CN205448347U - 防干烧太阳能电加热热水器 - Google Patents

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曾吉良
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers

Abstract

本实用新型公开了防干烧太阳能电加热热水器，其包括水箱部分(1)以及接于水箱的太阳能加热管(2)，所述太阳能加热管中安装有电加热装置(3)，所述太阳能加热管安装有：用于探测高水位以发出通电信号的第一液位探测元件(4)；用于探测低水位以发出断电信号的第二液位探测元件(5)；所述太阳能加热管中安装有探测水温的温度探测元件(6)，所述第一、第二液位探测元件以及温度探测元件均接于控制器。本实用新型的有益效果是：该热水器能够有效的避免干烧的情况发生，有效的提高了热水器的使用寿命。

Description

防干烧太阳能电加热热水器
技术领域
本实用新型涉及一种防干烧太阳能电加热热水器。
背景技术
太阳能电加热热水器在使用过程中经常容易出现干烧等情况，容易缩短热水器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种防干烧太阳能电加热热水器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
防干烧太阳能电加热热水器，其包括水箱部分(1)以及接于水箱的太阳能加热管(2)，所述太阳能加热管中安装有电加热装置(3)，所述太阳能加热管安装有：
用于探测高水位以发出通电信号的第一液位探测元件(4)；
用于探测低水位以发出断电信号的第二液位探测元件(5)；
所述太阳能加热管中安装有探测水温的温度探测元件(6)，所述第一、第二液位探测元件以及温度探测元件均接于控制器。
所述第一、第二液位探测元件为液位传感器。
所述温度探测元件为温度传感器。
所述第一、第二液位探测元件采用串联线路结构。
所述电加热装置采用电加热管。
本实用新型具有如下有益效果：该热水器能够有效的避免空烧、干烧的情况发生，有效的提高了热水器的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1中防干烧太阳能电加热热水器结构示意图。
图1′为实施例1中防干烧太阳能电加热热水器另外一种结构示意图。
图2为实施例2中防干烧太阳能电加热热水器结构示意图。
图3为实施例3中防干烧太阳能电加热热水器结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
参见图1，防干烧太阳能电加热热水器，其包括水箱部分1以及接于水箱的太阳能加热管2，该太阳能加热管包括但不仅限于不锈钢管，该太阳能加热管采用倾斜安装结构，所述水箱部分设置有保温层、排气口、溢水口、进水口等结构，所述水箱部分下部设置有支架体，所述太阳能加热管中安装有电加热装置3，诸如电加热管结构。
所述太阳能加热管安装有：用于探测高水位以发出通电信号的第一液位探测元件4以及用于探测低水位以发出断电信号的第二液位探测元件5，所述第一液位探测元件大体上设置于太阳能加热管靠近顶端位置，而第二液位探测元件则位于第一液位探测元件的下方位置，置于第一、第二液位探测元件的间距，可以根据需要进行调整，所述第一、第二液位探测元件选用液位传感器，且第一、第二液位探测元件采用串联线路结构，串联结构能够控制电源的断开或者开启，达到自动电加热器加温的目的。
所述太阳能加热管中安装有探测水温的温度探测元件6，诸如温度传感器，该温度探测元件旨在当到达高温后断电，当到达低温设定值再来点，高温设定值要回到低温来电设定值时才会通电，减少控制器的频繁启动，避免造成控制器的损害。
为便于调整第一、第二液位探测元件的位置，所述第一、第二液位探测元件可通过高度调节装置安装于太阳能加热管中，两个液位探测元件所设高度调节装置各自独立。
所述第一、第二液位探测元件以及温度探测元件均接于控制器(诸如PLC控制器)，以实现对整套系统实现智能化的控制作业。
本案中，系统的控制线路接出端位于太阳能加热管的底部，该方案中太阳能电加热热水器的管的轴线与地面呈一定夹角。
在图1中，太阳能加热管2内部的电加热装置未伸入水箱，而图1′的太阳能加热管2内部的电加热装置则伸入水箱中，其它结构同图1.
实施例2：
参见图2，防干烧太阳能电加热热水器，其包括水箱部分1以及接于水箱的太阳能加热管2，该太阳能加热管采用倾斜安装结构，所述水箱部分包括保温层、排气口、溢水口、进水口等结构，所述水箱部分下部设置有支架体，所述太阳能加热管中安装有电加热装置3。
所述太阳能加热管安装有：用于探测高水位以发出通电信号的第一液位探测元件4、用于探测低水位以发出断电信号的第二液位探测元件5。所述第一液位探测元件大体上设置于太阳能加热管靠近顶端位置，而第二液位探测元件则位于第一液位探测元件的下方位置，置于第一、第二液位探测元件的间距，可以根据需要进行调整，所述第一、第二液位探测元件选用液位传感器，且第一、第二液位探测元件采用串联线路结构，串联结构能够控制电源的断开或者开启，达到自动电加热器加温的目的。
所述太阳能加热管中安装有探测水温的温度探测元件6，所述第一、第二液位探测元件以及温度探测元件均接于控制器。
本案中，系统的控制线路接触端位于水箱部分的侧壁之上，在水箱部分与对应太阳能加热管共轴的位置开设小孔，以便于安装控制线路接触端口。
该方案中太阳能电加热热水器的加热管的轴线与地面呈一定夹角
实施例3：
参见图3，防干烧太阳能电加热热水器，其包括水箱部分以及接于水箱的太阳能加热管2，所述太阳能加热管采用水平安装结构，图3中未示出水箱部分，仅仅示出了一根太阳能加热管，当然，该水箱部分接出有若干组太阳能加热管，各太阳能加热管的轴线相互平行且处于水平状态，所述太阳能加热管中安装有电加热装置3。
所述太阳能加热管安装有：用于探测高水位以发出通电信号的第一液位探测元件4和用于探测低水位以发出断电信号的第二液位探测元件5。所述第一液位探测元件大体上设置于太阳能加热管靠近加热管的上部位置，而第二液位探测元件则位于第一液位探测元件的下方位置，置于第一、第二液位探测元件的间距，可以根据需要进行调整，所述第一、第二液位探测元件选用液位传感器，且第一、第二液位探测元件采用串联线路结构，串联结构能够控制电源的断开或者开启，达到自动电加热器加温的目的。
所述太阳能加热管中安装有探测水温的温度探测元件6(诸如温度传感器)，所述第一、第二液位探测元件以及温度探测元件均接于控制器。

Claims (5)

1.防干烧太阳能电加热热水器，其包括水箱部分(1)以及接于水箱的太阳能加热管(2)，其特征在于，所述太阳能加热管中安装有电加热装置(3)，所述太阳能加热管安装有：
用于探测高水位以发出通电信号的第一液位探测元件(4)；
用于探测低水位以发出断电信号的第二液位探测元件(5)；
所述太阳能加热管中安装有探测水温的温度探测元件(6)，所述第一、第二液位探测元件以及温度探测元件均接于控制器。
2.根据权利要求1所述的防干烧太阳能电加热热水器，其特征在于，所述第一、第二液位探测元件为液位传感器。
3.根据权利要求1所述的防干烧太阳能电加热热水器，其特征在于，所述温度探测元件为温度传感器。
4.根据权利要求1所述的防干烧太阳能电加热热水器，其特征在于，所述第一、第二液位探测元件采用串联线路结构。
5.根据权利要求1所述的防干烧太阳能电加热热水器，其特征在于，所述电加热装置采用电加热管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106032939A (zh) * 2015-09-18 2016-10-19 上海誉田节能环保设备有限公司 防干烧太阳能电加热热水器

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