CN215806505U - 一种导流阀以及含导流阀的水龙头阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水暖卫浴领域，尤其涉及一种导流阀以及含导流阀的水龙头阀体。导流阀顶部设有多个导流阀进水口，导流阀周身对应设有多个导流阀出水口，导流阀出水口之间错位分布，导流阀进水口和对应导流阀出水口之间设置导流通道，各导流通道互相独立流通；导流阀周壁环壁设有多个密封槽，密封槽位于各导流阀出水口之间。本实用新型中，通过导流阀进行中转导流，导流阀来代替弯折的对接口，出水结构由同平面密集构型，改进为前后错位构型，对应的阀体出水通道为直通型前后错位排布，水流通道排布清晰，减少了不必要的弯道结构，可有效降低水龙头阀体的加工难度和加工精度，同时导流阀结构简单易加工，水龙头的整体成本反而得到更好的控制。

Description

一种导流阀以及含导流阀的水龙头阀体

技术领域

本实用新型涉及水暖卫浴领域，尤其涉及一种导流阀以及含导流阀的水龙头阀体。

背景技术

随着人们生活质量的提高与改善，多使用功能的水龙头越来越受到青睐。

如我国专利公开了一种结构改进的淋浴龙头，申请号为201620098901.3，其包括具有一个顶喷出水口、两个手持花洒出水口、一个下出水管出水口、一个冷水进水口及一个热水进水口的淋浴龙头本体，所述淋浴龙头本体内还设有热水通道、冷水通道及冷热混合水通道，所述淋浴龙头本体的一端设有儿童手持花洒夹口，其另一端设有上密封阀芯安装孔槽，所述上密封阀芯安装孔槽上分别对应设有与冷水通道连通的冷水进水孔、与热水通道连通的热水进水孔，所述上密封阀芯安装孔槽内装有上密封阀芯，所述上密封阀芯上设有压盖和阀杆上固定的把手，所述淋浴龙头本体的中部设有四挡分水阀芯安装孔槽，所述四挡分水阀芯安装孔槽上设有四个出水孔，所述四挡分水阀芯安装孔槽内还设有四挡分水阀芯，所述四挡分水阀芯上设有压盖和阀杆上固定的手轮。

该专利采用四挡分水阀芯控制四个出水口出水，以满足不同的使用需求。该种类型的水龙头结构，为了安装分水阀芯，会在水龙头主壳体上设置分水阀芯的容置腔(也就是上述专利中的四挡分水阀芯安装孔槽7)，腔底设置多个出水孔 (也就是上述专利中的四个出水孔40)，其出水孔与对应水龙头出水口之间设置出水通道，然而出水孔的孔径很小且密集，出水通道与出水孔的连接往往需要设计成L型弯折通道才能向四个不同的方向送水，狭小的空间内需要设置四条独立的出水通道，加工精度要求高，加工难度很大，水龙头主壳体内的水道弯曲复杂，很难保障加工质量，需待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种转接水流的导流阀，旨在降低水龙头阀体的加工难度，同时提供了含导流阀的水龙头阀体。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

一种导流阀，呈柱状，导流阀顶部设有多个导流阀进水口，导流阀周身对应设有多个导流阀出水口，导流阀出水口之间错位分布，导流阀进水口和对应导流阀出水口之间设置导流通道，各导流通道互相独立流通；导流阀周壁环壁设有多个密封槽，密封槽位于各导流阀出水口之间。

进一步的，导流阀出水口包括侧出水口和底出水口，导流阀内设有贯穿直通的底导流通道，侧出水口周向前后间隔设置在导流阀周壁上，连接侧出水口的是为侧导流通道，其为盲孔。

进一步的，导流阀最顶部的导流阀出水口上方也设有密封槽。

进一步的，导流阀顶部还设有定位槽。

进一步的，导流阀底部还设有定位凸部。

进一步的，底出水口位于定位凸部上，定位凸部呈圆盘状，且定位凸部的轴线偏移于导流阀本体的轴线。

本实用新型还提供了一种含导流阀的水龙头阀体，水龙头阀体设有分水阀芯腔和导流阀腔，分水阀芯腔位于导流阀腔的上方且与之相通连，导流阀腔包括间隔设置的导流阀腔壁和导流阀腔出口，导流阀上的密封槽与导流阀腔壁相接触，密封槽内安装有密封圈；导流阀腔内容置有上述的导流阀，导流阀出水口与导流阀腔出口相对应；水龙头阀体内间隔设置有多条阀体出水通道；导流阀腔出口与对应的阀体出水通道相通连，其中，阀体出水通道与导流阀腔出口为直通连接。

