CN113622365A - 弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,它包括平台支撑行走系统;所述平台支撑行走系统整体支撑安装在待检修的弧形闸门的上支臂顶端;所述平台支撑行走系统上支撑安装有用于对整个平台进行支撑的平台结构框架;所述平台结构框架上固定有供给检修人员进行检修作业的检修作业平台;不同层的检修作业平台之间通过人员通道相连通;所述平台结构框架的侧面,并位于弧形闸门支臂的悬空侧固定有副作业平台。主要用于弧形闸门支臂及支铰悬空面等设备进行检查及检修时,为检修人员提供一个安全、可靠的作业平台,可保证检修任务顺利完成。
Description
技术领域
本发明属于高处悬空作业快装作业平台领域,特别涉及一种弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,主要用于水电站弧形闸门支臂及支铰两侧及底部悬空面检修工作。
背景技术
在日常的检修工作中,我们会接触到大量的高处悬空作业,其中对于弧形闸门支臂及支铰的常规检修及检查工作,对检修人员来说是一种极大的考验,由于该类设备的四周都是悬空,每次检修都需要搭设临时的检修工作平台,目前该类检修工作搭设平台的主要方法是:一种是在需要检修的部位从下往上搭设钢管脚手架,即在流道上采用钢管搭设由下向上搭设满堂钢管脚手架至弧门支臂和支铰需要检修的位置,给检修人员提供检修所需工作平台,该过程需要耗费大量的人力,需要的材料也比较多,搭设所需要的时间也非常的长,且该平台在使用过程中不够灵活,必须在流道上搭设满堂脚手架;另一种方法是在需要检修的部位从上往下搭设钢管脚手架,即在支臂和支铰部位以支臂和支铰为支撑基础向下搭设悬挑式钢管脚手架,该作业平台搭设需要的材料较前一种方案较少,但搭设过程也需要耗费大量的人力,且该作业平台是由上往下搭设,危险程度非常大,对搭设人员是一件非常大的考验,但上述两种作业平台都不能兼顾现代化检修追求的快速、高效、安全的检修工况。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,主要用于弧形闸门支臂及支铰悬空面等设备进行检查及检修时,为检修人员提供一个安全、可靠的作业平台,可保证检修任务顺利完成,该作业平台结构简单,自重较轻,搭拆迅速,转运便利,可根据现场实际情况进行搭设作业平台,能够适应不同高度、不同部位、设备四周悬空面检修需求。
为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,它包括平台支撑行走系统;所述平台支撑行走系统整体支撑安装在待检修的弧形闸门的上支臂顶端;所述平台支撑行走系统上支撑安装有用于对整个平台进行支撑的平台结构框架;所述平台结构框架上固定有供给检修人员进行检修作业的检修作业平台;不同层的检修作业平台之间通过人员通道相连通;所述平台结构框架的侧面,并位于弧形闸门支臂的悬空侧固定有副作业平台。
所述平台支撑行走系统包括磁力支撑基础座,所述磁力支撑基础座支撑固定在上支臂的上表斜面上,所述磁力支撑基础座的顶部支撑安装有平行布置的轨道,所述轨道上配合安装有用于行走的移动行走装置。
所述磁力支撑基础座包括对称布置的磁力底板,所述磁力底板的顶部通过对称布置的支撑螺纹杆和调节螺母支撑安装有轨道横梁连接件,两个轨道横梁连接件之间支撑安装有轨道支撑横梁,所述轨道支撑横梁的两个端头部位对称安装有轨道横梁拉紧杆,所述轨道横梁拉紧杆的底端钩挂在弧形闸门的下支臂的翼缘板边缘。
所述磁力底板底部设置有永磁铁,旋转开关导通后能够将磁力底板牢牢的吸附在弧形闸门的上支臂或支铰上表斜面上,实现整个磁力支撑基础座的固定。
所述轨道由高强合金工字钢制作而成,包括主轨,所述主轨的侧壁上固定有齿条;安装时,所述主轨固定安装在磁力支撑基础座的轨道支撑横梁之间。
所述移动行走装置包括支撑水平梁连接板,所述支撑水平梁连接板的底端支撑安装有定轮,所述定轮与变频电机相连,所述定轮所在主轴上安装有齿轮,所述齿轮与轨道上的齿条构成齿轮齿条啮合传动;所述支撑水平梁连接板的另一侧通过锁紧螺母安装有轮子支撑架,所述轮子支撑架的底部安装有升降调节轮,所述定轮和升降调节轮同时与轨道的主轨相配合;所述轮子支撑架上设置有锁定安装支架,所述锁定安装支架上安装有调节杆,所述调节杆的底端铰接有用于对移动行走装置进行定位的锁定靴。
