CN217440854U - 改进的同轴双控恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

一种改进的同轴双控恒温阀芯，包括阀壳，所述阀壳内设有开关操作阀杆、阀片组件、调温操作阀杆和调温组件，所述阀壳底部设有第一进水口、第二进水口和混水出口，其特征在于：所述第一进水口和第二进水口两者以所述阀壳的轴线中心对称，使该改进的同轴双控恒温阀芯适用范围更广、通用性更强。

Description

改进的同轴双控恒温阀芯

技术领域

本实用新型涉及卫浴配件，尤其涉及一种改进的同轴双控恒温阀芯。

背景技术

阀芯作为水龙头的核心部件，主要是依靠阀杆的运动来实现方向控制、压力控制或者流量控制的基本功能。目前市面上的阀芯按功能可以分为三种：第一种是开关阀芯，用以实现供水管路的启闭；第二种是混水阀芯，用以将冷水热水进行混合，以调节水温；第三种是分水阀芯，可以控制水流向、分配水流的出水通道，分水阀芯因喷淋系统不同，通常分为两水路分水(花洒和水龙头)和三水路分水(花洒、顶喷和水龙头)两种。

恒温阀芯是混水阀芯的一种，在恒温阀芯的出水腔中设有热敏元件，该热敏元件能迅速地响应温度变化来推动伸缩杆移动，自动调节冷水进口和热水进口的开度，即可在很短的时间内自动平衡冷水和热水的进水量，使混合水的温度能够自动保持在设定温度，以保持出水温度的稳定，因此，恒温阀芯广泛应用于恒温热水器和恒温水龙头中。然而，现有的恒温阀芯功能比较单一，仅能够实现水温的调节，不能实现对出水流量的控制，使该阀芯在使用时需要结合开关阀芯使用，这样会导致恒温水龙头整体体积较大，恒温水龙头内部水路结构复杂。

为了解决上述问题，专利号为ZL 202021703352.0(授权公告号为CN212959999U)的中国实用新型专利公开了一种同轴双控恒温阀芯，包括具有第一进水口、第二进水口和混水出口的阀壳，内部设有沿阀壳轴向间隔设置的第一进水孔和第二进水孔；上端穿出阀壳的开关操作阀杆，内部设有与第一进水孔、第二进水孔和混水出口均连通的混水腔；与开关操作阀杆连接的阀片组件，由开关操作阀杆操控而动作使第一进水口与第一进水孔、第二进水口与第二进水孔均导通或者均阻断；活动设于开关操作阀杆中的调温操作阀杆，上端穿出开关操作阀杆；可轴向移动地设于混水腔内并与调温操作阀杆连接的调温组件，调温操作阀杆操控其轴向移动以调节第一进水孔和第二进水孔的大小，该同轴双控恒温阀芯兼具水温调节功能和流量调节功能，从而能够缩小恒温水龙头的体积，简化恒温水龙头内部的水路结构。

由于上述同轴双控恒温阀芯的第一进水口和第二进水口不是关于阀杆的轴线中心对称的，使该同轴双控阀芯在安装时具有方向性。然而，在现有技术中，水龙头的热水管和冷水管通常分别设于阀芯的两侧，一旦出现热水管和冷水管在安装时装反的情形，或者是在酒店相邻的两个房间的墙壁内埋热水管和冷水管，恒温阀芯在相邻的两个房间的水龙头中需要反向安装时，这种具有方向性的同轴双控阀芯就无法使用，导致同轴双控阀芯的适用范围受到限制，通用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种适用范围更广、通用性更强的改进的同轴双控恒温阀芯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种改进的同轴双控恒温阀芯，包括阀壳，所述阀壳内设有开关操作阀杆、阀片组件、调温操作阀杆和调温组件，所述阀壳底部设有第一进水口、第二进水口和混水出口，其特征在于：所述第一进水口和第二进水口两者以所述阀壳的轴线中心对称。

为了便于防止安装在水龙头内部的阀芯转动，所述阀壳底部还设有以所述阀壳的轴线中心对称的两个定位柱，且两个定位柱的连线与所述第一进水口和第二进水口的连线呈十字交叉。该定位柱能与水龙头的定位孔插接，从而防止阀芯转动。

