CN105483972B - 蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机，其中的控制装置包括：温度采集单元，用于采集位于蒸汽排出口附近的检测部位的温度；检测部位的材质为金属，并且，蒸汽排出口的热量能够通过导热介质传导至检测部位；工作状态控制单元，用于基于温度控制蒸汽发生器的运行。本发明的蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机，在位于蒸汽排出口附近的检测部位设置温度传感器，对该部位的温度进行监控，基于该温度以及设置的温度阈值对加热装置和水泵进行控制，使蒸汽发生器产生的蒸汽不过热，又含水较少，满足熨烫的要求，同时也不会进行频繁的控制动作，延长使用寿命。

Description

蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机。

背景技术

现有的带蒸汽护理的洗衣机，其蒸汽护理功能由蒸汽发生器供给水蒸汽，蒸汽发生器提供的蒸汽能够提高洗衣机的洗涤能力、熨烫、阻止/消除衣物的褶皱。蒸汽发生器由加热装置、水泵和控制元器件等组成，由于水泵的流量和加热装置的功率不匹配，当加热装置的功率大于水泵流量的水转换成饱和蒸汽所需功率时，很容易产生过热蒸汽，使蒸汽发生器本体温度急剧上升而频繁的开停。当加热装置功率小于水泵流量的水转换成饱和蒸汽所需功率时，又容易使蒸汽含水较多，不符合蒸汽护理所需饱和蒸汽的要求，也会减少蒸汽发生器的温控器的寿命。现有的蒸汽发生器，控制装置一般基于温度传感器检测的温度控制水泵和加热装置的运行，但温度传感器的安装位置通常都在进水口，使得蒸汽发生器不能及时准确防止产生过热的蒸汽，也不能及时避免蒸汽过多带液，无法满足蒸汽护理的需要。同时，由于蒸汽发生器的金属本体和水蒸汽的热容较低，导致蒸汽发生器本体温度急剧上升，使得控制动作操作频繁，影响使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机。

一种蒸汽发生器的控制装置，包括：温度采集单元，用于采集位于蒸汽排出口附近的检测部位的温度；其中，所述检测部位的材质为金属，并且，所述蒸汽排出口的热量能够通过导热介质传导至所述检测部位；工作状态控制单元，用于基于所述温度控制蒸汽发生器的运行。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述工作状态控制单元，用于检测洗衣机是否为蒸汽护理模式；当洗衣机为蒸汽护理模式，则判断进行所述蒸汽护理模式的时长是否小于预设的时长阈值，当进行所述蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值，则控制蒸汽发生器的加热装置停止。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述工作状态控制单元，用于当确定进行所述蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值并控制所述加热装置停止之后，判断所述温度是否大于第一温度阈值，当所述温度高于所述第一温度阈值，则控制蒸汽发生器的水泵运行，当所述温度低于所述第一温度阈值，控制所述水泵停止。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述时长阈值的取值范围为：10分钟≤所述时长阈值≤30分钟；所述第一温度阈值小于等于140℃。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述工作状态控制单元，用于当进行所述蒸汽护理模式的时长小于预设的时长阈值，则将所述温度与预设的温度阈值进行比较；当所述温度小于第二温度阈值，则所述工作状态控制单元控制所述加热装置工作，并且控制所述水泵停止；当所述温度大于等于所述第五温度阈值，则所述工作状态控制单元控制所述加热装置停止，并且控制所述水泵工作。

根据本发明的一个实施例，进一步的，当所述温度大于等于所述第二温度阈值并且小于第三温度阈值，则所述工作状态控制单元保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态；当所述温度大于等于所述第三温度阈值并且小于第四温度阈值，则所述工作状态控制单元控制所述加热装置工作，并且控制所述水泵运行；当所述温度大于等于所述第四温度阈值并且小于第五温度阈值，则所述工作状态控制单元保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述第二温度阈值小于100℃；所述第三温度阈值的取值范围为：100℃≤所述第三温度阈值≤120℃；所述第四温度阈值的取值范围为：130℃≤所述第四温度阈值<160℃；所述第五温度阈值的取值范围为：200℃≥所述第五温度阈值≥160℃。

一种蒸汽发生器的控制方法，包括：采集位于蒸汽排出口附近的检测部位的温度；其中，所述检测部位的材质为金属，并且，所述蒸汽排出口的热量能够通过导热介质传导至所述检测部位；基于所述温度控制蒸汽发生器的运行。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述基于所述温度控制蒸汽发生器的运行包括：检测洗衣机是否为蒸汽护理模式；当洗衣机为蒸汽护理模式，则判断进行所述蒸汽护理模式的时长是否小于预设的时长阈值；当进行所述蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值，则控制蒸汽发生器的加热装置停止。