所述平台结构框架由支撑水平梁、吊架、拉紧器、纵向水平杆、横向水平杆、纵向剪刀撑和横向剪刀撑组装而成;所述支撑水平梁固定安装在移动行走装置的支撑水平梁连接板上;所述吊架通过防滑扣件与支撑水平梁连接,形成作业平台主要的受力构件,再通过纵向水平杆、横向水平杆、纵向剪刀撑和横向剪刀撑将其进行约束组合连接,实际搭设中根据现场作业需求高度加长吊架,吊架与吊架加长连接采用拉紧器将其相互连接,保证了吊架不同单元层平台之间的连接稳定。
所述支撑水平梁由高强合金方钢制作而成,穿插安装在移动行走装置的支撑水平梁连接板上,通过定位螺栓将其进行锁定,构成本作业平台的主要承重受力构件,其跨度根据现场弧门支臂或支铰的宽度而定,支撑水平梁上预装有与纵向水平梁连接的水平梁连接件和与吊架连接的吊架专用扣件;
所述吊架安装在支撑水平梁的两侧端部,其安装位置根据现场弧门支臂或支铰的宽度来调整,包括两根平行布置的吊杆,吊杆之间通过横杆固定相连,吊杆两端加工有连接限位销孔,同时吊架的一端预装有限位销,用于吊架与吊架之间的连接限位;
所述拉紧器安装在两个吊架之间,用于吊架加长之后的有效连接,由拉紧器本体、限位轴和连接轴组成,所述拉紧器本体上开设有旋转活动过程避让吊架吊柱的U型槽和,还开设有与限位轴卡紧的圆弧槽及用于装置安装的安装孔,装置通过连接轴的连接销轴和锁紧螺母安装在吊架吊杆的上端部,并可绕其做0-90°旋转运动,当处于90度状态锁定位时,与限位销轴配合连接,可将两个吊架有效连接,其中限位轴的限位销轴和锁紧螺母带有限位凸台;
所述纵向水平杆由第一锁紧卡扣和第一连杆组成,通过第一连杆两端的第一锁紧卡扣将同侧的两个吊架有效的连接成一个整体;
所述横向水平杆由第二锁紧卡扣和第二连杆组成,通过第二连杆两端的第二锁紧卡扣将两侧的两个吊架有效的连接成一个整体;
所述纵向剪刀撑由第三锁紧卡扣、第三铰座和第三连杆组成,搭设连接在同侧两个吊架之间;
所述横向剪刀撑由第四锁紧卡扣、第四铰座和第四连杆组成,搭设连接在两侧两个吊架之间。
所述检修作业平台由纵向支撑架、横向支撑架、跳板、90°踢脚板限位槽、180°踢脚板限位槽和踢脚板组成;
所述纵向支撑架采用上下双横杆承重的方式制作,所述纵向支撑架由第一上横杆和第一下横杆通过第一连接杆采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第一卡扣搭装在同侧两吊架的横杆上;
所述横向支撑架采用上下双横杆承重的方式制作,所述横向支撑架由第二上横杆和第二下横杆通过第二连接杆采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第二卡扣搭装在同层两侧纵向支撑架11的上下横杆上;
所述跳板由带卡扣的第一承重梁和第一脚踏板组成,两端卡扣搭装在两侧同层的不同纵向支撑架的第一上横杆处,为检修人员提供安全可靠的作业平台;
所述180°踢脚板限位槽安装在作业平台围栏的直线部位,将吊架断续部位有效连接,确保踢脚板的完整性,由第一锁扣和180°限位槽组成;
所述90°踢脚板限位槽安装在作业平台围栏的90°转角部位,为踢脚板提供可靠的连接,由第二锁扣和90°限位槽组成。
所述踢脚板安装在作业平台部位和转角通道部位,防止作业平台上的小件材料和工器具坠落伤人。
所述人员通道为检修人员提供安全可靠的通行道路,该通道采用Z字型方式布置,由转角跳板、中间连接支撑杆、通行连接跳板、爬梯和中间护栏组成;
所述副作业平台包括副平台纵向支撑架和副平台跳板;
所述转角跳板安装在平台人行通道的转角部位,由带卡扣的第二承重梁和第二脚踏板组成,两端卡扣搭装在同侧同层的不同纵向支撑架的第一上横杆处;
所述中间连接支撑杆搭接安装在同侧同层的不同纵向支撑架的第一上横杆上,用于为通行连接跳板和爬梯提供有效支撑;
所述爬梯采用两端带卡扣的受力杆制作,两根受力杆通过连接杆采用焊接方式制作成一个整体构件,在连接杆上方再焊接第三脚踏板,通过两端的上下卡扣搭装在同侧相邻上下平层的中间连接支撑杆上,为检修人员提供上下行走通道,爬梯的连接锁扣均采用防脱扣装置,临边安装有爬梯扶手;
所述通行连接跳板由两根带卡扣的第三承重梁和第四脚踏板组成,两端卡扣搭装在同侧同层的不同中间连接支撑杆上,其靠近上下通道楼梯一侧安装有第一安全围栏;
所述副平台纵向支撑架采用上下双横杆承重的方式制作,由第三上横杆和第三下横杆通过第三连接杆采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第三卡扣搭装在同侧两吊架的横杆上;
所述副平台跳板由两根带卡扣的第四承重梁和第五脚踏板组成,两端卡扣搭装在同侧同层的吊架的横杆上,其靠近外侧部位安装有第二安全围栏。
