CN113649315B - 一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，涉及浇口杯清理装置领域，由定位底板、移动组件、连接机构、传动机构、杯口刮板、过滤机构组成，启动正反转电机通过螺纹杆的转动控制连接机构进行上下移动，调整连接机构的高度，启动电机通过连接轴来带动杯口刮板和通过第一气缸和第二气缸连接的U形连接条和第二刮刀转动，设置的第一气缸和第二气缸，能配合调整U形连接条和第二刮刀的倾斜角度，和向内外伸缩来控制第二刮刀匹配不同口径的浇口杯，能够满足不同口径的浇口杯进铁端的铁液清理需求，通过吸风机与吸渣管配合，能够将浇口杯内壁上刮下的铁渣传送到过滤机构内部，防止铁渣掉落进铸型型腔内部影响到产品的质量。

Description

一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置
技术领域
本发明涉及浇口杯进铁端铁液清理装置领域，更具体地说，涉及一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在进行铸件浇注时，需要通过浇口杯，直浇口，横浇口，内浇口将液态金属引入铸型型腔内。浇口杯主要是用来承接浇包倒进来的金属液，也称外浇口。当有铁液粘挂在浇口杯进铁端时，铁液会快速凝结成固体粘连在上面，需要及时进行清理。
现有的铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，在使用时其上的刮刀不能移动位置，不能适用于不同口径的浇口杯，不能满足使用需求。
发明内容
本发明提供了一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置：由定位底板、移动组件、连接机构、传动机构、杯口刮板、过滤机构组成。
其中，定位底板能够使移动组件在运行时更加的稳固，启动移动组件能够带动连接机构进行上下移动，来调整连接机构的高度，从而使铁液清理装置更加的实用，所述定位底板的上表面设置有移动组件，所述移动组件的正面活动连接有连接机构，所述连接机构包括与移动组件活动连接的T形板，所述T形板的正面固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面开有连接孔和安装孔。
其中，传动机构设置在所述矩形板的上表面，所述传动机构的底部设置有杯口刮板，所述杯口刮板位于矩形板的底部，启动传动机构能够带动杯口刮板进行转动，可以将浇口杯上表面的铁液刮下。
其中，吸风机通过吸渣管与所述连接孔固定连接，所述吸风机的底部出风口设置有过滤机构，所述过滤机构位于定位底板的上表面，设置的吸风机与吸渣管配合，能够将浇口杯内壁上刮下的铁渣传送到过滤机构内部，防止铁渣掉落进铸型型腔内部影响到产品的质量。
作为本发明的一种优选方案，所述移动组件包括与定位底板固定连接的U形安装板，所述U形安装板的上表面通过螺丝螺纹连接有U形加固板，所述U形加固板的上表面设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿U形加固板和U形安装板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均设置有限位杆，所述限位杆的上表面和下表面均与U形安装板的内壁固定连接。
作为本发明的一种优选方案，所述传动机构包括与矩形板螺纹连接的电机，所述电机的输出端穿过安装孔固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁与杯口刮板的内壁相匹配。
作为本发明的一种优选方案，所述杯口刮板包括与连接轴固定连接的圆形板，所述圆形板的上表面开有废渣传送孔，所述圆形板的下表面固定连接有环形板，所述环形板的外壁均匀设置有安装条，所述安装条的上表面与圆形板的下表面固定连接，所述安装条的下表面开有T形槽。
作为本发明的一种优选方案，所述过滤机构包括与定位底板固定连接的圆形底板，所述圆形底板的上表面固定连接有安装壳，所述安装壳的外壁开有矩形透气孔，所述安装壳的内壁设置有环形过滤网，所述环形过滤网的底部设置有废渣收集盒，所述废渣收集盒与安装壳的一侧活动连接。
作为本发明的一种优选方案，所述连接轴的外壁两侧均通过第一气缸和第二气缸活动连接有U形连接条，所述U形连接条的内壁插接有第二刮刀，所述第二刮刀的一侧设置有滚筒刷。
作为本发明的一种优选方案，所述T形槽的内壁插接有条形定位板，所述条形定位板的下表面通过强力弹簧固定连接有第一刮刀。
作为本发明的一种优选方案，所述条形定位板的外壁与T形槽的内壁顶部相匹配，所述强力弹簧位于T形槽的内部，所述第一刮刀的顶部位于T形槽的内部。
作为本发明的一种优选方案，所述第一刮刀的上方开有弹簧安装槽，所述强力弹簧的下端嵌在弹簧安装槽内，所述第一刮刀的下方设置有铰接座，所述铰接座上铰接铰接有刀头，所述刀头呈片状结构设置，所述刀头的一侧固定机构。
作为本发明的一种优选方案，所述固定机构包括滑动设置在第一刮刀侧面的固定片，所述固定片呈圆弧形设置，所述固定片上开有弧形条形槽，所述第一刮刀靠近固定片的一面开有定位螺孔，所述定位螺孔与固定片上的弧形条形槽之间通过蝶形螺栓紧固，所述固定片的内弧上连接有连接片，所述连接片的远离固定片的一端与刀头的一侧固定连接。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）设置的U形加固板能够使正反转电机安装的更加稳固，避免正反转电机在使用时晃动，启动正反转电机，能够通过螺纹杆的转动来控制连接机构进行上下移动，来调整连接机构的高度，从而使铁液清理装置更加的实用，限位杆能够限制连接机构的位置，防止螺纹杆转动时连接机构跟随螺纹杆转动。
（2）启动电机通过连接轴带动杯口刮板转动，废渣传送孔能够在吸风机通过吸渣管吸铁渣时通过其传送铁渣，设置的环形板能够使杯口刮板安装的更加稳固，防止杯口刮板在转动倾斜或脱落，设置的安装条能够将第一刮刀安装在杯口刮板底部，通过其清理浇口杯杯口的铁液。
（3）设置的吸风机与吸渣管配合，能够将浇口杯内壁上刮下的铁渣传送到过滤机构内部，防止铁渣掉落进铸型型腔内部影响到产品的质量，铁渣进入过滤机构后，经过环形过滤网将其进行过滤，过滤后的铁渣进入废渣收集盒内部进行回收，使用时更加的环保，设置的矩形透气孔能够将过滤后的空气排出，使吸风机能够正常使用。
（4）分别设置的第一气缸和第二气缸，能够配合控制U形连接条和第二刮刀的倾斜角度，和向内外伸缩来控制第二刮刀去匹配不同口径的浇口杯，能够满足不同口径的浇口杯进铁端的铁液清理需求，设置的滚筒刷能够进行拆卸，在浇口杯温度较低时使用，能够将浇口杯内壁附着的细小铁削进行清洁。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明实施例中的移动组件结构示意图；
图3为本发明实施例中的杯口刮板结构示意图；
图4为本发明图3中的A处结构放大示意图；
图5为本发明实施例中的圆形板结构示意图；
图6为本发明实施例中的第二刮刀结构示意图；
图7为本发明实施例中的过滤机构半剖结构示意图；
图8为本发明的第一刮刀结构示意图。
图中标号说明：
1、定位底板；2、移动组件；201、U形安装板；202、螺丝；203、U形加固板；204、正反转电机；205、螺纹杆；206、限位杆；3、连接机构；301、T形板；302、矩形板；303、连接孔；304、安装孔；4、传动机构；401、电机；402、连接轴；5、杯口刮板；501、圆形板；502、废渣传送孔；503、环形板；504、安装条；505、T形槽；6、条形定位板；7、强力弹簧；8、第一刮刀；801、弹簧安装槽；802、铰接座；803、刀头；804、固定机构；8041、固定片；8042、弧形条形槽；8043、定位螺孔；8044、连接片；9、第一气缸；10、第二气缸；11、U形连接条；12、第二刮刀；13、滚筒刷；14、吸渣管；15、吸风机；16、过滤机构；1601、安装壳；1602、圆形底板；1603、矩形透气孔；1604、环形过滤网；1605、废渣收集盒。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-8，一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置：由定位底板1、移动组件2、连接机构3、传动机构4、杯口刮板5、过滤机构16组成。
