CN113647834A - 一种蒸汽发生装置的控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽发生装置的控制方法，涉及蒸汽电器的技术领域。包括加热步骤：在进水口加水并且由加热装置对加入内胆的水体进行加热，产生并输出蒸汽到蒸汽出口；和排水步骤：控制系统通过干烧传感器间接获取内胆中水体的温度，停止加热步骤并打开蒸汽出口对内胆中的蒸汽进行降压处理后，当水体的温度小于水体的水垢结晶温度时，控制系统不启动排水阀并启动加热装置对水体进行加热；当水体的温度大于水体的水垢结晶温度时，控制系统启动排水阀进行排水并暂停加热装置；本发明从水垢反应的温度特性出发，通过控制排气降压时水体的温度，进而减少水体中水垢的产生；当水体温度超过水垢产生的温度且降压完成后，控制系统才会控制排水阀打开排水口。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽电器的技术领域，更具体地，涉及一种蒸汽发生装置的控制方法。
背景技术
蒸汽锅，是一种通过蒸汽提供能量的蒸汽能烹饪设备，具有安全、节能、高效率和环保的有益效果，其烹饪出来的食材营养不流失，健康美味，能最大程度地保留食材的营养成分，相对于传统的煎、炒、煮等烹饪方式，具有不上火、不烧糊和无油烟等优点。随着现代越来越多人崇尚健康、环保、简单、原生态、无污染和营养不流失等饮食理念，蒸汽锅也得到了越来越广泛的应用。
其中，电磁式蒸汽锅炉主要通过电磁感应原理对饮用水进行加热，产生蒸汽，进而通过蒸汽对食物进行加热。其中，交变电流通过线圈产生磁场，磁场穿过内胆的底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，使饮用水加热，产生蒸汽，从而达到加热食物的目的。
其中，蒸汽锅炉一般包括电源发热组件、内胆、底座和锅具几个部分，但现有的蒸汽锅内胆一般功能比较单一，尤其是在装置进行排水时，不能很好的隔绝水垢的产生，导致装置的使用寿命和效率不能达到理想要求。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种蒸汽发生装置的控制方法，用于智能补水控制方案，避免内胆出现干烧及水位过高。
本发明采取的技术方案是，一种蒸汽发生装置的控制方法，所述装置设有内胆、加热装置、控制系统，所述内胆设有干烧传感器、排水阀、排水口、进水口、蒸汽出口，所述干烧传感器用于获取所述内胆底部的温度，所述排水阀用于实现所述排水口的开关，所述控制系统连接所述干烧传感器、所述排水阀，所述方法包括
加热步骤：在进水口加水并且由加热装置对加入内胆的水体进行加热，产生并输出蒸汽到蒸汽出口；
排水步骤：控制系统通过干烧传感器获取内胆中水体的温度，停止加热步骤并打开蒸汽出口对内胆中的蒸汽进行降压处理后，当水体的温度小于水体的水垢结晶温度时，控制系统不启动排水阀并启动加热装置对水体进行加热；当水体的温度大于水体的水垢结晶温度时，控制系统直接启动排水阀进行排水。
在内胆工作完成，需要排除当前的水体时，现有的内胆通常在工作完成后，关闭加热装置、排气降压、排水，在实际过程中，考虑加热内胆中蒸汽压力的问题，本发明往往需要设定一定的时间进行排气，在排气降压过程中，所述内胆水体的温度并不稳定，温度逐步下降，当其等于或者低于结晶温度时，水垢的生成速度明显加快，最终导致水垢的形成；而水垢会减少内胆的使用寿命，为减少内胆中水垢的产生，为获取水体的温度，本发明设置了干烧传感器，用于获取水体的温度给所述控制系统，并从水垢反应的温度特性出发，通过控制排气降压时水体的温度，进而减少水体中水垢的产生；其中，所述控制系统可以通过调节加热装置的加热模式和蒸汽降压之间做一个动态调节，保证在蒸汽降压过程中，内胆中的水体维持在结晶温度上即可，即水体温度超过水垢产生的温度，降压完成后，控制系统才会控制排水阀打开排水口，进行排水；
作为一种优选的实施方式，所述内胆设有压力开关、压力传感器，所述压力传感器用于获取所述内胆的压力值，所述压力开关连接所述压力传感器，所述压力开关根据所述压力传感器获取的压力值控制所述加热装置的工作状态，所述内胆与所述压力开关之间设有蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀用于设置所述压力开关的压力阈值，
