CN113653336A - 桁架滑移调平装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桁架滑移调平装置及施工方法，滑移调平装置包括滑移轨道、调平组件与滑靴，多个滑移轨道并排设置，滑轨固定于安装梁的顶部，调平组件沿滑轨的延伸方向间隔分布，调平组件包括纠偏件，纠偏件的弧面朝向滑轨设置，定位体连接于支撑架的底部，定位体位于滑轨与纠偏件之间，爬行驱动组件用于驱动滑靴沿滑轨移动；施工方法采用上述滑移调平装置进行施工。本发明中，定位体受滑轨与纠偏件的限位，减小垂直于滑移方向上的偏移量，纠偏件的弧面便于定位体滑入滑轨与纠偏件之间，并且弧面能够纠正定位体的偏移，从而减小桁架滑移过程中的偏移量，提高桁架的滑移精度以及桁架的滑移施工效率。

Description

桁架滑移调平装置及施工方法

技术领域

本发明涉及桁架施工技术领域，尤其涉及一种桁架滑移调平装置及施工方法。

背景技术

钢结构桁架以其结构轻盈及丰富的建筑外形广泛应用于各类建筑中，桁架提升后需滑移至指定位置，若桁架的中心不在滑移轨道上，桁架滑移过程中，垂直于桁架滑移方向上的不同位置处的滑移量不同，产生位移偏差，导致滑靴卡轨，相关技术中，通常以减小单次的滑移行程或者降低滑移速度来保证桁架的滑移精度，影响施工速度及施工效率，不能克服桁架滑移误差的缺陷，桁架滑移的累积偏差大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种桁架滑移调平装置，能够提高桁架滑移施工效率以及桁架滑移精度。

本发明还提出一种采用桁架滑移调平装置施工的桁架施工方法。

根据本发明第一方面实施例的桁架滑移调平装置，用于桁架的滑移，包括：

滑移轨道，设置有多个，多个所述滑移轨道并排设置，所述滑移轨道包括滑轨与安装梁，所述滑轨固定于所述安装梁的顶部；

调平组件，设置有多个，多个所述调平组件沿所述滑轨的延伸方向间隔分布，所述调平组件固定于所述安装梁并位于所述滑轨的侧部，所述调平组件包括纠偏件，所述纠偏件具有弧面，所述弧面朝向所述滑轨设置；

滑靴，包括支撑架与多个定位体，所述支撑架用于支撑所述桁架，所述定位体连接于所述支撑架的底部，多个所述定位体分设于所述滑轨的两侧，并且至少一个所述定位体位于所述滑轨与所述纠偏件之间；

爬行驱动组件，安装于所述滑移轨道，所述爬行驱动组件与所述滑靴连接，并用于驱动所述滑靴沿所述滑轨移动，以使所述定位体与所述弧面抵持并能够朝背离所述弧面的方向移动。

根据本发明实施例的桁架滑移调平装置，至少具有如下有益效果：

本发明实施例中提供的桁架滑移调平装置，设置有调整滑靴位置的调平组件，滑靴的定位体位于滑轨与纠偏件之间，受滑轨与纠偏件的限位，减小垂直于滑移方向上的偏移量，纠偏件的弧面便于定位体滑入滑轨与纠偏件之间，并且弧面能够纠正定位体的偏移，从而减小桁架滑移过程中的偏移量，提高桁架的滑移精度，无需缩短滑移行程或者减小滑移速度，以及在滑移完车后进行纠偏，从而有效提高了桁架的滑移施工效率。

根据本发明的一些实施例，所述滑轨的两侧均设置有所述调平组件。

根据本发明的一些实施例，位于所述滑轨两侧的所述调平组件交错分布。

根据本发明的一些实施例，沿所述滑轨的延伸方向，其中一个所述滑移轨道上的至少一个所述调平组件，位于相邻的所述滑移轨道上的两个所述调平组件之间。

根据本发明的一些实施例，所述调平组件还包括固定板，所述纠偏件的两端与所述固定板连接，所述固定板固定于所述安装梁的顶部。

根据本发明的一些实施例，所述滑移轨道还包括多个轨道压板，多个所述轨道压板沿所述滑轨的延伸方向间隔分布，所述轨道压板的一端固定于所述安装梁的顶部，所述轨道压板的另一端压持所述滑轨。