其中，定位底板1能够使移动组件2在运行时更加的稳固，启动移动组件2能够带动连接机构3进行上下移动，来调整连接机构3的高度，从而使铁液清理装置更加的实用，所述定位底板1的上表面设置有移动组件2，所述移动组件2的正面活动连接有连接机构3，所述连接机构3包括与移动组件2活动连接的T形板301，所述T形板301的正面固定连接有矩形板302，所述矩形板302的上表面开有连接孔303和安装孔304。
其中，传动机构4设置在所述矩形板302的上表面，所述传动机构4的底部设置有杯口刮板5，所述杯口刮板5位于矩形板302的底部，启动传动机构4能够带动杯口刮板5进行转动，可以将浇口杯上表面的铁液刮下。
其中，吸风机15通过吸渣管14与所述连接孔303固定连接，所述吸风机15的底部出风口设置有过滤机构16，所述过滤机构16位于定位底板1的上表面，设置的吸风机15与吸渣管14配合，能够将浇口杯内壁上刮下的铁渣传送到过滤机构16内部，防止铁渣掉落进铸型型腔内部影响到产品的质量。
移动组件2包括与定位底板1固定连接的U形安装板201，U形安装板201的上表面通过螺丝202螺纹连接有U形加固板203，U形加固板203能够使正反转电机204安装的更加稳固，避免正反转电机204在使用时晃动，U形加固板203的上表面设置有正反转电机204，正反转电机204的输出端贯穿U形加固板203和U形安装板201固定连接有螺纹杆205，螺纹杆205的两侧均设置有限位杆206，限位杆206的上表面和下表面均与U形安装板201的内壁固定连接，启动正反转电机204，能够通过螺纹杆205的转动来控制连接机构3进行上下移动，设置的限位杆206能够限制连接机构3的位置，防止螺纹杆205转动时连接机构3跟随螺纹杆205转动。
传动机构4包括与矩形板302螺纹连接的电机401，电机401的输出端穿过安装孔304固定连接有连接轴402，连接轴402的外壁与杯口刮板5的内壁相匹配，启动电机401，能够通过连接轴402来带动杯口刮板5转动。
杯口刮板5包括与连接轴402固定连接的圆形板501，废渣传送孔502能够在吸风机15通过吸渣管14吸铁渣时传送铁渣，圆形板501的上表面开有废渣传送孔502，圆形板501的下表面固定连接有环形板503环形板503能够使杯口刮板5安装的更加稳固，防止杯口刮板5在转动倾斜或脱落，，环形板503的外壁均匀设置有安装条504，安装条504的上表面与圆形板501的下表面固定连接，安装条504的下表面开有T形槽505，安装条504能够将第一刮刀8安装在杯口刮板5底部，通过其清理浇口杯杯口的铁液。
过滤机构16包括与定位底板1固定连接的圆形底板1602，圆形底板1602的上表面固定连接有安装壳1601，安装壳1601的外壁开有矩形透气孔1603，安装壳1601的内壁设置有环形过滤网1604，环形过滤网1604的底部设置有废渣收集盒1605，废渣收集盒1605与安装壳1601的一侧活动连接，铁渣进入过滤机构16后，经过环形过滤网1604将其进行过滤，过滤后的铁渣进入废渣收集盒1605内部进行回收，使用时更加的环保，设置的矩形透气孔1603能够将过滤后的空气排出，使吸风机15能够正常使用。
连接轴402的外壁两侧均通过第一气缸9和第二气缸10活动连接有U形连接条11，U形连接条11的内壁插接有第二刮刀12，第二刮刀12的一侧设置有滚筒刷13，分别设置的第一气缸9和第二气缸10，能够配合控制U形连接条11和第二刮刀12的倾斜角度，和向内外伸缩来控制第二刮刀12匹配不同口径的浇口杯，能够满足不同口径的浇口杯进铁端的铁液清理需求，设置的滚筒刷13能够进行拆卸，在浇口杯温度较低时使用，能够将浇口杯内壁附着的细小铁削进行清洁。
T形槽505的内壁插接有条形定位板6，条形定位板6的下表面通过强力弹簧7固定连接有第一刮刀8，条形定位板6的外壁与T形槽505的内壁顶部相匹配，强力弹簧7位于T形槽505的内部，第一刮刀8的顶部位于T形槽505的内部，条形定位板6能够控制第一刮刀8进行拆卸和安装，条形定位板6与第一刮刀8之间设置有强力弹簧7，能够起到一定的减震作用，从而增长第一刮刀8的使用寿命。
具体的，参阅图8，第一刮刀8的上方开有弹簧安装槽801，强力弹簧7的下端嵌在弹簧安装槽801内，第一刮刀8的下方设置有铰接座802，铰接座802上铰接铰接有刀头803，刀头803呈片状结构设置，刀头803的一侧固定机构804，固定机构804包括滑动设置在第一刮刀8侧面的固定片8041，固定片8041呈圆弧形设置，固定片8041上开有弧形条形槽8042，第一刮刀8靠近固定片8041的一面开有定位螺孔8043，定位螺孔8043与固定片8041上的弧形条形槽8042之间通过蝶形螺栓紧固，固定片8041的内弧上连接有连接片8044，连接片8044的远离固定片8041的一端与刀头803的一侧固定连接。
在本实施例具体实施时，刀头803在对浇口杯口处的铁液刮板时，由于刀头803角度为垂直朝下设置，刀头803倾斜的角度不能调节，使刀头803与浇口杯接触呈垂直设置，不能将浇口杯上铁液刮干净，所以本方案为了刀头803可以适应不同方向对浇口杯上的铁渣进行刮板作业，刀头803可以调节角度，适应能力强，而且刮的干净；
在刀头803旋转调节角度的过程中，刀头803可以带动固定片8041的旋转，固定片8041上的弧形条形槽8042可以与第一刮刀8上的定位螺孔8043通过蝶形螺栓紧固，实现对刀头803角度的固定。
本实施例的工作原理：
使用时，启动设置的正反转电机204，能够通过螺纹杆205的转动来控制连接机构3进行上下移动，来调整连接机构3的高度，启动电机401，能够通过连接轴402来带动杯口刮板5和通过第一气缸9和第二气缸10连接的U形连接条11和第二刮刀12转动，设置的第一气缸9和第二气缸10，能够配合控制U形连接条11和第二刮刀12的倾斜角度，和向内外伸缩来控制第二刮刀12匹配不同口径的浇口杯，能够满足不同口径的浇口杯进铁端的铁液清理需求，通过吸风机15与吸渣管14配合，能够将浇口杯内壁上刮下的铁渣传送到过滤机构16内部，防止铁渣掉落进铸型型腔内部影响到产品的质量。
U形加固板203能够使正反转电机204安装的更加稳固，避免正反转电机204在使用时晃动，启动正反转电机204，能够通过螺纹杆205的转动来控制连接机构3进行上下移动，来调整连接机构3的高度，从而使铁液清理装置更加的实用，设置的限位杆206能够限制连接机构3的位置，防止螺纹杆205转动时连接机构3跟随螺纹杆205转动。
启动电机401通过连接轴402来带动杯口刮板5转动，废渣传送孔502能够在吸风机15通过吸渣管14吸铁渣时传送铁渣，设置的环形板503能够使杯口刮板5安装的更加稳固，防止杯口刮板5在转动倾斜或脱落，安装条504能够将第一刮刀8安装在杯口刮板5底部，通过第一刮刀8清理浇口杯杯口的铁液，铁渣进入过滤机构16后，经过环形过滤网1604将其进行过滤，过滤后的铁渣进入废渣收集盒1605内部进行回收，使用时更加的环保，设置的矩形透气孔1603能够将过滤后的空气排出，使吸风机15能够正常使用。
分别设置的第一气缸9和第二气缸10，能够配合控制U形连接条11和第二刮刀12的倾斜角度，和向内外伸缩来控制第二刮刀12匹配不同口径的浇口杯，能够满足不同口径的浇口杯进铁端的铁液清理需求，设置的滚筒刷13能够进行拆卸，在浇口杯温度较低时使用，能够将浇口杯内壁附着的细小铁削进行清洁，设置的条形定位板6能够控制第一刮刀8进行拆卸和安装，条形定位板6与第一刮刀8之间设置有强力弹簧7，能够起到一定的减震作用，从而增长第一刮刀8的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于，包括：
定位底板（1），所述定位底板（1）的上表面设置有移动组件（2），所述移动组件（2）的正面活动连接有连接机构（3），所述连接机构（3）包括与移动组件（2）活动连接的T形板（301），所述T形板（301）的正面固定连接有矩形板（302），所述矩形板（302）的上表面开有连接孔（303）和安装孔（304）；
