CN220817715U - 具有自动上水功能的蒸汽发生器 - Google Patents

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周建辉
纪亚林
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Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽发生器,属于蒸汽发生器装置技术领域,具体是具有自动上水功能的蒸汽发生器,包括主体,所述主体的底部固定连接于多个支腿,还包括加热机构,所述加热机构设置在主体的内部,所述加热机构包括加热罐,所述加热罐固定连接于主体的内侧;本实用新型达到了可在加热箱内液位达到一定高度时可以自动进行补水以及停止加水,可有效防止设备干烧造成损坏,以及可对加入的水进行预热,使加热箱内水温浮动变化不会太大,保证蒸汽产出的稳定性的效果,解决了无法在缺水时进行自动补水,可能会导致装置干烧而损坏,且该装置无法对水进行预热,大量冷水加入到罐体内部后导致水温下降,无法正常产出蒸汽,蒸汽产出不稳定的问题。

Description

具有自动上水功能的蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器装置技术领域,特别是具有自动上水功能的蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。
经检索,公开号为CN209325754A的中国专利公开了蒸汽发生器,其技术方案为:补水箱、蒸汽发生器和换热器,所述蒸汽发生器两端分别设置进水口和排水口,所述蒸汽发生器上端设置排气口,所述补水箱与所述进水口通过补水管道连接,所述换热器的上端与所述排气口通过所述蒸汽管道连接,所述换热器下端与所述补水管道通过回流管道连接,所述蒸汽管道上设置滤网,所述滤网通过嵌入的方式设置在所述蒸汽管道上,所述回流管道上设置气液分离器。该专利不仅结构简单,产热效率高,而且通过在蒸汽管道上设置过滤网,可以有效保护换热器免受水中固体杂质的破坏,此外,蒸汽管道上设置排气泵,可以为管道内的气体提供动力,从而提高换热器的换热效率。
但该装置还存在以下问题:在蒸汽产出的过程中,水被快速消耗,该装置无法在缺水时进行自动补水,可能会导致装置干烧而损坏,引发安全事故,且该装置无法对水进行预热,大量冷水加入到罐体内部后导致水温下降,无法正常产出蒸汽,蒸汽产出不稳定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了具有自动上水功能的蒸汽发生器,可在加热箱内液位达到一定高度时可以自动进行补水以及停止加水,可有效防止设备干烧造成损坏,以及可对加入的水进行预热,使加热箱内水温浮动变化不会太大,保证蒸汽产出的稳定性。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:具有自动上水功能的蒸汽发生器,包括主体,所述主体的底部固定连接于多个支腿,还包括;
加热机构,所述加热机构设置在主体的内部;
所述加热机构包括加热罐,所述加热罐固定连接于主体的内侧,所述加热罐的外周壁固定连接有电阻加热丝,所述加热罐的顶部与主体共同固定连通有蒸汽管道,所述加热罐的顶部固定连接有进水管道,所述进水管道的底端与加热罐固定连通,所述进水管道的顶端转动连接有进水开关,所述进水管道靠近顶端的位置内侧滑动连接有橡胶挡板,所述橡胶挡板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有浮漂,所述浮漂延伸至加热罐的内部。
在某些实施例中,所述加热罐和主体的顶部共同固定连接有释压管道,所述释压管道的顶端固定连接有压力表,所述释压管道的一端转动连接有压力开关。
在某些实施例中,所述加热罐和主体的底部共同固定连接有排污管道,所述排污管道的底端通过螺纹连接有管帽。
在某些实施例中,所述的内周壁固定连接有保温层,所述进水管道的中部固定连接于保温层的内周壁。
在某些实施例中,所述电阻加热丝和进水管道均为盘旋装设置于保温层和加热罐之间的夹层内。
本实用与现有技术相比,其显著优点是:
其一:本实用新型通过浮漂装置,在加热过程中,当液位达到一定高度时可以自动进行补水以及停止加水,可有效防止设备干烧造成损坏的问题;
其二:本实用新型通过设置夹层以及盘旋的进水管道,可对加入的水进行预热,使加热箱内水温浮动变化不会太大,保证蒸汽产出的稳定性;
解决了现有的无法在缺水时进行自动补水,可能会导致装置干烧而损坏,引发安全事故,且该装置无法对水进行预热,大量冷水加入到罐体内部后导致水温下降,无法正常产出蒸汽,蒸汽产出不稳定的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型在一实施例中提供的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型在一实施例中提供的整体半剖结构示意图;
