CN113633697A - 一种华山参中提取生物碱浸膏的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及浸膏的技术领域，具体而言，涉及一种华山参中提取生物碱浸膏的方法。包括如下步骤：预处理：取华山参切片、然后用水洗净，再烘干；萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，再采用乙醇对华山参粉进行萃取，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；精制：将浸膏初品进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，然后收膏，得到浸膏成品。其制备方法简单、方便，可以最大程度的提取并保留华山参中的药效成分，且使用者服用简单，不用在花时间炖煮，可直接取用服下。

Description

一种华山参中提取生物碱浸膏的方法
技术领域
本发明涉及浸膏的技术领域，具体而言，涉及一种华山参中提取生物碱浸膏的方法。
背景技术
华山参，中药名。为茄科植物漏斗泡囊草Physochlaina infundibularis Kuang的干燥根。味甘、微苦，性温。归肺、心经。具有温肺祛痰，平喘止咳，安神镇惊的功效。用于寒痰喘咳，惊悸失眠。
浸膏是指用有机溶剂浸提香料植物器官中(有时包括香料植物的渗出物树胶或树脂)所得的制品，成品中不含原用的溶剂和水分。浸膏成品中含有大量的具备药效价值的成分，使用更加方便，但是在现有技术中，人们并没有研发出针对华山参的浸膏的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种华山参中提取生物碱浸膏的方法，其制备方法简单、方便，可以最大程度的提取并保留华山参中的药效成分，且使用者服用简单，不用在花时间炖煮，可直接取用服下。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提供了一种从华山参中提取生物碱浸膏的方法，包括如下步骤：预处理：取华山参切片、然后用水洗净，再烘干；萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，再采用乙醇对华山参粉进行萃取，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；精制：将浸膏初品进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，然后收膏，得到浸膏成品。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述预处理过程中华山参切片的厚度为：0.5mm-5mm。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述预处理过程中采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述预处理过程中烘干温度为30-60℃，烘干时间为5-24h。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述萃取过程中，上述华山参片粉碎研磨成粉的的粒度为5-30目。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述萃取过程中，上述华山参粉进行乙醇萃取前先进行酶解。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述酶解过程为：向华山参粉中加入华山参粉重量0.2-0.5％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为25-40℃，酶解时间为6-10h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉再采用乙醇萃取。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述乙醇萃取华山参粉的过程为：用华山参粉4-10质量倍的乙醇水溶液回流萃取2-4次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为70％-95％，每次萃取1-4小时，再将合并每次萃取的提取液。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述精制过程中，防凝助剂采用亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素、硅酸铝、硅酸铝钙、硅酸钙、硬脂酸钙中的一种。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述精制过程中上述循环胶磨采用的装置为带胶体磨的浓缩罐。
本发明提供的华山参中提取生物碱浸膏的方法，至少具有以下有益效果：
本发明提供了一种从华山参中提取生物碱浸膏的方法，包括如下步骤：预处理：取华山参切片、然后用水洗净，再烘干；萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，再采用乙醇对华山参粉进行萃取，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；精制：将浸膏初品进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，然后收膏，得到浸膏成品。
在本发明提供的方法中，在预处理过程中，将华山参切片、然后用水洗净，切片便于后续粉碎成粉，先切片再洗净可以避免先洗净再切片过程中引入新的杂质导致成品不纯，保证成品的纯度；然后再烘干，便于后续粉碎。
在萃取过程中，将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，便于后续萃取更快，采用乙醇萃取，可以更快的溶解出华山参中的药用物质，也便于后续萃取完以后除去乙醇，萃取完以后过滤除去华山参滤渣，便于后续制得的浸膏更纯。
在精制过程中，将浸膏初品进行循环胶磨，可以避免浸膏成品后续在储存过程中出现结块、分层、凝固等问题，加入防凝助剂还可以使得浸膏成品的色泽均匀，保证浸膏的陈品合格率。
