CN113644105A - 显示面板的引线结构及其制备方法、显示面板 - Google Patents

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郝力强
王勇波
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Abstract

本发明提供一种显示面板的引线结构及其制备方法、显示面板，所述引线结构包括：基板、第一金属层、绝缘层以及第二金属层。本发明通过将第一金属层进行图案化设置，即将第一金属层进行打断设计，减小了第一金属层的布线面积，进而减小了光刻第一金属层时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。并且在所述缺口部分填充绝缘层，避免颗粒物导致的第一金属层刻蚀不良引起第二金属层短路。本发明将第二金属层与所述第一金属层相连，即在整个布线通过换层实现，进而可以增加布线的长度，降低引线的电阻。

Description

显示面板的引线结构及其制备方法、显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种振动显示屏体显示面板。
背景技术
被动矩阵有机发光二极体面板(PM-OLED)，通常在外围的非显示区制备引线，进而可以将显示区与非显示区的驱动芯片连接，现有OLED引线线条细长，在图案化的时候因光刻工艺环节因颗粒物(Particle)导致的缺陷会明显增加，所以如何降低引线的缺陷成为急需解决的重要难题。
发明内容
本发明的目的，提供一种显示面板的引线结构及其制备方法、显示面板，解决了现有技术中引线的缺陷的问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种显示面板的引线结构，设置于显示面板的非显示区，所述引线结构包括：基板；第一金属层，设于所述基板的一侧，具有一缺口；绝缘层，设于所述第一金属层背向所述基板的一侧且填充所述缺口；第二金属层，设于所述绝缘层背向所述第一金属层的一侧，所述第二金属层电连接所述第一金属层。
进一步地，所述第一金属层的材料包括：氧化铟锡。
进一步地，所述第二金属层为至少三层的子叠层结构；其中，第一层子叠层与第三层子叠层的材料皆包括钼；第二层子叠层的材料包括铝。
进一步地，所述引线结构包括沿第一方向设置的第一引线以及沿第二方向设置的第二引线。
进一步地，所述第一引线垂直所述第二引线。
进一步地，所述第二引线为辅助电极，所述第二引线用以降低所述显示面板的阴极的阻抗。
进一步地，所述所述第二引线并联连接所述阴极。
本发明还提供一种显示面板，包括显示区以及设于所述显示区外围的非显示区；其中，所述非显示区包括如权利要求1至7任一项所述的显示面板的引线结构。
进一步地，所述显示区包括：阳极；发光层，设于所述阳极的一侧；阴极，设于所述发光层背向所述阳极的一侧。
本发明还提供一种显示面板的引线结构制备方法，包括如下步骤：提供基板；制备第一金属层于所述基板的一侧，所述第一金属层具有一缺口；制备绝缘层于所述第一金属层背向所述基板的一侧且填充所述缺口；制备第二金属于所述绝缘层背向所述第一金属层的一侧，所述第二金属层电连接所述第一金属层。
本发明的有益效果是：本发明提供一种显示面板的引线结构，通过将第一金属层进行图案化设置，即将第一金属层进行打断设计，减小了第一金属层的布线面积，进而减小了光刻第一金属层时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。
并且在所述缺口部分填充绝缘层，避免颗粒物导致的第一金属层刻蚀不良引起第二金属层短路。
本发明将第二金属层与所述第一金属层相连，即在整个布线通过换层实现，进而可以增加布线的长度，降低引线的电阻。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明提供的显示面板的引线结构的平面示意图。
图2为本发明提供的显示面板的引线结构的结构示意图。
图3～6为本发明提供的显示面板的引线结构制备方法的流程图。
图7为本发明提供的显示面板的结构示意图。
引线结构100；基板101；第一金属层102；
绝缘层103；第二金属层104；缺口105；
显示区110；非显示区120；阳极201；
发光层202；阴极203。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“集成”、“相连”、“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
实施例1
如图1及图2所示，本发明提供一种显示面板的引线结构100，其设置于显示面板的非显示区120，所述非显示区120用以为所述显示面板设置外围引线，将显示区110于非显示区120的芯片进行连接。
所述引线结构100包括：基板101、第一金属层102、绝缘层103以及第二金属层104。
所述基板101为柔性基板，所述基板101的材料为聚酰亚胺，用以使所述基板101具有柔性特性。
所述第一金属层102的材料包括：氧化铟锡。即所述第一金属层102为透明电极(ITO)。所述第一金属层102设于所述基板101的一侧，具有一缺口105。本发明通过将第一金属层102进行图案化设置，即将第一金属层102进行打断设计，减小了第一金属层102的布线面积，进而减小了光刻第一金属层102时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。
所述绝缘层103设于所述第一金属层102背向所述基板101的一侧且填充所述缺口105。所述绝缘层103的材料包括氮化硅或氧化硅。所述缺口105部分填充绝缘层103，避免颗粒物导致的第一金属层102刻蚀不良引起第二金属层104短路。
所述第二金属层104设于所述绝缘层103背向所述第一金属层102的一侧，所述第二金属层104电连接所述第一金属层102。本发明将第二金属层104与所述第一金属层102相连，即在整个布线通过换层实现，进而可以增加布线的长度，降低引线的电阻。
在本实施例中，在本实施例中，所述第二金属层104为至少三层的子叠层结构；其中，第一层子叠层与第三层子叠层的材料皆包括钼；第二层子叠层的材料包括铝。第一层子叠层与第三层子叠层可以保护所述第二层子叠层，所述第二层子叠层导电性较强。
