CN219453987U - 一种工业锅炉废气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉废气余热回收利用装置，涉及废气回收技术领域；包括储气箱，所述储气箱的侧面固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有过滤箱，锅炉废气将会通过废气管进入过滤箱内部，接着锅炉废气将会在过滤箱内部通过过滤板进行过滤，即可把锅炉废气中的渣子给过滤出去，通过滑槽和滑块的滑动，简化了过滤器的安装步骤使锅炉废气的过滤更加便捷，炉废气充满储气箱的内部后，使用锅炉废气的热量将清水烧至沸腾进而产生水蒸气，水蒸气会涌进进气斗通过出气孔向外部排出；接着水蒸气会推动风扇进行转动，风扇会带动转动杆进行转动，从而带动蒸汽发电机进行发电，进行对工业锅炉废气的回收利用，有效的减少了对资源的浪费。

Description

一种工业锅炉废气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种工业锅炉废气余热回收利用装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些工业废气除了含有颗粒物和有害物质外，还具有大量的热量，充分利用好废弃的余热资源是实现节能减排的一个重要的途径和方法，所谓余热是指燃料燃烧过程中所发出的热量在完成一定的工艺流程后所剩下的热量，充分利用好废弃的余热资源是实现节能减排的一个重要的途径和方法。

当前在工业生产中至少有一半的热量以各种形式的被直接排放到大气中，这些高温气体直接进行排放，导致其热量没有得到充分利用，造成了很大的资源浪费，此外在进行热回收时，通常需要对气体进行过滤，防止废气中的颗粒物在储气箱内堆积，造成储气箱工作不良，现有的过滤装置安装过于复杂，且拆卸清洗较为麻烦，容易影响回收效率。

针对上述问题，发明人提出一种工业锅炉废气余热回收利用装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决排放的工业高温气体不能进行回收利用和对工业高温气体的过滤较为麻烦回收影响效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉废气余热回收利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工业锅炉废气余热回收利用装置，包括储气箱，所述储气箱的侧面固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶面可拆卸设有盖板，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤箱的一侧固定连接有废气管，所述储气箱的另一侧安装设有排气扇，所述排气扇的一侧固定连接有排气管；

所述储气箱的顶面固定连接有储水箱，所述储水箱的顶面固定连接有顶盖，所述顶盖的顶面中部固定连接有进气斗，所述进气斗的顶面固定连接有放置箱，所述放置箱的侧面固定连接有蒸汽发电机，所述蒸汽发电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有风扇。

优选地，所述盖板的顶面开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部插设有固定螺丝，所述过滤箱的顶面开设有第二螺丝孔，所述固定螺丝的一端穿过第一螺丝孔的内部与第二螺丝孔螺纹连接。

优选地，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述过滤板的两侧固定连接有滑块，所述滑块插设在滑槽的内部，所述储水箱的外侧面开设有进水孔，所述进水孔的内部固定连接有进水管，所述进气斗的顶面开设有出气孔，所述出气孔与风扇相配合。

优选地，所述过滤箱的外侧面开设有废气孔，所述废气管的一端延伸至废气孔的内部，所述储气箱的侧面开设有进气孔，所述进气管的一端延伸至进气孔内部，所述储气箱靠近排气扇的一侧开设有排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

首先将炉废气充满储气箱的内部后，即可使用锅炉废气的热量将清水烧至沸腾进而产生水蒸气，随后水蒸气将会涌进进气斗通过出气孔向外部排出，接着水蒸气将会推动风扇进行转动，风扇将会带动转动杆进行转动，从而带动蒸汽发电机进行发电，即可进行对工业锅炉废气的回收利用，有效的减少了对资源的浪费，锅炉废气排进废气管内部，随后锅炉废气将会通过废气管进入过滤箱内部，接着锅炉废气将会在过滤箱内部通过过滤板进行过滤，即可把锅炉废气中的渣子给过滤出去，通过滑槽和滑块的滑动，简化了过滤器的安装步骤使锅炉废气的过滤更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖视图。

图3为本实用新型储气箱结构示意图。

图4为本实用新型过滤箱结构示意图。

图5为本实用新型进气斗结构仰视图。

图中：1、储气箱；11、进气管；111、进气孔；112、排气孔；12、过滤箱；121、滑槽；13、盖板；131、固定螺丝；132、第一螺丝孔；133、第二螺丝孔；14、过滤板；141、滑块；142、废气孔；15、废气管；16、排气扇；17、排气管；2、储水箱；21、顶盖；211、进水管；212、进水孔；22、进气斗；221、出气孔；23、放置箱；24、蒸汽发电机；25、转动杆；26、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种工业锅炉废气余热回收利用装置，包括储气箱1，储气箱1的侧面固定连接有进气管11，进气管11的一端固定连接有过滤箱12，过滤箱12的顶面可拆卸设有盖板13，过滤箱12的内部滑动连接有过滤板14，过滤箱12的一侧固定连接有废气管15，储气箱1的另一侧安装设有排气扇16，排气扇16的一侧固定连接有排气管17；

储气箱1的顶面固定连接有储水箱2，储水箱2的顶面固定连接有顶盖21，顶盖21的顶面中部固定连接有进气斗22，进气斗22的顶面固定连接有放置箱23，放置箱23的侧面固定连接有蒸汽发电机24，蒸汽发电机24的输出端固定连接有转动杆25，转动杆25的一端固定连接有风扇26。

