CN113635477A - 一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料造粒技术领域,且公开了一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,包括本体、设置在本体顶部的送料器、设置在本体内部的螺杆以及设置在螺杆外表面的旋叶,所述送料器的顶部设置有外壳,外壳的内部设置有排气机构,排气机构包括冲压块,冲压块的外表面设置有弹簧一,冲压块的外表面设置有拉杆;通过转轴带动链轮转动,使得链条转动并带动安装块转动,从而使得活动块可以移动带动拉杆移动对弹簧一进行压缩并在弹簧一压缩至一定程度后与拉杆分离,进而可以对输送中的胶料进行猛烈撞击挤压,使得胶料中含有的气体被排挤出,同时还是使得胶料更加的紧实,这样就使得螺杆吃料更加均匀稳定,有利于塑料造粒工作的进行。

Description

一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置
技术领域
本发明涉及塑料造粒技术领域,具体为一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置。
背景技术
塑料破碎造粒机是塑料再利用的处理设备,它集塑料破碎以及造粒为一体,可以对各种塑料废品进行破碎熔化,然后对熔化后的胶料进行挤压造粒,从而可以得到塑料颗粒。塑料破碎造粒机在工作过程中,塑料废品在进行熔融过程形成胶料的过程中,熔化后的塑料直接与外界空气直接接触,因此在形成胶料后,胶料的内部可能会存留有大量的气体并在胶料的内部形成各种体积不一的空洞,因此螺杆在进行工作的过程中容易出现吃料不均匀的情况,从而使得造粒效果受到一定的影响,不利于塑料造粒工作的进行。
所以针对这些问题,我们需要一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置来解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,具备可以使得螺杆吃料稳定均匀以及螺杆防滑性更好的优点,解决了胶料内部含有空气使得螺杆吃料不均匀以及螺杆表面磨损导致在送料过程中容易出现打滑现象的问题。
为实现上述使得螺杆吃料稳定均匀以及螺杆防滑性更好的目的,本发明提供如下技术方案:一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,包括本体、设置在本体顶部的送料器、设置在本体内部的螺杆以及设置在螺杆外表面的旋叶,所述送料器的顶部设置有外壳,外壳的内部设置有排气机构,排气机构包括冲压块,冲压块的外表面设置有弹簧一,冲压块的外表面设置有拉杆,外壳的内表面设置有动力件,动力件的外部设置有安装块,安装块的内侧面设置有弹簧二,弹簧二的外表面设置有活动块,冲压块设置在外壳的内侧面。
优选的,所述弹簧一与外壳的内侧面固定连接,冲压块的数量为两个,两个冲压块对称分布在外壳内部的左右两端,冲压块与本体的内侧面滑动连接。
优选的,所述拉杆的底面以及活动块的外表面形状均为球面状,拉杆的规格与活动块相匹配,活动块与安装块的内侧面滑动连接,使得活动块与拉杆的底部接触时可以受到一个向下的压力,从而可以通过对弹簧二的压缩从拉杆的底部通过。
优选的,所述弹簧二的形变力大小大于弹簧一的形变力,使得链条的运动可以带动活动块移动带动拉杆移动对弹簧一进行压缩,从而两个冲压块61可以在弹簧一回弹力的作用下移动对输送过程中的胶料进行冲压排气。
优选的,所述动力件包括转轴,转轴的外表面设置有链轮,链轮的外表面啮合有链条,转轴设置在外壳的内侧面,安装块设置在链条的外表面。
优选的,所述旋叶的内部设置有调节机构,调节机构包括转动轴,转动轴的外表面设置有轮盘,轮盘的外表面设置有连杆,连杆的外表面设置有长板,长板的外表面转动连接有联动杆,联动杆的外表面转动连接有凸杆,转动轴设置在旋叶的内侧面。
优选的,所述连杆与轮盘转动连接,长板与旋叶的内侧面滑动连接,凸杆与旋叶的内侧面滑动连接。
有益效果:
1、该使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,通过转轴带动链轮转动,使得链条转动并带动安装块转动,从而使得活动块可以移动带动拉杆移动对弹簧一进行压缩并在弹簧一压缩至一定程度后与拉杆分离,进而可以对输送中的胶料进行猛烈撞击挤压,使得胶料中含有的气体被排挤出,同时还是使得胶料更加的紧实,这样就使得螺杆吃料更加均匀稳定,有利于塑料造粒工作的进行。
