CN113623425B - 一种分水阀和淋浴器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分水阀和淋浴器，分水阀包括阀体、旋杆、封堵件、第一弹性件和第二弹性件；阀体设有阀腔和与阀腔连通的进水口、第一出水口和第二出水口；旋杆与阀体形成转动配合并轴向限位连接，封堵件置于阀腔内与阀体止转配合；旋杆与封堵件通过螺旋凸起与螺旋槽连接，第一弹性件两端分别作用于旋杆和阀杆，以驱动旋杆复位；旋杆带动封堵件运动至第一位置或第二位置以实现切换出水。旋杆被释放后由第一弹性件驱动复位，封堵件仍受水压作用相应地停靠于第一位置或第二位置；第二弹性件套设于封堵件上，其在封堵件运动至第二位置时，向封堵件施加向第一位置运动的作用力。本实施例的分水阀在关水后能自动复位。淋浴器包括上述的分水阀。

Description

一种分水阀和淋浴器

技术领域

本发明涉及卫浴用品领域，具体涉及一种分水阀和淋浴器。

背景技术

分水阀能够切换不同的出水水路，已广泛的运用于我们的日常生活中。市面上，大部分旋转分水阀不具备关水后自动复位的功能。当分水阀使用完成后，下次再开启若未注意分水阀的哪个水路通水，经常容易造成用户误被淋湿。例如，当分水阀用于淋浴器时，若在顶喷花洒出水的状态下关闭分水阀，下次再使用时，若未注意此时淋浴器处于顶喷出水的状态，打开淋浴器之后，水从顶喷花洒流出，使用户误被淋湿。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种关水后自动复位的分水阀和设有该分水阀的淋浴器。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

方案一：一种分水阀，包括阀体、旋杆、封堵件、第一弹性件和第二弹性件；阀体设有阀腔和与所述阀腔连通的进水口、第一出水口和第二出水口；旋杆相对所述阀体绕转动轴转动并与所述阀体沿转动轴轴向限位配合，其一端设有位于所述阀腔内的螺旋凸起，另一端伸出所述阀腔形成操作部；封堵件其置于所述阀腔内并与所述阀体止转配合，其设有与所述螺旋凸起配合的螺旋槽，在垂直于所述转动轴的截面上，所述螺旋槽沿圆周方向的长度大于所述螺旋凸起的长度；所述封堵件滑动于第一位置和第二位置间，以使所述进水口切换连通所述第一出水口和所述第二出水口；第一弹性件一端作用于所述阀体，另一端作用于所述旋杆，以驱动所述旋杆复位；所述旋杆克服所述第一弹性件弹性力转动并带动所述封堵件运动至第一位置或第二位置后，所述封堵件即使在所述旋杆被释放后由所述第一弹性件驱动复位时仍受水压作用相应地停靠于第一位置或第二位置；第二弹性件套设于所述封堵件上，其一端顶抵所述封堵件，另一端顶抵所述阀体；所述第二弹性件被配置为在所述封堵件运动至第二位置时，向所述封堵件施加向所述第一位置运动的作用力。

方案二：在基于方案一，所述阀腔沿滑动方向设有连通所述第二出水口的第二出水腔、连通所述进水口的进水腔和连通所述第一出水口的第一出水腔；所述进水腔位于所述第二出水腔和所述第一出水腔之间，所述螺旋凸起位于所述第二出水腔内；所述进水腔与所述第一出水腔之间设有连通二者的第一过水口；所述进水腔与所述第二出水腔之间设有连通二者的第二过水口；所述螺旋槽设于所述封堵件的一端，其槽底形成承压面；所述封堵件的另一端设有滑设于所述进水腔的封堵部；所述第二出水腔的内壁设有朝向所述螺旋凸起的第一抵接面，所述封堵件上设有朝向所述第一抵接面的第二抵接面；所述第二弹性件的两端分别顶抵第一抵接面和第二抵接面；当所述封堵件位于所述第一位置时，所述封堵部封堵所述第二过水口，所述进水口连通所述第一出水腔；当所述封堵件位于所述第二位置时，所述封堵部封堵所述第一过水口，所述进水口连通所述第二出水腔；所述封堵件与所述第二出水腔之间形成过水间隙；所述过水间隙连通所述第二过水口和所述承压面。