进一步的，导流阀腔出口为环形外凸开口。

进一步的，导流阀腔内容置的是上述含偏移定位凸部的导流阀时，导流阀腔底部的导流阀腔壁上设置向内缩径的定位环壁，定位环壁中部形成的空间用于容置定位凸部，定位环壁的轴线偏移于导流阀腔的轴线。

进一步的，分水阀芯腔内容置有分水阀芯，分水阀芯与导流阀相抵密封连接。

与现有技术相比，本实用新型在分水阀芯和水龙头阀体之间设置中转导流的导流阀，水流进入分水阀芯后自底面的出水孔流出，导流阀顶面与分水阀芯底面相抵密封接触，水自分水阀芯出来后经过导流阀对应的导流通道再进入水龙头阀体的出水通道内，直至从水龙头出水口流出使用。

本实用新型中，通过导流阀进行中转导流，导流阀来代替弯折的对接口，出水结构由同平面密集构型，改进为前后错位构型，对应的水龙头阀体上的阀体出水通道与导流阀腔出口的连接处是为直通型前后错位排布，水流通道排布清晰，减少了不必要的弯道结构，可有效降低水龙头阀体的加工难度和加工精度，同时导流阀结构简单易加工，水龙头的整体成本反而得到更好的控制。

本实用新型中，水流在导流阀内顶进侧/底出，充分利用了导流阀的各面位空间，使得导流阀本身的结构紧凑的同时各导流阀出水口的排布更加分散，对应水龙头阀体内流道的排布更加舒展，将更有便于水龙头阀体的加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中导流阀的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中导流阀的另一角度立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中导流阀的左视图。

图4是图3中A-A截面图。

图5是图3中B-B截面图。

图6是图3中C-C截面图。

图7是本实用新型实施例一中水龙头阀体的截面图。

图8是本实用新型实施例一中水龙头阀体的另一角度截面图。

图9是本实用新型实施例一中水龙头的截面图。

图10是本实用新型实施例二中导流阀的立体结构示意图。

图11是本实用新型实施例二中导流阀的截面图。

图12是本实用新型实施例二中导流阀的另一角度截面图。

图13是本实用新型实施例二中水龙头阀体的截面图。

图14是本实用新型实施例二中水龙头的截面图。

图15是本实用新型实施例三中导流阀的立体结构示意图。

图16是本实用新型实施例三中导流阀的另一角度立体结构示意图。

图17是本实用新型实施例三中导流阀的截面图。

图18是本实用新型实施例三中导流阀的另一角度截面图。

图19是本实用新型实施例三中水龙头阀体的截面图。

图20是本实用新型实施例三中水龙头阀体的另一角度截面图。

图21是本实用新型实施例三中水龙头的截面图。

图22是本实用新型实施例三中水龙头的另一角度截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

实施例一

如图1-6所示，为导流阀的结构图。导流阀1，呈柱状，本实施例中，导流阀为圆柱状，导流阀1顶部设有多个导流阀进水口11，导流阀周身对应设有多个导流阀出水口12，导流阀出水口12之间错位分布，导流阀进水口11和对应导流阀出水口12之间设置导流通道13，各导流通道13互相独立流通；导流阀1 周壁环壁设有多个密封槽14，密封槽14位于各导流阀出水口12之间。其中，导流阀出水口12包括侧出水口121和底出水口122(需要说明的是图中括号内的图标表示一物两标，分别表示概括的结构图标和具体的结构图标，应不造成误解)，导流阀内设有贯穿直通的底导流通道132，如图6所示，侧出水口121周向前后间隔设置在导流阀周壁上，连接侧出水口121的是为侧导流通道131，其为盲孔，如图4、5所示。

设置顶面进水、底出水口122，充分利用了导流阀1的各面位空间，使得导流阀1本身的结构紧凑的同时各导流阀出水口12的排布更加分散，对应水龙头阀体内流道的排布更加舒展，将更有便于水龙头阀体的加工。

本实施例中，导流阀进水口11为3个，对应的导流阀出水口12为3个，其中2个为侧出水口121，1个底出水口122。适用于具有3个出水口需求的水龙头。当然也可以存在结构上的变形，如底出水口122可以有不只一个，每个底出水口122对应不同的底导流通道132，各底导流通道132延伸长度不同，进而底出水口122之间可以形成错位。