根据本发明的一个实施例，进一步的，在当进行所述蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值、则控制所述加热装置停止之后，所述方法包括：判断所述温度是否大于所述第一温度阈值；当所述温度高于所述第一温度阈值，控制蒸汽发生器的水泵运行；当所述温度低于所述第一温度阈值，控制所述水泵停止。

根据本发明的一个实施例，进一步的，包括：当进行所述蒸汽护理模式的时长小于预设的时长阈值，则将所述温度与预设的温度阈值进行比较；当所述温度小于所述第二温度阈值，则控制加热装置工作，并且控制所述水泵停止；当所述温度大于等于所述第五温度阈值，则控制所述加热装置停止，并且控制所述水泵工作。

根据本发明的一个实施例，进一步的，包括：当所述温度大于等于所述第二温度阈值并且小于第三温度阈值，则保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态；当所述温度大于等于所述第三温度阈值并且小于第四温度阈值，控制所述加热装置工作，并且控制所述水泵运行；当所述温度大于等于所述第四温度阈值并且小于第五温度阈值，则保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态；

一种蒸汽发生器，包括加热装置、水泵，还包括：温度传感器和控制装置；在位于蒸汽排出口附近的检测部位设置有所述温度传感器，所述温度传感器将检测的所述检测部位的温度发送到所述控制装置；所述控制装置基于所述温度控制所述加热装置和所述水泵的运行；其中，所述检测部位的材质为金属，所述蒸汽排出口的热量通过导热介质传导至所述检测部位。

根据本发明的一个实施例，进一步的，包括：蒸汽发生器本体和蒸汽发生管道；所述蒸汽发生管道设置在所述蒸汽发生器本体上，所述蒸汽发生管道的一端为所述蒸汽排出口，所述蒸汽发生器本体与所述蒸汽发生管道的材质都为金属，其中，在靠近所述蒸汽排出口的所述蒸汽发生器本体上设有所述温度传感器。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述加热装置为电加热管，所述蒸汽发生管道缠绕在所述电加热管上；所述电加热管的材质都为金属，所述蒸汽发生器本体、所述电加热管与所述蒸汽发生管道整体压铸成型。

一种洗衣机，包括如上所述的蒸汽发生器。

本发明的蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机，在位于蒸汽排出口附近的检测部位设置温度传感器，对该部位的温度进行监控，基于该温度以及设置的温度阈值对加热装置和水泵进行控制，使蒸汽发生器产生的蒸汽不过热又含水较少，满足熨烫的要求，同时也不会进行频繁的控制动作，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明的蒸汽发生器的控制方法的一个实施例的流程示意图；

图2为根据本发明的蒸汽发生器的控制方法的另一个实施例的流程示意图；

图3A和3B为根据本发明的蒸汽发生器的一个实施例的结构示意图；其中，图3A为主视图，图3B为俯视图；

图4为根据本发明的蒸汽发生器的控制装置的一个实施例的模块示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行更全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合各个图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。

下文中的“第一”、“第二”等为描述上进行区别，并没有其它特殊的含义。

图1为根据本发明的蒸汽发生器的控制方法的一个实施例的流程示意图，如图2所示：

步骤101，采集位于蒸汽排出口附近的检测部位的温度。

步骤102，基于温度控制蒸汽发生器的运行。

检测部位的材质为金属，金属的比热容小，检测部位的材质包括：铁、铝、铜等。蒸汽排出口的热量能够通过导热介质传导至检测部位，导热介质包括金属介质等，具有良好的导热性。例如，蒸汽排出口的材质为金属，通过金属介质将热量传导至检测部位，检测部位可以设置在整体发生器的本体上；或者，设置金属材质的热量传递杆或条，热量传递杆或条的一端设置在蒸汽排出口处，由蒸汽进行加热，另一端与检测部位连接。蒸汽排出口的材质可以不为金属，热量传递杆或条可以将蒸汽排出口的热量传导至检测部位，进行加热。

检测部位可以有多种设置方式，可根据蒸汽发生器具体的结构进行设置。例如，检测部位可以设置在蒸汽发生器本体上，检测部位靠近蒸汽排出口，蒸汽排出口和蒸汽发生器本体的材质都为金属，在检测部位安装温度传感器。在产生蒸汽过热现象时，由于金属和水蒸汽的热容较低，会使得蒸汽排出口的温度急剧升高，蒸汽过热度也急剧上升。蒸汽排出口的热量通过金属介质传导到蒸汽发生器本体，则蒸汽发生器本体上的检测部位的温度也会急剧升高，温度传感器检测此检测部分的温度，能够比较准确地检测排出的蒸汽的温度。