2、该使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,通过转动轴转动带动轮盘转动,使得连杆运动并带动长板移动,长板运动过程中会带动联动杆运动并带动凸杆移动,从而使得凸杆延伸至旋叶的外部,这样就可以根据实际原料的细滑程度对旋叶表面的粗糙度进行调节,避免了旋叶表面磨损导致容易出现打滑现象的情况发生,大大提高了螺杆工作过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图;
图2为本发明外壳内部结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明旋叶内部结构示意图;
图5为本发明图4中B处放大结构示意图。
图中:1、本体;2、送料器;3、螺杆;4、旋叶;5、外壳;6、排气机构;61、冲压块;62、弹簧一;63、拉杆;64、动力件;641、转轴;642、链轮;643、链条;65、安装块;66、弹簧二;67、活动块;7、调节机构;71、转动轴;72、轮盘;73、连杆;74、长板;75、联动杆;76、凸杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,包括本体1、设置在本体1顶部的送料器2、设置在本体1内部的螺杆3以及设置在螺杆3外表面的旋叶4,送料器2的顶部设置有外壳5,外壳5的内部设置有排气机构6,排气机构6包括冲压块61,冲压块61的外表面设置有弹簧一62,冲压块61的外表面设置有拉杆63,外壳5的内表面设置有动力件64,动力件64的外部设置有安装块65,安装块65的内侧面设置有弹簧二66,弹簧二66的外表面设置有活动块67,冲压块61设置在外壳5的内侧面。
弹簧一62与外壳5的内侧面固定连接,冲压块61的数量为两个,两个冲压块61对称分布在外壳5内部的左右两端,冲压块61与本体1的内侧面滑动连接。
拉杆63的底面以及活动块67的外表面形状均为球面状,拉杆63的规格与活动块67相匹配,活动块67与安装块65的内侧面滑动连接。
弹簧二66的形变力大小大于弹簧一62的形变力。
动力件64包括转轴641,转轴641的外表面设置有链轮642,链轮642的外表面啮合有链条643,转轴641设置在外壳5的内侧面,安装块65设置在链条643的外表面。
实施例二:
请参阅图1、4、5,一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,包括本体1、设置在本体1顶部的送料器2、设置在本体1内部的螺杆3以及设置在螺杆3外表面的旋叶4,送料器2的顶部设置有外壳5,外壳5的内部设置有排气机构6,排气机构6包括冲压块61,冲压块61的外表面设置有弹簧一62,冲压块61的外表面设置有拉杆63,外壳5的内表面设置有动力件64,动力件64的外部设置有安装块65,安装块65的内侧面设置有弹簧二66,弹簧二66的外表面设置有活动块67,冲压块61设置在外壳5的内侧面。
旋叶4的内部设置有调节机构7,调节机构7包括转动轴71,转动轴71的外表面设置有轮盘72,轮盘72的外表面设置有连杆73,连杆73的外表面设置有长板74,长板74的外表面转动连接有联动杆75,联动杆75的外表面转动连接有凸杆76,转动轴71设置在旋叶4的内侧面。
连杆73与轮盘72转动连接,长板74与旋叶4的内侧面滑动连接,凸杆76与旋叶4的内侧面滑动连接。
实施例三:
请参阅图1-5,一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,包括本体1、设置在本体1顶部的送料器2、设置在本体1内部的螺杆3以及设置在螺杆3外表面的旋叶4,送料器2的顶部设置有外壳5,外壳5的内部设置有排气机构6,排气机构6包括冲压块61,冲压块61的外表面设置有弹簧一62,冲压块61的外表面设置有拉杆63,外壳5的内表面设置有动力件64,动力件64的外部设置有安装块65,安装块65的内侧面设置有弹簧二66,弹簧二66的外表面设置有活动块67,冲压块61设置在外壳5的内侧面。
弹簧一62与外壳5的内侧面固定连接,冲压块61的数量为两个,两个冲压块61对称分布在外壳5内部的左右两端,冲压块61与本体1的内侧面滑动连接。
拉杆63的底面以及活动块67的外表面形状均为球面状,拉杆63的规格与活动块67相匹配,活动块67与安装块65的内侧面滑动连接。
弹簧二66的形变力大小大于弹簧一62的形变力。
动力件64包括转轴641,转轴641的外表面设置有链轮642,链轮642的外表面啮合有链条643,转轴641设置在外壳5的内侧面,安装块65设置在链条643的外表面。
