CN216482411U - 一种煤炭燃烧余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤炭燃烧余热利用装置。所述煤炭燃烧余热利用装置包括壳体；锅炉，所述锅炉设置在所述壳体的内部；水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的顶部；入水管，所述入水管设置在所述水箱的顶部；第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述入水管上；出水管，所述出水管设置在所述水箱的一侧；第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在所述出水管上；排烟机构，所述排烟机构设置在所述锅炉上；余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述锅炉上；温控机构，所述温控机构设置在所述水箱上。本实用新型提供的煤炭燃烧余热利用装置具有能够控制水温、余热利用率较高，能够清理烟筒内壁上沉积的黑灰的优点。

Description

一种煤炭燃烧余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种煤炭燃烧余热利用装置。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。在锅炉的运行过程中，煤炭燃烧的热量往往无法完全利用，因此为了提高能量的利用率，往往需要安装余热利用装置来吸收锅炉外部上的热量。

现有的余热利用装置往往采用水冷的方式将锅炉外壁上的热量带走，但是水冷单次循环可能无法将水加热至需要的温度，同时锅炉内燃烧煤炭产生的烟雾中含有较多的热量，如果这些热量随着烟雾流失，则会造成热量的浪费，并且烟筒的内壁上可能会沉积较多的黑灰，如果不及时加以清理，则会影响煤炭的燃烧效率。

因此，有必要提供一种煤炭燃烧余热利用装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够控制水温、余热利用率较高，能够清理烟筒内壁上沉积的黑灰的煤炭燃烧余热利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤炭燃烧余热利用装置包括：壳体；锅炉，所述锅炉设置在所述壳体的内部；水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的顶部；入水管，所述入水管设置在所述水箱的顶部；第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述入水管上；出水管，所述出水管设置在所述水箱的一侧；第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在所述出水管上；排烟机构，所述排烟机构设置在所述锅炉上；余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述锅炉上；温控机构，所述温控机构设置在所述水箱上；刮灰机构，所述刮灰机构设置在所述排烟机构上；收集机构，所述收集机构设置在所述排烟机构上。

优选的，所述排烟机构包括烟筒和排烟管，所述烟筒设置在所述锅炉上，所述烟筒延伸至所述壳体的外部，所述排烟管设置在所述烟筒上。

优选的，所述余热利用机构包括水泵、第一铜管和第二铜管，所述水泵设置在所述水箱的一侧，所述水泵的入水口与所述水箱相连通，所述第一铜管套设在所述锅炉上，所述第一铜管与所述水泵的出水口相连通，所述第二铜管套设在所述烟筒上，所述第二铜管的一端与所述第一铜管相连通，所述第二铜管的另一端与所述水箱相连通。

优选的，所述温控机构包括温控开关和温控探头，所述温控开关设置在所述水箱的顶部，所述温控开关与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接，所述温控探头设置在所述水箱的内壁上，所述温控探头与所述温控开关电性连接。

优选的，所述刮灰机构包括电动推杆和圆形刮板，所述电动推杆固定安装在所述烟筒的内壁上，所述圆形刮板固定安装在所述电动推杆的输出杆上，所述圆形刮板与所述烟筒的内壁滑动连接。

优选的，所述收集机构包括螺纹管、积灰瓶和瓶口，所述螺纹管设置在所述烟筒上，所述积灰瓶设置在所述螺纹管的底部，所述瓶口设置在所述积灰瓶的顶部，所述瓶口与所述螺纹管螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤炭燃烧余热利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤炭燃烧余热利用装置，通过第一电磁阀和第二电磁阀可以控制水流的注入和排出，通过排烟机构能够将煤炭燃烧产生的烟雾排出，通过余热利用机构能够将锅炉和烟筒上的热量吸入水中，从而进行余热利用，通过温控机构能够控制排出该装置的水温，通过刮灰机构能够及时刮除烟筒上的黑灰，从而提升煤炭的燃烧效率，通过收集机构能够收集烟筒内的黑灰，并使黑灰的清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的煤炭燃烧余热利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的A部分放大示意图；

图3为图1中所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、壳体；2、锅炉；3、水箱；4、入水管；5、第一电磁阀；6、出水管；7、第二电磁阀；8、烟筒；9、排烟管；10、水泵；11、第一铜管；12、第二铜管；13、温控开关；14、温控探头；15、电动推杆；16、圆形刮板；17、螺纹管；18、积灰瓶；19、瓶口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的煤炭燃烧余热利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。煤炭燃烧余热利用装置包括：壳体1；锅炉2，所述锅炉2设置在所述壳体1的内部；水箱3，所述水箱3固定安装在所述壳体1的顶部；入水管4，所述入水管4设置在所述水箱3的顶部；第一电磁阀5，所述第一电磁阀5设置在所述入水管4上；出水管6，所述出水管6设置在所述水箱3的一侧；第二电磁阀7，所述第二电磁阀7设置在所述出水管6上；排烟机构，所述排烟机构设置在所述锅炉2上；余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述锅炉2上；温控机构，所述温控机构设置在所述水箱3上；刮灰机构，所述刮灰机构设置在所述排烟机构上；收集机构，所述收集机构设置在所述排烟机构上。

所述排烟机构包括烟筒8和排烟管9，所述烟筒8设置在所述锅炉2上，所述烟筒8延伸至所述壳体1的外部，所述排烟管9设置在所述烟筒8上，通过排烟机构能够将煤炭燃烧产生的烟雾排出。

所述余热利用机构包括水泵10、第一铜管11和第二铜管12，所述水泵10设置在所述水箱3的一侧，所述水泵10的入水口与所述水箱3相连通，所述第一铜管11套设在所述锅炉2上，所述第一铜管11与所述水泵10的出水口相连通，所述第二铜管12套设在所述烟筒8上，所述第二铜管12的一端与所述第一铜管11相连通，所述第二铜管12的另一端与所述水箱3相连通，通过余热利用机构能够将锅炉2和烟筒8上的热量吸入水中，从而进行余热利用。

