CN220203360U - 一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，属于钢结构施工平台技术领域，包括支撑架、作业平台和移动机构；支撑架包括立杆和滑轨；滑轨两端分别与立杆固连；移动机构包括安装板、轮座、第一轮组、第二轮组、第一传动件、第二传动件、驱动件和连动件；安装板对应滑轨设置在作业平台顶部；轮座设置在安装板上；第一轮组和第二轮组分别设置在轮座内，且均包括主动轮和辅助轮；第一传动件和第二传动件分别与第一轮组的主动轮、第二轮组的主动轮连接；驱动件与第一传动件连接，并通过连动件与第二传动件连接。将滑轨设置在轮座内，并在轮座下方设置安装板，能够对滑轨进行支撑，避免轨道变形，影响作业平台的稳定性。

Description

一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台

技术领域

本实用新型属于钢结构施工平台技术领域，特别涉及一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台。

背景技术

现代大型公共建筑中，尤其是新建大型火车站、机场、连廊等，跨度和高度都很大，通常采用钢结构网架或桁架型式的屋架，并进行金属板吊顶装饰。要进行这些大跨度的钢结构施工，通常需要搭设施工平台，现有的施工平台搭设方法分为三种：1、采用扣件式钢管脚手架或模块式钢管脚手架作为施工平台，这种方法需要大量钢管，安装拆卸费时费力；2、搭设吊挂脚手架，这种方法搭拆复杂、安全性低，施工适用性差；3、现场制作简易可升降施工平台，这种方法通常用卷扬机拉升就位后固定，安全性差，对结构附加荷载大。

申请号为CN201920091418.6的中国专利公开了一种悬挂导轨式高空操作平台，包括作为施工依托的U形平台、使U形平台承重于连廊顶部的水平支撑梁和使操作平台沿连廊移动的行走装置；U形平台包括位于连廊下方的底部横梁、分别竖向设于底部横梁两端且位于连廊侧方的立臂架；水平支撑梁两端分别连接2个立臂架的上端；行走装置包括设于连廊顶部或侧上部的轨道、设于水平支撑梁底部的轨道轮和驱动水平支撑梁的驱动机构。该操作平台通过U形平台和水平支撑梁的连接，使操作平台整体结构对待施工的连廊呈现左、右、下三面包围的状态，以操作平台为依托，可以安全方便地对连廊的底部和侧面进行施工。U形平台通过行走装置进行水平滑移，来进行水平位置上的调节。但是，这种方法以建筑结构作为支撑，仅能适用于连廊这类建筑结构，存在一定的应用局限性；同时，当U形平台承载的东西比较重时，轨道轮与轨道件会产生很大的压力，影响行走装置的工作时的安全性以及使用时的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，以解决上述背景技术中操作平台依赖建筑结构，平台可靠性与稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，包括支撑架、作业平台和移动机构；所述作业平台通过移动机构横向滑动设置在支撑架上；

所述支撑架包括立杆和滑轨；所述滑轨两端分别与立杆固连；

所述移动机构包括安装板、轮座、第一轮组、第二轮组、第一传动件、第二传动件、驱动件和连动件；所述安装板对应滑轨设置在作业平台顶部；所述轮座设置在安装板上，并罩设在滑轨底部，所述轮座截面为U型，包括立板和横板；所述第一轮组和第二轮组分别设置在轮座内，且均包括主动轮和辅助轮，所述主动轮和辅助轮分别与轮座的两立板转动连接，并均与滑轨滚动配合；所述第一传动件和第二传动件分别与第一轮组的主动轮、第二轮组的主动轮连接；所述驱动件与第一传动件连接，并通过连动件与第二传动件连接。