本发明有如下有益效果:
1、本发明所述作业平台能够用于弧形闸门支臂及支铰悬空面等设备进行检查及检修时,为检修人员提供一个安全、可靠的作业平台,可保证检修任务顺利完成,该作业平台结构简单,自重较轻,搭拆迅速,转运便利,可根据现场实际情况进行搭设作业平台,能够适应不同高度、不同部位、设备四周悬空面检修需求。
2、通过采用本发明的平台支撑行走系统,通过磁力支撑座安装在弧门的支臂及支铰上表斜面上,主要为平台提供有效支撑和行走移动功能,确保平台可以在弧门的支臂或支铰沿线方向安全平稳移动。
3、通过采用本发明的平台结构框架,主要为该平台提供主要的框架支撑构架,其搭设模式可分为主平台和副平台,吊架通过防滑扣件与支撑水平梁连接,形成作业平台主要的受力构件,再通过纵、横水平杆将其进行约束组合连接,保证了作业平台的整体稳定性,实际搭设中可根据现场作业需求高度加长吊架,吊架与吊架加长连接采用吊架拉紧器将其相互连接,保证了吊架不同单元层平台之间的连接稳定。
4、通过采用本发明的检修作业平台,主要为检修人员提供检修需求的作业平台,是一种中间层平台,即在单元层结构框内部搭设作业平台,可适应不同高度位置的检修作业需求。
5、通过采用本发明的人员通道,为检修人员提供安全可靠的通行道路,该通道采用Z字型方式布置,可减少检修人员上下通行的体力耗损。
6、通过采用本发明副作业平台,安装在弧门支臂或支铰固定位置上,另一端与作业人员的安全带相连接,为作业人员提供双重安全保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的磁力支撑基础座结构示意图。
图2为本发明的轨道结构示意图。
图3为本发明的移动行走装置结构示意图。
图4为本发明的支撑水平梁结构示意图。
图5为本发明的吊架结构示意图。
图6为本发明的拉紧器结构整体结构示意图。
图7为本发明的拉紧器的拉紧器本体结构示意图。
图8为本发明的拉紧器的限位轴和连接轴的结构示意图。
图9为本发明的纵向水平杆结构示意图。
图10为本发明的横向水平杆结构示意图。
图11为本发明的剪刀撑结构示意图。
图12为本发明的横向剪刀撑结构示意图。
图13为本发明的纵向支撑架结构示意图。
图14为本发明的横向支撑架结构示意图。
图15为本发明的跳板结构示意图。
图16为本发明的180°踢脚板限位槽结构示意图。
图17为本发明的90°踢脚板限位槽结构示意图。
图18为本发明的转角跳板结构示意图。
图19为本发明的中间连接支撑杆结构示意图。
图20为本发明的爬梯结构示意图。
图21为本发明的通行连接跳板结构示意图。
图22为本发明的纵向水平梁结构示意图。
图23为本发明的副平台纵向支撑架结构示意图。
图24为本发明的副平台跳板结构示意图。
图25为本发明的作业平台的整体结构示意图。
图26为本发明的作业平台在具体使用过程中的安装结构示意图。
图中:1、磁力支撑基础座;2、轨道;3、移动行走装置;4、支撑水平梁;5、吊架;6、拉紧器;7、纵向水平杆;8、横向水平杆;9、纵向剪刀撑;10、横向剪刀撑;11、纵向支撑架;12、横向支撑架;13、跳板;14、180°踢脚板限位槽;15、90°踢脚板限位槽;16、踢脚板;17、转角跳板;18、中间连接支撑杆;19、爬梯;20、通行连接跳板;21、纵向水平梁;22、副平台纵向支撑架;23、副平台跳板;24、弧型闸门;25、上支臂;26、下支臂;27、支铰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
参见图1-26,弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,它包括平台支撑行走系统;所述平台支撑行走系统整体支撑安装在待检修的弧形闸门24的上支臂25顶端;所述平台支撑行走系统上支撑安装有用于对整个平台进行支撑的平台结构框架;所述平台结构框架上固定有供给检修人员进行检修作业的检修作业平台;不同层的检修作业平台之间通过人员通道相连通;所述平台结构框架的侧面,并位于弧形闸门支臂的悬空侧固定有副作业平台。通过采用上述结构的快装作业平台用于弧形闸门支臂及支铰悬空面等设备进行检查及检修时,为检修人员提供一个安全、可靠的作业平台,可保证检修任务顺利完成,该作业平台结构简单,自重较轻,搭拆迅速,转运便利,可根据现场实际情况进行搭设作业平台,能够适应不同高度、不同部位、设备四周悬空面检修需求。