导流阀最顶部的导流阀出水口12上方也设有密封槽14，即如图中左侧侧出水口121的左侧也设有密封槽14。如此对最顶部的导流阀出水口12出水范围也进行了限阈，保障各导流阀出水口12出水密封性及独立性。

密封槽14内均安装有密封圈。如此各导流阀出水口12独立出水，互相密封隔开。

导流阀顶部还设有定位槽15。配合分水阀芯底部的定位脚，使分水阀芯与导流阀能同步限位。导流阀底部还设有定位凸部16。如此导流阀可限位安装，不会因分水阀芯把手的旋转而发生转动。

本实施例中，底出水口122位于定位凸部16上，定位凸部16呈圆盘状，且定位凸部16的轴线偏移于导流阀本体的轴线。

侧出水口121的轴向出水口径与相邻两密封槽14之间的间距对应以形成宽形的出水口构型，各密封槽14大致前后等分排布在导流阀侧壁上。设置宽形的出水口构型，一是节省材料、方便加工，二是可以增加出水量，保障水龙头的正常使用，水流不因导流阀而被缩小。

如图7-9所示为适用于上述导流阀1的水龙头阀体2及对应的水龙头3。水龙头3包括水龙头阀体2，水龙头阀体2内安装有分水阀芯4和导流阀1，其中导流阀1与分水阀芯4相抵密封连接，分水阀芯4的出水孔与导流阀1的导流阀进水口11相对应，3个出水孔分别对应3个导流阀进水口11。水龙头阀体2内还安设有混水阀芯5。水龙头阀体2设有冷水进水口21、热水进水口22，以及3 个阀体出水口23，分别为一个龙头上出水口和两个龙头下出水口，水龙头具有三出水功能。

水龙头阀体2设有分水阀芯腔24和导流阀腔25，分水阀芯腔24位于导流阀腔25的上方且与之相通连，导流阀腔25内设有多个导流阀腔出口251，具体地，导流阀腔25包括间隔设置的导流阀腔壁252和导流阀腔出口251，导流阀腔壁252与导流阀1接触，具体地与导流阀1的密封槽14接触，密封槽14内安装有密封圈；导流阀腔25内容置有上述的导流阀1，导流阀出水口12与导流阀腔出口251相对应；水龙头阀体内间隔设置有三条阀体出水通道210；导流阀腔出口251与对应的阀体出水通道210相通连，其中，阀体出水通道210与导流阀腔出口251为直通连接，由图7可以看出，我方专利中阀体出水通道210为平行的排布的。阀体出水通道210的另一端连接着阀体出水口23。

导流阀腔出口251为环形外凸开口。不是朝向某一方向的单一出口，如此水龙头阀体内对应的阀体出水通道210与导流阀腔出口251的相连范围更大，不再是点对点的连接，而是点对面的连接，为阀体出水通道210与导流阀腔出口251 的直通连接提供更多空间，能达到直通、无需弯折连接口的效果，将更便于水龙头阀体的内部水道加工。同时，因导流阀腔出口251为环形外凸开口阀体出水通道210可上下前后错位设置(与同位置叠加设置不同)，充分利用水龙头阀体内的空间，相对可压缩水龙头阀体的的大小，减少生产成本。

本实施例中，导流阀腔25底部的导流阀腔壁252上设置向内缩径的定位环壁253，定位环壁253中部形成的空间用于容置定位凸部16，定位环壁253的轴线偏移于导流阀腔25的轴线。定位环壁253缩径设计，导流阀1本体底部与其相抵，在轴向前后起到限位安装的效果；定位环壁253和定位凸部16的偏移设置，定位凸部16可直接塞装进定位环壁253中，在不影响出水的情况下，又能在安装时对导流阀周向定位，限制其转动，进而对分水阀芯进行定位，避免旋转分水阀芯的手柄时，带动分水阀芯与分流阀转动。

本实施例中的导流阀1体形较长，适合横向安置，可有效覆盖到三个阀体出水口23，三条阀体出水通道210可以左右并列排布，无需上下层叠，与导流阀腔25垂直直通，加工也更加方便。水龙头阀体呈圆筒状，所占空间比较小，结构更紧凑，横向安置导流阀1就无需改变水龙头本身的尺寸。