上述整个制备方法简单、方便，可以最大程度的提取并保留华山参中的药效成分，且使用者服用简单，人们想要使用华山参的药物成分时不用在花时间炖煮，可直接取用服下。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提供了一种从华山参中提取生物碱浸膏的方法，包括如下步骤：预处理：取华山参切片、然后用水洗净，再烘干；萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，再采用乙醇对华山参粉进行萃取，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；精制：将浸膏初品进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，然后收膏，得到浸膏成品。
在本发明提供的方法中，在预处理过程中，将华山参切片、然后用水洗净，切片便于后续粉碎成粉，先切片再洗净可以避免先洗净再切片过程中引入新的杂质导致成品不纯，保证成品的纯度；然后再烘干，便于后续粉碎。
在萃取过程中，将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，便于后续萃取更快，采用乙醇萃取，可以更快的溶解出华山参中的药用物质，也便于后续萃取完以后除去乙醇，萃取完以后过滤除去华山参滤渣，便于后续制得的浸膏更纯。
在精制过程中，将浸膏初品进行循环胶磨，可以避免浸膏成品后续在储存过程中出现结块、分层、凝固等问题，加入防凝助剂还可以使得浸膏成品的色泽均匀，保证浸膏的陈品合格率。
上述整个制备方法简单、方便，可以最大程度的提取并保留华山参中的药效成分，且使用者服用简单，人们想要使用华山参的药物成分时不用在花时间炖煮，可直接取用服下。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述预处理过程中华山参切片的厚度为：0.5mm-5mm。
将华山参切片为这样的厚度可以避免太薄机械不好操作，避免导致不好切片提高制备成本提高，也可以避免厚度过厚，后续粉碎困难。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述预处理过程中采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗。
采用蒸馏水清洗可以避免引入新杂质影响浸膏成品的品质，采用超声波清洗可以保证清洗掉华山参一些犄角旮旯里面隐藏的杂质，进一步保证浸膏成品的品质。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述预处理过程中烘干温度为30-60℃，烘干时间为5-24h。
采用这样的烘干温度可以避免烘干温度过低，导致烘干时间较长，延长整个制备过程的时间线，也可以避免温度过高导致华山参中的药效物质发生性变；采用这样的烘干时间可以避免烘干时间过短，导致华山参片含水量较高不便于破碎，也可以避免烘干时间过长，导致华山参中的药效物质发生性变。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述萃取过程中，上述华山参片粉碎研磨成粉的的粒度为5-30目。
将华山参片粉碎研磨成这样粒度的粉状更有利于后续的萃取，避免粒度过小后续不好过滤出华山参滤渣，影响浸膏成品的品质，也可以避免粒度过大导致不好将华山参中的生物碱萃取出来。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述萃取过程中，上述华山参粉进行乙醇萃取前先进行酶解。
将华山参粉进行乙醇萃取前先进行酶解，可以进一步提高后续萃取的效率，保证华山参中的生物碱完全萃取出来，缩短萃取的时间。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述酶解过程为：向华山参粉中加入华山参粉重量0.2-0.5％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为25-40℃，酶解时间为6-10h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉在采用乙醇萃取。
采用纤维素酶或者半纤维素酶萃取可食用，保证浸膏成品的安全性，加入加入华山参粉重量0.2-0.5％的纤维素酶或者半纤维素酶，避免加入量过少使得华山参酶解不够彻底，也可以避免加入的量过大导致过量酶无效，浪费酶，边搅拌边加热可以促进华山参酶解，提高酶解效率，加热温度为25-40℃，可以避免温度过低无法达到促进酶解的功能，同时可以避免温度过高破坏酶的活性，保证酶解可以快速有效的进行。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述乙醇萃取华山参粉的过程为：用华山参粉4-10质量倍的乙醇水溶液回流萃取2-4次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为70％-95％，每次萃取1-4小时，再将合并每次萃取的提取液。
采用4-10质量倍的乙醇水溶液，且乙醇水溶液体积的百分比浓度为70％-95％，避乙醇量过低导致萃取不彻底，也可以避免乙醇量过高损坏华山参中活性物质的活性，回流萃取2-4次，避免只萃取一次并不能完全萃取出华山参中的药效物质，也可以避免萃取次数过多，导致后几次华山参滤渣并不在含有药效物质，徒劳无功。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述精制过程中，防凝助剂采用亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素、硅酸铝、硅酸铝钙、硅酸钙、硬脂酸钙中的一种。
采用这些防凝助剂均为可食用防凝助剂，保证可以提高浸膏成品品质的同时，也可以保证浸膏成品的食用安全性。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述精制过程中上述循环胶磨采用的装置为带胶体磨的浓缩罐。
上述带有胶体磨的浓缩罐可以是市面上任意的带胶体磨的浓缩罐。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提出了一种华山参中提取生物碱浸膏的方法：
预处理：取华山参切片，切片的厚度为：0.5mm，然后采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗，然后将上述华山参烘干，烘干温度为30℃，烘干时间为10h；
萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，研磨成粉的的粒度为20目，然后将华山参粉进行酶解，向华山参粉中加入华山参粉重量0.5％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为28℃，酶解时间为8h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉再采用乙醇萃取，用华山参粉8质量倍的乙醇水溶液回流萃取3次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为95％，每次萃取1小时，再将合并每次萃取的提取液，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；
精制：将浸膏初品采用带胶体磨的浓缩罐进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，防凝助剂采用亚铁氰化钾，然后收膏，得到浸膏成品。
实施例2
本实施例提出了一种华山参中提取生物碱浸膏的方法：
预处理：取华山参切片，切片的厚度为：5mm，然后采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗，然后将上述华山参烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为10h；
萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，研磨成粉的的粒度为10目，然后将华山参粉进行酶解，向华山参粉中加入华山参粉重量0.3％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为35℃，酶解时间为9h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉再采用乙醇萃取，用华山参粉9质量倍的乙醇水溶液回流萃取3次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为70％，每次萃取2小时，再将合并每次萃取的提取液，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；
精制：将浸膏初品采用带胶体磨的浓缩罐进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，防凝助剂采用硅铝酸钠，然后收膏，得到浸膏成品。
实施例3
本实施例提出了一种华山参中提取生物碱浸膏的方法：
预处理：取华山参切片，切片的厚度为：0.5mm，然后采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗，然后将上述华山参烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为5h；
萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，研磨成粉的的粒度为5目，然后将华山参粉进行酶解，向华山参粉中加入华山参粉重量0.5％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为40℃，酶解时间为10h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉再采用乙醇萃取，用华山参粉10质量倍的乙醇水溶液回流萃取4次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为95％，每次萃取3小时，再将合并每次萃取的提取液，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；
精制：将浸膏初品采用带胶体磨的浓缩罐进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，防凝助剂采用磷酸三钙，然后收膏，得到浸膏成品。
实施例4
本实施例提出了一种华山参中提取生物碱浸膏的方法：
预处理：取华山参切片，切片的厚度为：3mm，然后采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗，然后将上述华山参烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为12h；
萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，研磨成粉的的粒度为30目，然后将华山参粉进行酶解，向华山参粉中加入华山参粉重量0.4％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为32℃，酶解时间为6h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉再采用乙醇萃取，用华山参粉4质量倍的乙醇水溶液回流萃取4次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为75％，每次萃取4小时，再将合并每次萃取的提取液，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；
精制：将浸膏初品采用带胶体磨的浓缩罐进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，防凝助剂采用二氧化硅，然后收膏，得到浸膏成品。
实施例5
本实施例提出了一种华山参中提取生物碱浸膏的方法：
预处理：取华山参切片，切片的厚度为：2mm，然后采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗，然后将上述华山参烘干，烘干温度为40℃，烘干时间为22h；
萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，研磨成粉的的粒度为15目，然后将华山参粉进行酶解，向华山参粉中加入华山参粉重量0.4％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为38℃，酶解时间为6h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉再采用乙醇萃取，用华山参粉6质量倍的乙醇水溶液回流萃取3次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为85％，每次萃取4小时，再将合并每次萃取的提取液，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；
精制：将浸膏初品采用带胶体磨的浓缩罐进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，防凝助剂采用微晶纤维素，然后收膏，得到浸膏成品。
实施例5
本实施例提出了一种华山参中提取生物碱浸膏的方法：
预处理：取华山参切片，切片的厚度为：1mm，然后采用蒸馏水对上述华山参片进行超声波清洗，然后将上述华山参烘干，烘干温度为40℃，烘干时间为22h；
萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，研磨成粉的的粒度为15目，将华山参粉采用乙醇萃取，用华山参粉10质量倍的乙醇水溶液回流萃取4次，上述乙醇水溶液体积的百分比浓度为90％，每次萃取4小时，再将合并每次萃取的提取液，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；
精制：将浸膏初品采用带胶体磨的浓缩罐进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，防凝助剂采用微晶纤维素，然后收膏，得到浸膏成品。
综上所述，本发明提供的华山参中提取生物碱浸膏的方法，至少具有以下有益效果：
本发明提供了一种从华山参中提取生物碱浸膏的方法，包括如下步骤：预处理：取华山参切片、然后用水洗净，再烘干；萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，再采用乙醇对华山参粉进行萃取，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；精制：将浸膏初品进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，然后收膏，得到浸膏成品。
在本发明提供的方法中，在预处理过程中，将华山参切片、然后用水洗净，切片便于后续粉碎成粉，先切片再洗净可以避免先洗净再切片过程中引入新的杂质导致成品不纯，保证成品的纯度；然后再烘干，便于后续粉碎。
在萃取过程中，将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，便于后续萃取更快，采用乙醇萃取，可以更快的溶解出华山参中的药用物质，也便于后续萃取完以后除去乙醇，萃取完以后过滤除去华山参滤渣，便于后续制得的浸膏更纯。
在精制过程中，将浸膏初品进行循环胶磨，可以避免浸膏成品后续在储存过程中出现结块、分层、凝固等问题，加入防凝助剂还可以使得浸膏成品的色泽均匀，保证浸膏的陈品合格率。
上述整个制备方法简单、方便，可以最大程度的提取并保留华山参中的药效成分，且使用者服用简单，人们想要使用华山参的药物成分时不用在花时间炖煮，可直接取用服下。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的。

Claims (10)

1.一种从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：包括如下步骤：
预处理：取华山参切片、然后用水洗净，再烘干；
萃取：将烘干后的华山参片粉碎研磨成粉，再采用乙醇对华山参粉进行萃取，然后过滤，再将滤液加热，除去乙醇，然后再将除去乙醇后的滤液进行浓缩得到浸膏初品；
精制：将浸膏初品进行循环胶磨，胶磨过程中加入防凝助剂，然后收膏，得到浸膏成品。
2.根据权利要求1所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述预处理过程中华山参切片的厚度为：0.5mm-5mm。
3.根据权利要求1所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述预处理过程中采用蒸馏水对所述华山参片进行超声波清洗。
4.根据权利要求1所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述预处理过程中烘干温度为30-60℃，烘干时间为5-24h。
5.根据权利要求1所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述萃取过程中，所述华山参片粉碎研磨成粉的的粒度为5-30目。
6.根据权利要求1所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述萃取过程中，所述华山参粉进行乙醇萃取前先进行酶解。
7.根据权利要求6所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述酶解过程为：向华山参粉中加入华山参粉重量0.2-0.5％的纤维素酶或者半纤维素酶，边搅拌边加热，加热温度为25-40℃，酶解时间为6-10h，然后过滤出酶解溶液，干燥得到酶解华山参粉在采用乙醇萃取。
8.根据权利要求1或7所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述乙醇萃取华山参粉的过程为：用华山参粉4-10质量倍的乙醇水溶液回流萃取2-4次，所述乙醇水溶液体积的百分比浓度为70％-95％，每次萃取1-4小时，再将合并每次萃取的提取液。
9.根据权利要求1所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述精制过程中，防凝助剂采用亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素、硅酸铝、硅酸铝钙、硅酸钙、硬脂酸钙中的一种。
10.根据权利要求1所述的从华山参中提取生物碱浸膏的方法，其特征在于：所述精制过程中所述循环胶磨采用的装置为带胶体磨的浓缩罐。
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