CN110360534A - 一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法 - Google Patents
一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110360534A CN110360534A CN201910685002.1A CN201910685002A CN110360534A CN 110360534 A CN110360534 A CN 110360534A CN 201910685002 A CN201910685002 A CN 201910685002A CN 110360534 A CN110360534 A CN 110360534A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam generator
- heat conduction
- conduction shell
- steam
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000012279 drainage procedure Methods 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体，所述蒸汽发生器主体包括导热壳体和位于导热壳体下方的加热体，所述导热壳体的一侧下部设置有冷水进口，所述导热壳体的顶端设置有蒸汽出口，所述冷水进口通过管路连接对应的冷水箱，所述蒸汽出口通过导气管连接蒸汽炉腔体，所述加热体的两个加热连接端与对应的供电装置连接，所述导热壳体的底部为倾斜状，所述导热壳体底部的最低端连接有能够将剩余水排出的排水管，在导热壳体内设有能够在排水时实时检测导热壳体内部温度并控制蒸汽发生器主体的内部温度在预设范围内的温度传感器。本发明还公开了一种蒸汽发生器内部控制水垢产生的方法。本发明能够有效控制水垢的产生。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽加热的技术领域，更具体的涉及一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法。
背景技术
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，是蒸汽动力装置的重要组成部分。蒸汽发生器的运行离不开水，由于我国水质变差，蒸汽发生器长时间运行，结垢是在所难免的，水垢一旦形成，就会导致蒸汽发生器的传热性变差，蒸汽发生器的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，发生爆炸；传热性变差就会增加运行成本，减少蒸汽发生器的使用寿命，而目前蒸汽发生器容易出现水垢的问题主要有以下几个：1、蒸汽发生器中加热部分内部长长无法将多余的水排出干净而导致水残留在内部，导致加热管表面或加热器底部产生水垢；2、水垢的产生还有一个主要原因是：水垢一般在水温在55度-60度时产生，若供暖和热水设备最高出水温度为60度，一般不宜结垢，因此需要控制水垢产生的温度，因此需要改进。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种有效控制水垢产生的一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体，所述蒸汽发生器主体包括导热壳体和位于导热壳体下方的加热体，所述导热壳体的一侧下部设置有冷水进口，所述导热壳体的顶端设置有蒸汽出口，所述冷水进口通过管路连接对应的冷水箱，所述蒸汽出口通过导气管连接蒸汽炉腔体，所述加热体的两个加热连接端与对应的供电装置连接，所述导热壳体的底部为倾斜状，所述导热壳体底部的最低端连接有能够将剩余水排出的排水管，在导热壳体内设有能够在排水时实时检测导热壳体内部温度并控制蒸汽发生器主体的内部温度在预设范围内的温度传感器。
为了进一步避免水垢的产生，在导热壳体外设有与温度传感器以及加热体的供电端电连接，实现能够实时检测当排水过程中导热壳体内部温度的大小，并当内部温度低于预设的水结垢所需的预设最低温度时，控制加热体继续加热到水结垢的预设最高温度之前的检测器。
作为优选，提高排出多余水分的要求，进一步避免水垢的产生，所述导热壳体底部的倾斜状的具体结构是：在导热壳体底部设有倾斜漏斗，所述倾斜漏斗的下开口与排水管连接。
作为优选，提高排出多余水分的要求，进一步避免水垢的产生，所述导热壳体底部的倾斜状的具体结构是：所述导热壳体的底板是向一侧倾斜设置的结构，且所述的排水管位于倾斜底板的最低端上。
为了便于安装，所述蒸汽炉腔体外设有连接支架，所述连接支架的两侧设有固定支架。
本发明还公开了一种蒸汽发生器内控制水垢产生的方法，具体包括以下步骤：
S100、实时判断蒸汽发生器是否使用完成，一旦检测到蒸汽发生器使用完成后，进入步骤S200；
S200、然后立即开启排水管，将内部多余的水分排出；
S300、在排出水分的同时，然后利用温度传感器实时获取蒸汽发生器主体内部的水温情况，一旦蒸汽发生器主体内部的水温低于水垢产生的最低温度时，立即启动加热体继续加热到结水垢温度范围内；直至内部的多余水分排出即可。
作为优选，为了提高检测精度，在步骤S100中检测蒸汽发生器是否使用完成的具体方法是：通过在蒸汽发生器的排气口设置气体检测器，在冷水进口设置流量检测器，一旦发现气体检测器以及流量检测器的数据从有到无时，认为蒸汽发生器使用完成的一种检测状态。
作为优选，为了提高检测精度，在步骤S300中检测排水管无排水的情况是，通过在排水管出口设置液体检测器，一旦发现液体检测器无数据产生时，判断为排水结束的过程。