根据本发明的一些实施例，还包括防倾架，所述防倾架设置有两个，两个所述防倾架沿所述滑轨的延伸方向间隔分布，两个所述防倾架分别用于连接所述桁架在滑移方向上的两侧，所述防倾架能够与所述滑移轨道抵持。

根据本发明的第二方面实施例的桁架施工方法，采用第一方面实施例中的桁架滑移调平装置进行施工，包括：

并排布置多条所述滑移轨道，将所述调平组件安装于所述滑移轨道上，并将所述滑靴的定位体置于所述纠偏件与所述滑轨之间；

所述桁架置于所述滑移轨道上，将所述爬行驱动组件与所述滑靴连接，并运行所述爬行驱动组件，使所述滑靴沿所述滑轨移动。

根据本发明实施例的桁架施工方法，至少具有如下有益效果：

本发明实施例的桁架施工方法，在滑移轨道提升至高空进行滑移时，调平组件可以与定位体配合，避免定位体过度偏移，提高桁架的滑移精度，施工效率高。

根据本发明的一些实施例，将所述桁架分成多段进行地面拼装后，提升至安装胎架上；张拉所述桁架并将所述桁架提升至所述滑移轨道。

根据本发明的一些实施例，所述桁架张拉后，在所述桁架滑移方向上的两侧安装防倾架。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明桁架滑移调平装置一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为防倾架一个实施例的结构示意图；

图4为桁架滑移的施工示意图。

附图标记：滑移轨道100，滑轨110，安装梁120，轨道压板130；调平组件200，纠偏件210，固定板220，加强板230；滑靴300，支撑架310，定位体320；铸钢件400；防倾架500，杆状件510；安装胎架600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本发明的实施例中提供了一种桁架滑移调平装置，用于桁架的滑移施工，参照图1与图2，桁架滑移调平装置包括滑移轨道100、调平组件200、滑靴300与爬行驱动组件，滑移轨道100用于对桁架进行支撑，并对桁架的滑移导向，滑移轨道100设置有多个(图1中以一个滑移轨道100为例)，多个滑移轨道100并排设置，多个滑移轨道100共同对桁架进行导向，并支撑桁架的不同位置，使桁架滑移过程中保持平衡，避免桁架塌陷、变形；滑移轨道100包括滑轨110与安装梁120，滑轨110固定于安装梁120的顶部，桁架架设于滑轨110上，并能够沿滑轨110移动，滑轨110的延伸方向即为桁架的滑移方向。调平组件200用于对桁架的滑移纠偏，避免桁架在垂直于桁架滑移的方向上产生较大位移，而导致滑靴300卡轨；调平组件200设置有多个，多个调平组件200沿滑轨110的延伸方向间隔分布，从而桁架在滑移至滑轨110的不同位置时，均能够受到调平组件200的调平作用，调平组件200固定于安装梁120上并且位于滑轨110的侧部，调平组件200包括纠偏件210，纠偏件210具有弧面，纠偏件210的弧面朝向滑轨110设置。爬行驱动组件安装于滑移轨道100上，爬行驱动组件与滑靴300连接，并用于驱动滑靴300沿滑轨110移动，使桁架产生滑移。

滑靴300包括支撑架310和定位体320，支撑架310用于对桁架进行支撑，定位体320设置有多个，定位体320安装于支撑架310的底部，并且分设于滑轨110的两侧，两侧的定位体320在垂直于桁架的滑移方向上与滑轨110相互限位，实现滑轨110对滑靴300移动的导向，并且避免滑靴300在垂直于滑移的方向上过度偏移；另外，至少位于滑轨110一侧的定位体320位于滑轨110与纠偏件210之间，由于纠偏件210的弧面朝向滑轨110，因此定位体320能够沿弧面移动并平缓过渡至纠偏件210与滑轨110之间，并且定位体320产生偏移时，能够与纠偏件210的弧面抵持，并朝远离弧面的方向移动，实现纠偏；具体的，桁架滑移过程中，在定位体320沿垂直于滑移的方向上产生位移时，定位体320的两侧同时受到滑轨110与纠偏件210的限位，而不会继续偏移，从而将定位体320的移动限制于滑轨110与纠偏件210之间，以避免定位体320产生较大偏移，而卡滞在滑轨110的某个位置，并且由于纠偏件210具有弧面，通过该弧面对定位体320的导向，定位体320能够向远离调平组件200的方向移动，使定位体320返回至原位置，从而纠正滑靴300的偏移。

从而，本发明实施例中提供的桁架滑移调平装置，设置有调整滑靴300位置的调平组件200，滑靴300的定位体320位于滑轨110与纠偏件210之间，受滑轨110与纠偏件210的限位，减小垂直于滑移方向上的偏移量，纠偏件210的弧面便于定位体320滑入滑轨110与纠偏件210之间，并且弧面能够纠正定位体320的偏移，从而减小桁架滑移过程中的偏移量，提高桁架的滑移精度，无需缩短滑移行程或者减小滑移速度，以及在滑移完车后进行纠偏，从而有效提高了桁架的滑移施工效率。

需要说明的是，本发明中的桁架滑移调平装置适用于由于桁架重心和滑移轨道100的偏差，或者不同滑移轨道100上的爬行驱动组件不能同时动作，所导致的在桁架滑移过程中，桁架不同位置的滑移量不同，以致桁架在垂直于滑移方向上产生偏差，使滑靴300卡轨；通过设置调平组件200，能够克服桁架在垂直于滑移的方向上过度偏移的缺陷，提高桁架的滑移精度。

纠偏件210与定位体320均可以设置为板状、块状等构件，为减小定位体320与纠偏件210之间的摩擦，可以对纠偏件210的弧面进行打磨，或者在纠偏件210的弧面上涂覆润滑油。

另外，将调平组件200设置为间隔分布的方式，便于不同滑移轨道100上的调平组件200相互配合，如，在其中一个滑移轨道100上的定位体320位于滑轨110与纠偏件210之间时，相邻滑移轨道100上的定位体320未受到纠偏件210的限位，因此不会限制另一滑移轨道100内，纠偏件210对定位体320的纠偏，相较于纠偏件210设置为一个整体的面板，不同滑移轨道100上的定位体320的移动不会相互干涉，纠偏件210对定位体320的纠偏灵活度更高。

参照图2，调平组件200还包括固定板220，纠偏件210的两端与固定板220连接，固定板220固定于安装梁120的顶部，固定板220可以位于纠偏件210的侧部或者纠偏件210的底部；通过设置固定板220，可以增强调平组件200的结构强度，避免纠偏件210在对定位体320纠偏过程中损坏，在一个实施例中，固定板220位于纠偏件210背离滑轨110的一侧，固定板220的底部与纠偏件210的底部齐平，并且均固定于安装梁120上。

进一步的，纠偏件210与固定板220之间具有间隙，为进一步提高调平组件200的结构强度，使纠偏件210与固定板220能够在垂直于滑移的方向上相互支撑，可以在纠偏件210与固定板220之间设置加强板230。具体的，调平组件200还包括加强板230，加强板230位于纠偏件210与固定板220之间，加强板230的两端分别连接纠偏件210与固定板220，以增加纠偏件210与固定板220的相互支撑点，从而提高调平组件200对定位体320所给施加的作用力的承载强度。

另外，在保证纠偏件210的弧面对定位体320导向的作用下，纠偏件210背向滑移方向的一端与固定板220对接，纠偏件210的另一端可以直接或者间接连接于固定板220上。在一个实施例中，其中一个加强板230位于纠偏件210与固定板220的一端，并且加强板230的两端分别与纠偏件210、固定板220的端部连接；在另一实施例中，纠偏件210的两端分别与固定板220的两端对接，相较于通过加强板230间接连接的方式，将纠偏件210设置为与固定板220之间连接，能够减小定位体320在脱离调平组件200时的顿挫，从而提高桁架滑移的平稳度。

可以想到的是，滑轨110的两侧均可以设置调平组件200，两侧的调平组件200可以沿垂直于滑移方向的两个相反方向上对定位体320进行纠偏，避免定位体320沿不同方向偏移，优化调平组件200的纠偏效果。并且，同一滑移轨道100内，位于滑轨110两侧的调平组件200可以交错分布，也即，同一滑移轨道100内，没有两个调平组件200的连线与桁架的滑移方向垂直，避免定位体320受其中一侧的调平组件200的纠偏作用移动时，由于另外一侧的调平组件200的限制，而无法移动，防止两侧的调平组件200相互干涉。

进一步的，不同滑移轨道100内，沿滑轨110的延伸方向，其中一个滑移轨道100上的至少一个调平组件200，位于相邻的滑移轨道100上的两个调平组件200之间，使相邻的两个滑移轨道100内的调平组件200也可以相互配合，避免相邻滑移轨道100内的调平组件200相互干涉，并且可以增大调平组件200在滑移方向上排列的密集度，使桁架的每个滑移行程阶段，滑靴300的定位体320因纠偏件210的限位，而自动沿垂直于滑移的方向进行纠偏，因此在每个滑移行程到位后，桁架的偏移量均能够在误差允许值范围内；另外，不同滑移轨道100内，调平组件200沿滑移方向的间隔距离可以不同，以便于不同滑移轨道100内调平组件200的相互避位。

需要说明的是，定位体320与滑轨110之间以及定位体320与纠偏件210之间均具有调平间隙，该间隙用于供定位体320沿垂直滑移的方向移动，便于调平组件200对定位体320的纠偏；纠偏件210与滑轨110之间的间隙，可以根据桁架滑移误差的允许值合理设置。

在一个实施例中，多个定位体320对称分布于支撑架310的底部，如支撑架310的底部设置四个定位体320，四个定位体320分别位于支撑架310的四个边角处；一个滑移轨道100上可以设置两个滑靴300，两个滑靴300共同对桁架进行支撑，滑靴300的顶部安装铸钢件400，铸钢件400与桁架焊接并对桁架进行支撑，滑靴300可以由板状、杆状钢构件组装而成。

爬行驱动组件可以选用液压驱动的方式，爬行驱动组件包括液压缸与夹紧件，夹紧件与滑移轨道100固定连接，液压缸的两端分别与夹紧件、滑靴300转动连接，通过液压缸带动滑靴300沿滑轨110移动，实现桁架的滑移。

对于两侧不对称或上下不对称的桁架，如倒三角桁架等，在滑移过程中由于桁架自身重心的偏移以及惯性作用，桁架容易沿滑移方向倾覆，导致桁架滑移失稳，为提高桁架滑移的稳定性，在一个实施例中，滑移调平装置设置有防倾架500，防倾架500设置有两个，两个防倾架500沿滑轨110的延伸方向间隔分布，两个防倾架500分别连接于桁架滑移方向的两侧，在桁架滑移过程中，防倾架500能够与滑轨110抵持，以实现对桁架的支撑，达到桁架防倾覆的效果。

防倾架500可以通过多根杆状构件组装而成，如图3中，防倾架500包括两根杆状件510，两根杆状件510互成一定角度，两根杆状件510的连接节点不高于桁架的最低点，在桁架向侧方倾斜时，连接节点抵持滑轨110，避免桁架倾倒；并且，防倾架500与桁架内部的杆件组合形成稳固的临时三角形结构，提高桁架整体的结构稳定性，使防倾架500具有较高的结构强度，能够向桁架提供稳定的支撑。

参照图2，滑移轨道100还包括多个轨道压板130，轨道压板130沿滑轨110的延伸方向间隔分布，轨道压板130的一端固定于安装梁120的顶部，轨道压板130的另一端压持滑轨110；设置轨道压板130，能够将滑轨110初步固定于安装梁120上，便于滑轨110与安装梁120的进一步固定。滑轨110可以选用工字钢、H型钢，安装梁120可以选用箱型梁，滑轨110与安装梁120通过焊接固定。

本发明还提供了一种桁架施工方法，采用上述的桁架滑移调平装置进行施工，结合图2与图4，桁架施工方法包括如下步骤：

并排设置多条滑移轨道100，调平组件200安装于滑移轨道100上，将滑靴300的定位体320设置于纠偏件210与滑轨110之间；准备完成的桁架置于滑移轨道100上，将爬行驱动组件与滑靴300连接，运行爬行驱动组件，使滑靴300沿滑轨110移动，实现桁架的滑移。

需要说明的是，调平组件200可事先根据设计要求进行组装，并且在地面固定于安装梁120上，安装操作简单，安全系数高，在滑移轨道100提升至高空后，调平组件200可以直接与定位体320配合，施工效率高。

桁架的滑移分多次进行，桁架单次的滑移量根据桁架的具体滑移需求设置，桁架每次的滑移量可以不同。通过调平组件200在桁架滑移中对定位体320进行纠偏，减小桁架垂直于滑移方向的偏移，提高桁架的滑移精度。

桁架由多段的拼装单元组装而成后，再整体进行滑移，多个滑移轨道100共同支撑整个桁架，桁架整体的不同位置沿滑移轨道100同步滑移。多段的拼装单元可以在地面进行拼装，并提升至安装胎架600上，根据桁架的最终建筑需求，对桁架进行张拉，然后将张拉完成的桁架提升至滑移轨道100上进行整体滑移。