进一步的,所述平台支撑行走系统包括磁力支撑基础座1,所述磁力支撑基础座1支撑固定在上支臂25的上表斜面上,所述磁力支撑基础座1的顶部支撑安装有平行布置的轨道2,所述轨道2上配合安装有用于行走的移动行走装置3。通过上述的平台支撑行走系统通过磁力支撑座安装在弧门的支臂及支铰上表斜面上,主要为平台提供有效支撑和行走移动功能,确保平台可以在弧门的支臂或支铰沿线方向安全平稳移动。
进一步的,所述磁力支撑基础座1包括对称布置的磁力底板1-1,所述磁力底板1-1的顶部通过对称布置的支撑螺纹杆1-2和调节螺母1-5支撑安装有轨道横梁连接件1-3,两个轨道横梁连接件1-3之间支撑安装有轨道支撑横梁1-4,所述轨道支撑横梁1-4的两个端头部位对称安装有轨道横梁拉紧杆1-6,所述轨道横梁拉紧杆1-6的底端钩挂在弧形闸门24的下支臂26的翼缘板边缘。通过上述的磁力支撑基础座1为本发明的主要支撑基础构件,主要用于支撑并固定轨道2,为轨道2提供安全可靠的基础支撑,避免轨道2在弧形闸门上支臂或支铰上发生移动现象,防止轨道脱离基础支撑面,同时也用于微调支撑轨道横梁1-4的水平状态,补偿支臂或支铰上表面不平造成轨道相对倾斜,保证两根轨道保持在同一水平度上,从而确保作业平台主要承重构件的整体稳定。
进一步的,所述磁力底板1-1底部设置有永磁铁,旋转开关导通后能够将磁力底板1-1牢牢的吸附在弧形闸门24的上支臂25或支铰27上表斜面上,实现整个磁力支撑基础座1的固定。通过磁力底板1-1实现本装置的固定功能。轨道支撑横梁1-4也可将两个磁力支撑座进行有效连接,确保磁力支撑基础座使用安全。
进一步的,所述轨道2由高强合金工字钢制作而成,包括主轨2-1,所述主轨2-1的侧壁上固定有齿条2-2;安装时,所述主轨2-1固定安装在磁力支撑基础座1的轨道支撑横梁1-4之间。通过上述的轨道2通过轨道压板将其牢固的固定在轨道支撑横梁1-4上,从而与磁力支撑基础座构成本装置的支撑系统,主要用于支撑移动行走装置3,为作业平台提供稳定的移动行走基础。主轨2-1与移动行走装置3的两个移动轮外圆配合使用,是本装置的主要承重受力构件,其单侧低于轨道边缘部位加工有齿条2-2,与移动行走定轮3-1轮缘部位的齿轮配合使用,实现装置在倾斜部位自由移动功能。
进一步的,所述移动行走装置3包括支撑水平梁连接板3-8,所述支撑水平梁连接板3-8的底端支撑安装有定轮3-1,所述定轮3-1与变频电机3-9相连,所述定轮3-1所在主轴上安装有齿轮,所述齿轮与轨道2上的齿条2-2构成齿轮齿条啮合传动;所述支撑水平梁连接板3-8的另一侧通过锁紧螺母3-7安装有轮子支撑架3-2,所述轮子支撑架3-2的底部安装有升降调节轮3-3,所述定轮3-1和升降调节轮3-3同时与轨道2的主轨2-1相配合;所述轮子支撑架3-2上设置有锁定安装支架3-6,所述锁定安装支架3-6上安装有调节杆3-5,所述调节杆3-5的底端铰接有用于对移动行走装置3进行定位的锁定靴3-4。通过移动行走装置3本发明的选配产品,当需要对整个支臂进行检修工作时,才需要安装此装置,如只需对局部和某个点位进行检修时,则无需安装本装置,本装置本体安装在轨道上,为本发明的主要移动行走机构。通过本体上的变频电机3-9驱动定轮3-1上的齿轮与轨道旁的齿条2-1配合运动,可完成对平台装置0的有效移动,将作业平台装置实时停放在现场需要被检修的部位。通过调节升降调节轮3-3的轮子支撑架3-2,可以使支撑水平梁连接板3-8置于水平位置,为后续平台的搭设提供一个相对稳定的基础,其中支撑水平梁连接板3-8中间部位开设有支撑水平梁4的安装通孔,上部开设有锁紧螺纹孔,从而确保支撑水平梁不发生位移现象,同时,装置上安装有锁定装置,可将移动行走装置3锁定在轨道2上,确保作业平台装置在投入使用时不会发生下滑,使平台装置能牢固的停放在需要被检修部位。
进一步的,所述平台结构框架由支撑水平梁4、吊架5、拉紧器6、纵向水平杆7、横向水平杆8、纵向剪刀撑9和横向剪刀撑10组装而成;所述支撑水平梁4固定安装在移动行走装置3的支撑水平梁连接板3-8上;所述吊架5通过防滑扣件与支撑水平梁4连接,形成作业平台主要的受力构件,再通过纵向水平杆7、横向水平杆8、纵向剪刀撑9和横向剪刀撑10将其进行约束组合连接,实际搭设中根据现场作业需求高度加长吊架5,吊架5与吊架加长连接采用拉紧器6将其相互连接,保证了吊架不同单元层平台之间的连接稳定。实际搭设中可根据现场作业需求高度加长吊架,吊架与吊架加长连接采用吊架拉紧器将其相互连接,保证了吊架不同单元层平台之间的连接稳定。