进一步设计，所述开关操作阀杆能绕自身轴线转动，且所述开关操作阀杆内部沿轴向间隔设有第一连通口和第二连通口，所述开关操作阀杆内部还设有混水腔，所述第一连通口、第二连通口均通过所述混水腔与混水出口连通；

所述阀片组件与所述开关操作阀杆连接，且所述开关操作阀杆绕自身轴线的转动能操控所述阀片组件动作，从而使所述第一进水口与所述第一连通口及所述第二进水口与所述第二连通口均导通或者均阻断；

所述开关操作阀杆的上端内部还周向固定有隔离套，所述调温操作阀杆可绕自身轴线转动地插设于所述隔离套内；

所述调温组件设于所述开关操作阀杆内、并与所述调温操作阀杆连接，且所述调温操作阀杆绕自身轴线的转动能操控所述调温组件动作，从而调节所述第一连通口和第二连通口的大小。

为了使隔离套和开关操作阀杆的连接处的密封性更好，所述开关操作阀杆的内周壁上设有内螺纹，所述隔离套的外周壁上设有与所述内螺纹连接的外螺纹；所述隔离套的外周壁上开有第一凹槽和第二凹槽，该第一凹槽位于所述外螺纹的上方，所述第二凹槽位于所述外螺纹的下方，且所述第一凹槽和第二凹槽中均容置有与所述开关操作阀杆的内周壁相抵的第一密封圈。

为了便于对开关操作阀杆进行限位，所述阀壳的顶部设有内肩部，所述开关操作阀杆的外周壁上设有第一台阶部，该第一台阶部的台阶面与所述内肩部相抵。

为了使开关操作阀杆和阀壳的连接处的密封性更好，所述开关操作阀杆的外周壁上开有第三凹槽，该第三凹槽中容置有与所述阀壳的内周壁相抵的第二密封圈。

为了使阀片组件结构更加简单，所述开关操作阀杆底部向上凹陷有相互隔绝的第一凹腔和第二凹腔，该第一凹腔与所述第一连通口连通，所述第二凹腔与所述第二连通口连通；

所述阀片组件包括与所述阀壳固定的定阀片和与所述开关操作阀杆周向固定连接的动阀片，所述定阀片上设有与所述第一进水口连通的第一过水口、及与所述第二进水口连通的第二过水口，所述动阀片叠放于所述定阀片上方，且所述动阀片沿周向间隔设有第三过水口和第四过水口，且所述第三过水口用于导通所述第一过水口和第一凹腔，所述第四过水口用于导通所述第二过水口和第二凹腔。通过开关操作阀杆绕自身轴线的转动而带动动阀片绕自身轴线的转动，从而改变第三过水口和第一过水口的重合面积、及第四过水口和第二过水口的重合面积，实现阀芯的启闭和流量的调节。

为了限制动阀片的转动范围，所述阀壳的内周壁上沿周向间隔设有第一挡条和第二挡条，所述开关操作阀杆和/或所述动阀片的外周壁上沿周向间隔设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第一挡条相抵的状态下，所述第三过水口完全导通所述第一过水口和第一凹腔，所述第四过水口完全导通所述第二过水口和第二凹腔；所述第二凸块与所述第二挡条相抵的状态下，所述第三过水口阻断所述第一过水口和第一凹腔，所述第四过水口阻断所述第二过水口和第二凹腔。“第三过水口完全导通所述第一过水口和第一凹腔”是指第三过水口和第一过水口的重合面积达到最大，“第四过水口完全导通所述第二过水口和第二凹腔”是指第四过水口和第二过水口的重合面积达到最大。

为了使调温组件结构更加简单，所述开关操作阀杆的顶部向下凹陷有第三凹腔，所述调温操作阀杆的底部设有螺套部，且所述调温组件包括

活塞，密封连接于所述第三凹腔中，所述混水腔设于所述第三凹腔中、并位于所述活塞下方，所述活塞的上缘和所述隔离套的下缘之间的间隙为第一连通口，且该第一连通口通过活塞上的过水通道与所述混水腔连通，所述第三凹腔的周壁上还设有第二台阶部，该第二台阶部的台阶面与活塞的下缘之间的间隙为与所述混水腔连通的第二连通口；