较现有技术，本发明有益技术效果主要体现在：通过将蒸汽发生器主体的底部设置成倾斜结构，然后将排水管置于倾斜的最低端，使得多余的水能够利用倾斜而快速地被排出，最终避免内部产生积水而容易产生水垢的问题，通过对蒸汽发生器主体内部进行温度排水时温度的实时控制，最终进一步避免水垢发生，最终降低水垢发生的概率，最终能够避免因水垢产生而导致安全性降低的问题。
附图说明
图1是本实施例1中蒸汽发生器安装到蒸汽炉腔体上方时的一种方向的结构示意图；
图2是本实施例1中蒸汽发生器安装到蒸汽炉腔体上方时的另一种方向的结构示意图；
图3是本实施例1中蒸汽发生器主体从底部往上看时的结构示意图；
图4是本实施例1中蒸汽发生器主体的内部结构示意图；
图5是本实施例1中检测器与各个设备的电路连接示意图；
图6是本实施例2中蒸汽发生器主体的内部结构示意图。
其中：蒸汽炉腔体1；蒸汽发生器主体2；冷水进口3；蒸汽出口4；导气管5；导热壳体6；加热体7；加热连接端8；排水管9；温度传感器10；检测器11；倾斜漏斗12；底板13；气体检测器16；流量检测器17；液体检测器18。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例1：
如图1至图5所示，本实施例公开的一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体2，所述蒸汽发生器主体2包括导热壳体6和位于导热壳体6下方的加热体7，所述导热壳体6的一侧下部设置有冷水进口3，所述导热壳体6的顶端设置有蒸汽出口4，所述冷水进口3通过管路连接对应的冷水箱，所述蒸汽出口4通过导气管5连接蒸汽炉腔体1，所述加热体7的两个加热连接端8与对应的供电装置连接，所述导热壳体6的底部为倾斜状，所述导热壳体6底部的最低端连接有能够将剩余水排出的排水管9，在导热壳体6内设有能够在排水时实时检测导热壳体6内部温度并控制蒸汽发生器主体2的内部温度在预设范围内的温度传感器10。
为了进一步避免水垢的产生，在导热壳体6外设有与温度传感器10以及加热体7的供电端电连接，实现能够实时检测当排水过程中导热壳体6内部温度的大小，并当内部温度低于预设的水结垢所需的预设最低温度时，控制加热体7继续加热到水结垢的预设最高温度之前的检测器11。
工作时，利用外部连接的供电装置给加热体7进行供电，冷水通过冷水进口3进入到导热壳体6内，此时加热体7被加热后，通过导热壳体6的导热过程进行导热后对内部的水进行加热后产生蒸汽，蒸汽通过导气管5送入蒸汽炉腔体1内，实现对内部的供蒸汽作用，后期使用完成后，此时立即开启排水管9，由于通过将蒸汽发生器主体2的底部设置成倾斜结构，然后将排水管9置于倾斜的最低端，使得多余的水能够利用倾斜而快速地被排出，最终避免内部产生积水而容易产生水垢的问题，通过对蒸汽发生器主体2内部进行排水时温度的实时控制，最终进一步避免水垢发生，以此降低水垢发生的概率。
如图3所示，作为优选，提高排出多余水分的要求，进一步避免水垢的产生，所述导热壳体6底部的倾斜状的具体结构是：所述导热壳体6的底板13是向一侧倾斜设置的结构，且所述的排水管9位于倾斜底板13的最低端上。
本实施例还公开了一种蒸汽发生器内控制水垢产生的方法，具体包括以下步骤：
S100、实时判断蒸汽发生器是否使用完成，一旦检测到蒸汽发生器使用完成后，进入步骤S200；
S200、然后立即开启排水管9，将内部多余的水分排出；
S300、在排出水分的同时，然后利用温度传感器10实时获取蒸汽发生器主体2内部的水温情况，一旦蒸汽发生器主体2内部的水温低于水垢产生的最低温度时，立即启动加热体7继续加热到结水垢温度范围内；直至内部的多余水分排出即可。
作为优选，为了提高检测精度，在步骤S100中检测蒸汽发生器是否使用完成的具体方法是：通过在蒸汽发生器的排气口设置气体检测器16，在冷水进口3设置流量检测器17，一旦发现气体检测器16以及流量检测器17的数据从有到无时，认为蒸汽发生器使用完成的一种检测状态。
在本实施例中假设结水垢的温度范围在50-85°，因此在排水时控制内部的水温范围在上述容易结水垢的范围内即可。
作为优选，为了提高检测精度，在步骤S300中检测排水管9无排水的情况是，通过在排水管9出口设置液体检测器18，一旦发现液体检测器18无数据产生时，判断为排水结束的过程。在本实施例中所述的控制器为单片机，可以采用任一一种型号的单片机，所述的温度传感器10、气体检测器16；流量检测器17；液体检测器18均能够购买获得，而采用哪种型号并不是本实施例的保护范围，故此不做具体描述，同时本实施例中的温度传感器10、气体检测器16；流量检测器17；液体检测器18以及与加热体7的供电端均与单片机进行电连接后，然后通过当单片机获取到气体检测器16；流量检测器17的数据并分析对应数据从原先的有到无时，认为蒸汽发生器使用完成后，并检测液体检测器18是否为零，若不为零时，控制温度传感器10实时检测内部温度，当内部温度低于预设的水结垢所需的预设最低温度时，控制加热体7继续加热到水结垢的预设最高温度之前，直至液体检测器18的数据变为零后，即可停止操作的整个过程中如何对单片机程序的编辑过程属于本领域的常规技术，而且该程序并不是本申请所要保护的范围，本申请所要保护的是单片机如何通过获取数据并在控制加热体7在对剩余水进行排水过程中保持预设温度的一种控制方法，而不是具体对单片机的编程设计过程，故此不做具体描述。
实施例2：
如图6所示，本实施例公开的一种蒸汽发生器，作为优选，提高排出多余水分的要求，进一步避免水垢的产生，所述导热壳体6底部的倾斜状的具体结构是：在导热壳体6底部设有倾斜漏斗12，所述倾斜漏斗12的下开口与排水管9连接。