水龙头阀体2内还设有混水阀芯腔26，混水阀芯5容置其内，冷水进水口21 和热水进水口22分别与其通过冷水进水通道27、热水进水通道28与之相连通。冷水和热水经由冷水进水通道27、热水进水通道28进入混水阀芯腔26内的混水阀芯5后，在混水阀芯5内进行混合形成温水。

混水阀芯腔26和分水阀芯腔24通过混合过水通道29相连。混合温水经混合过水通道29进入分水阀芯腔24，再进入分水阀芯4内，旋转分水阀芯4的手柄，控制其从某一出水孔出水。温水进入导流阀1对应的导流阀进水口11，经对应导流通道13、导流阀出水口12、导流阀腔出口251进入对应的阀体出水通道210，最终从阀体出水口23出水。

混水阀芯5用于将冷、热水进行混合，可以是常用的开关混水阀芯或恒温阀芯，其具体结构在此不作拓展，具有混水出水功能即可，本例中的混水阀芯5为底进侧出，即冷、热水从底部进入阀芯内混合再从侧面出水。当然此混水阀芯也可以兼具单路水源的开关功能，也即可以无需混水，冷水或热水从混水阀芯过路进出进入分水阀芯，如此可满足水龙头单出热水或冷水的需求。分水阀芯用于开关及将进入混水进行重新分配至某一出水孔出水，本实施例中，分水阀芯4为侧进水，底出水，分水阀芯为常用龙头阀芯配件，一般包括外壳及陶瓷阀片，底部设有多个出水孔用于出水，其具体结构图中未示出。

为了看清各部位的结构，本例中水龙头阀体与水龙头的截图角度不完全一致，各结构的显示会稍有区别，应不影响理解，特此说明。

导流阀1为一体注塑成型或铸造成型，其内结构均为直线型结构，加工非常方便。

导流阀1还有一个衍生作用，即水流不仅可以从导流阀进水口11进入、从导流阀出水口12出水，也可以倒过来，即从所谓的导流阀出水口12进水、从所谓的导流阀进水口11出水，即中转导流水流进入分水阀芯，此时与导流阀1相连通的可以不是阀体出水通道210，可以是其它任意水流通道，所谓的分水阀芯也可以底进底出或底进侧出的阀芯，用于调控水的开关及流向。

导流阀1的实际应用范围并不限于前述实施例中的顶进侧/底出、用于水流出水，可以只是一个中转部件，但对水龙头阀体的加工是有化繁为简作用的。

与现有技术相比，本实施例中，在分水阀芯4和水龙头阀体2之间设置中转导流的导流阀1，水流进入分水阀芯4后自底面的出水孔流出，导流阀1顶面与分水阀芯4底面相抵密封接触，水自分水阀芯4出来后经过导流阀1对应的导流通道13再进入水龙头阀体的阀体出水通道210内，直至从水龙头出水口流出使用。

本实用新型的实施例中，通过导流阀1进行中转导流，导流阀1来代替弯折的对接口，出水结构由同平面密集构型，改进为前后错位构型，对应的水龙头阀体2上的阀体出水通道210与导流阀腔出口251的连接处是为直通型前后错位排布，水流通道排布清晰，减少了不必要的弯道结构，可有效降低水龙头阀体的加工难度和加工精度，同时导流阀结构简单易加工，水龙头的整体成本反而得到更好的控制。

如图9所示，空心箭头为水流进入导流阀1前的流动过程，实心为水流流出导流阀1的三个出水选择。也即，冷水和热水通过冷水进水口21和热水进水口22 进入水龙头阀体2内，经由冷水进水通道27、热水进水通道28进入混水阀芯腔 26内的混水阀芯5后，在混水阀芯5内进行混合形成温水。混合温水经混合过水通道29进入分水阀芯腔24，再进入分水阀芯4内，旋转分水阀芯4的手柄，控制其从某一出水孔出水。温水进入导流阀1对应的导流阀进水口11，经对应导流通道13、导流阀出水口12、导流阀腔出口251进入对应的阀体出水通道210，最终从阀体出水口23出水。

实施例二

本实施例与实施例一相比，如图10-14所示，其具有4个导流阀出水口12，具体的3个为侧出水口121，1个底出水口122。对应的水龙头阀体2具有4个阀体出水口23，对应的水龙头3为四功能出水。