方案三：基于方案一，所述第一弹性件为扭簧；所述旋杆的操作部上设有第一孔，所述阀体的外壁上设有第二孔；所述扭簧套设于所述操作部上，且两端分别插设于所述第一孔与所述第二孔内。

方案四：基于方案一，所述螺旋槽的外壁和所述阀腔内壁二者之一设有止转槽，二者另一设有与所述止转槽适配的止转块。

方案五：基于方案二，所述阀体包括上阀壳、下阀壳和底座；所述上阀壳和所述底座分别与所述下阀壳的两端卡接配合，并共同围合形成所述阀腔；所述第一出水口设于所述底座上，所述进水口和所述第二出水口均设于所述下阀壳的侧壁上，且所述进水口较所述第二出水口更靠近所述底座；所述第一过水口设于所述底座上，所述第二过水口设于所述下阀壳内。

方案六：基于方案五，所述下阀壳两端的外壁上分别沿周向设有若干第一卡口和第二卡口；所述上阀壳的外壁上设有适于与所述下阀壳的第一卡口卡接配合的第一卡块；所述底座的外壁上设有适于与所述下阀壳的第二卡口卡接配合的第二卡块。

方案七，基于方案五，还包括第一限位件；所述操作部伸出所述上阀壳远离所述下阀壳的端面上，且其侧壁上沿周向设有限位面；所述第一限位件包括弧形本体和设于所述弧形本体内侧壁的限位部；所述弧形本体座落于所述上阀壳远离所述下阀壳的端面上，且所述限位部顶抵所述限位面，以使所述旋杆与所述阀体沿所述转动轴轴向限位配合，并能够相对所述阀体绕所述转动轴转动。

方案八：基于方案二，所述封堵件包括封堵件本体和弹性圈；所述弹性圈套设于所述封堵件本体的一端形成所述封堵部，所述螺旋槽和所述第二抵接面设于所述封堵件本体上。

方案九：基于方案八，还包括挡圈和第二限位件；所述封堵件本体设有弹性圈一端的侧壁上沿周向设有朝向所述弹性圈的第二限位面；所述挡圈套设于所述封堵件本体上；所述第二限位件抱持所述封堵件本体，并坐落与所述第二限位面上使所述挡圈夹设于所述弹性圈与所述第二限位件之间，以防止所述弹性圈脱落。

方案十：一种淋浴器，包括上述方案一至九任一项所述的分水阀。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、分水阀在通水时，旋杆的螺旋凸起与封堵件的螺旋槽配合，旋杆转动带动封堵件滑动于第一位置或第二位置，封堵件在水压的作用下停靠于在第一位置或第二位置，以使进水口切换连通第一出水口和第二出水口实现切换出水。当分水阀未通水时，即分水阀关闭时，阀体内不存在水压，若封堵件处于第二位置，则第二弹性件驱动封堵件回复至第一位置，使得分水阀关闭后再次开启时，总是处于同一出水状态，有效避免下次在使用时，不知道从哪边出水而被淋湿。

由于，在垂直于转动轴的截面上，螺旋槽沿圆周方向的长度大于螺旋凸起的长度，即螺旋槽的宽度大于螺旋凸起的宽度，螺旋凸起和螺旋槽之间是单侧配合的状态；并设置有驱动旋杆复位的第一弹性件，因此当分水阀通水时每次驱动旋杆的操作部转动并释放时，第一弹性件带动旋杆复位，而封堵件在水压的作用下保持不动，实现旋杆的独立复位。当分水阀关闭时，此时阀体内不存在水压，若封堵件位于第二位置上，则在第二弹性件的作用下，使封堵件运动至第一位置，实现封堵件的独立复位。

该分水阀在通水时，旋杆在每次转动后都自动独立复位，因此驱动旋杆复位的扭力无论多大都不影响封堵件的状态；且封堵件在复位时，不需要带动旋杆一起复位，需要克服的阻力较小。因此该分水阀在生产时对零部件的精度要求比较低，产品的合格率较高，使用寿命也比较长。