进一步的,所述支撑水平梁4由高强合金方钢制作而成,穿插安装在移动行走装置3的支撑水平梁连接板3-8上,通过定位螺栓将其进行锁定,构成本作业平台的主要承重受力构件,其跨度根据现场弧门支臂或支铰的宽度而定,支撑水平梁4上预装有与纵向水平梁21连接的水平梁连接件4-1和与吊架5连接的吊架专用扣件4-2;支撑水平梁4构成本作业平台的主要承重受力构件,其跨度根据现场弧门支臂或支铰的宽度而定。
进一步的,所述吊架5安装在支撑水平梁4的两侧端部,其安装位置根据现场弧门支臂或支铰的宽度来调整,包括两根平行布置的吊杆5-2,吊杆5-2之间通过横杆5-4固定相连,吊杆5-2两端加工有连接限位销孔5-1,同时吊架的一端预装有限位销5-5,用于吊架与吊架之间的连接限位。是本发明的主要垂直受力构件,连接件安装在支撑水平梁4的两侧端部,其安装位置根据现场弧门支臂或支铰的宽度来调整,由φ50*5的高强铝合金管件加工制作而成,吊架加长连接,从而满足不同高度的检修,同时吊架的一端预装有限位销5-5,用于吊架与吊架之间的连接限位,可确保吊架连接不会错位,吊架是作业平台的主要受力构件,也是单元层之间的主要连接构件,吊架与吊架通过各种连接件的相互搭接,构成了整个作业平台的主要框架。
进一步的,所述拉紧器6安装在两个吊架之间,用于吊架加长之后的有效连接,由拉紧器本体、限位轴6-A和连接轴6-B组成,所述拉紧器本体上开设有旋转活动过程避让吊架吊柱的U型槽6-1和6-4,还开设有与限位轴6-A卡紧的圆弧槽6-2及用于装置安装的安装孔6-3,装置通过连接轴6-B的连接销轴6-B-1和锁紧螺母6-B-2安装在吊架吊杆的上端部,并可绕其做0-90°旋转运动,当处于90度状态锁定位时,与限位销轴6-A配合连接,可将两个吊架5有效连接,其中限位轴6-A的限位销轴6-A-1和锁紧螺母6-A-2带有限位凸台。本发明拉紧器6安装在两个吊架之间,用于吊架加长之后的有效连接,确保加长连接之后的吊架使用安全可靠,以满足现场不同高程的检修需求。
进一步的,所述纵向水平杆7由第一锁紧卡扣7-1和第一连杆7-2组成,通过第一连杆7-2两端的第一锁紧卡扣7-1将同侧的两个吊架5有效的连接成一个整体;防止单元层框架的在同侧方向的扭曲变形,其第一连杆7-2的长度可以制作为标准长度L。
进一步的,所述横向水平杆8由第二锁紧卡扣8-1和第二连杆8-2组成,通过第二连杆8-2两端的第二锁紧卡扣8-1将两侧的两个吊架5有效的连接成一个整体。单元层框架的在左右两侧方向的扭曲变形,其跨度根据现场弧门支臂或支铰的宽度而定。
进一步的,所述纵向剪刀撑9由第三锁紧卡扣9-1、第三铰座9-2和第三连杆9-3组成,搭设连接在同侧两个吊架5之间。可保证作业平台垂直方向不发生扭曲变形,在多个单元层组合过程中,可搭设在跨层单元层的吊架上,提高了不同单元层之间的稳定,其第三连杆9-3的长度可以制作为标准长度B。
进一步的,所述横向剪刀撑10由第四锁紧卡扣10-1、第四铰座10-2和第四连杆10-3组成,搭设连接在两侧两个吊架5之间。可保证作业平台垂直方向不发生扭曲变形,在多个单元层组合过程中,可搭设在跨层单元层的吊架上,提高了不同单元层之间的稳定,其第四连杆10-3的长度根据现场弧门支臂或支铰的宽度而定。
进一步的,所述检修作业平台由纵向支撑架11、横向支撑架12、跳板13、90°踢脚板限位槽15、180°踢脚板限位槽14和踢脚板16组成。
进一步的,所述纵向支撑架11采用上下双横杆承重的方式制作,所述纵向支撑架11由第一上横杆11-2和第一下横杆11-3通过第一连接杆11-4采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第一卡扣11-1搭装在同侧两吊架5的横杆5-4上。纵向支撑架11主要有两方面的作用,一是可将同侧的吊架接成一个整体,防止单元层框架的在垂直方向的扭曲变形;二是为横向支撑架、转角跳板和中间连接支撑杆提供支撑,纵向支撑架11与吊架5的上下两个横杆相连接,可以提高支撑架的承重强度,保证系统支撑稳定,其横杆的长度可以制作为标准长度L。
进一步的,所述横向支撑架12采用上下双横杆承重的方式制作,所述横向支撑架12由第二上横杆12-2和第二下横杆12-3通过第二连接杆12-4采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第二卡扣12-1搭装在同层两侧纵向支撑架11的上下横杆上。横向支撑架12主要有两方面的作用,一是可将两侧的吊架接成一个整体,防止单元层框架的在水平方向的扭曲变形;二是为跳板提供有效支撑,其横杆的长度根据现场弧门支臂或支铰的宽度而定。