当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体(2)，其特征在于，所述蒸汽发生器主体(2)包括导热壳体(6)和位于导热壳体(6)下方的加热体(7)，所述导热壳体(6)的一侧下部设置有冷水进口(3)，所述导热壳体(6)的顶端设置有蒸汽出口(4)，所述冷水进口(3)通过管路连接对应的冷水箱，所述蒸汽出口(4)通过导气管(5)连接蒸汽炉腔体(1)，所述加热体(7)的两个加热连接端(8)与对应的供电装置连接，所述导热壳体(6)的底部为倾斜状，所述导热壳体(6)底部的最低端连接有能够将剩余水排出的排水管(9)，在导热壳体(6)内设有能够在排水时实时检测导热壳体(6)内部温度并控制蒸汽发生器主体(2)的内部温度在预设范围内的温度传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，在导热壳体(6)外设有与温度传感器(10)以及加热体(7)的供电端电连接，实现能够实时检测当排水过程中导热壳体(6)内部温度的大小，并当内部温度低于预设的水结垢所需的预设最低温度时，控制加热体(7)继续加热到水结垢的预设最高温度之前的检测器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述导热壳体(6)底部的倾斜状的具体结构是：在导热壳体(6)底部设有倾斜漏斗(12)，所述倾斜漏斗(12)的下开口与排水管(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述导热壳体(6)底部的倾斜状的具体结构是：所述导热壳体(6)的底板(13)是向一侧倾斜设置的结构，且所述的排水管(9)位于倾斜底板(13)的最低端上。
5.一种蒸汽发生器内部控制水垢产生的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S100、实时判断蒸汽发生器是否使用完成，一旦检测到蒸汽发生器使用完成后，进入步骤S200；
S200、然后立即开启排水管(9)，将内部多余的水分排出；
S300、在排出水分的同时，然后利用温度传感器(10)实时获取蒸汽发生器主体(2)内部的水温情况，一旦蒸汽发生器主体(2)内部的水温低于水垢产生的最低温度时，立即启动加热体(7)继续加热到结水垢温度范围内；直至内部的多余水分排出即可。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽发生器内部控制水垢产生的方法，其特征在于，在步骤S100中检测蒸汽发生器是否使用完成的具体方法是：通过在蒸汽发生器的排气口设置气体检测器(16)，在冷水进口(3)设置流量检测器(17)，一旦发现气体检测器(16)以及流量检测器(17)的数据从有到无时，认为蒸汽发生器使用完成的一种检测状态。
7.根据权利要求5所述的一种蒸汽发生器内部控制水垢产生的方法，其特征在于，在步骤S300中检测排水管(9)无排水的情况是，通过在排水管(9)出口设置液体检测器(18)，一旦发现液体检测器(18)无数据产生时，判断为排水结束的过程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910685002.1A CN110360534A (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910685002.1A CN110360534A (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110360534A true CN110360534A (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68221762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910685002.1A Pending CN110360534A (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110360534A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113647834A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-11-16 | 广东格匠实业有限公司 | 一种蒸汽发生装置的控制方法 |
| CN114963150A (zh) * | 2021-02-23 | 2022-08-30 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 蒸汽发生器以及具有其的家电设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201209848Y (zh) * | 2008-04-02 | 2009-03-18 | 中山市力创科技节能有限公司 | 蒸汽发生器 |
| CN201748399U (zh) * | 2010-07-07 | 2011-02-16 | 云南航天工业总公司 | 一种水垢限值检测装置 |
| CN105864738A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-17 | 广东长盈电器有限公司 | 一种无水垢蒸汽发生器 |
| CN107246601A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-13 | 惠州市柯仕桑拿泳池设备有限公司 | 一种延缓水垢堆积的高使用寿命蒸汽机及其使用方法 |
| CN110006021A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 张家港威孚热能股份有限公司 | 一种蒸汽发生器 |