2、由于进水腔位于第一出水腔和第二出水腔之间，因此当旋杆带动封堵件滑动至第一位置时，封堵部封堵第二过水口，进水口通过第一过水口连通第一出水腔，水流在流至第一出水腔的过程中，水压给封堵部朝向第二过水口方向的作用力，使封堵件在旋杆复位时，仍然停靠在第一位置。当旋杆带动封堵件滑动至第二位置时，封堵件封堵第一过水口，进水口通过第二过水口连通第一出水腔，水流通过过水间隙蓄留在螺旋槽内给承压面一个压缩第二弹性件的力，且承压面所受的水压大于此时第二弹性件给封堵件的力，使得封堵件在旋杆复位时，仍然停靠在第二位置。

3、第一弹性件为扭簧，将扭簧的两端分别插设在旋杆的第一孔和阀体的第二孔内，当旋杆转动时，通过扭簧带动旋杆独立复位。

4、通过止转槽与止转块简单的配合，实现封堵件与阀体之间的止转配合。

5、将阀体分为上阀壳、下阀壳和底座，便于成型，且方便零部件安装。

6、通过上阀壳上第一卡块和下阀壳第一卡口的配合，实现上阀壳与下阀壳的卡接配合。通底座上第二卡口块和下阀壳第二卡口的配合，实现下阀壳与底座的卡接配合。结构简单，且方便拆卸。

7、通过设置第一限位件，通过第一限位件上的限位部与操作部上的限位面抵接限位，使旋杆与阀体沿转动轴轴向限位配合，同时实现旋杆能够相对阀体绕转动轴转动。

8、封堵件包括封堵件本体和弹性圈，弹性圈套设于封堵件本体的一端形成封堵部。使得封堵件的封堵部能够拆卸，方便安装。

9、设置挡圈和第二限位件，能够防止弹性圈从封堵件上脱落。

10、淋浴器包括上述任一项的分水阀，因此其拥有上述分水阀的所有有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中分水阀的立体结构示意图；

图2为实施例一中分水阀的立体分解示意图；

图3为实施例一中上阀壳第一视角下的立体结构示意图；

图4为实施例一中上阀壳第二视角下的立体结构示意图；

图5为实施例一中底座的立体结构示意图；

图6为实施例一中底座的剖视示意图；

图7为实施例一中下阀壳的立体结构示意图；

图8为实施例一种下阀壳的剖视示意图；

图9为实施例一中旋杆的立体结构示意图；

图10为实施例一中封堵件本体的立体结构示意图；

图11为实施例一中封堵件本体的剖视示意图；

图12为实施例一中封堵件的立体结构示意图；

图13为实施例一中第一限位件和第二限位件的立体结构示意图；

图14为实施例一中阀壳的剖视示意图；

图15为实施例一中分水阀的封堵件处于第一位置且旋杆复位时第一视角的剖视示意图；

图16为实施例一中分水阀的封堵件处于第一位置且旋杆复位时第二视角的剖视示意图；

图17为实施例一中分水阀的封堵件运动至第二位置且旋杆未释放时第一视角的剖视示意图；

图18为实施例一中分水阀的封堵件运动至第二位置且旋杆未释放时第二视角的剖视示意图；

图19为实施例一中分水阀的封堵件处于第二位置且旋杆被释放时第一视角的剖视示意图；

图20为实施例一中分水阀的封堵件处于第二位置且旋杆被释放时第二视角的剖视示意图；

图21为实施例一中分水阀的旋杆驱动封堵件从第二位置运动至第一位置的过程中第一视角下的剖视示意图；

图22为实施例一中分水阀的旋杆驱动封堵件从第二位置运动至第一位置的过程中第二视角下的剖视示意图；

图23为实施例二中淋浴器的立体结构示意图。

主要附图标记说明：

阀体a；第二出水腔a1；进水腔a2；第一出水腔a3；

分水阀b；过水间隙b1；

上阀壳1；第三孔11；止转槽12；第三环槽13；第二孔14；第一插块15；第一卡块16；第二插块17；

底座2；台阶腔21；第一过水口22；第一出水口23；第二卡块24；第三插块25；

下阀壳3；第一卡口31；第一插槽32；第二插槽33；第二卡口34；第三插槽35；第二出水口36；进水口37；第一凸环38；第一抵接面381；第二过水口39；

旋杆4；第一端41；第二端42；外花键43；第一孔44；第一环槽45；密封圈槽46；螺旋凸起47；

封堵件5；封堵件本体51；第一筒体52；螺旋槽521；承压面522；止转块523；第二抵接面524；十字杆体53；第一圆板54；第一柱体55；第二柱体56；第二环槽561；弹性圈57；