进一步的,所述跳板13由带卡扣的第一承重梁13-1和第一脚踏板13-2组成,两端卡扣搭装在两侧同层的不同纵向支撑架11的第一上横杆11-2处,为检修人员提供安全可靠的作业平台。一般多用于设备悬空底部检修作业部位。
进一步的,所述180°踢脚板限位槽14安装在作业平台围栏的直线部位,将吊架断续部位有效连接,确保踢脚板的完整性,由第一锁扣14-1和180°限位槽14-2组成;
进一步的,所述90°踢脚板限位槽15安装在作业平台围栏的90°转角部位,为踢脚板提供可靠的连接,由第二锁扣15-1和90°限位槽15-2组成。
进一步的,所述踢脚板16安装在作业平台部位和转角通道部位,防止作业平台上的小件材料和工器具坠落伤人。
进一步的,所述人员通道为检修人员提供安全可靠的通行道路,该通道采用Z字型方式布置,由转角跳板17、中间连接支撑杆18、通行连接跳板20、爬梯19和中间护栏组成;
进一步的,所述副作业平台包括副平台纵向支撑架22和副平台跳板23;
进一步的,所述转角跳板17安装在平台人行通道的转角部位,由带卡扣的第二承重梁17-1和第二脚踏板17-2组成,两端卡扣搭装在同侧同层的不同纵向支撑架11的第一上横杆11-2处。给检修人员上下通行提供转角通行空间,方便人员通行。
进一步的,所述中间连接支撑杆18搭接安装在同侧同层的不同纵向支撑架11的第一上横杆11-2上,用于为通行连接跳板20和爬梯19提供有效支撑。
进一步的,所述爬梯19采用两端带卡扣的受力杆制作,两根受力杆19-1通过连接杆采用焊接方式制作成一个整体构件,在连接杆上方再焊接第三脚踏板19-2,通过两端的上下卡扣搭装在同侧相邻上下平层的中间连接支撑杆18上,为检修人员提供上下行走通道,爬梯的连接锁扣均采用防脱扣装置,临边安装有爬梯扶手19-3。
进一步的,所述通行连接跳板20由两根带卡扣的第三承重梁20-1和第四脚踏板20-2组成,两端卡扣搭装在同侧同层的不同中间连接支撑杆18上,其靠近上下通道楼梯一侧安装有第一安全围栏20-3。主要有两个方面的作用:一是为作业人员提供上下通行转层的作用,二是为检修人员提供设备两侧提供安全可靠的作业平台,其靠近上下通道楼梯一侧安装有第一安全围栏20-3,确保通行人员安全。
进一步的,所述副平台纵向支撑架22采用上下双横杆承重的方式制作,由第三上横杆22-2和第三下横杆22-3通过第三连接杆22-4采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第三卡扣22-1搭装在同侧两吊架5的横杆5-4上。主要有两方面的作用,一是可将同侧的吊架接成一个整体,防止单元层框架的在垂直方向的扭曲变形;二是为横向支撑架12提供支撑,副平台纵向支撑架22与吊架5的上下两个横杆相连接,可以提高支撑架的承重强度,保证系统支撑稳定,其制作长度根据现场实际悬空尺寸而定。
进一步的,所述副平台跳板23由两根带卡扣的第四承重梁23-1和第五脚踏板23-2组成,两端卡扣搭装在同侧同层的吊架5的横杆上,其靠近外侧部位安装有第二安全围栏23-3。
本发明的具体工作过程和原理:
在具体使用过程中,首先,将平台支撑行走系统支撑安装在弧形闸门的上支臂顶部斜面,然后安装平台结构框架,并在平台结构框架上搭载检修作业平台,并在检修作业平台之间设置人员通道,然后,作业人员在相应的检修作业平台上进行作业。
Claims (10)
1.弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:它包括平台支撑行走系统;所述平台支撑行走系统整体支撑安装在待检修的弧形闸门(24)的上支臂(25)顶端;所述平台支撑行走系统上支撑安装有用于对整个平台进行支撑的平台结构框架;所述平台结构框架上固定有供给检修人员进行检修作业的检修作业平台;不同层的检修作业平台之间通过人员通道相连通;所述平台结构框架的侧面,并位于弧形闸门支臂的悬空侧固定有副作业平台。
2.根据权利要求1所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述平台支撑行走系统包括磁力支撑基础座(1),所述磁力支撑基础座(1)支撑固定在上支臂(25)的上表斜面上,所述磁力支撑基础座(1)的顶部支撑安装有平行布置的轨道(2),所述轨道(2)上配合安装有用于行走的移动行走装置(3)。