所述加热步骤还包括：当蒸汽达到蒸汽调节阀的设定阈值时，停止加热步骤，打开蒸汽调节阀，通过蒸汽出口输出蒸汽。
为实现内胆水体在加热时能快速升压到预定值，本发明增加了一个压力开关结构，当内胆中蒸汽压力在小于压力开关的预定值，压力开关对内胆蒸汽进行储存，此时避免压力释放降低装置的使用效率；当达到预定值时，压力开关则设置为打开并关闭加热装置，进行释放多余的蒸汽；其中为实现设定所述压力开关的设定值，本发明进一步增加了蒸汽调节阀，用于调节所述设定值的大小。
作为一种优选的实施方式，所述蒸汽出口设有单向阀，用于实现蒸汽的单向输出，所述加热步骤、所述排水步骤还包括：当蒸汽调节阀打开时，单向阀也同步打开，蒸汽在蒸汽出口处单向输出。
当内胆的温度一旦降低时，蒸汽量会有一定的减弱，而在其之前的蒸汽量往往较大，在此情况下，本发明进一步增加了单向阀，避免蒸汽回流对后续操作产生的影响；同时本发明增加了调节阀的构思，用于形成具有一定的蒸汽流量的蒸汽输出；为了使蒸汽温度达到所需的温度及干燥度，本发明设置了一定的压力,出口设置有自动调节蒸汽大小及压力的自动调节阀门。
作为一种优选的实施方式，所述内胆设有低位探针、高位探针、水泵、压力传感器，所述低位探针和所述高位探针分别用于识别所述内胆水体的低水位和高水位，所述水泵用于实现在所述进水口上对所述内胆进行补水，所述压力传感器用于获取所述内胆内部的压力信息，所述控制系统连接所述低位探针、所述高位探针、所述压力传感器、所述水泵；
其中，所述加热步骤还包括：通过压力传感器获取内胆中蒸汽的温度值，控制系统根据所述温度值计算理论蒸发量和理论进水量进行补水，控制系统还通过低位探针、高位探针进一步调节补水量；
当所述水体首次超过所述低水位时，启动加热装置对内胆水体进行加热；
当所述水位超过所述高水位时，控制所述水泵自动调小所述补水量；
当所述水位低于所述低水位时，控制所述水泵自动调大所述补水量或停止补水。
所述压力传感器为温度传感器，用于获取所述内胆中的蒸汽压力值，所述控制系统根据温度传感器的温度信息和压力值信息。
作为一种优选的实施方式，当所述水位超过n0分钟低于所述低水位时，所述控制系统暂停所述加热装置，直至水位达到低水位；达到所述低水位时，重启加热装置，所述n0为1～3。
具体的，为实现在加热过程内胆的自动加水补水，避免繁琐的人工操作来解决内胆干烧的问题，本发明对控制系统做了进一步的改进，预先通过在内胆增加了水位探针，增加对内胆内部水体的传感，自动判断当前的水位与低水位和高水位之间的关系，在此基础上，设置控制系统对所述关系进行操作，包括：在小于高水位时，控制系统控制水泵打开，持续进行加水，其中包括，当加热装置也启动时，基于压力传感器的工作原理——饱和蒸汽和温度之间的关系，控制装置还可以根据此计算补水量控制水泵进行补水；超出高水位时，控制装置设置调节水泵的补水量或设置其停止加水一段时间，避免过度加水；出现低于低水位时，控制装置自动调节补水量，避免出现蒸发量大于补水量导致的内胆干烧问题；在此基础上，为进一步避免当控制系统的调节较弱时，仍然出现蒸发量大于补水量的情形，即出现一段较长时间内，水位均低于低水位，控制系统可以判断此情况为优先级别较高的严重情况，设置为重置操作，所述重置操作包括：停止当前的加热操作，继续水泵的加水操作，直至水位达到一定的水位安全值，如：低水位，或者是略高于低水位时，重新启动加热装置进行加热用于产生蒸汽，其中n0的取值为3。
作为一种优选的实施方式，所述控制系统设有保温模式，所述保温模式为：控制所述加热装置对所述内胆进行间隙加热；
所述方法还包括：需要进行保温时，控制系统控制蒸汽调节阀开到最大、并控制加热装置进入低功率间隙加热模式，用于保证水体的温度。
作为一种优选的实施方式，需要储存压力时，控制系统控制加热装置以最大功率进行加热，直至达到在蒸汽调节阀设置的设定压力值；此时，蒸汽调节阀开启，往外输出饱和蒸汽；控制系统自动控制加热装置的功率，使内胆保持设定的压力值进行恒温恒压工作。
作为一种优选的实施方式，所述方法还包括：