第一弹性件6；

第二弹性件7；

第一限位件8；

挡圈9；

第二限位件10；

密封圈100；

第二出水管200；

顶喷花洒300；

手持花洒400；

阀壳500；

操作手柄600。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

实施例一：

如图1、图2和图14所示，分水阀b包括阀体a、旋杆4、密封圈100、封堵件5、第一弹性件6、第二弹性件7、第一限位件8、挡圈9和第二限位件10。

其中，如图15和17所示，阀体a设有阀腔和与阀腔连通的进水口37、第一出水口23和第二出水口36。具体地，如图2和图14所示，阀体a包括上阀壳1、下阀壳3和底座2。将阀体a分为上阀壳1、下阀壳3和底座2，便于成型，且方便零部件安装。

如图3和图4所示，上阀壳1包括第一本体，第一本体大致为沿第一方向延伸且一端开口的筒状体。第一本体的筒底上沿其延伸方向贯穿有第三孔11。第一本体的内壁上沿周向均布有若干止转槽12，止转槽12一端开口于第一本体开口端的端面；在本实施例中止转槽12设有四个。第一本体的外壁上凸设有开口朝向第三孔11所在的第一平面的第三环槽13，所述第三环槽13内设有开口朝向第一平面的第二孔14。第一本体靠近开口端的侧壁上沿周向对称地设有若干第一插块组，在本实施例中设有两组第一插块组，一组第一插块组包括两个沿周向间隔设置的第一插块15。第一本体靠近开口端的外壁上沿周向还设有若干第一卡块16，第一卡块16较第一插块15更靠近第一本体的开口端；在本实施例中第一卡块16设有六个。第一本体靠近开口端的外壁上还对称地设有位于两第一卡块16之间的第二插块17，在本实施例中设有两个第二插块17，且第二插块17的对称线与第一插块组的对称线相互垂直。

如图5和图6所示，底座2包括第二本体，第二本体为沿第一方向延伸的圆柱状块体。第二本体的中心位置上设有开口于第二本体两端的台阶腔21，第二本体两端的端面上，内径较大的开口形成第一过水口22，内径较小的开口形成第一出水口23。第二本体的外壁上沿周向布设有若干第二卡块24和位于两第二卡块24之间的第三插块25，在本实施例中第二卡块24和第三插块25均设有四个。

如图7和图8所示，下阀壳3包括第三本体，第三本体大致为沿第一方向延伸的管状体。第三本体的一端的侧壁上设有与第一卡块16适配的第一卡口31、与第一插块15适配的第一插槽32和与第二插块17适配的第二插槽33。上阀壳1的第一插块15和第二插块17插分别插设于第一插槽32和第二插槽33内，上阀壳1的第一卡块16与第三本体的第一卡口31卡接配合。第三本体另一端的侧壁上设有与第二卡块24适配的第二卡口34和与第三插块25适配的第三插槽35。底座2上的第三插块25插设于第三本体的第三插槽35内，其第二卡块24与第三本体的第二卡口34卡接配合，且底座2的第一过水口22朝向下阀壳3的内腔。如图14所述，上阀壳1和底座2分别与下阀壳3的两端卡接配合，结构简单，且方便拆卸。上阀壳1、下阀壳3和底座2共同围合形成沿第一方向延伸的阀腔。

如图7和图8所示，第三本体的外壁上分别沿周向均布有若干第二出水口36和若干进水口37，其中进水口37更靠近第二卡口34；在本实施例中第二出水口36和进水口37均设有四个。第三本体位于进水口37与第二出水口36之间的内侧壁上凸设有第一凸环38，第一凸环38的内孔形成第二过水口39。