3.根据权利要求2所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述磁力支撑基础座(1)包括对称布置的磁力底板(1-1),所述磁力底板(1-1)的顶部通过对称布置的支撑螺纹杆(1-2)和调节螺母(1-5)支撑安装有轨道横梁连接件(1-3),两个轨道横梁连接件(1-3)之间支撑安装有轨道支撑横梁(1-4),所述轨道支撑横梁(1-4)的两个端头部位对称安装有轨道横梁拉紧杆(1-6),所述轨道横梁拉紧杆(1-6)的底端钩挂在弧形闸门(24)的下支臂(26)的翼缘板边缘。
4.根据权利要求3所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述磁力底板(1-1)底部设置有永磁铁,旋转开关导通后能够将磁力底板(1-1)牢牢的吸附在弧形闸门(24)的上支臂(25)或支铰(27)上表斜面上,实现整个磁力支撑基础座(1)的固定。
5.根据权利要求2所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述轨道(2)由高强合金工字钢制作而成,包括主轨(2-1),所述主轨(2-1)的侧壁上固定有齿条(2-2);安装时,所述主轨(2-1)固定安装在磁力支撑基础座(1)的轨道支撑横梁(1-4)之间。
6.根据权利要求2所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述移动行走装置(3)包括支撑水平梁连接板(3-8),所述支撑水平梁连接板(3-8)的底端支撑安装有定轮(3-1),所述定轮(3-1)与变频电机(3-9)相连,所述定轮(3-1)所在主轴上安装有齿轮,所述齿轮与轨道(2)上的齿条(2-2)构成齿轮齿条啮合传动;所述支撑水平梁连接板(3-8)的另一侧通过锁紧螺母(3-7)安装有轮子支撑架(3-2),所述轮子支撑架(3-2)的底部安装有升降调节轮(3-3),所述定轮(3-1)和升降调节轮(3-3)同时与轨道(2)的主轨(2-1)相配合;所述轮子支撑架(3-2)上设置有锁定安装支架(3-6),所述锁定安装支架(3-6)上安装有调节杆(3-5),所述调节杆(3-5)的底端铰接有用于对移动行走装置(3)进行定位的锁定靴(3-4)。
7.根据权利要求1所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述平台结构框架由支撑水平梁(4)、吊架(5)、拉紧器(6)、纵向水平杆(7)、横向水平杆(8)、纵向剪刀撑(9)和横向剪刀撑(10)组装而成;所述支撑水平梁(4)固定安装在移动行走装置(3)的支撑水平梁连接板(3-8)上;所述吊架(5)通过防滑扣件与支撑水平梁(4)连接,形成作业平台主要的受力构件,再通过纵向水平杆(7)、横向水平杆(8)、纵向剪刀撑(9)和横向剪刀撑(10)将其进行约束组合连接,实际搭设中根据现场作业需求高度加长吊架(5),吊架(5)与吊架加长连接采用拉紧器(6)将其相互连接,保证了吊架不同单元层平台之间的连接稳定。
8.根据权利要求7所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述支撑水平梁(4)由高强合金方钢制作而成,穿插安装在移动行走装置(3)的支撑水平梁连接板(3-8)上,通过定位螺栓将其进行锁定,构成本作业平台的主要承重受力构件,其跨度根据现场弧门支臂或支铰的宽度而定,支撑水平梁(4)上预装有与纵向水平梁(21)连接的水平梁连接件(4-1)和与吊架(5)连接的吊架专用扣件(4-2);
所述吊架(5)安装在支撑水平梁(4)的两侧端部,其安装位置根据现场弧门支臂或支铰的宽度来调整,包括两根平行布置的吊杆(5-2),吊杆(5-2)之间通过横杆(5-4)固定相连,吊杆(5-2)两端加工有连接限位销孔(5-1),同时吊架的一端预装有限位销(5-5),用于吊架与吊架之间的连接限位;
所述拉紧器(6)安装在两个吊架之间,用于吊架加长之后的有效连接,由拉紧器本体、限位轴(6-A)和连接轴(6-B)组成,所述拉紧器本体上开设有旋转活动过程避让吊架吊柱的U型槽(6-1)和(6-4),还开设有与限位轴(6-A)卡紧的圆弧槽(6-2)及用于装置安装的安装孔(6-3),装置通过连接轴(6-B)的连接销轴(6-B-1)和锁紧螺母(6-B-2)安装在吊架吊杆的上端部,并可绕其做0-90°旋转运动,当处于90度状态锁定位时,与限位销轴(6-A)配合连接,可将两个吊架(5)有效连接,其中限位轴(6-A)的限位销轴(6-A-1)和锁紧螺母(6-A-2)带有限位凸台;