感温棒，设于所述混水腔中、并与所述活塞联动设置，且所述感温棒的上端连接有伸缩杆；

空心螺柱，可上下滑移地连接于所述螺套部内；

连接头，容置于所述空心螺柱内部、并与所述伸缩杆的上端相抵；

第一弹簧，容置于所述空心螺柱内部、且使所述连接头始终具有向下移动的趋势而下压所述伸缩杆；

第二弹簧，套设于所述感温棒上且使所述伸缩杆始终具有向上移动的趋势。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将第一进水口和第二进水口设置成关于阀壳的轴线中心对称，能够消除阀芯在安装时的方向性，当出现水龙头的热水管和冷水管装反时，或者在相邻的两个房间的水龙头中安装阀芯时，仅需要通过将阀芯绕阀壳的轴线转动180°即能将阀芯上的第一进水口和第二进水口换向，使阀芯仍能使用，从而使阀芯的适用范围更广，通用性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图；

图2为图1的立体分解图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中A-A方向上的剖视图(阀芯完全开启状态下)；

图5为图3中A-A方向上的剖视图(阀芯关闭状态下)；

图6为本实用新型实施例的仰视图；

图7为本实用新型实施例中阀片组件的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本实用新型的最佳实施例。

如图1～7所示，本实施例中的改进的同轴双控恒温阀芯，包括阀壳1、开关操作阀杆2、阀片组件、调温操作阀杆4、调温组件和隔离套6等主要零部件。

该阀壳1包括相互卡接的上阀壳11和下阀壳1(见图1)，从而便于对阀芯进行组装。其中，下阀壳12的底部开有第一进水口121、第二进水口122和混水出口123，该第一进水口121和第二进水口122中的其一与热水管连接，第一进水口121和第二进水口122中的另一与冷水管连接。第一进水口121和第二进水口122两者以阀壳1的轴线中心对称(见图1)，能够消除阀芯在安装时的方向性，当出现水龙头的热水管和冷水管装反时，或者在相邻的两个房间的水龙头中安装阀芯时，仅需要通过将阀芯绕阀壳1的轴线转动180°即能将阀芯上的第一进水口121和第二进水口122换向，使阀芯仍能使用，从而使阀芯的适用范围更广，通用性更强。下阀壳12底部还设有以阀壳1的轴线中心对称的两个定位柱124，该定位柱能与水龙头的定位孔插接，从而防止阀芯转动。两个定位柱124的连线与第一进水口121和第二进水口122的连线呈十字交叉。

如图3所示，该开关操作阀杆2可绕自身轴线转动地设于上阀壳11内，且其上端穿出上阀壳11。该开关操作阀杆2内部沿轴向间隔设有第一连通口101和第二连通口102，开关操作阀杆2内部还设有混水腔231，第一连通口101、第二连通口102均通过混水腔231与混水出口123连通。该阀片组件与开关操作阀杆2连接，且该开关操作阀杆2绕自身轴线的转动能操控阀片组件动作，从而使第一进水口121与第一连通口101及第二进水口122与第二连通口102均导通或者均阻断，从而能够开启或关闭阀芯。该开关操作阀杆2的上端内部还周向固定有隔离套6，调温操作阀杆4可绕自身轴线转动地插设于隔离套6内。该调温组件设于开关操作阀杆2内、并与调温操作阀杆4连接，且该调温操作阀杆4绕自身轴线的转动能操控调温组件动作，从而调节第一连通口101和第二连通口102的大小，从而能够对水温范围进行调节。

如图3所示，该开关操作阀杆2底部向上凹陷有相互隔绝的第一凹腔21和第二凹腔22，该第一凹腔21与第一连通口101连通，第二凹腔22与第二连通口102连通。该阀片组件包括与下阀壳12固定的定阀片31和与开关操作阀杆2周向固定连接的动阀片32，定阀片31上设有与第一进水口121连通的第一过水口311、及与第二进水口122连通的第二过水口312，动阀片32叠放于定阀片31上方，且动阀片32沿周向间隔设有第三过水口321和第四过水口322，且第三过水口321用于导通第一过水口311和第一凹腔21，第四过水口322用于导通第二过水口312和第二凹腔22。通过开关操作阀杆2绕自身轴线的转动而带动动阀片32绕自身轴线的转动，从而改变第三过水口321和第一过水口311的重合面积、及第四过水口322和第二过水口312的重合面积，实现阀芯的启闭和流量的调节。

