CN113625899A - 一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，采用如下步骤：在基材的表面设置感应图案导电层，在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案，在感应图案导电层上通过蚀刻形成感应区图案，将多余的银浆菲林图案切除并蚀刻地线，涂刷光学胶使触摸屏功能片整体贴合，其特征在于：在所述在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案时，取银浆菲林图案的中心，并将银浆菲林图案以中心分割成两半，将分割成两半银浆菲林图案的大小分别制备成尺寸相匹配的小网版，将两半的银浆菲林图案一一对应印刷在小网版上，将印刷完银浆菲林图案的小网版拼接在基材的表面。本发明通过两个网版拼接的方式呈现出同一银浆菲林图案，触摸屏功能片一致性仍然没有降低。
Description
技术领域
本发明涉及触控及印刷技术领域，尤其涉及一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法。
背景技术
触摸屏广泛应用于手机、平板显示、车载导航、工业控制、多媒体教学等多种电子设备领域，触摸屏的核心部件是触摸屏功能片，通过一系列的光刻、印刷、镀膜工艺形成。
现有的触摸屏功能片制作过程中关键的一个工艺步骤就是感应图案导电层上银浆菲林图案的印刷；随着技术的进步现在触摸屏的尺寸越做越大，很多公司面临以前买的设备不够大，想再做大一号的触摸屏就需要再重新购买更大的设备；购买了大了设备再开始研发制作大的触摸屏，这里经常会有公司出现研发做大的触摸屏，发现有很多问题或最终无法推广市场而取消继续推广大尺寸的触摸屏，从而导致设备的浪费。
当然，也可以采用2个小尺寸网版拼接印刷大尺寸整版银浆菲林图案，但由于不同的网版制作会有偏差，2个网版的张力无法保证完全一致，从而导致2个网版拼接印刷的图案偏差更大，无法满足产品的需求。为此，CN110515485A中公开了一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，利用现有的小型网版印刷大尺寸功能片的整版银浆菲林图案并提高银浆菲林图案印刷的一致性。但是在实际生产过程中，该方法制备方式困难，对人工基本技术知识及动手能力要求过高，难以推广使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，采用如下步骤：在基材的表面设置感应图案导电层，在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案，在感应图案导电层上通过蚀刻形成感应区图案，将多余的银浆菲林图案切除并蚀刻地线，涂刷光学胶使触摸屏功能片整体贴合，其特征在于：在所述在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案时，取银浆菲林图案的中心，并将银浆菲林图案以中心分割成两半，将分割成两半银浆菲林图案的大小分别制备成尺寸相匹配的小网版，将两半的银浆菲林图案一一对应印刷在小网版上，将印刷完银浆菲林图案的小网版拼接在基材的表面。
优选地，在基材表面拼接小网版后，对两个小网版的平整度进行检测，两个小网版的平整度相差超过0.01mm时，需要对两个小网版进行研磨处理。
优选地，研磨处理后需要清洗干净并通过烘干装置烘干。
优选地，多余的所述银浆菲林图案采用激光扫射去除。
优选地，所述的感应图案导电层为纳米银线。
优选地，印刷银浆菲林图案时，使银浆菲林图案与下方的导电膜层之间电性接触，银浆菲林图案通过搭接块与感应图案和外围线路接触连接。
优选地，将印刷完银浆菲林图案的小网版拼接在基材的表面时，在两个小网版之间填充导电银浆，填充导电银浆时，导电银浆不能流入小网版的上下表面。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法使用现有的小尺寸设备开发大尺寸样品，待开发稳定确定量产后再总结之前研发经验有针对性购买设备，减少技术研发摸索阶段的投入，同时也节省订购和学习新设备的时间；本发明不仅降低了前期研发的投入和出现项目暂停而导致设备的浪费，也减少了开模的成本，提高了产品精度；另一方面，还是通过两个网版拼接的方式呈现出同一银浆菲林图案，触摸屏功能片一致性仍然没有降低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，采用如下步骤：在基材的表面设置感应图案导电层，感应图案导电层为纳米银线。在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案，印刷银浆菲林图案时，使银浆菲林图案与下方的导电膜层之间电性接触，银浆菲林图案通过搭接块与感应图案和外围线路接触连接。在感应图案导电层上通过蚀刻形成感应区图案，将多余的银浆菲林图案切除并蚀刻地线，多余的所述银浆菲林图案采用激光扫射去除。涂刷光学胶使触摸屏功能片整体贴合，在所述在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案时，取银浆菲林图案的中心，并将银浆菲林图案以中心分割成两半，将分割成两半银浆菲林图案的大小分别制备成尺寸相匹配的小网版，将两半的银浆菲林图案一一对应印刷在小网版上，将印刷完银浆菲林图案的小网版拼接在基材的表面。在基材表面拼接小网版后，对两个小网版的平整度进行检测，两个小网版的平整度相差超过0.01mm时，需要对两个小网版进行研磨处理。研磨处理后需要清洗干净并通过烘干装置烘干。将印刷完银浆菲林图案的小网版拼接在基材的表面时，在两个小网版之间填充导电银浆，填充导电银浆时，导电银浆不能流入小网版的上下表面。
综上所述，虽然本发明仍然采用拼接的方式进行，但是菲林图案是同一个分割来的，两个小网版之间填充了导电银浆，导电银浆弥补了两个网版之间间隙带来的色差，作为中间介质巧妙的将二者进行结合，提高了触摸屏功能片一致性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，采用如下步骤：在基材的表面设置感应图案导电层，在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案，在感应图案导电层上通过蚀刻形成感应区图案，将多余的银浆菲林图案切除并蚀刻地线，涂刷光学胶使触摸屏功能片整体贴合，其特征在于：在所述在感应图案导电层上印刷银浆菲林图案时，取银浆菲林图案的中心，并将银浆菲林图案以中心分割成两半，将分割成两半银浆菲林图案的大小分别制备成尺寸相匹配的小网版，将两半的银浆菲林图案一一对应印刷在小网版上，将印刷完银浆菲林图案的小网版拼接在基材的表面。
2.根据权利要求1所述的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，其特征在于：在基材表面拼接小网版后，对两个小网版的平整度进行检测，两个小网版的平整度相差超过0.01mm时，需要对两个小网版进行研磨处理。
3.根据权利要求2所述的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，其特征在于：研磨处理后需要清洗干净并通过烘干装置烘干。
4.根据权利要求1所述的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，其特征在于：多余的所述银浆菲林图案采用激光扫射去除。
5.根据权利要求1所述的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，其特征在于：所述的感应图案导电层为纳米银线。
6.根据权利要求1所述的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，其特征在于：印刷银浆菲林图案时，使银浆菲林图案与下方的导电膜层之间电性接触，银浆菲林图案通过搭接块与感应图案和外围线路接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种采用小网版制备大尺寸触摸屏功能片的方法，其特征在于：将印刷完银浆菲林图案的小网版拼接在基材的表面时，在两个小网版之间填充导电银浆，填充导电银浆时，导电银浆不能流入小网版的上下表面。
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