所述纵向水平杆(7)由第一锁紧卡扣(7-1)和第一连杆(7-2)组成,通过第一连杆(7-2)两端的第一锁紧卡扣(7-1)将同侧的两个吊架(5)有效的连接成一个整体;
所述横向水平杆(8)由第二锁紧卡扣(8-1)和第二连杆(8-2)组成,通过第二连杆(8-2)两端的第二锁紧卡扣(8-1)将两侧的两个吊架(5)有效的连接成一个整体;
所述纵向剪刀撑(9)由第三锁紧卡扣(9-1)、第三铰座(9-2)和第三连杆(9-3)组成,搭设连接在同侧两个吊架(5)之间;
所述横向剪刀撑(10)由第四锁紧卡扣(10-1)、第四铰座(10-2)和第四连杆(10-3)组成,搭设连接在两侧两个吊架(5)之间。
9.根据权利要求1所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述检修作业平台由纵向支撑架(11)、横向支撑架(12)、跳板(13)、90°踢脚板限位槽(15)、180°踢脚板限位槽(14)和踢脚板(16)组成;
所述纵向支撑架(11)采用上下双横杆承重的方式制作,所述纵向支撑架(11)由第一上横杆(11-2)和第一下横杆(11-3)通过第一连接杆(11-4)采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第一卡扣(11-1)搭装在同侧两吊架(5)的横杆(5-4)上;
所述横向支撑架(12)采用上下双横杆承重的方式制作,所述横向支撑架(12)由第二上横杆(12-2)和第二下横杆(12-3)通过第二连接杆(12-4)采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第二卡扣(12-1)搭装在同层两侧纵向支撑架11的上下横杆上;
所述跳板(13)由带卡扣的第一承重梁(13-1)和第一脚踏板(13-2)组成,两端卡扣搭装在两侧同层的不同纵向支撑架(11)的第一上横杆(11-2)处,为检修人员提供安全可靠的作业平台;
所述180°踢脚板限位槽(14)安装在作业平台围栏的直线部位,将吊架断续部位有效连接,确保踢脚板的完整性,由第一锁扣(14-1)和180°限位槽(14-2)组成;
所述90°踢脚板限位槽(15)安装在作业平台围栏的90°转角部位,为踢脚板提供可靠的连接,由第二锁扣(15-1)和90°限位槽(15-2)组成;
所述踢脚板(16)安装在作业平台部位和转角通道部位,防止作业平台上的小件材料和工器具坠落伤人。
10.根据权利要求1所述弧形闸门支臂及支铰可移动行走的快装作业平台,其特征在于:所述人员通道为检修人员提供安全可靠的通行道路,该通道采用Z字型方式布置,由转角跳板(17)、中间连接支撑杆(18)、通行连接跳板(20)、爬梯(19)和中间护栏组成;
所述副作业平台包括副平台纵向支撑架(22)和副平台跳板(23);
所述转角跳板(17)安装在平台人行通道的转角部位,由带卡扣的第二承重梁(17-1)和第二脚踏板(17-2)组成,两端卡扣搭装在同侧同层的不同纵向支撑架(11)的第一上横杆(11-2)处;
所述中间连接支撑杆(18)搭接安装在同侧同层的不同纵向支撑架(11)的第一上横杆(11-2)上,用于为通行连接跳板(20)和爬梯(19)提供有效支撑;
所述爬梯(19)采用两端带卡扣的受力杆制作,两根受力杆(19-1)通过连接杆采用焊接方式制作成一个整体构件,在连接杆上方再焊接第三脚踏板(19-2),通过两端的上下卡扣搭装在同侧相邻上下平层的中间连接支撑杆(18)上,为检修人员提供上下行走通道,爬梯的连接锁扣均采用防脱扣装置,临边安装有爬梯扶手(19-3);
所述通行连接跳板(20)由两根带卡扣的第三承重梁(20-1)和第四脚踏板(20-2)组成,两端卡扣搭装在同侧同层的不同中间连接支撑杆(18)上,其靠近上下通道楼梯一侧安装有第一安全围栏(20-3);
所述副平台纵向支撑架(22)采用上下双横杆承重的方式制作,由第三上横杆(22-2)和第三下横杆(22-3)通过第三连接杆(22-4)采用焊接方式制作成一个整体构件,通过上下横杆两端的第三卡扣(22-1)搭装在同侧两吊架(5)的横杆(5-4)上;
所述副平台跳板(23)由两根带卡扣的第四承重梁(23-1)和第五脚踏板(23-2)组成,两端卡扣搭装在同侧同层的吊架(5)的横杆上,其靠近外侧部位安装有第二安全围栏(23-3)。
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