CN201209848Y - 蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热效率高、蒸汽发生快、可防止爆燃、并可防止水垢产生的多功能蒸汽发生器。设有一智能控制装置，与密闭水箱正上方的排气装置、正下方的燃烧装置、底部的排水装置，以及副水箱中的水位测控装置，分别电连接；副水箱与水箱经水管连接；水箱顶部有蒸汽出口；水箱内有多个呈“几”型或“S”型或“Z”型或螺旋型的弯曲状火管。本实用新型的有益效果是：如水位不足或风压不够或点火不畅，智能控制装置都将关闭进气阀，有效防止干烧或爆燃，以确保安全；停机后，智能控制装置自动打开排水阀，排空水箱内的余水，防止水垢的产生；火管制成弯曲状，使水箱内水的受热面积大增，蒸汽发生快，加热效率高，可节约能源。

Description

蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，尤其是涉及一种多功能燃气蒸汽发生器。

背景技术

在日常生活及工业生产过程中，经常需要用蒸汽来提供热力，而蒸汽发生器则能够提供蒸汽。现有的燃气蒸汽发生器，其火管常为直线型，加热的效率较低，蒸汽发生过程较慢，容易耗费能量。在点火时还容易发生爆燃现象，存在较大的安全隐患。而且，通常要靠人工来清除水垢，耗费较多的人力。

实用新型内容

为了克服上述诸多缺陷，有必要发明一种加热效率高、蒸汽发生快、不发生爆燃现象、并能够全自动清除水垢的全智能化蒸汽发生器。

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种多功能蒸汽发生器，包括机架、进水口、副水箱、水位测控装置、水管、水箱、燃烧装置、排气装置、蒸汽出口、排水装置，还包括智能控制装置，所述智能控制装置分别与水位测控装置、燃烧装置、排气装置和排水装置电连接；所述水箱内设有多个呈“几”型或“S”型或“Z”型或螺旋型的弯曲状火管。

所述水位测控装置设于副水箱中，由进水口、浮球阀及水位探针组成，浮球阀与进水口活动连接，水位探针与智能控制装置电连接。

所述燃烧装置设于水箱的正下方，由进气阀、脉冲点火器、火排支承板、火排及明火探针组成，所述进气阀、明火探针分别与智能控制装置电连接。

所述排气装置位于水箱的正上方，由电机、排气风扇及风压感应器组成，所述风压感应器与智能控制装置电连接。

所述排水装置位于水箱的底部，由排水口、感温延时开关及排水阀组成，所述感温延时开关分别与排水阀、智能控制装置电连接。

所述副水箱与水箱通过水管上下连接。

所述水箱密闭，顶部有蒸汽出口。

所述火管为不锈钢管。

所述火管上下贯穿密闭水箱，上端位于排气装置正下方，下端位于燃烧装置正上方。

所述进气阀为电磁阀。

所述排水阀为电磁阀。

所述进水口设于副水箱中。

所述火排至少为一排，可为线形排列或矩形排列或圆形排列。

水箱内弯曲状的火管可增加水的受热面积，使得蒸汽的生产效率和能源的利用效率大大提高。

智能控制装置与水位测控装置、燃烧装置、排气装置、排水装置电连接并实施控制，使整个蒸汽发生器全面智能化，可实现防干烧、防爆燃、防结垢等多重功能。

本实用新型的有益效果是：水位探针能够感测水位，当水量不足或者停水时，智能控制装置将切断进气阀，有效防止干烧；明火探针如感测到明火，智能控制则自动开启进气阀，整机正常工作，否则，智能控制装置将切断进气阀，同时抽风机继续抽风数秒，有效防止爆燃；当风量不足时，风压感应器感知，智能控制装置也将关闭进气阀，以确保安全；停机后，水箱水温降至设定域值时，感温延时开关打开，智能控制装置开启排水阀，排空水箱内的水，防止形成水垢；水箱内的水排空后，感温延时开关闭合，智能控制装置关闭排水阀，整机回到待命状态。所述火管制成“Z”形或“S”形，增加火管与水的接触面积，提高了能量利用率，并使蒸汽发生更快。

附图说明

图1是本实用新型实施例的原理结构图；

图2是本实用性型实施例中火管的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例的电路连接方块图。

附图标记说明：1-机架；2-水箱；3-火管；4-副水箱；5-蒸汽积蓄层；6-进水口；7-浮球阀；8-水位探针；9-蒸汽出口；10-电机；11-排水管；12-排水阀；13-感温延时开关；14-火排；15-火排支撑板；16-进气阀；17-脉冲点火器；18-明火探针；19-排气扇；20-风压感应器；21-智能控制装置；22-水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步说明。