如图13、14所示，本实施例中，导流阀1为横向安置，四条阀体出水通道为左右并列排布(图中未标出)，水龙头阀体右侧还设有挂把缺口，可用以挂用花洒或手持喷头。

如图14所示，空心箭头为水流进入导流阀1前的流动过程，实心为水流流出导流阀1的四个出水选择。进出水过程同实施例一。

实施例三

本实施例与实施例一、二相比，如图15-18所示，为以上导流阀1的结构变形，其具有三个导流阀出水口12，具体的两个为侧出水口121，一个底出水口 122。对应的水龙头阀体2具有三个阀体出水口23，对应的水龙头3为三功能出水。本实施例中的导流阀1，其尾部偏移缩径与定位凸部16合为一体，体形更加小巧，适合纵向放置与阀体出水通道210相连，如图19-22所示，三条阀体出水通道210为前后并列排布，水龙头3呈扁平状，兼具置物功能。

本实施例中，导流阀腔25底部的导流阀腔壁252直接偏移缩径，定位环壁253 与其合成一体不再突显，导流阀腔25底部的导流阀腔壁252中部形成的空间用于容置导流阀1的尾部，导流阀1中部与导流阀腔25底部的导流阀腔壁252相抵，在轴向前后起到限位安装的效果，同时在不影响出水的情况下，又能在安装时对导流阀周向定位，限制其转动，进而对分水阀芯进行定位，避免旋转分水阀芯的手柄时，带动分水阀芯与分流阀转动。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (10)

1.一种导流阀，其特征在于，呈柱状，导流阀(1)顶部设有多个导流阀进水口(11)，导流阀周身对应设有多个导流阀出水口(12)，导流阀出水口(12)之间错位分布，导流阀进水口(11)和对应导流阀出水口(12)之间设置导流通道(13)，各导流通道(13)互相独立流通；导流阀(1)周壁环壁设有多个密封槽(14)，密封槽(14)位于各导流阀出水口(12)之间。

2.如权利要求1所述的导流阀，其特征在于，导流阀出水口(12)包括侧出水口(121)和底出水口(122)，导流阀内设有贯穿直通的底导流通道(132)，侧出水口(121)周向前后间隔设置在导流阀周壁上，连接侧出水口(121)的是为侧导流通道(131)，其为盲孔。

3.如权利要求2所述的导流阀，其特征在于，导流阀最顶部的导流阀出水口(12)上方也设有密封槽(14)。

4.如权利要求2所述的导流阀，其特征在于，导流阀顶部还设有定位槽(15)。

5.如权利要求4所述的导流阀，其特征在于，导流阀底部还设有定位凸部(16)。

6.如权利要求5所述的导流阀，其特征在于，底出水口(122)位于定位凸部(16)上，定位凸部(16)呈圆盘状，且定位凸部(16)的轴线偏移于导流阀本体的轴线。

7.一种含导流阀的水龙头阀体，其特征在于，水龙头阀体(2)设有分水阀芯腔(24)和导流阀腔(25)，分水阀芯腔(24)位于导流阀腔(25)的上方且与之相通连，导流阀腔(25)包括间隔设置的导流阀腔壁(252)和导流阀腔出口(251)，导流阀(1)上的密封槽(14)与导流阀腔壁(252)相接触，密封槽(14)内安装有密封圈；导流阀腔(25)内容置有如权利要求1-6任一所述的导流阀(1)，导流阀出水口(12)与导流阀腔出口(251)相对应；水龙头阀体内间隔设置有多条阀体出水通道(210)；导流阀腔出口(251)与对应的阀体出水通道(210)相通连，其中，阀体出水通道(210)与导流阀腔出口(251)为直通连接。

8.如权利要求7所述的含导流阀的水龙头阀体，其特征在于，导流阀腔出口(251)为环形外凸开口。

9.如权利要求7或8所述的含导流阀的水龙头阀体，其特征在于，导流阀腔(25)内容置的是如权利要求6中的导流阀(1)时，导流阀腔(25)底部的导流阀腔壁(252)上设置向内缩径的定位环壁(253)，定位环壁(253)中部形成的空间用于容置定位凸部(16)，定位环壁(253)的轴线偏移于导流阀腔(25)的轴线。

10.如权利要求9所述的含导流阀的水龙头阀体，其特征在于，分水阀芯腔(24)内容置有分水阀芯(4)，分水阀芯(4)与导流阀(1)相抵密封连接。

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