如图14所示，阀腔沿第一方向形成与第二出水口36连通的第二出水腔a1、与进水口37连通的进水腔a2和与第一出水口23连通的第一出水腔a3；进水腔a2位于第二出水腔a1和第一出水腔a3之间。具体地，阀腔内位于上阀壳1背离下阀壳3的一端至第一凸环38之间的区域形成第二出水腔a1。第一凸环38与底座2第一过水口22所在平面之间的区域形成进水腔a2。底座2内的台阶腔21形成第一出水腔a3。其中，第一过水口22连通进水腔a2和第一出水腔a3，第二过水口39连通第二出水腔a1和进水腔a2。

如图9和图15所示，旋杆4相对阀体a绕沿第一方向延伸的转动轴转动并与阀体a沿转动轴轴向限位配合，其一端设有位于阀腔内的螺旋凸起47，另一端伸出阀腔形成操作部。具体地，旋杆4包括第四本体，第四本体为圆柱杆体。第四本体沿第一方向设有第一端41和第二端42，第四本体的外壁上沿第一方向依次设有外花键43、第一孔44、第一环槽45、密封圈槽46和螺旋凸起47。其中，第四本体位于第一环槽45朝向第一端41的槽壁所在的平面至第一端41之间的区域形成操作部。操作部上设置外花键43便于与外界的操作柄连接。螺旋凸起47位于第二出水腔a1内，操作部伸出上阀壳1的第三孔11，第一环槽45朝向上阀壳1的槽壁形成第一限位面。第一凸环38朝向螺旋凸起47面形成第一抵接面381。

如图9和15所示，密封圈100装设于旋杆4的密封圈槽46内，避免第二出水腔a1通水时，水流从上阀壳1的第三孔11漏出。

如图10至图12和图15所示，封堵件5置于阀腔内并与阀体a止转配合，且封堵件5沿第一方向滑动于第一位置和第二位置间，以使进水口37对应地切换连通第一出水口23和第二出水口36。封堵件5一端设有螺旋槽521，另一端设有滑设于进水腔a2的封堵部。具体地，封堵件5包括封堵件本体51和弹性圈57。

如图10和图11所示，封堵件本体51包括沿第一方向彼此连为一体的第一筒体52、十字杆体53、第一圆板54、第一柱体55和第二柱体56。其中，十字杆体53从第一筒体52的筒底外壁沿第一方向延伸；第一圆板54平行于第一筒体52的筒底，并与十字杆体53背离第一筒体52的一端固接；第一柱体55凸设于第一圆板54背离第一筒体52的面，第二柱体56凸设于第一柱体55背离第一圆板54的端面。第一筒体52的内腔形成与旋杆4的螺旋凸起47配合的螺旋槽521，如图16所示，在垂直于转动轴的截面上螺旋槽521沿圆周方向的长度大于螺旋凸起47的长度，即螺旋槽521的宽度大于螺旋凸起47的宽度；且螺旋槽521的槽底形成承压面522。第一筒体52的外底壁形成朝向第一抵接面381的第二抵接面524，第一筒体52的外壁上沿周向设有与上阀壳1内壁的止转槽12适配的止转块523，通过止转槽12与止转块523简单的配合，实现封堵件5与阀体a之间的止转配合。第二柱体56的外壁上设有第二环槽561，第二环槽561朝向第一柱体55的槽壁形成第二限位面。

如图12所示，弹性圈57套设于封堵件本体51的一端形成封堵部，使得封堵件5的封堵部能够拆卸，方便安装。具体地，弹性圈57套设于封堵件本体51的第一柱体55上，且一端与第一圆板54抵接。

如图1、图9和图3所示，第一弹性件6一端作用于阀体a，另一端作用于旋杆4。具体地，第一弹性件6为扭簧，其套设于旋杆4的操作部上，且一端插设于阀体a上阀壳1的第二孔14内，另一端插设于旋杆4操作部的第一孔44内。当旋杆4转动时扭簧带动旋杆4独立复位。