盖板13的顶面开设有第一螺丝孔132，第一螺丝孔132的内部插设有固定螺丝131，过滤箱12的顶面开设有第二螺丝孔133，固定螺丝131的一端穿过第一螺丝孔132的内部与第二螺丝孔133螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当使用固定螺丝131的一端穿过第一螺丝孔132的内部与第二螺丝孔133进行连接时，即可将盖板13固定在过滤箱12的顶面。

过滤箱12的内壁开设有滑槽121，过滤板14的两侧固定连接有滑块141，滑块141插设在滑槽121的内部。

通过采用上述技术方案，方便在需要清理或更换过滤板14时，将过滤板14进行移动。

储水箱2的外侧面开设有进水孔212，进水孔212的内部固定连接有进水管211。

通过采用上述技术方案，进水孔212可以将进水管211的位置进行固定，通过进水管211可以将清水排进储水箱2内部。

进气斗22的顶面开设有出气孔221，出气孔221与风扇26相配合。

通过采用上述技术方案，水蒸气将会涌进进气斗22通过出气孔221向外部排出，便会推动风扇26进行转动，风扇26将会带动转动杆25进行转动，从而带动蒸汽发电机24进行发电。

过滤箱12的外侧面开设有废气孔142，废气管15的一端延伸至废气孔142的内部。

通过采用上述技术方案，废气孔142可以将废气管15的位置进行固定，防止其在使用过程中出现移动。

储气箱1的侧面开设有进气孔111，进气管11的一端延伸至进气孔111内部，储气箱1靠近排气扇16的一侧开设有排气孔112。

通过采用上述技术方案，锅炉废气将会穿过过滤箱12进入进气管11内部，随后通过进气管11进入至储气箱1的内部，在打开排气扇16，排气扇16将会把锅炉废气通过排气孔112进行排出。

工作原理：首先将锅炉废气排进废气管15内部，锅炉废气将会通过废气管15进入过滤箱12内部，随后锅炉废气将会在过滤箱12内部通过过滤板14进行过滤，把随锅炉废气中的渣子给过滤出去，随后锅炉废气将会穿过过滤箱12进入进气管11内部，随后通过进气管11进入至储气箱1的内部，接着在通过进水管211将清水排进储水箱2内部，待其锅炉废气充满储气箱1的内部后，即可通过锅炉废气内的热量将清水烧至沸腾进而产生水蒸气，随后水蒸气将会涌进进气斗22通过出气孔221向外部排出；

接着水蒸气将会推动风扇26进行转动，风扇26将会带动转动杆25进行转动，从而带动蒸汽发电机24进行发电，当储气箱1内部的锅炉废气冷却下来时，打开排气扇16，排气扇16将会把锅炉废气通过排气管17进行排出；

最后即可完成对工业锅炉废气的回收利用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种工业锅炉废气余热回收利用装置，包括储气箱(1)，其特征在于：所述储气箱(1)的侧面固定连接有进气管(11)，所述进气管(11)的一端固定连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的顶面可拆卸设有盖板(13)，所述过滤箱(12)的内部滑动连接有过滤板(14)，所述过滤箱(12)的一侧固定连接有废气管(15)，所述储气箱(1)的另一侧安装设有排气扇(16)，所述排气扇(16)的一侧固定连接有排气管(17)；

所述储气箱(1)的顶面固定连接有储水箱(2)，所述储水箱(2)的顶面固定连接有顶盖(21)，所述顶盖(21)的顶面中部固定连接有进气斗(22)，所述进气斗(22)的顶面固定连接有放置箱(23)，所述放置箱(23)的侧面固定连接有蒸汽发电机(24)，所述蒸汽发电机(24)的输出端固定连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)的一端固定连接有风扇(26)。

2.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气余热回收利用装置，其特征在于，所述盖板(13)的顶面开设有第一螺丝孔(132)，所述第一螺丝孔(132)的内部插设有固定螺丝(131)，所述过滤箱(12)的顶面开设有第二螺丝孔(133)，所述固定螺丝(131)的一端穿过第一螺丝孔(132)的内部与第二螺丝孔(133)螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤箱(12)的内壁开设有滑槽(121)，所述过滤板(14)的两侧固定连接有滑块(141)，所述滑块(141)插设在滑槽(121)的内部。

4.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气余热回收利用装置，其特征在于，所述储水箱(2)的外侧面开设有进水孔(212)，所述进水孔(212)的内部固定连接有进水管(211)。

5.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气余热回收利用装置，其特征在于，所述进气斗(22)的顶面开设有出气孔(221)，所述出气孔(221)与风扇(26)相配合。

6.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤箱(12)的外侧面开设有废气孔(142)，所述废气管(15)的一端延伸至废气孔(142)的内部。

7.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气余热回收利用装置，其特征在于，所述储气箱(1)靠近排气扇(16)的一侧开设有排气孔(112)。

8.如权利要求1所述的一种工业锅炉废气余热回收利用装置，其特征在于，所述储气箱(1)的侧面开设有进气孔(111)，所述进气管(11)的一端延伸至进气孔(111)内部。