CN105968784A - 一种高硬度耐磨的鞋底材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种高硬度耐磨的鞋底材料的制备方法，其原料包括质量比（2‑4）:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：热塑性聚氨酯40‑60份、氟素硅胶30‑50份、氢化丁睛胶30‑50份、失水山梨醇脂肪酸酯10‑30份、三氧化二锑9‑15份、亚磷酸三苯酯11‑17份、重质碳酸钙20‑30份、丁苯橡胶9‑18份、二乙二醇20‑30份、甲基丙二醇20‑30份、三乙醇胺10‑20份、丙酮8‑12份、顺丁胶4‑6份；所述组份B由以下重量份的组份制成：碳黑10‑20份、硫酸钙3‑5份、二乙二醇12‑20份、二甲基甲酰胺10‑20份、水杨酸5‑10份、二丁醚3‑5份、碳黑10‑20份、钙锌盐8‑12份、石油蜡4‑6份。该夏季用鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、弹性佳、重量轻、柔软性好、硬度高、耐磨性好。

Description

一种高硬度耐磨的鞋底材料的制备方法
技术领域
本发明属于日用品领域，特别涉及一种高硬度耐磨的鞋底材料及其制备方法。
背景技术
鞋底材料的种类很多，一般分为天然类鞋底材料和合成类鞋底材料两种。天然类鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成类鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。
户外运动是一项健康的运动，合适的户外运动鞋不仅需要耐磨，而且还需要硬度高。在户外运动时地面上经常会有一些尖锐的物品，如果不小心踩到上面，会被刺穿脚掌，甚至会造成细菌感染，因此需要其硬度高，难以被刺穿。
发明内容
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种高硬度耐磨的鞋底材料。
技术方案：本发明提供的一种高硬度耐磨的鞋底材料，包括质量比（2-4）:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：热塑性聚氨酯40-60份、氟素硅胶30-50份、氢化丁睛胶30-50份、失水山梨醇脂肪酸酯10-30份、三氧化二锑9-15份、亚磷酸三苯酯11-17份、重质碳酸钙20-30份、丁苯橡胶9-18份、二乙二醇20-30份、甲基丙二醇20-30份、三乙醇胺10-20份、丙酮8-12份、顺丁胶4-6份；所述组份B由以下重量份的组份制成：碳黑10-20份、硫酸钙3-5份、二乙二醇12-20份、二甲基甲酰胺10-20份、水杨酸5-10份、二丁醚3-5份、碳黑10-20份、钙锌盐8-12份、石油蜡4-6份。
作为改进，所述高硬度耐磨的鞋底材料包括质量比3:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：热塑性聚氨酯55份、氟素硅胶37份、氢化丁睛胶38份、失水山梨醇脂肪酸酯26份、三氧化二锑13份、亚磷酸三苯酯14份、重质碳酸钙28份、丁苯橡胶14份、二乙二醇24份、甲基丙二醇23份、三乙醇胺13份、丙酮10份、顺丁胶5份；所述组份B由以下重量份的组份制成：碳黑15份、硫酸钙4份、二乙二醇17份、二甲基甲酰胺16份、水杨酸8份、二丁醚4份、碳黑17份、钙锌盐11份、石油蜡5份。
本发明还提供了一种高硬度耐磨的鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；
（2）将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
（3）将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5-10min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min；
（4）将步骤（3）产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。
有益效果：本发明提供的夏季用鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、弹性佳、重量轻、柔软性好、硬度高、耐磨性好。
具体实施方式
下面对本发明高硬度耐磨的鞋底材料作出进一步说明。
高硬度耐磨的鞋底材料，包括质量比3:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：热塑性聚氨酯55份、氟素硅胶37份、氢化丁睛胶38份、失水山梨醇脂肪酸酯26份、三氧化二锑13份、亚磷酸三苯酯14份、重质碳酸钙28份、丁苯橡胶14份、二乙二醇24份、甲基丙二醇23份、三乙醇胺13份、丙酮10份、顺丁胶5份；所述组份B由以下重量份的组份制成：碳黑15份、硫酸钙4份、二乙二醇17份、二甲基甲酰胺16份、水杨酸8份、二丁醚4份、碳黑17份、钙锌盐11份、石油蜡5份。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；
（2）将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
（3）将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5-10min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min；
（4）将步骤（3）产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。

Claims (2)

1.一种高硬度耐磨的鞋底材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；
（2）将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
（3）将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5-10min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min；
（4）将步骤（3）产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得；
其中，组份A和组份B的质量比为（2-4）:1；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：热塑性聚氨酯40-60份、氟素硅胶30-50份、氢化丁睛胶30-50份、失水山梨醇脂肪酸酯10-30份、三氧化二锑9-15份、亚磷酸三苯酯11-17份、重质碳酸钙20-30份、丁苯橡胶9-18份、二乙二醇20-30份、甲基丙二醇20-30份、三乙醇胺10-20份、丙酮8-12份、顺丁胶4-6份；所述组份B由以下重量份的组份制成：碳黑10-20份、硫酸钙3-5份、二乙二醇12-20份、二甲基甲酰胺10-20份、水杨酸5-10份、二丁醚3-5份、碳黑10-20份、钙锌盐8-12份、石油蜡4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨的鞋底材料的制备方法，其特征在于：包括质量比3:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：热塑性聚氨酯55份、氟素硅胶37份、氢化丁睛胶38份、失水山梨醇脂肪酸酯26份、三氧化二锑13份、亚磷酸三苯酯14份、重质碳酸钙28份、丁苯橡胶14份、二乙二醇24份、甲基丙二醇23份、三乙醇胺13份、丙酮10份、顺丁胶5份；所述组份B由以下重量份的组份制成：碳黑15份、硫酸钙4份、二乙二醇17份、二甲基甲酰胺16份、水杨酸8份、二丁醚4份、碳黑17份、钙锌盐11份、石油蜡5份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108047692A (zh) * 2017-12-14 2018-05-18 巢湖市新泉鞋帽服饰有限公司 一种耐老化耐磨鞋底及其制备方法
CN115433452A (zh) * 2022-10-08 2022-12-06 盛鼎高新材料有限公司 高硬度热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法

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