如图1所示，密闭水箱2固定在机架1上，水箱2的顶部设有蒸汽出口9，水箱2的底部设有排水阀13，火管3纵向贯穿密闭水箱2；如图2所示，火管3的形状为“几”字型，从而大大增加密闭水箱中的水与火管3的接触面积，使得水被加热而迅速产生蒸汽；产生的蒸汽经蒸汽出口9导入到所需的工作岗位。

密闭水箱2的正上方设有由电机10、排气扇19及风压感应器20组成的排气装置，电机10为排气扇19提供动力，排气扇19将火管3中的气体向外排出，促进空气的对流，使燃烧充分，或排出火管3中积聚的可燃气体以避免爆燃；风压感应器与智能控制装置21电连接，如感应的风压不足，智能控制装置将切断进气阀16，避免燃烧不充分，防止安全事故发生。

密闭水箱2的正下方设有由火排14、火排支承板15、进气阀16、脉冲点火器17和明火探针18组成的燃烧装置，进气阀16打开，可燃气体进入火排14，脉冲点火器17点火，火排14着火燃烧，产生炽热的气流，气流进入火管3，加热水箱2中的水产生蒸汽；明火探针18与智能控制装置21电连接，明火探针18如未感知到明火，智能控制装置21将切断进气阀16，排气扇19将瞬间积聚的可燃气体排出机外，避免爆燃。

密闭水箱2的底部设有由感温延时开关13及排水阀12组成的排水装置，排水阀12经感温延时开关13与智能控制装置电连接。所述多功能蒸汽发生器停机后，水箱2中的水温逐渐下降，降至设定的域值范围，感温延时开关13打开，智能控制装置21与排水阀12电接通，排水阀12打开，将水箱2中的余水自动排空，防止水垢的产生；数分钟后，感温延时开关13闭合，智能控制装置21与排水阀12断开电路，排水阀12自动关闭，整机回到待命状态。

副水箱4通过水管22与水箱2上下连接，下端向水箱2供水，上端伸入水箱2内上部的蒸汽蓄积层5，以使内压保持稳定；副水箱4上部设有与浮球阀7活动连接的进水口6，浮球阀7用于控制进入的水量；副水箱4顶部设有水位探针8，用于探测副水箱4的水位高低，水位探针8与智能控制装置21电连接；当停水或水量不足时，水位探针8感知并反馈到智能控制装置21，智能控制装置21切断进气阀16，有效防止干烧。

进气阀16、排水阀12均为电磁阀，并且均与智能控制装置21电连接，从而可根据需要对进气阀16及排水阀12的开启或关闭实现自动控制。

火管3制成“几”型或“S”型或“Z”型或螺旋型等弯曲状，使得火排14燃烧时所产生的炽热气体在通过火管3时能够被充分利用，提高了能源的利用效率，火管3制成弯曲状，水箱2内的水受热面积则大大增加，从而使得蒸汽发生速度快。

本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1、一种多功能蒸汽发生器，包括机架、进水口、副水箱、水位测控装置、水管、水箱、燃烧装置、排气装置、蒸汽出口、排水装置，其特征在于：还包括智能控制装置，所述智能控制装置分别与水位测控装置、燃烧装置、排气装置和排水装置电连接；所述水箱内设有多个呈“几”型或“S”型或“Z”型或螺旋型的弯曲状火管。

2、根据权利要求1所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述水位测控装置设于副水箱中，由进水口、浮球阀及水位探针组成，浮球阀与进水口活动连接，水位探针与智能控制装置电连接。

3、根据权利要求1所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述燃烧装置设于水箱的正下方，由进气阀、脉冲点火器、火排支承板、火排及明火探针组成，所述进气阀、明火探针分别与智能控制装置电连接。

4、根据权利要求1所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述排气装置位于水箱的正上方，由电机、排气风扇及风压感应器组成，所述风压感应器与智能控制装置电连接。

5、根据权利要求1所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述排水装置位于水箱的底部，由排水口、感温延时开关及排水阀组成，所述感温延时开关分别与排水阀、智能控制装置电连接。

6、根据权利要求1所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述副水箱与水箱通过水管上下连接。

7、根据权利要求1所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述水箱密闭，顶部有蒸汽出口。

8、根据权利要求1所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述火管为不锈钢管。

9、根据权利要求1或8所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述火管上下贯穿密闭水箱，上端位于排气装置正下方，下端位于燃烧装置正上方。

10、根据权利要求2或10所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述进气阀为电磁阀。

11、根据权利要求5或11所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述排水阀为电磁阀。

12、根据权利要求1或2所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述进水口设于副水箱中。

13、根据权利要求3所述的多功能蒸汽发生器，其特征在于：所述火排至少为一排，可为线形排列或矩形排列或圆形排列。

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