CN219505382U - 一种高效排渣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用塑料加工领域，提供了一种高效排渣机构，包括外壳、刮刀、刀架、刀架外壳、存刀机构、弧形开口、定位孔、刮刀底座、刀片、电机、输送机构、连接件、转轴和排渣孔；刀架外壳的截面为梯形，刀架外壳开设通道，存刀机构上开设弧形开口和定位孔，刀片与存刀机构销连接，刀架外壳与刮刀底座固接。刮刀和外壳转动相连，所述外壳底部开设有孔，排渣孔外壳底部的孔相连，外壳和连接件螺钉连接，使孔联通，连接件的孔贯穿至输送机构，电机和输送机构固定连接，转轴与刮刀底座固接，所述转轴开设贯穿孔，所述转轴上开设一个排渣孔。本实用新型解决了废渣的残留物粘连在刀片、废料污染其他零件，排渣效率慢的问题。

Description

一种高效排渣机构

技术领域

本实用新型属于塑料加工领域，尤其涉及一种高效排渣机构。

背景技术

用废旧塑料、废橡胶裂解回收过程中，熔融形成的混合物料是处理时，不可避免地会产生残炭。在加工塑料粒之前要经过排渣过滤器进行过，滤过滤后会残留一些不需要的废渣，废渣在反应过程中进行集聚，越来越多，会堵塞设备，从而影响设备正常工作。为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的废渣逐渐积聚而造成机头压力升高、流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效。因此，过滤网的清洁尤其重要。

且现有设备的刮刀机构为单独刀片，废渣的残留物会粘连在刀片上，影响了刮除效率。而且现有的排渣设备大多为开放设备，废渣可能在排出过程中污染其他零件，严重会损坏设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效排渣机构，旨在解决废渣的残留物粘连在刀片、废料污染其他零件，排渣效率慢的问题。

一种高效排渣机构，其特征在于：包括外壳、刮刀、刀架、刀架外壳、存刀机构、弧形开口、定位孔、刮刀底座、刀片、电机、输送机构、连接件、转轴和排渣孔；

所述刀架外壳的截面为梯形，所述刀架外壳开设通道，所述存刀机构上开设弧形开口和定位孔，刀片与存刀机构销连接，刀片通过弧形开口伸出存刀机构，所述刀架外壳与刮刀底座固接；

所述刮刀和外壳转动相连，所述外壳底部开设有孔，排渣孔外壳底部的孔相连，所述连接件上开有和外壳底部孔大小一致的孔，所述外壳和连接件螺钉连接，使孔联通，所述连接件的孔贯穿至输送机构，所述电机和输送机构固定连接，所述转轴与刮刀底座固接，所述转轴开设贯穿孔，所述转轴上开设一个排渣孔

在上述技术方案基础上，所述输送机构为绞龙螺旋输送机。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一方面刮刀外壳和倾斜的刀片一起旋转刮除废渣，减少了刀片上的残留物，提高了刮刀的运用率，一方面，排渣过程在相对密闭空间进行，不会污染其他零件，再一方面，废渣不断堆积并形成排渣压力，机构结构简单，各零件运动配合，方便废渣快速进入输送机构，实现快速排渣，大大提高排渣效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的示意图；

图2：本实用新型刮刀与转轴的安装示意图；

图3：本实用新型的排渣机构的示意图；

图4：本实用新型的刮刀的示意图；

图5：本实用新型的刀架的示意图；

图6：本实用新型的运输机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种高效排渣机构，包括外壳1、刮刀2、刀架20、刀架外壳201、存刀机构202、弧形开口203、定位孔204、刮刀底座205、刀片21、电机3、输送机构4、连接件5、转轴6和排渣孔7；

所述刀架外壳201的截面为梯形，所述刀架外壳201开设通道23，所述存刀机构202上开设弧形开口203和定位孔204，刀片21与存刀机构202销连接，刀片21通过弧形开口203伸出存刀机构202，所述刀架外壳201与刮刀底座205固接；

所述刮刀2和外壳1转动相连，所述外壳1底部开设有孔，所述连接件5上开有和外壳1底部孔大小一致的孔，所述外壳1和连接件5螺钉连接，使孔联通，所述连接件5的孔贯穿至输送机构4，所述电机3和输送机构4固定连接，所述转轴6与刮刀底座205固接，所述转轴6开设贯穿孔，所述转轴6上开设一个排渣孔7。

使用时，物料从外壳1的进料口处进入，如图4所示为刮刀2的示意图，转轴6带动刀片21及刀架外壳201旋转，倾斜的刀片21旋转刮除废渣，被刮除的废渣顺着刀片21被推入刀架外壳201的通孔23。

刀片21与存刀机构202销连接，刀片21方便拆卸，可根据使用情况更换刀片21。

废渣从刀架外壳201的通孔23进入转轴6，转轴6开设贯穿孔，废渣到达转轴6上开设的排渣孔7，排渣孔7连接外壳1底部的孔，废渣通过与外壳1连接的连接件5流入输送机构4。

如图6所示，所述输送机构4为绞龙螺旋输送机。通过电机3的驱动，绞龙旋转，把废渣排出设备。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种高效排渣机构，其特征在于：包括外壳(1)、刮刀(2)、刀架(20)、刀架外壳(201)、存刀机构(202)、弧形开口(203)、定位孔(204)、刮刀底座(205)、刀片(21)、电机(3)、输送机构(4)、连接件(5)、转轴(6)和排渣孔(7)；

所述刀架外壳(201)的截面为梯形，所述刀架外壳(201)开设通道(23)，所述存刀机构(202)上开设弧形开口(203)和定位孔(204)，刀片(21)与存刀机构(202)销连接，刀片(21)通过弧形开口(203)伸出存刀机构(202)，所述刀架外壳(201)与刮刀底座(205)固接；

所述刮刀(2)和外壳(1)转动相连，所述外壳(1)底部开设有孔，排渣孔(7)外壳(1)底部的孔相连，所述连接件(5)上开有和外壳(1)底部孔大小一致的孔，所述外壳(1)和连接件(5)螺钉连接，使孔联通，所述连接件(5)的孔贯穿至输送机构(4)，所述电机(3)和输送机构(4)固定连接，所述转轴(6)与刮刀底座(205)固接，所述转轴(6)开设贯穿孔，所述转轴(6)上开设一个排渣孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效排渣机构，其特征在于：所述输送机构(4)为绞龙螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的一种高效排渣机构，其特征在于：所述刮刀(2)的刀片(21)长度覆盖外壳(1)内部的径向宽度。