| CN210662791U (zh) * | 2019-07-26 | 2020-06-02 | 宁波安佳卫厨电器有限公司 | 一种蒸汽发生器 |
-
2019
- 2019-07-26 CN CN201910685002.1A patent/CN110360534A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201209848Y (zh) * | 2008-04-02 | 2009-03-18 | 中山市力创科技节能有限公司 | 蒸汽发生器 |
| CN201748399U (zh) * | 2010-07-07 | 2011-02-16 | 云南航天工业总公司 | 一种水垢限值检测装置 |
| CN105864738A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-17 | 广东长盈电器有限公司 | 一种无水垢蒸汽发生器 |
| CN107246601A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-13 | 惠州市柯仕桑拿泳池设备有限公司 | 一种延缓水垢堆积的高使用寿命蒸汽机及其使用方法 |
| CN110006021A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 张家港威孚热能股份有限公司 | 一种蒸汽发生器 |
| CN210662791U (zh) * | 2019-07-26 | 2020-06-02 | 宁波安佳卫厨电器有限公司 | 一种蒸汽发生器 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘智安等: "《工业循环冷却水处理》", 中国轻工业出版社, pages: 114 - 117 * |
| 杨正时等: "《人及动物病原细菌学》", 31 March 2003, 石家庄：河北科学技术出版社, pages: 114 - 117 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114963150A (zh) * | 2021-02-23 | 2022-08-30 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 蒸汽发生器以及具有其的家电设备 |
| CN114963150B (zh) * | 2021-02-23 | 2024-09-17 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 蒸汽发生器以及具有其的家电设备 |
| CN113647834A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-11-16 | 广东格匠实业有限公司 | 一种蒸汽发生装置的控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105483972B (zh) | 蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机 | |
| CN110360534A (zh) | 一种蒸汽发生器及其内部控制水垢产生的方法 | |
| CN204739563U (zh) | 高频电磁加热管道式蒸汽发生器 | |
| CN201209848Y (zh) | 蒸汽发生器 | |
| CN210662791U (zh) | 一种蒸汽发生器 | |
| CN201724832U (zh) | 一种蒸汽安全阀的离线校验装置 | |
| CN206803122U (zh) | 一种超临界锅炉屏式过热器超温控制系统 | |
| CN205842621U (zh) | 汽温变化速率实时监控系统 | |
| CN216645950U (zh) | 启动锅炉取样装置的冷却系统 | |
| CN209147761U (zh) | 一种并联可分拆式防冻翅片加热器 | |
| CN103697588B (zh) | 一种低温蓄水的双能热泵热水器及其实现方法 | |
| CN208779433U (zh) | 一种安全防爆蒸汽锅炉 | |
| CN218673304U (zh) | 一种化工生产低温位蒸汽凝结水的余热回收利用系统 | |
| CN207527547U (zh) | 一种延缓水垢堆积的高使用寿命蒸汽机 | |
| CN206944444U (zh) | 一种采暖及生活用水电加热设备 | |
| CN207047293U (zh) | 一种受热面焊接热处理用夹具 | |
| CN205642125U (zh) | 闭式冷却塔防冻裂保护系统 | |
| CN215002284U (zh) | 多能源零冷水储热水箱 | |
| CN205782836U (zh) | 一种锅炉大气式热力除氧器余热回收装置 | |
| CN204829864U (zh) | 一种锅炉省煤器排空装置 | |
| CN216204293U (zh) | 一种新型步进式节能开水器 | |
| CN216281294U (zh) | 一种节能型油电混合蒸汽发生器 | |
| CN108591987A (zh) | 存储式高效蒸汽发生器 | |
| CN216592223U (zh) | 一种快速加热水胆 | |
| CN205448347U (zh) | 防干烧太阳能电加热热水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |