CN113622093B - 吊挂系统裁片上料方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吊挂系统裁片上料方法，机械手从裁片分离装置处获取裁片，然后将裁片挂到衣架上，衣架的衣架本体上开有容纳槽，容纳槽的开口朝下，开口处设有弹簧扣，机械手包括相互连接的移动组件和夹持组件，夹持组件包括动夹爪、驱动机构、定夹爪和辅助夹爪，驱动机构驱动动夹爪靠近或远离定夹爪，夹紧或松开裁片的中部；定夹爪呈杆状，用于悬挂裁片，其长度大于动夹爪的长度；辅助夹爪设置在定夹爪的下方，用于夹紧或松开裁片垂挂下来的两端部；本发明的有益之处在于，采用结构简单、易于组装的机械手来完成裁片上料过程，可以稳定获取多片裁片形成裁片组合，然后将裁片组合一次性挂上衣架，整个过程便捷高效。

Description

吊挂系统裁片上料方法

技术领域

本发明涉及服装缝制技术领域，尤其涉及吊挂系统裁片上料方法。

背景技术

在现有的吊挂系统中，用于夹持裁片的衣架上端设置有滚轮，滚轮的外周面上设置有凹面槽，衣架采用悬吊的方式设置在环轨上，滚轮上的凹面槽与环轨相配合。工作时，依靠人工将裁片堆叠在放置平台上，然后裁片分离装置抓取裁片，机械手从裁片分离装置处获取裁片并将裁片挂到衣架上，挂好后，该衣架被环轨运输到相应的工作站中，完成对裁片的加工，同时下一个衣架到达裁片叠放区，重复将裁片挂到衣架上的工作，周而复始。

由于一件服装是由多片裁片加工而成，机械手通常需要获取多片裁片组成一个裁片组合，然后将裁片组合一次性挂到衣架上。但裁片分离装置每次只能抓取一片裁片，因此在夹持有裁片的机械手去获取下一片裁片的过程中，其夹持的裁片很容易晃动脱落，工作效率较低。此外，多片裁片之间也容易存在错位现象，无法保证有序良好的重叠效果。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种吊挂系统裁片上料方法，实现对单片裁片或裁片组合的稳定上料。

本发明提供了一种吊挂系统裁片上料方法，机械手从裁片分离装置处获取裁片，然后将裁片挂到衣架上，衣架的衣架本体上开有容纳槽，容纳槽的开口朝下，开口处设有弹簧扣，机械手包括相互连接的移动组件和夹持组件，夹持组件包括动夹爪、驱动机构、定夹爪和辅助夹爪，驱动机构驱动动夹爪靠近或远离定夹爪，夹紧或松开裁片的中部；定夹爪呈杆状，用于悬挂裁片，其长度大于动夹爪的长度；辅助夹爪设置在定夹爪的下方，用于夹紧或松开裁片垂挂下来的两端部；上料方法包括以下步骤：

裁片分离装置抓取并提升裁片一后，移动组件驱动夹持组件靠近裁片分离装置，定夹爪位于裁片一下方；

动夹爪夹紧裁片一中部，裁片分离装置松开裁片，裁片一悬挂在定夹爪上；

移动组件驱动夹持组件远离裁片分离装置并移动至安全区域，辅助夹爪夹紧裁片一垂挂下来的两端部，动夹爪打开；

裁片分离装置抓取并提升裁片二后，移动组件驱动夹持组件靠近裁片分离装置，裁片一位于裁片二下方；

动夹爪夹紧裁片二中部，辅助夹爪打开，裁片分离装置松开裁片，裁片二叠放在裁片一，形成裁片组合；

移动组件驱动夹持组件移至容纳槽的开口处后向上移动，定夹爪带动裁片组合推开弹簧扣进入容纳槽中并继续向上移动，待弹簧扣复位，动夹爪打开，移动组件驱动夹持组件远离衣架。

优选地，所述夹持组件还包括支架，所述驱动机构、定夹爪和辅助夹爪由上向下地安装在所述支架上。

优选地，所述驱动机构包括直线驱动件和转轴，所述动夹爪呈L型，其中部与所述转轴转动连接，其一端与所述直线驱动件相铰接；当所述直线驱动件工作时，所述动夹爪的另一端靠近或远离所述定夹爪。

优选地，所述动夹爪位于所述定夹爪的上方。

优选地，所述辅助夹爪为气动夹爪或电动夹爪。

本发明的有益之处在于，采用结构简单、易于组装的机械手来完成裁片上料过程，其中较短的动夹爪、较长的定夹爪和辅助夹爪相组合，对裁片的中部和垂挂下来的两端部进行固定，防止裁片在上料过程中晃动或脱落。较长的定夹爪可以对裁片起到悬挂支撑作用，便于伸入衣架容纳槽中；较短的动夹爪则可以对衣架进行回避，防止碰撞，并能够及时打开，完成上料过程；辅助夹爪夹紧裁片垂挂下来的两端部，确保后续裁片能够准确叠放。本发明的上料方法可以稳定获取多片裁片形成裁片组合，然后将裁片组合一次性挂上衣架，整个过程便捷高效。

