剂，1份的水，60份的异氰酸酯和2份的抗菌剂；所述促融剂为一种用于稳定聚氨酯里添加物交融的活性剂。
作为本发明再进一步的方案：所述竹炭抗菌涂层包括30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，5份的催化剂，5份的促融剂，5份的硬化剂，3份的水，70份的异氰酸酯和3份的抗菌剂；所述硬化剂为一种用于固化产品的水性HDI三聚体。
作为本发明再进一步的方案：所述竹炭粉是经竹炭研磨制成，所述竹炭粉粒径为8000～12000目。
作为本发明再进一步的方案：所述异氰酸酯为一种和聚氨酯反应的基础材料，占比为1/3；所述醚类聚氨酯为一种形成产品的基础凝胶物质，占比为2/3。
作为本发明再进一步的方案：所述衬布侧面设有硅胶片，所述硅胶片与所述衬布一体热压成型，所述硅胶片设于衬布的一侧，所述竹炭抗菌涂层设于衬布的另一侧。
作为本发明再进一步的方案：所述竹炭抗菌涂层的制备方法包含以下步骤：
步骤1、将2份的催化剂、1份的促融剂、2份的硬化剂，1份的水和2份的抗菌剂，加入100份的醚类聚氨酯中充分搅拌、混合均匀得到混合物；
步骤2、将混合物和异氰酸酯按照10:6的比例，通过注射工艺负载在衬布上；
步骤3、将步骤2得到的衬布进行加热定型；
步骤4、对定型后的衬布进行修边、裁断和转印得到抗菌鞋垫；所述转印具体是采用环保材料在鞋垫布料面印上品牌logo。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤2的具体方法为，将混合物和异氰酸酯分别加入机台的A料筒和B料筒中不断循环，按照10:6的比例，将混合物和异氰酸酯通过枪头注射进已经挂好布料的模具中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明抗菌鞋垫的竹炭抗菌涂层与衬布通过模具一体热压成型，形成抗菌鞋垫，所制备的抗菌鞋垫透气性好，能够使足部与鞋垫之间摩擦产生的热量散发，从而达到透气降温的效果；抗菌鞋垫还具有抗菌、防臭的功能，衬布与竹炭抗菌涂层接通，且衬布与竹炭抗菌涂层之间形成气孔，细菌在经过气孔循环的同时，就会被吸附于竹炭分子上，从而真正实现了防霉抗菌，能有效地防止脚臭、出汗，行走时足部不易在鞋垫上滑动，防滑性好。
附图说明
图1为本发明抗菌鞋垫的结构示意图。
图2为本发明抗菌鞋垫的侧视图。
图3为本发明抗菌鞋垫加入抗菌剂的抗菌检测结果图。
图4为本发明抗菌鞋垫未加入抗菌剂的防霉检测结果图。
图中标识：
1、衬布；2、竹炭抗菌涂层；3、硅胶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅附图1～2，本发明实施例中，一种抗菌鞋垫，包括衬布1，以及负载在衬布1上的竹炭抗菌涂层2，按质量份数计，竹炭抗菌涂层2包括10～30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1～5份的催化剂，1～5份的促融剂，1～5份的硬化剂，1～3份的水和40～70份的异氰酸酯；竹炭抗菌涂层2还包括抗菌剂，抗菌剂的质量份数为1～3份，抗菌剂为二氧化硅。
本发明中一个较佳的实施例，竹炭抗菌涂层2包括10份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1份的催化剂，1份的促融剂，1份的硬化剂，1份的水，40份的异氰酸酯和1份的抗菌剂。
本发明中一个较佳的实施例，竹炭粉是经竹炭研磨制成，竹炭粉粒径为8000～12000目；催化剂为一种用于加速聚氨酯反应进行的有机胺类助剂；促融剂为一种用于稳定聚氨酯里添加物交融的活性剂；硬化剂为一种用于固化产品的水性HDI三聚体；异氰酸酯为一种和聚氨酯反应的基础材料，占比为1/3；醚类聚氨酯为一种形成产品的基础凝胶物质，占比为2/3。
本发明中一个较佳的实施例，衬布1侧面设有硅胶片3，硅胶片3具有防滑减震作用，硅胶片3与衬布1一体热压成型，硅胶片3设于衬布1的一侧，竹炭抗菌涂层2设于衬布1的另一侧。
实施例2
请参阅附图1～2，本发明实施例中，一种抗菌鞋垫，包括衬布1，以及负载在衬布1上的竹炭抗菌涂层2，按质量份数计，竹炭抗菌涂层2包括10～30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1～5份的催化剂，1～5份的促融剂，1～5份的硬化剂，1～3份的水和40～70份的异氰酸酯；竹炭抗菌涂层还包括抗菌剂，抗菌剂的质量份数为1～3份，抗菌剂为二氧化硅。
本发明中一个较佳的实施例，竹炭抗菌涂层2包括20份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，2份的催化剂，1份的促融剂，2份的硬化剂，1份的水，60份的异氰酸酯和2份的抗菌剂。
本发明中一个较佳的实施例，竹炭粉是经竹炭研磨制成，竹炭粉粒径为8000～12000目；催化剂为一种用于加速聚氨酯反应进行的有机胺类助剂；促融剂为一种用于稳定聚氨酯里添加物交融的活性剂；硬化剂为一种用于固化产品的水性HDI三聚体；异氰酸酯为一种和聚氨酯反应的基础材料，占比为1/3；醚类聚氨酯为一种形成产品的基础凝胶物质，占比为2/3。
本发明中一个较佳的实施例，衬布1侧面设有硅胶片3，硅胶片3具有防滑减震作用，硅胶片3与衬布1一体热压成型，硅胶片3设于衬布1的一侧，竹炭抗菌涂层2设于衬布1的另一侧。
实施例3
请参阅附图1～2，本发明实施例中，一种抗菌鞋垫，包括衬布1，以及负载在衬布1上的竹炭抗菌涂层2，按质量份数计，竹炭抗菌涂层2包括10～30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1～5份的催化剂，1～5份的促融剂，1～5份的硬化剂，1～3份的水和40～70份的异氰酸酯；竹炭抗菌涂层还包括抗菌剂，抗菌剂的质量份数为1～3份，抗菌剂为二氧化硅。
本发明中一个较佳的实施例，竹炭抗菌涂层2包括30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，5份的催化剂，5份的促融剂，5份的硬化剂，3份的水，70份的异氰酸酯和3份的抗菌剂。
本发明中一个较佳的实施例，竹炭粉是经竹炭研磨制成，竹炭粉粒径为8000～12000目；催化剂为一种用于加速聚氨酯反应进行的有机胺类助剂；促融剂为一种用于稳定聚氨酯里添加物交融的活性剂；硬化剂为一种用于固化产品的水性HDI三聚体；异氰酸酯为一种和聚氨酯反应的基础材料，占比为1/3；醚类聚氨酯为一种形成产品的基础凝胶物质，占比为2/3。
本发明中一个较佳的实施例，衬布1侧面设有硅胶片3，硅胶片3具有防滑减震作用，硅胶片3与衬布1一体热压成型，硅胶片3设于衬布1的一侧，竹炭抗菌涂层2设于衬布1的另一侧。
本发明中一个较佳的实施例，竹炭抗菌涂层2的制备方法包含以下步骤：
步骤1、将2份的催化剂、1份的促融剂、2份的硬化剂，1份的水和2份的抗菌剂，加入100份的醚类聚氨酯中充分搅拌、混合均匀得到混合物；
步骤2、将混合物和异氰酸酯按照10:6的比例，通过注射工艺负载在衬布1上；具体方法为，将混合物和异氰酸酯分别加入机台的A料筒和B料筒中不断循环，按照10:6的比例，将混合物和异氰酸酯通过枪头注射进已经挂好布料的模具中；
步骤3、将步骤2得到的衬布1进行加热定型；具体的加热定型方法为，将将步骤2得到的衬布1通过恒温45℃的烤箱加热，经过4分钟完成定型；
步骤4、对定型后的衬布1进行修边、裁断和转印得到抗菌鞋垫；转印具体是采用环保材料在鞋垫布料面印上品牌logo。
本发明抗菌鞋垫加入抗菌剂的抗菌检测报告如下：
请参阅附图3，采用QB/T 2881-2013鞋类和鞋类部件抗菌性能技术条件附录B菌液吸收法，对本发明的抗菌鞋垫的抗菌性能进行测试。
从附图3的表中可以得出，本发明的抗菌鞋垫能有效地抑制细菌的生长，具有抗菌、防臭的功能。
本发明抗菌鞋垫未加入抗菌剂的防霉检测报告如下：
请参阅附图4，采用GB/T 24346～2009纺织品防霉性能的评价9.2悬挂法，对本发明的抗菌鞋垫的防霉性能进行测试。
1.检测菌种：
黑曲霉ATCC 16404，菌种代数：5代；
球毛壳ATCC 6205，菌种代数：5代；
绳状青霉CGMCC 3.3875，菌种代数：5代；
绿色木霉CGMCC 3.2941，菌种代数：5代。
2.根据GB/T 24346～2009纺织品防霉性能的评价(悬挂法)的测定，培养温度:28℃+2℃，培养湿度:90+5％，由放大倍数为(50X)的显微镜进行观察确认，样品表面观察到的霉菌生长情况评价如下:
0-在放大镜下无明显长霉。
1-霉菌生长稀少或局部生长，在样品表面的覆盖面积小于10％。
2-霉菌在样品表面的覆盖面积小于30％(10％～30％)。
3-霉菌在样品表面的覆盖面积小于60％(30％～60％)。
4-霉菌在样品表面的覆盖面积达到或超过60％。
从上述验证结果可以得出，本发明的抗菌鞋垫能有效地抑制细菌的生长，具有防霉、抗菌的功能。
本发明抗菌鞋垫透气性好，能够使足部与鞋垫之间摩擦产生的热量散发，从而达到透气降温的效果；抗菌鞋垫还具有抗菌、防臭的功能，细菌在经过气孔循环的同时，就会被吸附于竹炭分子上，从而真正实现了防霉抗菌，能有效地防止脚臭、出汗，行走时足部不易在鞋垫上滑动，防滑性好。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗菌鞋垫，其特征在于，包括衬布，以及负载在衬布上的竹炭抗菌涂层，按质量份数计，所述竹炭抗菌涂层包括10～30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1～5份的催化剂，1～5份的促融剂，1～5份的硬化剂，1～3份的水和40～70份的异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述竹炭抗菌涂层还包括抗菌剂，所述抗菌剂的质量份数为1～3份，所述抗菌剂为二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述竹炭抗菌涂层包括10份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，1份的催化剂，1份的促融剂，1份的硬化剂，1份的水，40份的异氰酸酯和1份的抗菌剂；所述催化剂为一种用于加速聚氨酯反应进行的有机胺类助剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述竹炭抗菌涂层包括20份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，2份的催化剂，1份的促融剂，2份的硬化剂，1份的水、60份的异氰酸酯和2份的抗菌剂；所述促融剂为一种用于稳定聚氨酯里添加物交融的活性剂。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述竹炭抗菌涂层包括30份的竹炭粉，100份的醚类聚氨酯，5份的催化剂，5份的促融剂，5份的硬化剂，3份的水、70份的异氰酸酯和3份的抗菌剂；所述硬化剂为一种用于固化产品的水性HDI三聚体。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述竹炭粉是经竹炭研磨制成，所述竹炭粉粒径为8000～12000目。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述异氰酸酯为一种和聚氨酯反应的基础材料，占比为1/3；所述醚类聚氨酯为一种形成产品的基础凝胶物质，占比为2/3。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述衬布侧面设有硅胶片，所述硅胶片与所述衬布一体热压成型，所述硅胶片设于衬布的一侧，所述竹炭抗菌涂层设于衬布的另一侧。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述竹炭抗菌涂层的制备方法包含以下步骤：
步骤1、将2份的催化剂、1份的促融剂、2份的硬化剂、1份的水和2份的抗菌剂，加入100份的醚类聚氨酯中充分搅拌、混合均匀得到混合物；
步骤2、将混合物和异氰酸酯按照10:6的比例，通过注射工艺负载在衬布上；
步骤3、将步骤2得到的衬布进行加热定型；
步骤4、对定型后的衬布进行修边、裁断和转印得到抗菌鞋垫；所述转印具体是采用环保材料在鞋垫布料面印上品牌logo。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌鞋垫，其特征在于，所述步骤2的具体方法为，将混合物和异氰酸酯分别加入机台的A料筒和B料筒中不断循环，按照10:6的比例，将混合物和异氰酸酯通过枪头注射进已经挂好布料的模具中。
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