如图10和图15第二弹性件7套设于封堵件5上，且一端顶抵封堵件5，另一端顶抵阀体a；第二弹性件7被配置为在封堵件5运动至第二位置时，向封堵件5施加向第一位置运动的作用力。具体地，第二弹性件7套设于封堵件本体51的十字杆体53上，且两端分别顶抵第一抵接面381和第二抵接面524。

如图13和图19所示，第一限位件8包括弧形本体和设于弧形本体内侧壁的限位部。弧形本体坐落于上阀壳1远离下阀壳3的端面上，并抱持第一环槽45。限位部插设于第一环槽45内，并顶抵第一限位面。使得旋杆4与阀体a沿转动轴轴向限位配合，同时实现旋杆4相对阀体a绕转动轴转动。

如图2和图19所示，挡圈9套设于封堵件本体51上，且位于第一柱体55和第二环槽561之间。

如图13和图19所述，第二限位件10与第一限位件8的结构相同，在此不再赘述。第二限位件10的弧形本体抱持第二环槽561，并坐落于第二限位面上，限位部插设于第二环槽561内，使挡圈9夹设与弹性圈57与第二限位件10之间，防止弹性圈57脱落。

如图2、图15和图19所示，本实施例的分水阀b在安装时，首先，将第二弹性件7套设于封堵件本体51上，并使第二弹性件7的一端顶抵第二抵接面524。接着，使封堵件本体51穿入下阀壳3的内腔，使第二弹性件7的另一端顶抵第一抵接面381。接着，依次将弹性圈57、挡圈9和第二限位件10套设于封堵件本体51上。之后，将底座2卡接于下阀壳3上，使封堵件5的封堵部位于进水腔a2内。之后，将密封圈100安装在旋杆4上，并使旋杆4上的螺旋凸起47与封堵件本体51上的螺旋槽521配合。接着，将上阀壳1卡接于下阀壳3，并使旋杆4的操作部伸出上阀壳1的第三孔11。之后，将第一限位件8安装在旋杆4的第一环槽45上。最后，将第一弹性件6套设于旋杆4的操作部上，并使第一弹性件6的两端分别插设与旋杆4的第一孔44和阀体a的第二孔14内，安装完成。

本实施例的分水阀b在使用时：

如图1至图22所示，当分水阀b未通水时，即分水阀b关闭时，阀体a内不存在水压，封堵件5在第二弹性件7的作用下，始终位于第一位置。当分水阀b通水时，由于旋杆4的螺旋凸起47与封堵件5的螺旋槽521配合，通过旋转旋杆4的操作部，旋杆4克服第一弹性件6弹性力转动并带动封堵件5运动于第一位置或第二位置，以使进水口37对应地切换连通第一出水口23和第二出水口36实现切换出水。由于，在垂直于转动轴的截面上，螺旋槽521沿圆周方向的长度大于螺旋凸起47的长度，即螺旋槽521的宽度大于螺旋凸起47的宽度，螺旋凸起47和螺旋槽521之间是单侧配合的状态；使得封堵件5即使在旋杆4被释放后由第一弹性件6驱动复位时仍受水压作用相应地停靠于第一位置或第二位置。

具体地，如图15和图16所示，当封堵件5位于第一位置且旋杆4复位时，封堵部抵靠第一凸环38封堵第二过水口39，进水口37通过第一过水口22连通第一出水腔a3，第一出水口23出水；螺旋凸起47靠近螺旋槽521的下槽壁。由于进水腔a2位于第一出水腔a3和第二出水腔a1之间，水流流至第一出水腔a3的过程中，水压给封堵件5朝向第二过水口39方向的作用力，且第一凸环38抵靠封堵部对封堵件5进行限位，使封堵件5即使在旋杆4复位时依然能够停靠于第一位置上。在本实施例中,封堵件5位于第一位置时，第二弹性件7仍然属于压缩状态，第二弹性件7会给封堵件5一个朝向旋杆4的力，使得封堵件5在该力和水压的作用下，紧密地顶抵第一凸环38，防止水漏到第二出水腔a1导致第二出水口36漏水。