所述温控机构包括温控开关13和温控探头14，所述温控开关13设置在所述水箱3的顶部，所述温控开关13与所述第一电磁阀5和所述第二电磁阀7电性连接，所述温控探头14设置在所述水箱3的内壁上，所述温控探头14与所述温控开关13电性连接，通过温控机构能够控制排出该装置的水温。

所述刮灰机构包括电动推杆15和圆形刮板16，所述电动推杆15固定安装在所述烟筒8的内壁上，所述圆形刮板16固定安装在所述电动推杆15的输出杆上，所述圆形刮板16与所述烟筒8的内壁滑动连接，通过刮灰机构能够及时刮除烟筒8上的黑灰，从而提升煤炭的燃烧效率。

所述收集机构包括螺纹管17、积灰瓶18和瓶口19，所述螺纹管17设置在所述烟筒8上，所述积灰瓶18设置在所述螺纹管17的底部，所述瓶口19设置在所述积灰瓶18的顶部，所述瓶口19与所述螺纹管17螺纹连接，通过收集机构能够收集烟筒8内的黑灰，并使黑灰的清理更加方便。

本实用新型提供的煤炭燃烧余热利用装置的工作原理如下：

锅炉2运行时，锅炉2外壁上的热量被第一铜管11吸走，锅炉2内煤炭产生的烟雾沿烟筒8和排烟管9排出，烟雾中的热量对烟筒8进行加热，烟筒8上的热量传递至第二铜管12内，打开第一电磁阀5和水泵10，水流沿入水管4流入水箱3中，水泵10将水箱3内的水抽出并注入第一铜管11，水流经过第一铜管11时将第一铜管11内壁上的热量带走，然后水流沿第一铜管11的一端流入第二铜管12内，水流在经过第二铜管12将其内壁上的热量带走，然后重新注入至水箱3内；

在温控开关13上设置水温阈值，当温控探头14检测到水箱3内的温度高于温度阈值，温控开关13控制打开第一电磁阀5和第二电磁阀7，并通过出水管6将温水带走，通过入水管4将冷水注入，当水箱3内的水温低于温度阈值时，温控开关13控制关闭第一电磁阀5和第二电磁阀7，从而使水箱3内的水持续在第一铜管11和第二铜管12内循环，从而提升水温；

当烟筒8的内壁上沉积有较多的黑灰时，启动电动推杆15，通过电动推杆15的输出杆带动圆形刮板16向烟筒8的一侧滑动，从而将烟筒8内壁上的黑灰刮下，并推至螺纹管17的上方，黑灰沿螺纹管17掉落至积灰瓶18内，需要清理时，拧下积灰瓶18将其中的黑灰倒掉。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤炭燃烧余热利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤炭燃烧余热利用装置，通过第一电磁阀5和第二电磁阀7可以控制水流的注入和排出，通过排烟机构能够将煤炭燃烧产生的烟雾排出，通过余热利用机构能够将锅炉2和烟筒8上的热量吸入水中，从而进行余热利用，通过温控机构能够控制排出该装置的水温，通过刮灰机构能够及时刮除烟筒8上的黑灰，从而提升煤炭的燃烧效率，通过收集机构能够收集烟筒8内的黑灰，并使黑灰的清理更加方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种煤炭燃烧余热利用装置，其特征在于，包括：

壳体；

锅炉，所述锅炉设置在所述壳体的内部；

水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的顶部；

入水管，所述入水管设置在所述水箱的顶部；

第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述入水管上；

出水管，所述出水管设置在所述水箱的一侧；

第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在所述出水管上；

排烟机构，所述排烟机构设置在所述锅炉上；

余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述锅炉上；

温控机构，所述温控机构设置在所述水箱上；

刮灰机构，所述刮灰机构设置在所述排烟机构上；

收集机构，所述收集机构设置在所述排烟机构上。

2.根据权利要求1所述的煤炭燃烧余热利用装置，其特征在于，所述排烟机构包括烟筒和排烟管，所述烟筒设置在所述锅炉上，所述烟筒延伸至所述壳体的外部，所述排烟管设置在所述烟筒上。

3.根据权利要求2所述的煤炭燃烧余热利用装置，其特征在于，所述余热利用机构包括水泵、第一铜管和第二铜管，所述水泵设置在所述水箱的一侧，所述水泵的入水口与所述水箱相连通，所述第一铜管套设在所述锅炉上，所述第一铜管与所述水泵的出水口相连通，所述第二铜管套设在所述烟筒上，所述第二铜管的一端与所述第一铜管相连通，所述第二铜管的另一端与所述水箱相连通。

4.根据权利要求3所述的煤炭燃烧余热利用装置，其特征在于，所述温控机构包括温控开关和温控探头，所述温控开关设置在所述水箱的顶部，所述温控开关与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接，所述温控探头设置在所述水箱的内壁上，所述温控探头与所述温控开关电性连接。

5.根据权利要求2所述的煤炭燃烧余热利用装置，其特征在于，所述刮灰机构包括电动推杆和圆形刮板，所述电动推杆固定安装在所述烟筒的内壁上，所述圆形刮板固定安装在所述电动推杆的输出杆上，所述圆形刮板与所述烟筒的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的煤炭燃烧余热利用装置，其特征在于，所述收集机构包括螺纹管、积灰瓶和瓶口，所述螺纹管设置在所述烟筒上，所述积灰瓶设置在所述螺纹管的底部，所述瓶口设置在所述积灰瓶的顶部，所述瓶口与所述螺纹管螺纹连接。

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