进一步地，所述滑轨的截面为“工”字形，包括上翼板、腹板和下翼板；所述主动轮和辅助轮均与滑轨的下翼板配合，且两者的侧边分别与滑轨的腹板两侧贴合设置。

进一步地，所述第一轮组和第二轮组的主动轮和辅助轮均设置两个；所述驱动件为驱动电机。

进一步地，所述第一传动件和第二传动件均包括转杆、主齿轮和从齿轮；所述主齿轮固设在转杆上；所述从齿轮设置在主动轮的转轴上，并与主齿轮啮合连接。

进一步地，所述第一传动件的转杆与驱动件的动力输出端连接。

进一步地，所述连动件包括链条、第一链轮和第二链轮；所述第一链轮和第二链轮分别设置在第一传动件的转杆和第二传动件的转杆上；所述链条与第一链轮和第二链轮配合连接。

进一步地，所述立杆呈矩形阵列设置，其上设置固定框，所述固定框为矩形框；所述滑轨两端分别固设在固定框上。

进一步地，所述作业平台包括作业框架、防护栏和防护门；所述作业框架的截面为矩形，其底部设置底板；所述防护栏设置在作业框架的左右两侧；所述防护门设置在作业框架的前后两侧，其上设置门锁。

进一步地，所述滑轨平行设置两道；所述安装板对应滑轨设置两道，其与作业框架的连接处设有加劲板；所述轮座设置在安装板的两端。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，将滑轨设置在轮座内，并在轮座下方设置安装板，能够对与第一轮组和第二轮组接触的滑轨进行支撑，避免轨道变形，影响作业平台的稳定性。

2、本实用新型提供的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，第一轮组和第二轮组均设置一对主动轮和一对辅助轮，能够实现作业平台和滑轨的多位置连接，同时，与安装板配合，避免作业框架局部应力集中，影响结构强度。

3、本实用新型提供的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，将滑轨设置为工字形，并以主动轮和辅助轮设置在滑轨腹板的两侧，能够保证作业平台移动过程中的稳定性，减轻平台晃动。

附图说明

图1为本实用新型涉及的悬挂式操作平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型涉及的作业平台和移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型涉及的移动机构的结构示意图。

图中：1-立杆、2-滑轨、3-固定、4-作业框架、5-防护栏、6-防护门、7-轮座、8-第一轮组、801-主动轮、802-辅助轮、9-第二轮组、10-驱动件、11-第一传动件、12-第二传动件、13-连动件、14-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，包括支撑架、作业平台和移动机构；作业平台通过移动机构横向滑动设置在支撑架上，并与钢结构待施工部位对应；施工人员在作业平台上进行施工，并可以根据施工进度横向移动作业平台。

支撑架包括立杆1和滑轨2，立杆1呈矩形阵列设置；滑轨2平行设置两道，其两端分别与立杆1固连。优选的，立杆1上设置固定框3，固定框3为矩形框，其两端分别与两立杆1固连，滑轨2两端分别固设在固定框3上，进而实现滑轨2和立杆1的稳定连接，固定框3的高度可根据施工高度设置。

如图2所示，作业平台包括作业框架4、防护栏5和防护门6；作业框架4的截面为矩形，其底部设置底板；防护栏5设置在作业框架4的左右两侧；防护门6设置在作业框架4的前后两侧，其上设置门锁。防护栏5和防护门6能起到对工作人员的保护作用。在使用时，打开防护门6，作业人员通过爬梯进入作业框架4后，在将防护门6关闭即可。

如图3所示，移动机构包括安装板14、轮座7、第一轮组8、第二轮组9、第一传动件11、第二传动件12、驱动件10和连动件13；安装板14设置在作业框架4顶部，并对应滑轨2设置两道；轮座7设置在安装板14的两端，并罩设在滑轨2底部，轮座7截面为U型，包括立板和横板；第一轮组8和第二轮组9分别设置在轮座7内，且均包括主动轮801和辅助轮802，主动轮801和辅助轮802分别与轮座7的两立板转动连接，并与同一滑轨2滚动配合，主动轮801转动时，在轮座7的带动下，辅助轮802随之转动；第一传动件11和第二传动件12分别与第一轮组8的主动轮801、第二轮组9的主动轮801连接；驱动件10设置在安装板14上，并与第一传动件11连接，同时通过连动件13与第二传动件12连接，带动第一轮组8和第二轮组9同步转动。

优选的，滑轨2的截面为“工”字形，包括上翼板、腹板和下翼板。主动轮801和辅助轮802均与滑轨2的下翼板配合，且两者的侧边分别与滑轨2的腹板两侧贴合设置，保证移动机构沿直线运动。