如图17至图20所示，当转动旋杆4的操作部，使封堵件5滑设于第二位置时，封堵部封堵第一过水口22，进水口37通过第二过水口39连通第二出水腔a1，第二出水口36出水；螺旋凸起47顶抵螺旋槽521的下槽壁。封堵件5与第二出水腔a1之间形成过水间隙b1，过水间隙b1连通第二过水口39和承压面522。水流流至第二出水腔a1时，一部分的水流通过水间隙b1，蓄留在螺旋槽521内给承压面522一个压缩第二弹性件7的力，且承压面522受的水压大于此时第二弹性件7给封堵件5的力。释放旋杆4的操作部，第一弹性件6带动旋杆4复位，此时螺旋凸起47靠近螺旋槽521上槽壁，而水压给承压面522的力，使得封堵件5即使在旋杆4复位时依然能够停靠于第二位置。如图21和图22所示，此时若反向旋转旋杆4的操作部，使螺旋凸起47顶抵螺旋槽521的上槽壁，带动封堵件5运动直至封堵部抵靠第一凸环38封堵第二出水口36，第一出水口23出水；释放旋杆4的操作部，第一弹性件6带动旋杆4复位至如图15和图16的状态。

本实施例的分水阀b在每次驱动旋杆4的操作部转动并释放时，第一弹性件6带动旋杆4复位，而封堵件5在通水时无论在第一位置还是第二位置，都在水压的作用下保持不动，实现旋杆4的独立复位。当分水阀b关闭时，此时阀体a内不存在水压，若封堵件5位于第二位置上，则在第二弹性件7的作用下，使封堵件5运动至第一位置，实现封堵件5的独立复位。

该分水阀b的旋杆4在每次转动都自动独立复位，因此驱动旋杆4复位的扭力无论多大都不影响封堵件5的状态。分水阀b关水时，若封堵件5处于第二位置，则第二弹性件7驱动封堵件5回复至第一位置，使得每次分水阀b关水后再次使用时，都是第一出水口23出水，有效避免下次在使用时，不知道从哪边出水而被淋湿；且封堵件5在复位时，不需要带动旋杆4一起复位，需要克服的阻力较小。因此该分水阀b在生产时对零部件的精度要求比较低，产品的合格率较高，使用寿命也比较长。

实施例二：

如图23所示，淋浴器包括第一出水管、第二出水管200、进水管、顶喷花洒300、手持花洒400、阀壳500、操作手柄600和上述实施例中的分水阀b。

分水阀b装设于阀壳500内，操作手柄600与旋杆4的外花键43连接。第一出水管(图中未示出)用于连通第一出水口23和手持花洒400。第二出水管200用于连通第二出水口36和顶喷花洒300。进水管(图中未示出)用于连通水源和进水口37。

本实施例的淋浴器通过操作手柄600驱动分水阀b的操作部旋转，实现手持花洒400和顶喷花洒300切换出水,且使用完关闭后,在下次使用时,总是手持花洒400出水,避免用户误被淋湿。本实施的淋浴器由于具有上述实施例的分水阀b，因此本实施例的淋浴器具有上述实施例的所有有益效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分水阀，其特征是，包括:

阀体，其设有阀腔和与所述阀腔连通的进水口、第一出水口和第二出水口；

旋杆，其相对所述阀体绕转动轴转动并与所述阀体沿转动轴轴向限位配合，其一端设有位于所述阀腔内的螺旋凸起，另一端伸出所述阀腔形成操作部；

封堵件，其置于所述阀腔内并与所述阀体止转配合，其设有与所述螺旋凸起配合的螺旋槽，在垂直于所述转动轴的截面上，所述螺旋槽沿圆周方向的长度大于所述螺旋凸起的长度；所述封堵件滑动于第一位置和第二位置间，以使所述进水口切换连通所述第一出水口和所述第二出水口；

第一弹性件，其一端作用于所述阀体，另一端作用于所述旋杆，以驱动所述旋杆复位；

所述旋杆克服所述第一弹性件弹性力转动并带动所述封堵件运动至第一位置或第二位置后，所述封堵件即使在所述旋杆被释放后由所述第一弹性件驱动复位时仍受水压作用相应地停靠于第一位置或第二位置；