例如，也可以设置独立的金属材质的支架，在支架上设置检测部位。支架通过金属部件与蒸汽排出口连接，在支架上靠近蒸汽排出口的地方设置检测部位，在检测部位上安装温度传感器，蒸汽排出口的热量通过金属部件传导到支架上。由于支架的材质也为金属，则支架上的检测部位的温度也会急剧升高，温度传感器检测此检测部分的温度，也能够比较准确地反映出排出的蒸汽的温度。

控制装置可以实现为单片机、单板机、集成电路等，可以通过温控器控制水泵或加热装置的通断。在检测部位的温度上升到一定值时，停止蒸汽发生器的加热装置加热，而控制水泵继续泵水；当检测部位的温度下降到某个值时，再控制加热装置运行；如果温度继续降低到一定程度，则可控制水泵停止而只运行加热装置，可以使蒸汽发生器产生的蒸汽不过热，又含水较少，满足熨烫的要求，也可以减少控制操作，延长使用寿命。

图2为根据本发明的蒸汽发生器的控制方法的另一个实施例的流程示意图，如图2所示：

步骤110，检测洗衣机是否为蒸汽护理模式，如果是，则进入步骤111，如果否，则进入步骤112，步骤112，按照已有的模式或逻辑进行处理。

步骤111，判断进行蒸汽护理模式的时长是否小于预设的时长阈值A，如果是，则进入步骤117，如果否，则进入步骤113。

步骤113，控制蒸汽发生器的加热装置停止。

步骤114，判断温度T是否小于第一温度阈值B℃；如果是，则进入步骤115，如果否，则进入步骤116。温度T为温度传感器检测的检测部位的温度。

步骤115，控制蒸汽发生器的水泵停止。

步骤116，控制水泵保持运行。

步骤117，当温度T小于第二温度阈值D℃，则控制加热装置运行，并且控制水泵停止；当温度T大于等于第二温度阈值D℃并且小于第三温度阈值E℃，则保持加热装置和水泵的当前工作状态，即前面阶段的运行状态；当温度T大于等于第三温度阈值E℃并且小于第四温度阈值F℃，控制加热装置工作，并且控制水泵运行；当温度大于等于第四温度阈值F℃并且小于第五温度阈值G℃，则保持加热装置和水泵的当前工作状态，即前面阶段的运行状态；当温度T大于等于第五温度阈值G℃，则控制加热装置停止，并且控制水泵工作。

时长阈值与温度阈值可以根据具体的使用需求或根据实验设置。例如，时长阈值的取值范围为：10分钟≤时长阈值A≤30分钟；第一温度阈值B小于等于140℃；第二温度阈值D小于100℃；第三温度阈值E的取值范围为：100℃≤第三温度阈值E≤120℃；第四温度阈值F的取值范围为：130℃≤第四温度阈值F<160℃；第五温度阈值G的取值范围为：200℃≥第五温度阈值G≥160℃。

在蒸汽护理的时间内，通过采集检测部位的温度控制加热装置、水泵的通断，产生所需饱和蒸汽(含水较少，或少许过热)。当检测部位的温度上升大于F℃或G℃，会产生过热蒸汽，此时断开加热装置，水泵继续泵水给进行降温，降温的同时也产生饱和蒸汽，避免产生过热蒸汽。当E℃≤检测部位的温度＜F℃，开加热装置，开水泵。当检测部位的温度小于D℃或E℃时，会关闭水泵，只开加热装置，避免蒸汽中产生过多的水分。

上述实施例中的蒸汽发生器的控制方法，当开通蒸汽护理功能时，基于检测部位的温度确定蒸汽发生器的加热装置和水泵的工作状态，使产生的饱和蒸汽含水较少或避免产生过热蒸汽，使产生的蒸汽始终是含水较少的饱和蒸汽，同时控制检测部位的温度不会上升得太高，则可以避免频繁的控制动作，延长使用寿命。

在一个实施例中，提供一种蒸汽发生器，如图3A和3B所示，蒸汽发生器包括：温度传感器21、蒸汽发生器本体26、电加热管22与蒸汽发生管道24、水泵25和控制装置(图中未画出)。蒸汽发生管道24的一端为蒸汽排出口23，另一端与水泵25的输出口连接。水泵25与控制装置电连接。在位于蒸汽排出口23附近的检测部位设置有温度传感器21，温度传感器21将检测温度发送到控制装置。