当加热装置的功率保持恒定时，则控制系统根据内胆的剩余水量判断实际蒸发量，使内胆进水的进水量与实际蒸发量匹配。
作为一种优选的实施方式，所述内胆设有溢水口，所述进水口低于所述溢水口设置，所述进水口在所述内胆底部且距离其底部端面的高度为所述内胆高度的1/5～1/2，所述溢水口设于所述内胆顶部且距离其底部端面的高度为所述内胆高度的3/4～7/8，所述溢水口用于回收多余的水蒸汽。
作为一种优选的实施方式，所述排水步骤包括：控制系统还通过压力传感器控制排水阀的开关，当压力传感器获取的压力值为安全值时，控制系统控制排水阀进行排水。
作为一种优选的实施方式，所述内胆设有浮子阀。
为提高内胆在使用时的安全问题，还设置有安全阀，当系统达到安全阀设备压力时，系统自动泄压，保证设备的安全；另外本发明的浮子阀还起到如下作用：解决工作完成后冷却时的负压问题及排水时的真空吸问题。
作为一种优选的实施方式，所述加热装置包括线盘、主板，所述线盘围绕所述内胆设置，所述主板对应所述线盘设置。
为实现对内胆内加入的水体进行加热，本发明进一步设置了加热装置，包括了主板和线盘，由主板与线盘谐振产生交变磁场于内胆，根据涡流原理，主板将产生热量：根据焦耳定律，Q＝I^2RT可知，内胆的温度随着时间的增加而增加。内胆中主要介质为水，水沸腾后产生蒸汽，这是本发明的加热工作原理。
作为一种优选的实施方式，用于提供压力值在0.2～0.6MPa之间的蒸汽，所述压力值为大于标准大气压的压力值。
作为一种优选的实施方式，所述内胆与所述线盘之间设有配合部，所述配合部为导磁金属材料，所述内胆底部设有屏蔽磁条，用于屏蔽所述线盘外的磁场。
作为一种优选的实施方式，所述出口单向阀还连接有喷头底座、喷头内芯、锅具喷头座，用于向外释放蒸汽。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1)本发明利用压力传感器与水位探针结合控制的方式，实现智能加水补水，解放了人在加热过程对内胆的手工调节，避免人在蒸汽锅加水的隐患；
2)本发明利用压力传感器与干烧传感器结合控制的方式，进一步减少了水垢产生和堆积的可能，进而提高了内胆的使用周期；
3)为获取具有足够温度和干燥度的蒸汽，本发明设置了具有一定压力的调节阀和单向阀，自动调节蒸汽大小及压力；
4)同时，本发明增加了安全阀、浮子阀，有利于保证内胆在工作过程中的气压值，避免高压事故。
附图说明
图1为本发明的一种蒸汽发生装置的正视图。
图2为本发明的一种蒸汽发生装置的局部结构图。
图3为本发明的一种蒸汽发生装置的局部结构图。
图4为本发明的一种蒸汽发生装置的结构图。
图中，压力传感器110，干烧传感器120，低位探针130，高位探针140，进水口150，溢水口160，排水阀210，蒸汽调节阀220，单向阀230，浮子阀240，安全阀250，线盘310，主板320。
具体实施方式
本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1、2所示，一种蒸汽发生装置的控制方法，所述装置设有内胆、加热装置、控制系统，所述内胆设有干烧传感器120、排水阀210、排水口、进水口150、蒸汽出口，所述干烧传感器120用于获取所述内胆底部的温度，所述排水阀210用于实现所述排水口的开关，所述控制系统连接所述干烧传感器120、所述排水阀210，所述方法包括
加热步骤：在进水口150加水并且由加热装置对加入内胆的水体进行加热，产生并输出蒸汽到蒸汽出口；
排水步骤：控制系统通过干烧传感器120获取内胆中水体的温度，停止加热步骤并打开蒸汽出口对内胆中的蒸汽进行降压处理后，当水体的温度小于水体的水垢结晶温度时，控制系统不启动排水阀210并启动加热装置对水体进行加热；当水体的温度大于水体的水垢结晶温度时，控制系统启动排水阀210进行排水。