为了限制动阀片32的转动范围，阀壳1的内周壁上沿周向间隔设有第一挡条112和第二挡条113，开关操作阀杆2的外周壁上沿周向间隔设有第一凸块26和第二凸块27。第一凸块26与第一挡条112相抵的状态下，第三过水口321完全导通第一过水口311和第一凹腔21，第四过水口322完全导通第二过水口312和第二凹腔22(见图4和图7-3)。其中，“第三过水口321完全导通第一过水口311和第一凹腔21”是指第三过水口321和第一过水口311的重合面积达到最大，“第四过水口322完全导通第二过水口312和第二凹腔22”是指第四过水口322和第二过水口312的重合面积达到最大。当开关操作阀杆2带动动阀片32沿逆时针方向(图4所示方向)转动时，虽然第三过水口321仍导通第一过水口311和第一凹腔21，第四过水口322仍导通第二过水口312和第二凹腔22，但由于第三过水口321仅部分和第一过水口311的重合，第四过水口322仅部分和第二过水口312的重合(见图4和图7-2)，使该阀芯的进水流量减少，从而减少阀芯的出水流量，实现出水流量的调控。而在第二凸块27与第二挡条113相抵的状态下，动阀片32上的第三过水口321与定阀片31上的第一过水口311错位设置，使第三过水口321阻断第一过水口311和第一凹腔21，动阀片32上的第四过水口322与定阀片31上的第二过水口312错位设置，使第四过水口322阻断第二过水口312和第二凹腔22(见图5和图7-1)，从而使阀芯关闭。

如图3所示，该开关操作阀杆2的顶部向下凹陷有第三凹腔23，调温操作阀杆4的底部设有螺套部41，且调温组件包括活塞51、感温棒52、伸缩杆53、空心螺柱54、连接头55、第一弹簧56和第二弹簧57。其中，该活塞51密封连接于第三凹腔23中，且混水腔231设于第三凹腔23中、并位于活塞51下方。该活塞51的上缘和隔离套6的下缘之间的间隙为第一连通口101，且该第一连通口101通过活塞51上的过水通道511与混水腔231连通。该第三凹腔23的周壁上还设有第二台阶部233，该第二台阶部233的台阶面与活塞51的下缘之间的间隙为与混水腔231连通的第二连通口102。该感温棒52设于混水腔231中，从而能够感知混水腔231的水温，且该感温棒52与活塞51联动设置，从而能够与或活塞51同步移动。该伸缩杆53连接在感温棒52的上端，用于响应感温棒52感知的水温而伸缩。该空心螺柱54可上下滑移地连接于螺套部41内，且连接头55和第一弹簧56均容置于空心螺柱54内部，该连接头55与伸缩杆53的上端相抵，且第一弹簧56使连接头55始终具有向下移动的趋势而下压伸缩杆53。该第二弹簧57套设于感温棒52上且使伸缩杆53始终具有向上移动的趋势。其中，活塞51和感温棒52的联动设置结构、空心螺柱54与调温操作阀杆4的连接结构参考现有技术。

如图3所示，开关操作阀杆2的内周壁上设有内螺纹232，隔离套6的外周壁上设有与内螺纹232连接的外螺纹61。该隔离套6的外周壁上开有第一凹槽62和第二凹槽63，该第一凹槽62位于外螺纹61的上方，第二凹槽63位于外螺纹61的下方，且第一凹槽62和第二凹槽63中均容置有与开关操作阀杆2的内周壁相抵的第一密封圈71，从而能够使隔离套6和开关操作阀杆2的连接处的密封性更好。该上阀壳11的顶部设有内肩部111，该开关操作阀杆2的外周壁上设有第一台阶部24，该第一台阶部24的台阶面与内肩部111相抵。该开关操作阀杆2的外周壁上开有第三凹槽25，该第三凹槽25中容置有与阀壳1的内周壁相抵的第二密封圈72，从而使开关操作阀杆2和阀壳1的连接处的密封性更好。