加热装置可以有多种加热方式，可以为电加热、太阳能加热等。例如，加热装置为电加热管22，蒸汽发生管道24缠绕在电加热管22上，电加热管22两端的电极部与控制装置连接。蒸汽发生管道24内走水和汽，蒸汽发生器本体26、电加热管22与蒸汽发生管道24的材质都为金属，例如为钢、铸铁等，并且蒸汽发生器本体26、电加热管22与蒸汽发生管道24整体压铸成型。

在靠近蒸汽排出口23的蒸汽发生器本体26上设有温度传感器21，由于都为金属，所以蒸汽排出口23的热量能够通过金属介质传导至蒸汽发生器本体26。蒸汽排出口23的热量能够通过导热介质传导至检测部位，即温度传感器21安装的位置－蒸汽发生器本体的尾部，也即蒸汽出口部位。蒸汽发生器工作时，蒸汽发生管道24中的水被加热后逐步汽化，由于水蒸汽和金属的热容远小于水的汽化潜热，使得蒸汽出口23附件的蒸汽发生器本体26温度变化更剧烈，在此处监控更敏感，更有利控制蒸汽的状态，满足蒸汽护理的需要。

如图4所示，本发明提供一种蒸汽发生器的控制装置，包括：温度采集单元31和工作状态控制单元32。温度采集单元31采集位于蒸汽排出口附近的检测部位的温度；检测部位的材质为金属，蒸汽排出口的热量能够通过导热介质传导至检测部位。工作状态控制单元32基于检测部位的温度控制蒸汽发生器的运行。

工作状态控制单元32检测洗衣机是否为蒸汽护理模式，当洗衣机为蒸汽护理模式，则判断进行蒸汽护理模式的时长是否小于预设的时长阈值，当进行蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值，则工作状态控制单元32控制蒸汽发生器的加热装置停止。

当工作状态控制单元32确定进行蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值并控制加热装置停止之后，判断温度是否大于第一温度阈值，当温度高于第一温度阈值，则工作状态控制单元32控制蒸汽发生器的水泵运行，当温度低于第一温度阈值，工作状态控制单元32控制水泵停止。

当进行蒸汽护理模式的时长小于预设的时长阈值，则工作状态控制单元32将温度与预设的温度阈值进行比较；当温度小于第二温度阈值，则工作状态控制单元32控制加热装置工作，并且控制水泵停止；当温度大于等于第五温度阈值，则工作状态控制单元32控制加热装置停止，并且控制水泵工作。

当温度大于等于第二温度阈值并且小于第三温度阈值，则工作状态控制单元32保持加热装置和水泵当前的工作状态；当温度大于等于第三温度阈值并且小于第四温度阈值，则工作状态控制单元32控制加热装置工作，并且控制水泵运行；当温度大于等于第四温度阈值并且小于第五温度阈值，则工作状态控制单元32保持加热装置和水泵当前的工作状态。

本发明提供一种洗衣机，包括如上的蒸汽发生器。

上述实施例提供的蒸汽发生器的控制装置、方法、蒸汽发生器以及洗衣机，在位于蒸汽排出口附近的检测部位设置温度传感器，对该部位的温度进行监控，当该处温度高于某设定值时，关闭加热装置，水泵继续开，当该处温度下降到某个值时，再开加热装置，如果温度继续降低到一定程度，可关闭水泵而只开加热装置，使发生器产生的蒸汽不过热，又含水较少，满足熨烫的要求，同时也不会进行频繁的控制动作，延长使用寿命。

可能以许多方式来实现本发明的方法和系统。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本发明的方法和系统。用于方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本发明的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本发明实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本发明的方法的机器可读指令。因而，本发明还覆盖存储用于执行根据本发明的方法的程序的记录介质。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (12)

1.一种蒸汽发生器的控制装置，其特征在于，包括：

温度采集单元，用于采集位于蒸汽排出口附近的检测部位的温度；其中，所述检测部位的材质为金属，所述蒸汽排出口的热量通过导热介质传导至所述检测部位；

工作状态控制单元，用于基于所述温度控制蒸汽发生器的运行；其中,蒸汽发生器包括加热装置、水泵；基于所述温度控制所述加热装置和所述水泵的运行；

其中，所述工作状态控制单元，还用于检测洗衣机是否为蒸汽护理模式；当洗衣机为蒸汽护理模式，则判断进行所述蒸汽护理模式的时长是否小于预设的时长阈值，当进行所述蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值，则控制蒸汽发生器的加热装置停止；在控制所述加热装置停止之后判断所述温度是否大于第一温度阈值，当所述温度高于所述第一温度阈值，则控制蒸汽发生器的水泵运行，当所述温度低于所述第一温度阈值，控制所述水泵停止。