在本实施例中，所述引线结构100包括沿第一方向设置的第一引线以及沿第二方向设置的第二引线。所述第一方向垂直所述第二方向。
所述第一引线垂直所述第二引线。所述第二引线为辅助电极，所述第二引线用以降低所述显示面板的阴极的阻抗。所述所述第二引线并联连接所述阴极。
本发明提供一种显示面板的引线结构100，通过将第一金属层102进行图案化设置，即将第一金属层102进行打断设计，减小了第一金属层102的布线面积，进而减小了光刻第一金属层102时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。
并且在所述缺口105部分填充绝缘层103，避免颗粒物导致的第一金属层102刻蚀不良引起第二金属层104短路。
本发明将第二金属层104与所述第一金属层102相连，即在整个布线通过换层实现，进而可以增加布线的长度，降低引线的电阻。
实施例2
本发明提供一种显示面板的引线结构制备方法，通过将第一金属层102进行图案化设置，即将第一金属层102进行打断设计，减小了第一金属层102的布线面积，进而减小了光刻第一金属层102时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。具体地，所述包括如下步骤S1～S4。
S1、如图3所示，提供基板101；所述基板101为柔性基板，所述基板101的材料为聚酰亚胺，用以使所述基板101具有柔性特性。
S2、如图4所示，制备第一金属层102于所述基板101的一侧，所述第一金属层102具有一缺口105；所述缺口105通过掩膜工艺形成。本发明通过将第一金属层102进行图案化设置，即将第一金属层102进行打断设计，减小了第一金属层102的布线面积，进而减小了光刻第一金属层102时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。
S3、如图5所示，制备绝缘层103于所述第一金属层102背向所述基板101的一侧且填充所述缺口105；所述缺口105部分填充绝缘层103，避免颗粒物导致的第一金属层102刻蚀不良引起第二金属层104短路。
S4、如图6所示，制备第二金属于所述绝缘层103背向所述第一金属层102的一侧，所述第二金属层104电连接所述第一金属层102。本发明将第二金属层104与所述第一金属层102相连，即在整个布线通过换层实现，进而可以增加布线的长度，降低引线的电阻。
本发明提供一种显示面板的引线结构的制备方法，通过将第一金属层102进行图案化设置，即将第一金属层102进行打断设计，减小了第一金属层102的布线面积，进而减小了光刻第一金属层102时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。
并且在所述缺口105部分填充绝缘层103，避免颗粒物导致的第一金属层102刻蚀不良引起第二金属层104短路。
本发明将第二金属层104与所述第一金属层102相连，即在整个布线通过换层实现，进而可以增加布线的长度，降低引线的电阻。
实施例3
本发明实施例提供一种显示面板，包括显示区以及设于所述显示区外围的非显示区。其中，所述非显示区包括实施例1所述的显示面板的引线结构。
所述显示区包括：阳极201、发光层202以及阴极203。
第一金属层102与所述阳极201设于同一层，且通过同一光罩制备形成；所述发光层202设于所述阳极201的一侧，所述发光层202为OLED发光层；所述阴极203设于所述发光层202背向所述阳极201的一侧，第二金属层104与所述阴极203设于同一层，且通过同一光罩制备形成。
所述显示面板的引线结构通过将第一金属层102进行图案化设置，即将第一金属层102进行打断设计，减小了第一金属层102的布线面积，进而减小了光刻第一金属层102时因颗粒物导致的缺陷，提高产品良率。并且在所述缺口105部分填充绝缘层103，避免颗粒物导致的第一金属层102刻蚀不良引起第二金属层104短路。进一步将第二金属层104与所述第一金属层102相连，即在整个布线通过换层实现，进而可以增加布线的长度，降低引线的电阻。
以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板的引线结构，设置于显示面板的非显示区，其特征在于，所述引线结构包括：
基板；
第一金属层，设于所述基板的一侧，具有一缺口；
绝缘层，设于所述第一金属层背向所述基板的一侧且填充所述缺口；
第二金属层，设于所述绝缘层背向所述第一金属层的一侧，所述第二金属层电连接所述第一金属层。
2.如权利要求1所述的显示面板的引线结构，其特征在于，所述第一金属层的材料包括：氧化铟锡。
3.如权利要求1所述的显示面板的引线结构，其特征在于，所述第二金属层为至少三层的子叠层结构；
其中，第一层子叠层与第三层子叠层的材料皆包括钼；第二层子叠层的材料包括铝。
4.如权利要求1所述的显示面板的引线结构，其特征在于，所述引线结构包括沿第一方向设置的第一引线以及沿第二方向设置的第二引线。
5.如权利要求4所述的显示面板的引线结构，其特征在于，所述第一引线垂直所述第二引线。
6.如权利要求4所述的显示面板的引线结构，其特征在于，所述第二引线为辅助电极，所述第二引线用以降低所述显示面板的阴极的阻抗。
7.如权利要求4所述的显示面板的引线结构，其特征在于，所述所述第二引线并联连接所述阴极。
8.一种显示面板，其特征在于，包括显示区以及设于所述显示区外围的非显示区；其中，所述非显示区包括如权利要求1至7任一项所述的显示面板的引线结构。
9.如权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述显示区包括：
阳极；
发光层，设于所述阳极的一侧；
阴极，设于所述发光层背向所述阳极的一侧。
10.一种显示面板的引线结构制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供基板；
制备第一金属层于所述基板的一侧，所述第一金属层具有一缺口；
制备绝缘层于所述第一金属层背向所述基板的一侧且填充所述缺口；
制备第二金属于所述绝缘层背向所述第一金属层的一侧，所述第二金属层电连接所述第一金属层。
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