每个轮组的主动轮801和辅助轮802均设置两个；驱动件10为驱动电机。第一传动件11和第二传动件12均包括转杆、主齿轮和从齿轮；主齿轮固设在转杆上；从齿轮设置在主动轮801的转轴上，并与主齿轮啮合连接；转杆转动时，能够带动主齿轮转动，从齿轮随之转动，进而带动两个主动轮801转动。优选的，轮座7的立板内开设安装腔，主齿轮和从齿轮均设置在安装腔内。

第一传动件11的转杆与驱动电机的动力输出端连接，进而实现第一轮组8的运动。

连动件13包括链条、第一链轮和第二链轮；第一链轮和第二链轮分别设置在第一传动件11的转杆和第二传动件12的转杆上；链条与第一链轮和第二链轮配合连接，实现第一轮组8和第二轮组9的同步运动，减少了用户的操作步骤，维护方便。

由于安装板14固定在作业框架4的上端，在平移的过程中，作业框架4与安装板14的连接处会承受很大的载荷，为提高安装板14与作业框架4连接处的结构强度，安装板14与作业框架4的连接处设有多个加劲板，各个加劲板置于安装板14的两侧并与作业框架4上端固定连接，加劲板通过焊接的方式同安装板14和作业框架4固定连接，加劲板设置在安装板14与驱动件10的连接处，能起到加强筋的作用，有效改善安装板14与作业框架4连接处的工作强度，提高悬空作业时的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：包括支撑架、作业平台和移动机构；所述作业平台通过移动机构横向滑动设置在支撑架上；

所述支撑架包括立杆（1）和滑轨（2）；所述滑轨（2）两端分别与立杆（1）固连；

所述移动机构包括安装板（14）、轮座（7）、第一轮组（8）、第二轮组（9）、第一传动件（11）、第二传动件（12）、驱动件（10）和连动件（13）；所述安装板（14）对应滑轨（2）设置在作业平台顶部；所述轮座（7）设置在安装板（14）上，并罩设在滑轨（2）底部，所述轮座（7）截面为U型，包括立板和横板；所述第一轮组（8）和第二轮组（9）分别设置在轮座（7）内，且均包括主动轮（801）和辅助轮（802），所述主动轮（801）和辅助轮（802）分别与轮座（7）的两立板转动连接，并均与滑轨（2）滚动配合；所述第一传动件（11）和第二传动件（12）分别与第一轮组（8）的主动轮（801）、第二轮组（9）的主动轮（801）连接；所述驱动件（10）与第一传动件（11）连接，并通过连动件（13）与第二传动件（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述滑轨（2）的截面为“工”字形，包括上翼板、腹板和下翼板；所述主动轮（801）和辅助轮（802）均与滑轨（2）的下翼板配合，且两者的侧边分别与滑轨（2）的腹板两侧贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述第一轮组（8）和第二轮组（9）的主动轮（801）和辅助轮（802）均设置两个；所述驱动件（10）为驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述第一传动件（11）和第二传动件（12）均包括转杆、主齿轮和从齿轮；所述主齿轮固设在转杆上；所述从齿轮设置在主动轮（801）的转轴上，并与主齿轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述第一传动件（11）的转杆与驱动件（10）的动力输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述连动件（13）包括链条、第一链轮和第二链轮；所述第一链轮和第二链轮分别设置在第一传动件（11）的转杆和第二传动件（12）的转杆上；所述链条与第一链轮和第二链轮配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述立杆（1）呈矩形阵列设置，其上设置固定框（3），所述固定框（3）为矩形框；所述滑轨（2）两端分别固设在固定框（3）上。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述作业平台包括作业框架（4）、防护栏（5）和防护门（6）；所述作业框架（4）的截面为矩形，其底部设置底板；所述防护栏（5）设置在作业框架（4）的左右两侧；所述防护门（6）设置在作业框架（4）的前后两侧，其上设置门锁。

9.根据权利要求1所述的一种用于钢结构安装的可移动悬挂式操作平台，其特征在于：所述滑轨（2）平行设置两道；所述安装板（14）对应滑轨（2）设置两道，其与作业框架（4）的连接处设有加劲板；所述轮座（7）设置在安装板（14）的两端。