本实施例中的改进的同轴双控恒温阀芯的具体工作原理为：

在初始状态下，动阀片32上的第三过水口321与定阀片31上的第一过水口311错位设置，动阀片32上的第四过水口322与定阀片31上的第二过水口312错位设置，且第二凸块27与第二挡条113，阀芯处于关闭状态(见图5和图7-1)。设定温度时，旋转调温操作阀杆4，使空心螺柱54在与螺套部41的螺纹传动作用下轴向向下移动，使第一弹簧56受到挤压后向下顶推连接头55从而下压伸缩杆52，活塞53随之轴向下移，从而设定活塞53的初始位置，即设定第一连通口101和第二连通口102的初始大小，实现设定水温范围。

开启阀芯时，转动开关操作阀杆2，使隔离套6、调温操作阀杆4、空心螺柱54同步绕自身轴线转动，还带动动阀片32绕自身轴线转动，从而改变动阀片32上的第三过水口321与定阀片31上的第一过水口311的重合面积及动阀片32上的第四过水口322与定阀片31上的第二过水口312的重合面积，使第三过水口321导通第一过水口311和第一凹腔21，第四过水口322导通第二过水口312和第二凹腔22，阀芯开启(见图7-2)。并且，可将开关操作阀杆2转动至第一凸块26与第一挡条112相抵，以使动阀片32上的第三过水口321与定阀片31上的第一过水口311的重合面积及动阀片32上的第四过水口322与定阀片31上的第二过水口312的重合面积达到最大，即，第三过水口321完全导通第一过水口311和第一凹腔21，第四过水口322完全导通第二过水口312和第二凹腔22，阀芯开启到最大程度，出水量最大(见图7-3)。

恒温调节时，由于伸缩杆53始终保持与连接头55相抵的状态，当感温棒52感知混水出口123的温度偏高时，伸缩杆53膨胀而向上伸长，而第一弹簧56使连接头55反向下推伸缩杆53，使感温棒52带动活塞51下移，从而活塞51可以封堵第二连通口102的部分以使得第二连通口102的通流口变小，热水进水量变小；当感温棒52感知混水出口123的温度偏低时，伸缩杆53收缩而向下缩短，而使活塞弹簧61向上顶推感温棒41，使感温棒52带动活塞3上移，从而活塞51可以封堵第一连通口101的部分以使得第一连通口101的通流口变小，冷水进水量变小，而第二连通口102的通流口则变大，实现恒温阀芯的恒温调节功能。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种改进的同轴双控恒温阀芯，包括阀壳(1)，所述阀壳(1)内设有开关操作阀杆(2)、阀片组件、调温操作阀杆(4)和调温组件，所述阀壳(1)底部设有第一进水口(121)、第二进水口(122)和混水出口(123)，其特征在于：所述第一进水口(121)和第二进水口(122)两者以所述阀壳(1)的轴线中心对称。

2.根据权利要求1所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)底部还设有以所述阀壳(1)的轴线中心对称的两个定位柱(124)，且两个定位柱(124)的连线与所述第一进水口(121)和第二进水口(122)的连线呈十字交叉。

3.根据权利要求1或2所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述开关操作阀杆(2)能绕自身轴线转动，且所述开关操作阀杆(2)内部沿轴向间隔设有第一连通口(101)和第二连通口(102)，所述开关操作阀杆(2)内部还设有混水腔(231)，所述第一连通口(101)、第二连通口(102)均通过所述混水腔(231)与混水出口(123)连通；

所述阀片组件与所述开关操作阀杆(2)连接，且所述开关操作阀杆(2)绕自身轴线的转动能操控所述阀片组件动作，从而使所述第一进水口(121)与所述第一连通口(101)及所述第二进水口(122)与所述第二连通口(102)均导通或者均阻断；

所述开关操作阀杆(2)的上端内部还周向固定有隔离套(6)，所述调温操作阀杆(4)可绕自身轴线转动地插设于所述隔离套(6)内；

所述调温组件设于所述开关操作阀杆(2)内、并与所述调温操作阀杆(4)连接，且所述调温操作阀杆(4)绕自身轴线的转动能操控所述调温组件动作，从而调节所述第一连通口(101)和第二连通口(102)的大小。

4.根据权利要求3所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述开关操作阀杆(2)的内周壁上设有内螺纹(232)，所述隔离套(6)的外周壁上设有与所述内螺纹(232)连接的外螺纹(61)；所述隔离套(6)的外周壁上开有第一凹槽(62)和第二凹槽(63)，该第一凹槽(62)位于所述外螺纹(61)的上方，所述第二凹槽(63)位于所述外螺纹(61)的下方，且所述第一凹槽(62)和第二凹槽(63)中均容置有与所述开关操作阀杆(2)的内周壁相抵的第一密封圈(71)。

5.根据权利要求3所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)的顶部设有内肩部(111)，所述开关操作阀杆(2)的外周壁上设有第一台阶部(24)，该第一台阶部(24)的台阶面与所述内肩部(111)相抵。

6.根据权利要求3所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述开关操作阀杆(2)的外周壁上开有第三凹槽(25)，该第三凹槽(25)中容置有与所述阀壳(1)的内周壁相抵的第二密封圈(72)。

7.根据权利要求3所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述开关操作阀杆(2)底部向上凹陷有相互隔绝的第一凹腔(21)和第二凹腔(22)，该第一凹腔(21)与所述第一连通口(101)连通，所述第二凹腔(22)与所述第二连通口(102)连通；

所述阀片组件包括与所述阀壳(1)固定的定阀片(31)和与所述开关操作阀杆(2)周向固定连接的动阀片(32)，所述定阀片(31)上设有与所述第一进水口(121)连通的第一过水口(311)、及与所述第二进水口(122)连通的第二过水口(312)，所述动阀片(32)叠放于所述定阀片(31)上方，且所述动阀片(32)沿周向间隔设有第三过水口(321)和第四过水口(322)，且所述第三过水口(321)用于导通所述第一过水口(311)和第一凹腔(21)，所述第四过水口(322)用于导通所述第二过水口(312)和第二凹腔(22)。

8.根据权利要求7所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)的内周壁上沿周向间隔设有第一挡条(112)和第二挡条(113)，所述开关操作阀杆(2)和/或所述动阀片(32)的外周壁上沿周向间隔设有第一凸块(26)和第二凸块(27)，所述第一凸块(26)与所述第一挡条(112)相抵的状态下，所述第三过水口(321)完全导通所述第一过水口(311)和第一凹腔(21)，所述第四过水口(322)完全导通所述第二过水口(312)和第二凹腔(22)；所述第二凸块(27)与所述第二挡条(113)相抵的状态下，所述第三过水口(321)阻断所述第一过水口(311)和第一凹腔(21)，所述第四过水口(322)阻断所述第二过水口(312)和第二凹腔(22)。

9.根据权利要求7所述的同轴双控恒温阀芯，其特征在于：所述开关操作阀杆(2)的顶部向下凹陷有第三凹腔(23)，所述调温操作阀杆(4)的底部设有螺套部(41)，且所述调温组件包括

活塞(51)，密封连接于所述第三凹腔(23)中，所述混水腔(231)设于所述第三凹腔(23)中、并位于所述活塞(51)下方，所述活塞(51)的上缘和所述隔离套(6)的下缘之间的间隙为第一连通口(101)，且该第一连通口(101)通过活塞(51)上的过水通道(511)与所述混水腔(231)连通，所述第三凹腔(23)的周壁上还设有第二台阶部(233)，该第二台阶部(233)的台阶面与活塞(51)的下缘之间的间隙为与所述混水腔(231)连通的第二连通口(102)；

感温棒(52)，设于所述混水腔(231)中、并与所述活塞(51)联动设置，且所述感温棒(52)的上端连接有伸缩杆(53)；

空心螺柱(54)，可上下滑移地连接于所述螺套部(41)内；

连接头(55)，容置于所述空心螺柱(54)内部、并与所述伸缩杆(53)的上端相抵；

第一弹簧(56)，容置于所述空心螺柱(54)内部、且使所述连接头(55)始终具有向下移动的趋势而下压所述伸缩杆(53)；

第二弹簧(57)，套设于所述感温棒(52)上且使所述伸缩杆(53)始终具有向上移动的趋势。

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