附图说明

图1是机械手的工作状态示意图；

图2是衣架的结构示意图；

图3是机械手的结构示意图；

图4是夹持组件的结构示意图。

元件标号说明：

1 机械手

2 裁片分离装置

3 放置平台

4 裁片堆

5 移动组件

6 夹持组件

61 支架

62 动夹爪

63 驱动机构

631 直线驱动件

632 连接件

633 转轴

64 定夹爪

65 辅助夹爪

651 夹爪

7 衣架

71 衣架本体

711 容纳槽

72 弹簧扣

73 滚轮

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，在吊挂系统中，用于夹持裁片的衣架7上端设置有滚轮73，滚轮73的外周面上设置有凹面槽，衣架7采用悬吊的方式设置在环轨(未示出)上，滚轮73上的凹面槽与环轨相配合。工作时，依靠人工将裁片堆叠在放置平台3上，裁片分离装置2抓取位于裁片堆4最上层的裁片，机械手1从裁片分离装置2处获取裁片并将裁片挂到衣架7上，挂好后，该衣架7被环轨运输到相应的工作站中，完成对裁片的加工，同时下一个衣架7到达裁片叠放区，机械手1重复将裁片挂到衣架7上的工作，周而复始。

衣架7包括与滚轮73相连接的衣架本体71，衣架本体71底部设有多个用于容纳裁片的容纳槽711，容纳槽711的开口朝下，其开口处设有弹簧扣72，弹簧扣72的一端与衣架本体71相铰接。当机械手1将裁片放入容纳槽711中时，弹簧扣72的另一端可以将裁片压在容纳槽711中，实现将裁片挂在衣架7上。

本发明采用的机械手如图1和图3所示，其包括相互连接的移动组件5和夹持组件6，移动组件5驱动夹持组件6旋转和位移，带动夹持组件6靠近放置平台3或衣架7，其可以是工业机械臂、协作式机械臂或连杆机构。夹持组件6如图4所示，包括安装在支架61上的动夹爪62、驱动机构63、定夹爪64和辅助夹爪65，支架61与移动组件5相连接。其中，驱动机构63驱动动夹爪62靠近或远离定夹爪64，夹紧或松开裁片的中部。定夹爪64呈杆状，用于悬挂裁片，其长度大于动夹爪62的长度，较长的长度便于定夹爪64带着裁片进入容纳槽711中，避免动夹爪62与衣架7发生碰撞。辅助夹爪65设置在定夹爪64的下方，用于夹紧或松开裁片垂挂下来的两端部。

在本发明的一个具体实施例中，驱动机构63包括直线驱动件631和转轴633，动夹爪62呈L型。直线驱动件631的形式并不局限，可以为直线电机或伸缩气缸，其输出轴通过连接件632与动夹爪62的一端相铰接，连接件632优选地为Y型接头。转轴633通过安装板固定在支架61上，动夹爪62的中部与转轴633转动连接。当直线驱动件631工作时，其输出轴驱动动夹爪62绕转轴633转动，动夹爪62的另一端靠近或远离定夹爪64。动夹爪62可以位于定夹爪64的上方，也可以设置在定夹爪64的两侧，这几种设置方式均可以实现夹紧裁片中部的功能。除此之外，驱动机构63也可以为旋转驱动件，如旋转电机或旋转气缸，由其输出轴直接驱动L型或杆状的动夹爪62转动，同样可以实现前述功能。辅助夹爪65包括两个夹爪651，其可以为气动夹爪、电动夹爪或两个夹爪651、连杆和驱动件的组合形式，其优选地为气动夹爪，每个夹爪651的旋转角度为90°，打开状态下两个夹爪651之间的夹角为180°，夹紧状态下两者之间的夹角则为0°。由辅助夹爪65夹紧已有裁片底部的悬挂部分后再获取下一片裁片，可以确保裁片逐层叠放形成裁片组合。

结合图1-4，本发明吊挂系统裁片上料方法包括以下步骤：

S1、裁片分离装置2抓取并提升裁片一后，机械手1的移动组件5驱动夹持组件6靠近裁片分离装置2，此时定夹爪64位于裁片一中部的下方，裁片一处于定夹爪64和动夹爪62之间；

S2、动夹爪62在驱动机构63的驱动下靠近定夹爪64，夹紧裁片一中部；夹紧后，裁片分离装置2松开裁片一，裁片一悬挂在定夹爪64上，且两端向下垂落，呈折叠状；

S3、移动组件5带动夹持组件6远离裁片分离装置2并移动至安全区域，辅助夹爪65夹紧裁片一垂挂下来的两端部，防止裁片一底部摇晃摆动或脱落，影响后续叠放；接着动夹爪62在驱动机构63的驱动下远离定夹爪64，不再夹紧裁片一中部；

S4、裁片分离装置2抓取并提升裁片二后，机械手1的移动组件5驱动夹持组件6靠近裁片分离装置2，使得裁片一位于裁片二的正下方，裁片二处于裁片一和动夹爪62之间；

S5、动夹爪62在驱动机构63的驱动下靠近定夹爪64，夹紧裁片二中部；夹紧后，辅助夹爪65打开，不再夹紧裁片一垂挂下来的两端部，裁片分离装置2松开裁片二，裁片二叠放在裁片一上，形成裁片组合。

S6、若裁片组合中包含的裁片数大于2，重复上述步骤S3-S5，使得裁片三……裁片n依次叠放在裁片二上；

S7、待夹持组件6获取最后一片裁片，动夹爪62夹紧裁片组合的中部后，移动组件5带动夹持组件6移动至容纳槽711的开口处后向上移动，定夹爪64带动裁片组合推开弹簧扣72，裁片组合的中部进入容纳槽711中，定夹爪64继续向上移动一定距离，待弹簧扣72复位，弹簧扣72将裁片组合压在容纳槽711中，此时动夹爪62在驱动机构63的驱动下远离定夹爪64，移动组件5带动夹持组件6远离衣架7，定夹爪64与裁片组合分离，完成裁片组合的上料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种吊挂系统裁片上料方法，机械手(1)从裁片分离装置(2)处获取裁片，然后将裁片挂到衣架(7)上，衣架(7)的衣架本体(71)上开有容纳槽(711)，容纳槽(711)的开口朝下，开口处设有弹簧扣(72)，其特征在于，机械手(1)包括相互连接的移动组件(5)和夹持组件(6)，夹持组件(6)包括动夹爪(62)、驱动机构(63)、定夹爪(64)和辅助夹爪(65)，驱动机构(63)驱动动夹爪(62)靠近或远离定夹爪(64)，夹紧或松开裁片的中部；定夹爪(64)呈杆状，用于悬挂裁片，其长度大于动夹爪(62)的长度；辅助夹爪(65)设置在定夹爪(64)的下方，用于夹紧或松开裁片垂挂下来的两端部；上料方法包括以下步骤：

裁片分离装置(2)抓取并提升裁片一后，移动组件(5)驱动夹持组件(6)靠近裁片分离装置(2)，定夹爪(64)位于裁片一下方；

动夹爪(62)夹紧裁片一中部，裁片分离装置(2)松开裁片，裁片一悬挂在定夹爪(64)上；

移动组件(5)驱动夹持组件(6)远离裁片分离装置(2)并移动至安全区域，辅助夹爪(65)夹紧裁片一垂挂下来的两端部，动夹爪(62)打开；

裁片分离装置(2)抓取并提升裁片二后，移动组件(5)驱动夹持组件(6)靠近裁片分离装置(2)，裁片一位于裁片二下方；

动夹爪(62)夹紧裁片二中部，辅助夹爪(65)打开，裁片分离装置(2)松开裁片，裁片二叠放在裁片一，形成裁片组合；

移动组件(5)驱动夹持组件(6)移至容纳槽(711)的开口处后向上移动，定夹爪(64)带动裁片组合推开弹簧扣(72)进入容纳槽(711)中并继续向上移动，待弹簧扣(72)复位，动夹爪(62)打开，移动组件(5)驱动夹持组件(6)远离衣架(7)。

2.根据权利要求1所述的上料方法，其特征在于，所述夹持组件(6)还包括支架(61)，所述驱动机构(63)、定夹爪(64)和辅助夹爪(65)由上向下地安装在所述支架(61)上。

3.根据权利要求1所述的上料方法，其特征在于，所述驱动机构(63)包括直线驱动件(631)和转轴(633)，所述动夹爪(62)呈L型，其中部与所述转轴(633)转动连接，其一端与所述直线驱动件(631)相铰接；当所述直线驱动件(631)工作时，所述动夹爪(62)的另一端靠近或远离所述定夹爪(64)。

4.根据权利要求3所述的上料方法，其特征在于，所述动夹爪(62)位于所述定夹爪(64)的上方。

5.根据权利要求1所述的上料方法，其特征在于，所述辅助夹爪(65)为气动夹爪或电动夹爪。

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