CN113654793A - 一种自锁紧直线导轨沟道检测装置 - Google Patents

一种自锁紧直线导轨沟道检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，包括：检测平台，用于放置待检测导轨；检测装置，设于所述平台上；输送装置，与所述检测装置相连，用于推动检测装置沿着所述平台水平滑动；锁紧装置，用于对待检测导轨进行固定；本发明通过竖直夹紧机构和侧面定位夹紧机构将待检测导轨固定在放置平台上，U型槽线性电机带动检测装置对直线导轨的沟道进行检测，大大提高了检测精度，同时还节约了人工成本；对促进轴承导轨行业的发展具有重要的意义。

Description

一种自锁紧直线导轨沟道检测装置
技术领域
本发明属于导轨检测技术领域，特别涉及一种自锁紧直线导轨沟道检测装置。
背景技术
随着经济的发展，导轨的需求量逐年增长，目前，大多数生产厂家是通过人工抽检的方式对导轨进行沟道检测，这种检测方式误差较大，人工成本较高；在对导轨进行检测前，需要对导轨进行锁紧固定，而常规的锁紧机构并不适用于具有一定长度的导轨，简单的人工锁紧方式耗时较长，严重的影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，包括：
检测平台，用于放置待检测导轨；
检测装置，设于所述平台上；
输送装置，与所述检测装置相连，用于推动检测装置沿着所述平台水平滑动；
锁紧装置，用于对待检测导轨进行固定。
所述检测平台的中部设有安装凹槽，所述安装凹槽的中部设有通行凹槽，所述通行凹槽的左右两侧设有线轨，所述线轨与所述安装凹槽固定连接；所述安装凹槽的两侧设有放置平台，所述放置平台上设有放置槽，所述锁紧装置设于所述放置槽内。
所述放置槽包括一号放置槽和二号放置槽，所述一号放置槽位于所述二号放置槽和安装凹槽之间，且所述一号放置槽的深度大于所述二号放置槽的深度，所述二号放置槽的宽度与所述待检测导轨的宽度相匹配。
所述待检测导轨上等间隔设有若干个一号通孔，所述一号放置槽和二号放置槽上与所述一号通孔相对应位置处分别设有二号通孔和三号通孔。
所述检测装置包括移动平台，所述移动平台下方与所述输送装置固定连接，所述输送装置为U型槽式线性电机，所述U型槽式线性电机的左右两侧设有与所述线轨相匹配的滑块，所述移动平台上方的左右两侧设有L型安装架，所述L型安装架下方设有导轨检测传感器，所述导轨检测传感器上设有与待检测导轨横截面相匹配的滑动槽，所述滑动槽内侧与所述待检测导轨沟道相对应位置设有检测头。
所述锁紧装置包括竖直夹紧机构和侧面定位夹紧机构，所述竖直夹紧机构设于所述三号通孔内，所述侧面定位夹紧机构设于所述二号通孔内，在所述放置平台下方设有动力装置。
所述竖直夹紧机构包括一号拉杆、拉爪、弹圈、电磁阀组，所述一号拉杆上端设有缩颈段，所述电磁阀组设于所述缩颈段的底部，所述缩颈段的上端设有尖顶撑头，所述尖顶撑头的由上至下直径逐渐增大，所述尖顶撑头下端的直径大于缩颈段的直径，所述拉爪有若干个，若干个所述拉爪设于所述一号拉杆的外侧，所述拉爪的中部的外侧面设有弧形槽，所述弹圈围绕在所述拉爪的外侧，并位于所述弧形槽内。
所述的拉爪由下至上依次包括第一L型段、倾斜段和第二L型段，所述弧形槽设于所述倾斜段的外侧面上。
所述的侧面定位夹紧机构包括：压块，所述压块与所述的一号放置槽相匹配，所述压块的横截面为直角梯形，所述压块下方设有二号拉杆和倾斜设置的安装孔，所述安装孔内设有弹簧，所述弹簧下端与所述的一号放置槽底面固定连接，所述弹簧与所述一号放置槽的底面之间的夹角为∠a，所述压块的倾斜面与所述放置槽的底面之间的夹角为∠b，所述∠a和∠b均为锐角，且∠a=∠b，所述动力装置可分别驱动所述的一号拉杆和二号拉杆上升或下降。
所述的安装凹槽的两端均突出于所述放置平台的两端，所述安装凹槽的前后两端均设有限位器，所述安装凹槽上方设有防尘罩，所述防尘罩的横截面为倒U字型结构，所述防尘罩为折叠式防尘罩，所述防尘罩有两个，两个所述防尘罩相对一侧均与所述的L型安装架固定连接。
本发明相对于现有技术的有益技术效果是：本发明通过竖直夹紧机构和侧面定位夹紧机构将待检测导轨固定在放置平台上，U型槽线性电机带动检测装置对直线导轨的沟道进行检测，大大提高了检测精度，同时还节约了人工成本；对促进轴承导轨行业的发展具有重要的意义。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明去掉防尘罩之后的立体图。
图3为图2中A区域的局部放大图。
图4为图2中B区域的局部放大图。
图5为本发明去掉防尘罩之后的左视图。
图6为图5的局部放大图。
图7为锁紧装置的立体图。
图8为锁紧装置的主视图。
图9为拉爪的侧视图。
图中：1、检测平台；11、一号放置槽；12、二号放置槽；13、通行凹槽；14、安装凹槽；2、防尘罩；3、检测装置；31、导轨检测传感器；32、L型安装架；33、移动平台；34、检测头；41、U型槽式线性电机；42、滑块；43、限位器；44、线轨；51、压块；52、动力装置；53、一号拉杆；54、电磁阀组；55、弹圈；56、拉爪；561、第二L型段；562、倾斜段；564、第一L型段；563、弧形槽；57、尖顶撑头；58、二号拉杆；59、弹簧；6、待检测导轨。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，一种自锁紧直线导轨沟道检测装置3，包括：
检测平台1，用于放置待检测导轨6；所述检测平台1为大理石平台；
检测装置3，设于所述平台上；
输送装置，与所述检测装置3相连，用于推动检测装置3沿着所述平台水平滑动；
锁紧装置，用于对待检测导轨6进行固定。
所述检测平台1的中部设有安装凹槽14，所述安装凹槽14的中部设有通行凹槽13，所述通行凹槽13的左右两侧设有线轨44，所述线轨44与所述安装凹槽14固定连接；所述安装凹槽14的两侧设有放置平台，所述放置平台上设有放置槽，所述锁紧装置设于所述放置槽内。
所述放置槽包括一号放置槽11和二号放置槽12，所述一号放置槽11位于所述二号放置槽12和安装凹槽14之间，且所述一号放置槽11的深度大于所述二号放置槽12的深度，所述二号放置槽12的宽度与所述待检测导轨6的宽度相匹配。
所述待检测导轨6上等间隔设有若干个一号通孔，所述一号放置槽11和二号放置槽12上与所述一号通孔相对应位置处分别设有二号通孔和三号通孔。
所述检测装置3包括移动平台33，所述移动平台33下方与所述输送装置固定连接，所述输送装置为U型槽式线性电机41，所述U型槽式线性电机41与所述的通行凹槽13滑动连接，所述U型槽式线性电机41的左右两侧设有与所述线轨44相匹配的滑块42，所述移动平台33上方的左右两侧设有L型安装架32，所述L型安装架32下方设有导轨检测传感器31，所述导轨检测传感器31上设有与待检测导轨6横截面相匹配的滑动槽，所述滑动槽内侧与所述待检测导轨6沟道相对应位置设有检测头34。
所述的U型槽式线性电机41用于带动所述的检测装置3线性运动；线轨44和滑块42用于对U型槽式线性电机41进行导向。
所述锁紧装置包括竖直夹紧机构和侧面定位夹紧机构，所述竖直夹紧机构设于所述三号通孔内，所述侧面定位夹紧机构设于所述二号通孔内，在所述放置平台下方设有动力装置52。
所述竖直夹紧机构包括一号拉杆53、拉爪56、弹圈55、电磁阀组54，所述一号拉杆53上端设有缩颈段，所述电磁阀组54设于所述缩颈段的底部，所述缩颈段的上端设有尖顶撑头57，所述尖顶撑头57的由上至下直径逐渐增大，所述尖顶撑头57下端的直径大于缩颈段的直径，所述拉爪56有若干个，若干个所述拉爪56设于所述一号拉杆53的外侧，所述拉爪56的中部的外侧面设有弧形槽563，所述弹圈55围绕在所述拉爪56的外侧，并位于所述弧形槽563内。
所述的拉爪56由下至上依次包括第一L型段564、倾斜段562和第二L型段561，所述弧形槽563设于所述倾斜段562的外侧面上。
在检测前，竖直夹紧机构由下方插入待检测导轨的一号通孔内，此时，拉爪56在弹圈55的作用下，呈收拢状态，然后，电磁阀组54工作使拉爪56张开，第二L型段561上的水平段卡在待检测导轨的上表面，然后动力装置52控制一号拉杆53下降，使其在内侧对拉爪56进行向外支撑，进而对待检测导轨6进行竖直预紧；第一L型段564和第二L型段561的水平方向相对的表面，也对待检测导轨6上下表面抵紧。
检测完毕，动力装置52控制一号拉杆53上升，由于第一拉爪56上的第一L型段564与待检测导轨6抵紧，因此，拉爪56并不会随着一号拉杆53同时上升，因此，随着一号拉杆53的上升，在弹圈55的作用下，拉爪56收拢，然后，再驱动一号拉杆53下降，可以使得竖直夹紧机构收缩进入三号通孔内，至此，解除了对一号通孔的竖直预紧。
通过调整一号拉杆53的下降幅度可以改变拉爪56的张开幅度，进而调整对待检测导轨的预紧力。
所述的侧面定位夹紧机构包括：压块51，所述压块51与所述的一号放置槽11相匹配，所述压块51的横截面为直角梯形，所述压块51下方设有二号拉杆58和倾斜设置的安装孔，所述安装孔内设有弹簧59，所述弹簧59下端与所述的一号放置槽11底面固定连接，所述弹簧59与所述一号放置槽11的底面之间的夹角为∠a，所述压块51的倾斜面与所述放置槽的底面之间的夹角为∠b，所述∠a和∠b均为锐角，且∠a=∠b，所述动力装置52可分别驱动所述的一号拉杆53和二号拉杆58上升或下降。
如图8所示：安装孔的设置位置靠近压块51的倾斜面；弹簧59与压块51的倾斜面平行。
通过动力装置52控制二号拉杆58下降，当压块51与一号放置槽11趋于抵紧时，弹簧59被压缩，对压块51上接近倾斜面的一侧向上顶升，因此，压块51上与倾斜面相对的侧面能够对待检测导轨6的侧面进行抵紧，当检测完毕，通过动力装置52控制二号拉杆58上升，随着压块51的上升，弹簧59由压缩状态转变成拉伸状态，当压块51的下表面脱离一号放置槽11的上沿时，弹簧59将弹力施加于压块51的下表面，使压块51发生倾斜，因此，可以解除压块51上与待检测导轨相对的侧面与待检测导轨之间的压紧力。
所述的安装凹槽14的两端均突出于所述放置平台的两端，所述安装凹槽14的前后两端均设有限位器43，所述安装凹槽14上方设有防尘罩2，所述防尘罩2的横截面为倒U字型结构，所述防尘罩2为折叠式防尘罩2，所述防尘罩2有两个，两个所述防尘罩2相对一侧均与所述的L型安装架32固定连接。
检测装置3由安装凹槽14的一端移动至安装凹槽14的另一端，由于安装凹槽14的两端均突出于所述放置平台的两端，因此，能够对放置于放置平台上的待检测导轨6进行全面检测，并且当检测装置3移动时，位于检测装置3两侧的两个折叠防尘罩2，一个被压缩，另一个被拉伸，以此避免输送装置沾染灰尘。
本发明通过竖直夹紧机构和侧面定位夹紧机构将待检测导轨6固定在放置平台上，U型槽线性电机带动检测装置3对直线导轨的沟道进行检测，大大提高了检测精度，同时还节约了人工成本；对促进轴承导轨行业的发展具有重要的意义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，包括：
检测平台，用于放置待检测导轨；
检测装置，设于所述平台上；
输送装置，与所述检测装置相连，用于推动检测装置沿着所述平台水平滑动；
锁紧装置，用于对待检测导轨进行固定。
2.如权利要求1所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述检测平台的中部设有安装凹槽，所述安装凹槽的中部设有通行凹槽，所述通行凹槽的左右两侧设有线轨，所述线轨与所述安装凹槽固定连接；所述安装凹槽的两侧设有放置平台，所述放置平台上设有放置槽，所述锁紧装置设于所述放置槽内。
3.如权利要求2所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述放置槽包括一号放置槽和二号放置槽，所述一号放置槽位于所述二号放置槽和安装凹槽之间，且所述一号放置槽的深度大于所述二号放置槽的深度，所述二号放置槽的宽度与所述待检测导轨的宽度相匹配。
4.如权利要求3所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述待检测导轨上等间隔设有若干个一号通孔，所述一号放置槽和二号放置槽上与所述一号通孔相对应位置处分别设有二号通孔和三号通孔。
5.如权利要求4所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述检测装置包括移动平台，所述移动平台下方与所述输送装置固定连接，所述输送装置为U型槽式线性电机，所述U型槽式线性电机的左右两侧设有与所述线轨相匹配的滑块，所述移动平台上方的左右两侧设有L型安装架，所述L型安装架下方设有导轨检测传感器，所述导轨检测传感器上设有与待检测导轨横截面相匹配的滑动槽，所述滑动槽内侧与所述待检测导轨沟道相对应位置设有检测头。
6.如权利要求5所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述锁紧装置包括竖直夹紧机构和侧面定位夹紧机构，所述竖直夹紧机构设于所述三号通孔内，所述侧面定位夹紧机构设于所述二号通孔内，在所述放置平台下方设有动力装置。
7.如权利要求6所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述竖直夹紧机构包括一号拉杆、拉爪、弹圈、电磁阀组，所述一号拉杆上端设有缩颈段，所述电磁阀组设于所述缩颈段的底部，所述缩颈段的上端设有尖顶撑头，所述尖顶撑头的由上至下直径逐渐增大，所述尖顶撑头下端的直径大于缩颈段的直径，所述拉爪有若干个，若干个所述拉爪设于所述一号拉杆的外侧，所述拉爪的中部的外侧面设有弧形槽，所述弹圈围绕在所述拉爪的外侧，并位于所述弧形槽内。
8.如权利要求7所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述的拉爪由下至上依次包括第一L型段、倾斜段和第二L型段，所述弧形槽设于所述倾斜段的外侧面上。
9.如权利要求8所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述的侧面定位夹紧机构包括：压块，所述压块与所述的一号放置槽相匹配，所述压块的横截面为直角梯形，所述压块下方设有二号拉杆和倾斜设置的安装孔，所述安装孔内设有弹簧，所述弹簧下端与所述的一号放置槽底面固定连接，所述弹簧与所述一号放置槽的底面之间的夹角为∠a，所述压块的倾斜面与所述放置槽的底面之间的夹角为∠b，所述∠a和∠b均为锐角，且∠a=∠b，所述动力装置可分别驱动所述的一号拉杆和二号拉杆上升或下降。
10.如权利要求9所述的一种自锁紧直线导轨沟道检测装置，其特征在于，所述的安装凹槽的两端均突出于所述放置平台的两端，所述安装凹槽的前后两端均设有限位器，所述安装凹槽上方设有防尘罩，所述防尘罩的横截面为倒U字型结构，所述防尘罩为折叠式防尘罩，所述防尘罩有两个，两个所述防尘罩相对一侧均与所述的L型安装架固定连接。
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