和

第二弹性件，其套设于所述封堵件上，其一端顶抵所述封堵件，另一端顶抵所述阀体；所述第二弹性件被配置为在所述封堵件运动至第二位置时，向所述封堵件施加向所述第一位置运动的作用力。

2.如权利要求1所述的一种分水阀，其特征是，所述阀腔沿所述封堵件的滑动方向设有连通所述第二出水口的第二出水腔、连通所述进水口的进水腔和连通所述第一出水口的第一出水腔；所述进水腔位于所述第二出水腔和所述第一出水腔之间，所述螺旋凸起位于所述第二出水腔内；

所述进水腔与所述第一出水腔之间设有连通二者的第一过水口；所述进水腔与所述第二出水腔之间设有连通二者的第二过水口；

所述螺旋槽设于所述封堵件的一端，其槽底形成承压面；所述封堵件的另一端设有滑设于所述进水腔的封堵部；所述第二出水腔的内壁设有朝向所述螺旋凸起的第一抵接面，所述封堵件上设有朝向所述第一抵接面的第二抵接面；

所述第二弹性件的两端分别顶抵第一抵接面和第二抵接面；

当所述封堵件位于所述第一位置时，所述封堵部封堵所述第二过水口，所述进水口连通所述第一出水腔；

当所述封堵件位于所述第二位置时，所述封堵部封堵所述第一过水口，所述进水口连通所述第二出水腔；所述封堵件与所述第二出水腔之间形成过水间隙；所述过水间隙连通所述第二过水口和所述承压面。

3.如权利要求1所述的一种分水阀，其特征是，所述第一弹性件为扭簧；

所述旋杆的操作部上设有第一孔，所述阀体的外壁上设有第二孔；

所述扭簧套设于所述操作部上，且两端分别插设于所述第一孔与所述第二孔内。

4.如权利要求1所述的一种分水阀，其特征是，所述螺旋槽的外壁和所述阀腔内壁二者之一设有止转槽，二者另一设有与所述止转槽适配的止转块。

5.如权利要求2所述的一种分水阀，其特征是，所述阀体包括上阀壳、下阀壳和底座；`

所述上阀壳和所述底座分别与所述下阀壳的两端卡接配合，并共同围合形成所述阀腔；

所述第一出水口设于所述底座上，所述进水口和所述第二出水口均设于所述下阀壳的侧壁上，且所述进水口较所述第二出水口更靠近所述底座；

所述第一过水口设于所述底座上，所述第二过水口设于所述下阀壳内。

6.如权利要求5所述的一种分水阀，其特征是，所述下阀壳两端的外壁上分别沿周向设有若干第一卡口和第二卡口；

所述上阀壳的外壁上设有适于与所述下阀壳的第一卡口卡接配合的第一卡块；

所述底座的外壁上设有适于与所述下阀壳的第二卡口卡接配合的第二卡块。

7.如权利要求5所述的一种分水阀，其特征是，还包括第一限位件；

所述操作部伸出所述上阀壳远离所述下阀壳的一端，且其侧壁上沿周向设有朝向所述上阀壳的第一限位面；

所述第一限位件包括弧形本体和设于所述弧形本体内侧壁的限位部；

所述弧形本体坐落于所述上阀壳远离所述下阀壳的端面上，且所述限位部顶抵所述第一限位面，以使所述旋杆与所述阀体沿所述转动轴周向限位配合，并能够相对所述阀体绕所述转动轴转动。

8.如权利要求2所述的一种分水阀，其特征是，所述封堵件包括封堵件本体和弹性圈；

所述弹性圈套设于所述封堵件本体的一端形成所述封堵部，所述螺旋槽和所述第二抵接面设于所述封堵件本体上。

9.如权利要求8所述的一种分水阀，其特征是，还包括挡圈和第二限位件；

所述封堵件本体设有弹性圈一端的侧壁上沿周向设有朝向所述弹性圈的第二限位面；

所述挡圈套设于所述封堵件本体上；

所述第二限位件抱持所述封堵件本体，并坐落于所述第二限位面上使所述挡圈夹设于所述弹性圈与所述第二限位件之间，以防止所述弹性圈脱落。

10.一种淋浴器，其特征是，包括上述权利要求1至9任一项所述的分水阀。