在内胆工作完成，需要排除当前的水体时，现有的内胆通常在工作完成后，关闭加热装置、排气降压、排水，在实际过程中，考虑加热内胆中蒸汽压力的问题，本发明往往需要设定一定的时间进行排气，在排气降压过程中，所述内胆水体的温度并不稳定，温度逐步下降，当其等于或者低于结晶温度时，水垢的生成速度明显加快，最终导致水垢的形成；而水垢会减少内胆的使用寿命，为减少内胆中水垢的产生，为获取水体的温度，本发明设置了干烧传感器120，用于获取水体的温度给所述控制系统，并从水垢反应的温度特性出发，通过控制排气降压时水体的温度，进而减少水体中水垢的产生；其中，所述控制系统可以通过调节加热装置的加热模式和蒸汽降压之间做一个动态调节，保证在蒸汽降压过程中，内胆中的水体维持在结晶温度上即可，即水体温度超过水垢产生的温度，降压完成后，控制系统才会控制排水阀210打开排水口，进行排水；
如图3所示，作为一种优选的实施方式，所述内胆设有压力开关、压力传感器110，所述压力传感器110用于获取所述内胆的压力值，所述压力开关连接所述压力传感器110，所述压力开关根据所述压力传感器110获取的压力值控制所述加热装置的工作状态，所述内胆与所述压力开关之间设有蒸汽调节阀220，所述蒸汽调节阀220用于设置所述压力开关的压力阈值，
所述加热步骤还包括：当蒸汽达到蒸汽调节阀220的设定阈值时，停止加热步骤，打开蒸汽调节阀220，通过蒸汽出口输出蒸汽。
为实现内胆水体在加热时能快速升压到预定值，本发明增加了一个压力开关结构，当内胆中蒸汽压力在小于压力开关的预定值，压力开关对内胆蒸汽进行储存，此时避免压力释放降低装置的使用效率；当达到预定值时，压力开关则设置为打开关闭加热装置，进行释放多余的蒸汽；其中为实现设定所述压力开关的设定值，本发明进一步增加了蒸汽调节阀220，用于调节所述设定值的大小。
作为一种优选的实施方式，所述蒸汽出口设有单向阀230，用于实现蒸汽的单向输出，所述加热步骤、所述排水步骤还包括：当蒸汽调节阀220打开时，单向阀230也同步打开，蒸汽在蒸汽出口处单向输出。
当内胆的温度一旦降低时，蒸汽量会有一定的减弱，而在其之前的蒸汽量往往较大，在此情况下，本发明进一步增加了单向阀230，避免蒸汽回流对后续操作产生的影响；同时本发明增加了调节阀的构思，用于形成具有一定的蒸汽流量的蒸汽输出；为了使蒸汽温度达到所需的温度及干燥度，本发明设置了一定的压力,出口设置有自动调节蒸汽大小及压力的自动调节阀门。
作为一种优选的实施方式，所述内胆设有低位探针130、高位探针140、水泵、压力传感器110，所述低位探针130和所述高位探针140分别用于识别所述内胆水体的低水位和高水位，所述水泵用于实现在所述进水口150上对所述内胆进行补水，所述压力传感器110用于获取所述内胆内部的压力信息，所述控制系统连接所述低位探针130、所述高位探针140、所述压力传感器110、所述水泵；
其中，所述加热步骤还包括：通过压力传感器110获取内胆中蒸汽的温度值，控制系统根据所述温度值计算理论蒸发量和理论进水量进行补水，控制系统还通过低位探针130、高位探针140进一步调节补水量；
当所述水体首次超过所述低水位时，启动加热装置对内胆水体进行加热；
当所述水位超过所述高水位时，控制所述水泵自动调小所述补水量或停止补水；
当所述水位低于所述低水位时，控制所述水泵自动调大所述补水量。
所述压力传感器110为温度传感器，用于获取所述内胆中的蒸汽压力值，所述控制系统根据温度传感器的温度信息和压力值信息。
作为一种优选的实施方式，当所述水位超过n0分钟低于所述低水位时，所述控制系统暂停所述加热装置，直至水位达到低水位；达到所述低水位时，重启加热装置，所述n0为1～3。
具体的，为实现在加热过程内胆的自动加水补水，避免繁琐的人工操作来解决内胆干烧的问题，本发明对控制系统做了进一步的改进，预先通过在内胆增加了水位探针，增加对内胆内部水体的传感，自动判断当前的水位与低水位和高水位之间的关系，在此基础上，设置控制系统对所述关系进行操作，包括：在小于高水位时，控制系统控制水泵打开，持续进行加水，其中包括，当加热装置也启动时，基于压力传感器110的工作原理——饱和蒸汽和温度之间的关系，控制装置还可以根据此计算补水量控制水泵进行补水；超出高水位时，控制装置设置调节水泵的补水量或设置其停止加水一段时间，避免过度加水；出现低于低水位时，控制装置自动调节补水量，避免出现蒸发量大于补水量导致的内胆干烧问题；在此基础上，为进一步避免当控制系统的调节较弱时，仍然出现蒸发量大于补水量的情形，即出现一段较长时间内，水位均低于低水位，控制系统可以判断此情况为优先级别较高的严重情况，设置为重置操作，所述重置操作包括：停止当前的加热操作，继续水泵的加水操作，直至水位达到一定的水位安全值，如：低水位，或者是略高于低水位时，重新启动加热装置进行加热用于产生蒸汽，其中n0的取值为3。