图3是本实用新型在一实施例中提供的进水管道局部半剖结构示意图。
附图标记说明:
1、主体;2、支腿;3、加热罐;4、电阻加热丝;5、蒸汽管道;6、进水管道;7、进水开关;8、橡胶挡板;9、连接杆;10、浮漂;11、释压管道;12、压力表;13、压力开关;14、排污管道;15、管帽;16、保温层。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供具有自动上水功能的蒸汽发生器,本实用新型的技术方案是:
如图1-图3所示,具有自动上水功能的蒸汽发生器,还包括主体1,主体1的底部固定连接于多个支腿2,还包括加热机构,加热机构设置在主体1的内部,加热机构包括加热罐3,加热罐3固定连接于主体1的内侧,加热罐3的外周壁固定连接有电阻加热丝4,加热罐3的顶部与主体1共同固定连通有蒸汽管道5,加热罐3的顶部固定连接有进水管道6,进水管道6的底端与加热罐3固定连通,进水管道6的顶端转动连接有进水开关7,进水管道6靠近顶端的位置内侧滑动连接有橡胶挡板8,橡胶挡板8的底部固定连接有连接杆9,连接杆9的底端固定连接有浮漂10,浮漂10延伸至加热罐3的内部。
综上所述,为解决无法在缺水时进行自动补水,可能会导致装置干烧而损坏,引发安全事故的问题,在进水管道6内部设置有橡胶挡板8、连接杆9和浮漂10,在加热罐3内部水位较低时,在重力作用下浮漂10带动连接杆9和橡胶挡板8落下,此时可正常通过进水管道6向加热罐3内注水,当加热罐3内液位达到一定高度时会推动浮漂10向上运动,直至橡胶挡板8挡住进水口,停止进水,由此实现自动加水功能。
如图2所示,在一实施例中,加热罐3和主体1的顶部共同固定连接有释压管道11,释压管道11的顶端固定连接有压力表12,释压管道11的一端转动连接有压力开关13,加热罐3和主体1的底部共同固定连接有排污管道14,排污管道14的底端通过螺纹连接有管帽15,主体1的内周壁固定连接有保温层16,进水管道6的中部固定连接于保温层16的内周壁,电阻加热丝4和进水管道6均为盘旋装设置于保温层16和加热罐3之间的夹层内。
综上所述,为解决无法对水进行预热,大量冷水加入到罐体内部后导致水温下降,无法正常产出蒸汽,蒸汽产出不稳定的问题,在主体1内周壁固定连接有保温层16,且进水管道6的中部盘旋固定连接于保温层16内周壁,当电阻加热丝4开始加热时,其所散发的余热会被保温层16拦截在夹层内,使进水管道6内部的水可以吸收余热,当加热罐3内部水位下降需要注水时,已经吸收热量的水不会使加热罐3内部温差变化过大,提高蒸汽产出的稳定性。
具体的工作方法是:通过进水管道6向加热罐3内部注水,当液面达到一定高度时浮漂10上升,橡胶挡板8堵住进水口,停止加水,随后对电阻加热丝4通电进行加热,产出的蒸汽通过连接蒸汽管道5导出,加热罐3内部液位下降时,浮漂10带动连接杆9和橡胶挡板8落下,进行自动加水,通过观察压力表12检测加热罐3内部压力,压力过高可打开压力开关13进行释压。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.具有自动上水功能的蒸汽发生器,包括主体(1),所述主体(1)的底部固定连接于多个支腿(2),其特征在于:还包括;
加热机构,所述加热机构设置在主体(1)的内部;
所述加热机构包括加热罐(3),所述加热罐(3)固定连接于主体(1)的内侧,所述加热罐(3)的外周壁固定连接有电阻加热丝(4),所述加热罐(3)的顶部与主体(1)共同固定连通有蒸汽管道(5),所述加热罐(3)的顶部固定连接有进水管道(6),所述进水管道(6)的底端与加热罐(3)固定连通,所述进水管道(6)的顶端转动连接有进水开关(7),所述进水管道(6)靠近顶端的位置内侧滑动连接有橡胶挡板(8),所述橡胶挡板(8)的底部固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的底端固定连接有浮漂(10),所述浮漂(10)延伸至加热罐(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的具有自动上水功能的蒸汽发生器,其特征在于:所述加热罐(3)和主体(1)的顶部共同固定连接有释压管道(11),所述释压管道(11)的顶端固定连接有压力表(12),所述释压管道(11)的一端转动连接有压力开关(13)。
3.根据权利要求1所述的具有自动上水功能的蒸汽发生器,其特征在于:所述加热罐(3)和主体(1)的底部共同固定连接有排污管道(14),所述排污管道(14)的底端通过螺纹连接有管帽(15)。
4.根据权利要求1所述的具有自动上水功能的蒸汽发生器,其特征在于:所述主体(1)的内周壁固定连接有保温层(16),所述进水管道(6)的中部固定连接于保温层(16)的内周壁。
5.根据权利要求1所述的具有自动上水功能的蒸汽发生器,其特征在于:所述电阻加热丝(4)和进水管道(6)均为盘旋装设置于保温层(16)和加热罐(3)之间的夹层内。
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