具体的，可以对桁架进行分级张拉，如，以25％-50％-75％-100％的逐级变形的方式进行张拉，使桁架平缓变形。拼装单元完全采用地面拼装的方式，在地面拼装形成桁架整体，或者，在地面拼装成两段或者多段，然后提升至高空进行高空拼接，采用地面拼装与高空拼装结合的方式，可以在地面拼装时把握拼装单元的对接精度，并减少高空的施工量，保证施工安全；另外，地面拼装完成后，以从两侧向中部对称依次吊装的方式将拼装单元提升至安装胎架600进行拼装，使最终进行对接的两段拼装单元相互对称，便于施工。

桁架滑移过程中，沿滑移方向易倾覆失稳，为提高桁架滑移的稳定性，在桁架张拉后，滑移前，在桁架滑移方向的两侧安装防倾架500，对桁架进行稳定加固，并且防倾架500在桁架的前进方向上与滑轨110抵持，形成临时稳定支撑，使桁架能够平稳滑移，施工安全度高。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.桁架滑移调平装置，用于桁架的滑移，其特征在于，包括：

滑移轨道，设置有多个，多个所述滑移轨道并排设置，所述滑移轨道包括滑轨与安装梁，所述滑轨固定于所述安装梁的顶部；

调平组件，设置有多个，多个所述调平组件沿所述滑轨的延伸方向间隔分布，所述调平组件固定于所述安装梁并位于所述滑轨的侧部，所述调平组件包括纠偏件，所述纠偏件具有弧面，所述弧面朝向所述滑轨设置；

滑靴，包括支撑架与多个定位体，所述支撑架用于支撑所述桁架，所述定位体连接于所述支撑架的底部，多个所述定位体分设于所述滑轨的两侧，并且至少位于所述滑轨一侧的所述定位体位于所述滑轨与所述纠偏件之间；

爬行驱动组件，安装于所述滑移轨道，所述爬行驱动组件与所述滑靴连接，并用于驱动所述滑靴沿所述滑轨移动，以使所述定位体与所述弧面抵持并能够朝背离所述弧面的方向移动。

2.根据权利要求1所述的桁架滑移调平装置，其特征在于，所述滑轨的两侧均设置有所述调平组件。

3.根据权利要求2所述的桁架滑移调平装置，其特征在于，位于所述滑轨两侧的所述调平组件交错分布。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的桁架滑移调平装置，其特征在于，沿所述滑轨的延伸方向，其中一个所述滑移轨道上的至少一个所述调平组件，位于相邻的所述滑移轨道上的两个所述调平组件之间。

5.根据权利要求1所述的桁架滑移调平装置，其特征在于，所述调平组件还包括固定板，所述纠偏件的两端与所述固定板连接，所述固定板固定于所述安装梁的顶部。

6.根据权利要求1所述的桁架滑移调平装置，其特征在于，所述滑移轨道还包括多个轨道压板，多个所述轨道压板沿所述滑轨的延伸方向间隔分布，所述轨道压板的一端固定于所述安装梁的顶部，所述轨道压板的另一端压持所述滑轨。

7.根据权利要求1所述的桁架滑移调平装置，其特征在于，还包括防倾架，所述防倾架设置有两个，两个所述防倾架沿所述滑轨的延伸方向间隔分布，两个所述防倾架分别用于连接所述桁架在滑移方向上的两侧，所述防倾架能够与所述滑移轨道抵持。

8.桁架施工方法，其特征在于，采用权利要求1至7任一项所述的桁架滑移调平装置进行施工，包括：

并排布置多条所述滑移轨道，将所述调平组件安装于所述滑移轨道上，并将所述滑靴的定位体置于所述纠偏件与所述滑轨之间；

所述桁架置于所述滑移轨道上，将所述爬行驱动组件与所述滑靴连接，并运行所述爬行驱动组件，使所述滑靴沿所述滑轨移动。

9.根据权利要求8所述的桁架施工方法，其特征在于，将所述桁架分成多段进行地面拼装后，提升至安装胎架上；张拉所述桁架并将所述桁架提升至所述滑移轨道。

10.根据权利要求9所述的桁架施工方法，其特征在于，所述桁架张拉后，在所述桁架滑移方向上的两侧安装防倾架。

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