作为一种优选的实施方式，所述控制系统设有保温模式，所述保温模式为：控制所述加热装置对所述内胆进行间隙加热；
所述方法还包括：需要进行保温时，控制系统控制蒸汽调节阀220开到最大、并控制加热装置进入低功率间隙加热模式，用于保证水体的温度。
作为一种优选的实施方式，所述内胆设有安全阀250，所述安全阀250用于保证所述内胆内的蒸汽压力小于最大值；
所述方法还包括：所述方法还包括：需要储存压力时，控制系统控制加热装置以最大功率进行加热，直至达到在蒸汽调节阀220设置的设定压力值；此时，蒸汽调节阀220开启，往外输出饱和蒸汽；控制系统自动控制加热装置的功率，使内胆保持设定的压力值进行恒温恒压工作。
作为一种优选的实施方式，所述方法还包括：
当加热装置的功率保持恒定时，则控制系统根据内胆的剩余水量判断实际蒸发量，使内胆进水的进水量与实际蒸发量匹配。
如图2、3所示，作为一种优选的实施方式，所述内胆设有溢水口160，所述进水口150低于所述溢水口160设置，所述进水口150在所述内胆底部且距离其底部端面的高度为所述内胆高度的1/5～1/2，所述溢水口160设于所述内胆顶部且距离其底部端面的高度为所述内胆高度的3/4～7/8，所述溢水口160用于回收多余的水蒸汽。
作为一种优选的实施方式，所述排水步骤包括：控制系统还通过压力传感器110控制排水阀210的开关，当压力传感器110获取的压力值为安全值时，控制系统控制排水阀210进行排水。
作为一种优选的实施方式，所述内胆设有浮子阀240。
为提高内胆在使用时的安全问题，还设置有安全阀250，当系统达到安全阀250设备压力时，系统自动泄压，保证设备的安全；另外本发明的浮子阀240还起到如下作用：解决工作完成后冷却时的负压问题及排水时的真空吸问题。
如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述加热装置包括线盘310、主板320，所述线盘310围绕所述内胆设置，所述主板320对应所述线盘310设置。
为实现对内胆内加入的水体进行加热，本发明进一步设置了加热装置，加热装置包括了主板320和线盘310，由主板320与线盘310谐振产生交变磁场，根据涡流原理，主板将产生热量：根据焦耳定律，Q＝I^2RT可知，内胆的温度随着时间的增加而增加。内胆中主要介质为水，水沸腾后产生蒸汽，这是本发明的加热工作原理。
作为一种优选的实施方式，用于提供压力值在0.2～0.6MPa之间的蒸汽，所述压力值为大于标准大气压的压力值。
作为一种优选的实施方式，所述内胆与所述线盘310之间设有配合部，所述配合部为导磁金属材料，所述内胆底部设有屏蔽磁条，用于屏蔽所述线盘310外的磁场。
作为一种优选的实施方式，所述单向阀230还连接有喷头底座、喷头内芯、锅具喷头座，用于向外释放蒸汽。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1)本发明利用压力传感器110与水位探针结合控制的方式，实现智能加水补水，解放了人在加热过程对内胆的手工调节，避免人在蒸汽锅加水的隐患；
2)本发明利用压力传感器110与干烧传感器120结合控制的方式，进一步减少了水垢产生和堆积的可能，进而提高了内胆的使用周期；
3)为获取具有足够温度和干燥度的蒸汽，本发明设置了具有一定压力的调节阀和单向阀230，自动调节蒸汽大小及压力；
4)同时，本发明增加了安全阀250、浮子阀240，有利于保证内胆在工作过程中的气压值，避免高压事故。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸汽发生装置的控制方法，所述装置设有内胆、加热装置、控制系统，所述内胆设有干烧传感器、排水阀、排水口、进水口、蒸汽出口，所述干烧传感器用于获取所述内胆底部的温度，所述排水阀用于实现所述排水口的开关，所述控制系统连接所述干烧传感器、所述排水阀，其特征在于，所述方法包括
加热步骤：在进水口加水并且由加热装置对加入内胆的水体进行加热，产生并输出蒸汽到蒸汽出口；