传动机构（4），设置在所述矩形板（302）的上表面，所述传动机构（4）的底部设置有杯口刮板（5），所述杯口刮板（5）位于矩形板（302）的底部；所述传动机构（4）包括与矩形板（302）螺纹连接的电机（401），所述电机（401）的输出端穿过安装孔（304）固定连接有连接轴（402），所述连接轴（402）的外壁与杯口刮板（5）的内壁相匹配；所述连接轴（402）的外壁两侧均通过第一气缸（9）和第二气缸（10）活动连接有U形连接条（11），所述U形连接条（11）的内壁插接有第二刮刀（12），所述第二刮刀（12）的一侧设置有滚筒刷（13）；
吸风机（15），通过吸渣管（14）与所述连接孔（303）固定连接，所述吸风机（15）的底部出风口设置有过滤机构（16），所述过滤机构（16）位于定位底板（1）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于：所述移动组件（2）包括与定位底板（1）固定连接的U形安装板（201），所述U形安装板（201）的上表面通过螺丝（202）螺纹连接有U形加固板（203），所述U形加固板（203）的上表面设置有正反转电机（204），所述正反转电机（204）的输出端贯穿U形加固板（203）和U形安装板（201）固定连接有螺纹杆（205），所述螺纹杆（205）的两侧均设置有限位杆（206），所述限位杆（206）的上表面和下表面均与U形安装板（201）的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于：所述杯口刮板（5）包括与连接轴（402）固定连接的圆形板（501），所述圆形板（501）的上表面开有废渣传送孔（502），所述圆形板（501）的下表面固定连接有环形板（503），所述环形板（503）的外壁均匀设置有安装条（504），所述安装条（504）的上表面与圆形板（501）的下表面固定连接，所述安装条（504）的下表面开有T形槽（505）。
4.根据权利要求1所述的一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于：所述过滤机构（16）包括与定位底板（1）固定连接的圆形底板（1602），所述圆形底板（1602）的上表面固定连接有安装壳（1601），所述安装壳（1601）的外壁开有矩形透气孔（1603），所述安装壳（1601）的内壁设置有环形过滤网（1604），所述环形过滤网（1604）的底部设置有废渣收集盒（1605），所述废渣收集盒（1605）与安装壳（1601）的一侧活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于：所述T形槽（505）的内壁插接有条形定位板（6），所述条形定位板（6）的下表面通过强力弹簧（7）固定连接有第一刮刀（8）。
6.根据权利要求5所述的一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于：所述条形定位板（6）的外壁与T形槽（505）的内壁顶部相匹配，所述强力弹簧（7）位于T形槽（505）的内部，所述第一刮刀（8）的顶部位于T形槽（505）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于：所述第一刮刀（8）的上方开有弹簧安装槽（801），所述强力弹簧（7）的下端嵌在弹簧安装槽（801）内，所述第一刮刀（8）的下方设置有铰接座（802），所述铰接座（802）上铰接有刀头（803），所述刀头（803）呈片状结构设置，所述刀头（803）的一侧固定机构（804）。
8.根据权利要求7所述的一种铸件浇注用浇口杯进铁端铁液清理装置，其特征在于：所述固定机构（804）包括滑动设置在第一刮刀（8）侧面的固定片（8041），所述固定片（8041）呈圆弧形设置，所述固定片（8041）上开有弧形条形槽（8042），所述第一刮刀（8）靠近固定片（8041）的一面开有定位螺孔（8043），所述定位螺孔（8043）与固定片（8041）上的弧形条形槽（8042）之间通过蝶形螺栓紧固，所述固定片（8041）的内弧上连接有连接片（8044），所述连接片（8044）的远离固定片（8041）的一端与刀头（803）的一侧固定连接。
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