2.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于：

所述时长阈值的取值范围为：10分钟≤所述时长阈值≤30分钟；

所述第一温度阈值小于等于140℃。

3.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于：

所述工作状态控制单元，用于当进行所述蒸汽护理模式的时长小于预设的时长阈值，则将所述温度与预设的温度阈值进行比较；

当所述温度小于第二温度阈值，则所述工作状态控制单元控制所述加热装置工作，并且控制所述水泵停止；当所述温度大于等于第五温度阈值，则所述工作状态控制单元控制所述加热装置停止，并且控制所述水泵工作。

4.如权利要求3所述的控制装置，其特征在于：

当所述温度大于等于所述第二温度阈值并且小于第三温度阈值，则所述工作状态控制单元保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态；

当所述温度大于等于所述第三温度阈值并且小于第四温度阈值，则所述工作状态控制单元控制所述加热装置工作，并且控制所述水泵运行；

当所述温度大于等于所述第四温度阈值并且小于第五温度阈值，则所述工作状态控制单元保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态。

5.如权利要求4所述的控制装置，其特征在于，包括：

所述第二温度阈值小于100℃；

所述第三温度阈值的取值范围为：100℃≤所述第三温度阈值≤120℃；

所述第四温度阈值的取值范围为：130℃≤所述第四温度阈值<160℃；

所述第五温度阈值的取值范围为：200℃≥所述第五温度阈值≥160℃。

6.一种蒸汽发生器的控制方法，其特征在于，包括：

采集位于蒸汽排出口附近的检测部位的温度；其中，所述检测部位的材质为金属，所述蒸汽排出口的热量通过导热介质传导至所述检测部位；

基于所述温度控制蒸汽发生器的运行；其中,蒸汽发生器包括加热装置、水泵；

基于所述温度控制所述加热装置和所述水泵的运行；

其中，检测洗衣机是否为蒸汽护理模式；当洗衣机为蒸汽护理模式，则判断进行所述蒸汽护理模式的时长是否小于预设的时长阈值；当进行所述蒸汽护理模式的时长大于预设的时长阈值，则控制蒸汽发生器的加热装置停止；在控制所述加热装置停止之后判断所述温度是否大于第一温度阈值；当所述温度高于所述第一温度阈值，控制蒸汽发生器的水泵运行；当所述温度低于所述第一温度阈值，控制所述水泵停止。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，包括：

当进行所述蒸汽护理模式的时长小于预设的时长阈值，则将所述温度与预设的温度阈值进行比较；

当所述温度小于第二温度阈值，则控制加热装置工作，并且控制所述水泵停止；

当所述温度大于等于第五温度阈值，则控制所述加热装置停止，并且控制所述水泵工作。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，包括：

当所述温度大于等于所述第二温度阈值并且小于第三温度阈值，则保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态；

当所述温度大于等于所述第三温度阈值并且小于第四温度阈值，则控制所述加热装置工作，并且控制所述水泵运行；

当所述温度大于等于所述第四温度阈值并且小于第五温度阈值，则保持所述加热装置和所述水泵当前的工作状态。

9.一种蒸汽发生器，包括加热装置、水泵，其特征在于，还包括：

温度传感器和如权利要求1至5任一项所述的蒸汽发生器的控制装置；在位于蒸汽排出口附近的检测部位设置有所述温度传感器，所述温度传感器将检测的所述检测部位的温度发送到所述控制装置，以使所述控制装置基于所述温度控制所述加热装置和所述水泵的运行；

其中，所述检测部位的材质为金属，所述蒸汽排出口的热量通过导热介质传导至所述检测部位。

10.如权利要求9所述的蒸汽发生器，其特征在于，包括：

蒸汽发生器本体和蒸汽发生管道；

所述蒸汽发生管道设置在所述蒸汽发生器本体上，所述蒸汽发生管道的一端为所述蒸汽排出口，所述蒸汽发生器本体与所述蒸汽发生管道的材质都为金属，其中，在靠近所述蒸汽排出口的所述蒸汽发生器本体上设有所述温度传感器。

11.如权利要求10所述的蒸汽发生器，其特征在于：

所述加热装置为电加热管，所述蒸汽发生管道缠绕在所述电加热管上；所述电加热管的材质为金属，所述蒸汽发生器本体、所述电加热管与所述蒸汽发生管道整体压铸成型。

12.一种洗衣机，其特征在于，包括：

如权利要求9至11任意一项所述的蒸汽发生器。