排水步骤：控制系统通过干烧传感器获取内胆中水体的温度，停止加热步骤并打开蒸汽出口对内胆中的蒸汽进行降压处理后，当水体的温度小于水体的水垢结晶温度时，控制系统不启动排水阀并启动加热装置对水体进行加热；当水体的温度大于水体的水垢结晶温度时，控制系统直接启动排水阀进行排水。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述内胆设有压力开关、压力传感器，所述压力传感器用于获取所述内胆的压力值，所述压力开关连接所述压力传感器，所述压力开关根据所述压力传感器获取的压力值控制所述加热装置的工作状态，所述内胆与所述压力开关之间设有蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀用于设置所述压力开关的压力阈值，
所述加热步骤还包括：当蒸汽达到蒸汽调节阀的设定阈值时，停止加热步骤，打开蒸汽调节阀，通过蒸汽出口输出蒸汽。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述蒸汽出口设有单向阀，用于实现蒸汽的单向输出，
所述加热步骤、所述排水步骤还包括：当蒸汽调节阀打开时，单向阀也同步打开，蒸汽在蒸汽出口处单向输出。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述内胆设有低位探针、高位探针、水泵、压力传感器，所述低位探针和所述高位探针分别用于识别所述内胆水体的低水位和高水位，所述水泵用于实现在所述进水口上对所述内胆进行补水，所述压力传感器用于获取所述内胆内部的压力信息，所述控制系统连接所述低位探针、所述高位探针、压力传感器、所述水泵；
其中，所述加热步骤还包括：
通过压力传感器获取内胆中蒸汽的温度值，控制系统根据所述温度值计算理论蒸发量和理论进水量进行补水，控制系统还通过低位探针、高位探针进一步调节补水量；
当所述水体首次超过所述低水位时，启动加热装置对内胆水体进行加热；
当所述水位超过所述高水位时，控制水泵自动调小所述补水量或停止补水；
当所述水位低于所述低水位时，控制水泵自动调大所述补水量。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生装置的控制方法其特征在于，所述加热步骤还包括：当所述水位超过n0分钟低于所述低水位时，所述控制系统暂停所述加热装置，直至水位达到低水位；达到所述低水位时，重启加热装置，所述n0为1～3。
6.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述控制系统设有保温模式，所述保温模式为：控制所述加热装置对所述内胆进行间隙加热；
所述方法还包括：需要进行保温时，控制系统控制蒸汽调节阀开到最大，并控制加热装置进入低功率间隙加热模式，用于维持水体的温度。
7.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，
所述方法还包括：需要储存压力时，控制系统控制加热装置以最大功率进行加热，直至达到在蒸汽调节阀设置的设定压力值；此时，蒸汽调节阀开启，往外输出饱和蒸汽；控制系统自动控制加热装置的功率，使内胆保持设定的压力值进行恒温恒压工作。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
当加热装置的功率保持恒定时，则控制系统根据内胆的剩余水量判断实际蒸发量，使内胆进水的进水量与实际蒸发量匹配。
9.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述排水步骤包括：控制系统还通过压力传感器控制排水阀的开关，当压力传感器获取的压力值为安全值时，控制系统控制排水阀进行排水。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述加热装置包括线盘、电磁主板，所述线盘围绕所述内胆设置，所述主板对应所述线盘设置。
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