旋叶4的内部设置有调节机构7,调节机构7包括转动轴71,转动轴71的外表面设置有轮盘72,轮盘72的外表面设置有连杆73,连杆73的外表面设置有长板74,长板74的外表面转动连接有联动杆75,联动杆75的外表面转动连接有凸杆76,转动轴71设置在旋叶4的内侧面。
连杆73与轮盘72转动连接,长板74与旋叶4的内侧面滑动连接,凸杆76与旋叶4的内侧面滑动连接。
工作原理:在工作过程中,通过转轴641转动带动链轮642转动,链轮642转动带动链条643转动,链条643转动带动安装块65转动,安装块65转动带动活动块67转动,活动块67在转动过程中会与拉杆63接触,由于弹簧二66的形变力大于弹簧一62的形变力,因此活动块67在转动过程中会带动拉杆63移动,拉杆63移动带动冲压块61移动,冲压块61在移动过程中会带动弹簧一62进行压缩,当弹簧一62压缩后的回弹力大于弹簧二66的形变力时,活动块67缓缓向下移动并对弹簧二66进行压缩,从而使得活动块67可以从拉杆63的底部通过并与拉杆63分离,此时在弹簧一62回弹力的作用下,冲压块61移动复位并对向下输送的胶料进行冲压,从而使得胶料内部含有的空气被挤压出,同时也使得胶料更加紧实,这样通过送料器2将胶料输送至螺杆3位置时,螺杆3的吃料可以更为均匀稳定;
在使用过程中,螺杆3表面磨损或是由于胶料过于细滑时,通过转动轴71转动带动轮盘72转动,轮盘72转动带动连杆73的一端进行转动,在长板74的限位作用下,连杆73的另一端会运动并带动长板74向上运动,长板74向上运动带动联动杆75的一端向上移动,在凸杆76的限位作用下,联动杆75的另一端会运动并带动凸杆76移动,从而使得凸杆76可以延伸至旋叶4的外表面,这样就可以使得旋叶4表面的粗糙度变大,从而大大降低螺杆3打滑的概率,有利于塑料造粒工作的进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,包括本体(1)、设置在本体(1)顶部的送料器(2)、设置在本体(1)内部的螺杆(3)以及设置在螺杆(3)外表面的旋叶(4),其特征在于:所述送料器(2)的顶部设置有外壳(5),外壳(5)的内部设置有排气机构(6),排气机构(6)包括冲压块(61),冲压块(61)的外表面设置有弹簧一(62),冲压块(61)的外表面设置有拉杆(63),外壳(5)的内表面设置有动力件(64),动力件(64)的外部设置有安装块(65),安装块(65)的内侧面设置有弹簧二(66),弹簧二(66)的外表面设置有活动块(67),冲压块(61)设置在外壳(5)的内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,其特征在于:所述弹簧一(62)与外壳(5)的内侧面固定连接,冲压块(61)的数量为两个,两个冲压块(61)对称分布在外壳(5)内部的左右两端,冲压块(61)与本体(1)的内侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,其特征在于:所述拉杆(63)的底面以及活动块(67)的外表面形状均为球面状,拉杆(63)的规格与活动块(67)相匹配,活动块(67)与安装块(65)的内侧面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,其特征在于:所述弹簧二(66)的形变力大小大于弹簧一(62)的形变力。
5.根据权利要求1所述的一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,其特征在于:所述动力件(64)包括转轴(641),转轴(641)的外表面设置有链轮(642),链轮(642)的外表面啮合有链条(643),转轴(641)设置在外壳(5)的内侧面,安装块(65)设置在链条(643)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,其特征在于:所述旋叶(4)的内部设置有调节机构(7),调节机构(7)包括转动轴(71),转动轴(71)的外表面设置有轮盘(72),轮盘(72)的外表面设置有连杆(73),连杆(73)的外表面设置有长板(74),长板(74)的外表面转动连接有联动杆(75),联动杆(75)的外表面转动连接有凸杆(76),转动轴(71)设置在旋叶(4)的内侧面。
7.根据权利要求6所述的一种使螺杆吃料均匀的塑料破碎造粒保护装置,其特征在于:所述连杆(73)与轮盘(72)转动连接,长板(74)与旋叶(4)的内侧面滑动连接,凸杆(76)与旋叶(4)的内侧面滑动连接。
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